專利名稱：一種預(yù)制蓄能保溫板及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種保溫板及其制作方法，特別是關(guān)于一種預(yù)制蓄能保溫板及其制作
方法。
背景技術(shù)：
溫室大棚分為塑料大棚和加溫大棚，主要優(yōu)點(diǎn)在于其可在不加溫或者少加溫的條 件下進(jìn)行蔬菜和花卉的越冬生產(chǎn)，因此具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。溫室白天接受陽(yáng)光積累熱量 提高室溫，但到夜間許多熱量流失使室溫下降，如果沒(méi)有外部能量的輸入，溫室內(nèi)的熱量會(huì) 很快散失。目前溫室大棚恒溫系統(tǒng)采用后墻火道加溫方法，墻體由粘土磚砌成，厚度大約 640mm，且保溫效果不佳。由于整個(gè)大棚是固定式結(jié)構(gòu)，不可拆卸且裝配費(fèi)事，粘土磚占地面 積大，耗費(fèi)有限的土地資源減少種植面積。且粘土磚的制作過(guò)程需經(jīng)過(guò)燒制，屬于高耗能高 污染作業(yè)，已經(jīng)不適應(yīng)目前的節(jié)能環(huán)保要求。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種可充分利用廉價(jià)易得的工業(yè)固體廢棄 物，且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單成本低廉的預(yù)制蓄能保溫板及其制作方法。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案一種預(yù)制蓄能保溫板，其特征在于 它包括一層保溫芯材，所述保溫芯材一側(cè)設(shè)置有一蛇形盤(pán)管，所述蛇形盤(pán)管上澆注有輕質(zhì) 混凝土，形成蓄能保溫板的內(nèi)側(cè)，所述保溫芯材的另一側(cè)澆注有輕質(zhì)混凝土，形成蓄能保溫 板的外側(cè)，所述蛇形盤(pán)管的入水口和出水口分別通過(guò)一個(gè)彎頭露出所述內(nèi)側(cè)的外表面。
所述蛇形盤(pán)管為呈S形設(shè)置的五根管，所述入水口和出水口呈對(duì)角線設(shè)置。
所述內(nèi)側(cè)和外側(cè)內(nèi)分別設(shè)置有一層增強(qiáng)網(wǎng)片，所述增強(qiáng)網(wǎng)片為金屬網(wǎng)片和非金屬 網(wǎng)片之一。 所述保溫芯材與所述內(nèi)側(cè)和外側(cè)相對(duì)的兩表面上分別間隔設(shè)置有若干燕尾槽。
所述保溫芯材的材料為可發(fā)性聚苯乙烯、擠塑聚苯乙烯和不飽和聚酯樹(shù)脂之一。
—種預(yù)制蓄能保溫板的制作方法，包括以下步驟 1)首先在模具中澆注一層輕質(zhì)混凝土，刮平后鋪設(shè)一增強(qiáng)網(wǎng)片；2)在所述增強(qiáng)網(wǎng) 片上澆注一層輕質(zhì)混凝土，之后設(shè)置蛇形盤(pán)管；3)再在所述蛇形盤(pán)管上澆注一層輕質(zhì)混凝 土，之后鋪設(shè)一層帶燕尾槽的保溫芯材；4)在所述保溫芯材上澆注一層輕質(zhì)混凝土，最后 刮平并鋪設(shè)一層增強(qiáng)網(wǎng)片；5)停放2 8小時(shí)后送入窯內(nèi)養(yǎng)護(hù)，窯室溫度為20。 100° ， 濕度為30% 100%，養(yǎng)護(hù)2 20小時(shí)后脫模即成。 本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明的預(yù)制蓄能保溫板由 于內(nèi)置蛇形盤(pán)管，可將白天儲(chǔ)存的熱能在夜間釋放到溫室中，因此可對(duì)溫室大棚集熱蓄能 保溫，在不同的溫度條件下對(duì)溫室大棚的內(nèi)部環(huán)境進(jìn)行科學(xué)調(diào)控，在溫室大棚內(nèi)部形成不 同于周圍環(huán)境的溫度條件，以其適應(yīng)在溫室大棚中作物的生長(zhǎng)需要和操作需要。2、本發(fā)明 的預(yù)制蓄能保溫板制作方法由于所用的設(shè)備均為普通設(shè)備，因此操作簡(jiǎn)單方便，可自行制造。3、本發(fā)明的預(yù)制蓄能保溫板制作方法適用于各種無(wú)機(jī)膠凝材料的發(fā)泡，如硅質(zhì)水泥、鎂 質(zhì)水泥等等，均可用工業(yè)固體廢棄物為填充材料，有效降低了制造成本。本發(fā)明的預(yù)制蓄能 保溫板及其制作方法可廣泛的用于溫室大棚的后墻。


圖1是本發(fā)明的相鄰預(yù)制蓄能保溫板拼接示意圖
圖2是本發(fā)明的預(yù)制蓄能保溫板結(jié)構(gòu)示意圖
圖3是本發(fā)明的水管連接件中的彎頭結(jié)構(gòu)示意圖
圖4是本發(fā)明的水管連接件中的水管結(jié)構(gòu)示意圖
圖5是本發(fā)明的水管連接件中的對(duì)絲結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的進(jìn)行詳細(xì)的描述。 如圖1所示，溫室大棚的后墻由本發(fā)明的預(yù)制蓄能保溫板1拼接而成，預(yù)制蓄能保 溫板l內(nèi)部設(shè)置蛇形盤(pán)管2。蛇形盤(pán)管2的材料為金屬或非金屬，一塊內(nèi)置有蛇形盤(pán)管2的 預(yù)制蓄能保溫板1的入水口 21與相鄰的內(nèi)置有蛇形盤(pán)管2的預(yù)制蓄能保溫板1的出水口 22通過(guò)水管連接件23相連。蛇形盤(pán)管2與溫室大棚的太陽(yáng)能集熱器中的蓄熱水箱連通，形 成流體回路，第一塊預(yù)制蓄能保溫板1的蛇形盤(pán)管2的入水口 21連接蓄熱水箱的出水口， 最后一塊預(yù)制蓄能保溫板1的蛇形盤(pán)管2的出水口 22連接蓄熱水箱的入水口。
如圖2所示，本發(fā)明的預(yù)制蓄能保溫板1由內(nèi)側(cè)3、外側(cè)4和設(shè)置在內(nèi)側(cè)3和外側(cè) 4之間的保溫芯材5疊加復(fù)合而成，內(nèi)側(cè)3與保溫芯材5之間設(shè)置有蛇形盤(pán)管2。內(nèi)側(cè)3與 保溫芯材5之間設(shè)置有蛇形盤(pán)管2。內(nèi)側(cè)3、外側(cè)4內(nèi)部均設(shè)置有一層金屬或非金屬的增強(qiáng) 網(wǎng)片6。保溫芯材5為粉煤灰泡沫水泥的保溫材料，其上與內(nèi)側(cè)3和外側(cè)4相對(duì)的表面上設(shè) 置縱向間隔排列的燕尾槽7，用于增強(qiáng)預(yù)制蓄能保溫板1的粘合強(qiáng)度。內(nèi)側(cè)3和外側(cè)4均由 輕質(zhì)混凝土 8澆注而成，內(nèi)側(cè)3與保溫芯材5之間的縫隙中也澆注有輕質(zhì)混凝土 8。預(yù)制蓄 能保溫板1的兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)定位孔9，用于同相鄰的預(yù)制蓄能保溫板1通過(guò)定位銷進(jìn) 行拼接。蛇形盤(pán)管2的入水口 21和出水口 22分別通過(guò)一個(gè)彎頭露出內(nèi)側(cè)3的外表面，入 水口 21和出水口 22采用內(nèi)螺紋平頭，有利于運(yùn)輸和施工。 如圖3、圖4和圖5所示，一套水管連接件23包括兩個(gè)彎頭24、兩個(gè)水管25和一 個(gè)對(duì)絲26。彎頭24的兩端設(shè)置外紋，與入水口21和出水口23的內(nèi)螺紋配套。 一塊預(yù)制蓄 能保溫板1的入水口 21和相鄰的預(yù)制蓄能保溫板1的出水口 22分別連接兩彎頭24的一 端，兩水管25分別連接兩彎頭24的另一端，對(duì)絲26將兩水管25對(duì)接起來(lái)。這樣一預(yù)制蓄 能保溫板1和相鄰的預(yù)制蓄能保溫板1中的蛇形盤(pán)管2形成貫通管。 本發(fā)明的實(shí)施例中，蛇形盤(pán)管2為金屬盤(pán)管或非金屬盤(pán)管，蛇形盤(pán)管2為呈S形設(shè) 置的五根管，蛇形盤(pán)管2的入水口 21和出水口 22呈對(duì)角線設(shè)置。預(yù)制蓄能保溫板1的總 厚度約為200mm。其中，保溫芯材5的厚度為80mm，密度為18kg/m3密度，保溫芯材5與外 側(cè)4之間的輕質(zhì)混凝土 8的厚度為20mm。保溫芯材5與蛇形盤(pán)管2之間的輕質(zhì)混凝土 8厚 度為10mm。蛇形盤(pán)管2的厚度為80mm，蛇形盤(pán)管2與和內(nèi)側(cè)3之間的輕質(zhì)混凝土 8厚度為 10mm。
本發(fā)明的預(yù)制蓄能保溫板1的制作方法步驟包括 1)在預(yù)制蓄能保溫板的模具的澆注面上涂刷一層隔離劑后，澆注一層輕質(zhì)混凝土 8，刮平后鋪設(shè)一增強(qiáng)網(wǎng)片6。 2)在增強(qiáng)網(wǎng)片6上澆注一層輕質(zhì)混凝土 8，之后設(shè)置蛇形盤(pán)管。 3)再在所述蛇形盤(pán)管上澆注一層輕質(zhì)混凝土 8，之后在輕質(zhì)混凝土 8上鋪設(shè)一層
帶燕尾槽的保溫芯材5。 4)在保溫芯材5上澆注一層輕質(zhì)混凝土 8，最后刮平并鋪設(shè)一層增強(qiáng)網(wǎng)片6。 5)待模具中的預(yù)制蓄能保溫板初步定型為一體后，停放2 8小時(shí)后送入窯內(nèi)養(yǎng)
護(hù)，窯室溫度為20。 100° ，濕度為30% 100%，養(yǎng)護(hù)2 20小時(shí)后脫模即成。 6)將脫模后的預(yù)制蓄能保溫板1進(jìn)行碼垛，養(yǎng)護(hù)28天后方可出廠使用。 本發(fā)明僅以實(shí)施為說(shuō)明，任何實(shí)施對(duì)本發(fā)明進(jìn)行的形狀和尺寸等的等效變換都不
排除在本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍之外。
權(quán)利要求
一種預(yù)制蓄能保溫板，其特征在于它包括一層保溫芯材，所述保溫芯材一側(cè)設(shè)置有一蛇形盤(pán)管，所述蛇形盤(pán)管上澆注有輕質(zhì)混凝土，形成蓄能保溫板的內(nèi)側(cè)，所述保溫芯材的另一側(cè)澆注有輕質(zhì)混凝土，形成蓄能保溫板的外側(cè)，所述蛇形盤(pán)管的入水口和出水口分別通過(guò)一個(gè)彎頭露出所述內(nèi)側(cè)的外表面。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制蓄能保溫板，其特征在于所述蛇形盤(pán)管為呈S形設(shè)置的五根管，所述入水口和出水口呈對(duì)角線設(shè)置。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制蓄能保溫板，其特征在于所述內(nèi)側(cè)和外側(cè)內(nèi)分別設(shè)置有一層增強(qiáng)網(wǎng)片，所述增強(qiáng)網(wǎng)片為金屬網(wǎng)片和非金屬網(wǎng)片之一。
4. 如權(quán)利要求2所述的一種預(yù)制蓄能保溫板，其特征在于所述內(nèi)側(cè)和外側(cè)內(nèi)分別設(shè)置有一層增強(qiáng)網(wǎng)片，所述增強(qiáng)網(wǎng)片為金屬網(wǎng)片和非金屬網(wǎng)片之一。
5. 如權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種預(yù)制蓄能保溫板，其特征在于所述保溫芯材與所述內(nèi)側(cè)和外側(cè)相對(duì)的兩表面上分別間隔設(shè)置有若干燕尾槽。
6. 如權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種預(yù)制蓄能保溫板，其特征在于所述保溫芯材的材料為可發(fā)性聚苯乙烯、擠塑聚苯乙烯和不飽和聚酯樹(shù)脂之一。
7. 如權(quán)利要求5所述的一種預(yù)制蓄能保溫板，其特征在于所述保溫芯材的材料為可發(fā)性聚苯乙烯、擠塑聚苯乙烯和不飽和聚酯樹(shù)脂之一 。
8. —種如權(quán)利要求1 7所述的預(yù)制蓄能保溫板的制作方法，包括以下步驟1) 首先在模具中澆注一層輕質(zhì)混凝土，刮平后鋪設(shè)一增強(qiáng)網(wǎng)片；2) 在所述增強(qiáng)網(wǎng)片上澆注一層輕質(zhì)混凝土，之后設(shè)置蛇形盤(pán)管；3) 再在所述蛇形盤(pán)管上澆注一層輕質(zhì)混凝土，之后鋪設(shè)一層帶燕尾槽的保溫芯材；4) 在所述保溫芯材上澆注一層輕質(zhì)混凝土，最后刮平并鋪設(shè)一層增強(qiáng)網(wǎng)片；5) 停放2 8小時(shí)后送入窯內(nèi)養(yǎng)護(hù)，窯室溫度為20° 100° ，濕度為30% 100%，養(yǎng)護(hù)2 20小時(shí)后脫模即成。
全文摘要
本發(fā)明一種預(yù)制蓄能保溫板及制作方法，其特征在于它包括一層保溫芯材，保溫芯材一側(cè)設(shè)置有一蛇形盤(pán)管，蛇形盤(pán)管上澆注有輕質(zhì)混凝土，形成蓄能保溫板的內(nèi)側(cè)，保溫芯材的另一側(cè)澆注有輕質(zhì)混凝土，形成蓄能保溫板的外側(cè)，蛇形盤(pán)管的入水口和出水口分別通過(guò)一個(gè)彎頭露出內(nèi)側(cè)的外表面。本發(fā)明的預(yù)制蓄能保溫板制作方法由于所用的設(shè)備均為普通設(shè)備，因此操作簡(jiǎn)單方便，可自行制造。本發(fā)明的預(yù)制蓄能保溫板制作方法適用硅質(zhì)水泥、鎂質(zhì)水泥等無(wú)機(jī)發(fā)泡材料，均可用工業(yè)固體廢棄物為填充材料，有效降低了制造成本。本發(fā)明的預(yù)制蓄能保溫板及其制作方法可廣泛的用于溫室大棚的后墻。
文檔編號(hào)A01G9/14GK101790943SQ200910212329
公開(kāi)日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者于崇明, 蘭代英, 朱恒杰, 李福山, 洪寶友 申請(qǐng)人:北京華麗聯(lián)合高科技有限公司