專利名稱：切割定子的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于剪切與切割泵技術領域，具體涉及一種切割定子。
背景技術：
焦油渣切割泵是鋼鐵焦油行業(yè)用以處理焦油的關鍵設備之一，它將大粒徑的焦油 渣打碎，并將打碎后的焦油渣送到焦油氨水分離槽。然而現有的剪切與切割泵切割效果差， 亟需改進。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種切割定子，其構造簡單，且切割效果好。
為實現上述目的，本發(fā)明采用了以下技術方案一種切割定子，定子呈筒狀，定子
的內側筒壁上環(huán)設有齒圈，齒圈所在的平面與定子的中軸線相垂直，所述的定子上還開設
有貫穿其本體的流槽。 由上述技術方案可知，本發(fā)明在定子的內側筒壁上開設有齒圈，也即開設有環(huán)狀 的齒槽，當定子內部的轉子轉動時，通過轉子邊緣的劇烈的液力摩擦切割以及撕裂擠壓等 作用，使得流體中的較大顆粒或雜物被撕裂碾壓為較小的碎粒。由上述可知，本發(fā)明構造簡 單且切割效果好。


圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
圖2是圖1的A-A剖視圖；
圖3是本發(fā)明的使用狀態(tài)圖；
圖4是圖3的A-A剖視圖。
具體實施例方式
如圖1 3所示，一種切割定子，定子10呈筒狀，定子10的內側筒壁上環(huán)設有齒 圈ll，齒圈11所在的平面與定子10的中軸線相垂直，所述的定子10上還開設有貫穿其本 體的流槽12。 流體中較大的顆?；螂s質在齒圈11處被切割或切割成較小的碎粒后，此較小的 碎粒再通過定子10上的流槽12被排出在定子10的外側。 所述的定子10中設置有與其呈旋轉配合的板狀轉子20，斜置的轉子20繞穿過其 板面中心的水平線旋轉，所述的水平線與定子10的中心軸線相重合，轉子20的回轉側緣上 設置有與定子齒圈11相配合的齒21，所述的齒21與定子齒圈11的形狀相吻合。
由于所述的齒21與齒圈11的形狀相吻合，則當定子10與轉子20裝配完成后，齒 21的齒頂便伸入到齒圈11的凹槽中，當轉子20在定子10中轉動時，齒21便在齒圈11的 凹槽中轉動；當有較大的顆粒進入到齒21的齒頂與齒圈11的凹底之間時，隨著轉子20的
3轉動，此較大的顆粒將會向齒頂的兩側移動，并隨之被切割或撕裂為較小的碎粒，從而實現 了對大顆粒和雜質的剪切或切割；較小的碎粒隨流體穿過定子10上的流槽12而被排出定 子10的外側。 進一步的，所述的齒21與齒圈11的齒頂橫截面均呈圓弧狀，這種設計方式有利于 減少齒頂部的應力集中現象，有助于延長齒21與齒圈11的工作壽命。
如圖2所示，所述的定子10沿其周向均勻地分設為3 4瓣，也即定子10沿其周 向等分為3 4瓣，這種設計方式便于拆卸和安裝定子10以及設置在定子10中的轉子20。
所述的定子10的兩端面上均設置有容納定位銷的銷孔，所述的銷孔處設置有定 位銷，不但在安裝時有利于實現對定子10的定位，而且當定子10中的轉子20轉動時，還能 夠防止轉子20帶動定子10轉動。 所述的流槽12沿定子10的軸向分布設置，這種設計方式既有利于流槽12的加 工，也有利于定子10內流體的排出。 如圖2所示，所述的流槽12在定子10的橫截面上的投影位于流槽12與定子內側 筒壁交接處的法線和切線之間，所述的定子10的橫截面垂直于定子10的中軸線。
上述設置有利于進入流槽12的流體在被排放時獲得較大的動能和排放速度，有 利于提高本發(fā)明的生產效率。 進一步的，所述的流槽12在定子10的橫截面上的投影與該投影和定子內側筒壁 交接處的法線之間的夾角為15 75° 。 所述的流槽12的槽寬為3 5mm，可以防止流體中的過大顆粒或雜質在未切割的 情況下就被排放掉，有利于提高本發(fā)明的切割效率。 進一步的，所述的流槽12的開口寬度為3 5mm，流槽12的寬度自定子10的筒壁 內側向外側逐漸增大，這種設計方式進口小而出口大，也即流槽12的開口寬度較小，因此 防止了較大顆粒或雜質在未切割的情況下被誤排放的現象發(fā)生，而流槽12的出口寬度較 大，則使得進入流槽12的流體能夠盡快被排放掉。 如圖2所示，所述的流槽12沿定子10的周向均勻連續(xù)地分布在其上，流槽12在 定子10的橫截面上的分布區(qū)域占定子10橫截面面積的60 80%。 在安裝時，未設置流槽12的定子區(qū)域可以緊靠外側的殼體30布置，如圖4所示， 這種布置方式可以提高本發(fā)明的切割效率。
權利要求
一種切割定子，其特征在于定子(10)呈筒狀，定子(10)的內側筒壁上環(huán)設有齒圈(11)，齒圈(11)所在的平面與定子(10)的中軸線相垂直，所述的定子(10)上還開設有貫穿其本體的流槽(12)。
2. 根據權利要求l所述的切割定子，其特征在于所述的定子(10)沿其周向均勻地分設為3 4瓣。
3. 根據權利要求l所述的切割定子，其特征在于所述的定子(10)的兩端面上均設置有容納定位銷的銷孔。
4. 根據權利要求l所述的切割定子，其特征在于所述的定子(10)中設置有與其呈旋轉配合的板狀轉子(20)，斜置的轉子(20)繞穿過其板面中心的水平線旋轉，所述的水平線與定子(10)的中心軸線相重合，轉子(20)的回轉側緣上設置有與定子齒圈(11)相配合的齒(21)，所述的齒(21)與定子齒圈(11)的形狀相吻合。
5. 根據權利要求1所述的切割定子，其特征在于所述的流槽(12)沿定子(10)的軸向分布設置。
6. 根據權利要求2所述的切割定子，其特征在于所述的流槽(12)在定子(10)的橫截面上的投影位于流槽(12)與定子內側筒壁交接處的法線和切線之間，所述的定子(10)的橫截面垂直于定子(10)的中軸線。
7. 根據權利要求5或6所述的切割定子，其特征在于所述的流槽(12)的槽寬為3 5mm。
8. 根據權利要求5或6所述的切割定子，其特征在于所述的流槽(12)的開口寬度為3 5mm，流槽(12)的寬度自定子(10)的筒壁內側向外側逐漸增大。
9. 根據權利要求6所述的切割定子，其特征在于所述的流槽(12)沿定子(10)的周向均勻連續(xù)地分布在其上，流槽(12)在定子(10)的橫截面上的分布區(qū)域占定子(10)橫截面面積的60 80%。
10. 根據權利要求6所述的切割定子，其特征在于所述的流槽(12)在定子(10)的橫截面上的投影與該投影和定子內側筒壁交接處的法線之間的夾角為15 75° 。
全文摘要
本發(fā)明屬于切割與切割泵技術領域，具體涉及一種切割定子。本切割定子呈筒狀，定子的內側筒壁上環(huán)設有齒圈，齒圈所在的平面與定子的中軸線相垂直，所述的定子上還開設有貫穿其本體的流槽。由上述技術方案可知，本發(fā)明在定子的內側筒壁上開設有齒圈，也即開設有環(huán)狀的齒槽，當定子內部的轉子轉動時，通過轉子邊緣的劇烈的液力摩擦切割以及撕裂擠壓等作用，使得流體中的較大顆?；螂s物被撕裂碾壓為較小的碎粒。由上述可知，本發(fā)明構造簡單且切割效果好。
文檔編號B02C19/20GK101694214SQ20091018490
公開日2010年4月14日 申請日期2009年10月19日 優(yōu)先權日2009年10月19日
發(fā)明者姜漫, 宮恩祥, 巫建波, 朱維虎, 李強, 柴立平, 石海峽, 程道武, 胡敬寧 申請人:合肥華升泵閥有限責任公司;