專利名稱：微乳化水包油型殺蟲(chóng)氣霧劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種殺蟲(chóng)氣霧劑，具體地涉及一種微乳化水包油型殺蟲(chóng)氣霧劑。
背景技術(shù)：
我國(guó)所生產(chǎn)的殺蟲(chóng)氣霧劑無(wú)論在品種數(shù)量上、還是在產(chǎn)量上，均位居世界前列，但 其中有相當(dāng)一部分的殺蟲(chóng)氣霧劑產(chǎn)品是雷同的，屬于低水平重復(fù)建設(shè)?？上驳氖?，近年以 來(lái)，已有部分企業(yè)研究開(kāi)發(fā)出有自己特色的殺蟲(chóng)氣霧劑產(chǎn)品，水基殺蟲(chóng)氣霧劑、無(wú)味型氣霧 劑和殺菌型殺蟲(chóng)氣霧劑等具有高科技含量產(chǎn)品的迅猛出現(xiàn)便是很好的佐證。殺蟲(chóng)氣霧劑產(chǎn)品的發(fā)展是與社會(huì)經(jīng)濟(jì)水平、消費(fèi)需求相互適應(yīng)的，其品種在社會(huì) 發(fā)展的不同階段也隨之發(fā)生變化。事實(shí)上，殺蟲(chóng)氣霧劑產(chǎn)品的產(chǎn)量、結(jié)構(gòu)、功能等可以側(cè)面 反映出當(dāng)前社會(huì)經(jīng)濟(jì)、科技、文化的綜合現(xiàn)狀。隨著經(jīng)濟(jì)的高速增長(zhǎng)，環(huán)境問(wèn)題已越來(lái)越受 到政府和民眾的普遍關(guān)注，人們對(duì)節(jié)能降耗、保護(hù)環(huán)境的呼聲與要求越來(lái)越高，因?yàn)樗苯?涉及到人類生存與社會(huì)可持續(xù)性發(fā)展等原則問(wèn)題。因此，開(kāi)發(fā)低揮發(fā)性有機(jī)化合物含量 (VOC)的水基衛(wèi)生殺蟲(chóng)氣霧劑這一環(huán)保型產(chǎn)品已日趨迫切，水基殺蟲(chóng)氣霧劑將成為今后殺 蟲(chóng)氣霧劑發(fā)展的主流?，F(xiàn)有市售的生產(chǎn)水基殺蟲(chóng)氣霧劑均為油包水型，這類產(chǎn)品在靜止時(shí)液相會(huì)分成兩 層，上層為丙烷、丁烷和殺蟲(chóng)有效成份的富集層，下層是油包水乳化液。因此，這類產(chǎn)品在使 用時(shí)存在如下的問(wèn)題1)由于這類產(chǎn)品的化學(xué)成份分布不均勻，使用前必須將它充分搖勻；2)部分噴出后的藥液呈乳狀液，影響產(chǎn)品的使用效果；3)成濃稠乳狀的罐裝藥液經(jīng)沖裝拋射劑這道工序后，高壓快速入罐的拋射劑對(duì)乳 液產(chǎn)生模擬的二次攪拌，使得有些產(chǎn)品發(fā)生破乳，影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性；4)油包水型的水基殺蟲(chóng)氣霧劑中的煤油含量較高，約占總重量的10%左右，使用 時(shí)難免會(huì)產(chǎn)生刺鼻氣味。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種微乳化水包油型殺蟲(chóng)氣霧劑，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在 的上述問(wèn)題。本發(fā)明提供的環(huán)保型微乳化均相水包油型殺蟲(chóng)氣霧劑具有高效低毒、使用安 全、無(wú)刺激性氣味、不污染環(huán)境、使用后不留有痕跡等特點(diǎn)。本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下微乳化水包油型殺蟲(chóng)氣霧劑，其特征在于包括0.25 0.55重量％ Es-生物烯丙 菊酯，0. 2 0. 35重量％氯菊酯，0. 15 0. 3重量％煤油，3. 5 5. 2重量％表面活性劑， 0. 1 0. 3重量％弱堿性防腐劑，50 56重量％去離子水和38 45重量％二甲醚。這其中，Es-生物烯丙菊酯和氯菊酯作為有效成分，去離子水和極少量的煤油作為 溶劑，二甲醚作為拋射劑，由于作為拋射劑的二甲醚與水互溶，所形成的液相均勻穩(wěn)定，因 此，使用前不必?fù)u晃，使用安全，且噴出后霧滴直徑可控，不會(huì)形成大粒徑的乳滴；另外，本發(fā)明所提供的水包油型殺蟲(chóng)氣霧劑中使用的煤油量大幅度減少，因此，可達(dá)到使用時(shí)無(wú)刺激性氣味、不污染環(huán)境、使用后不留有痕跡的效果。優(yōu)選地，還可以含有0. 3 0. 5重量％增效劑，所述增效劑為增效醚(胡椒基丁 醚)或氧化胡椒基丁醚。進(jìn)一步優(yōu)選地，還可以含有0.05 0. 15重量％香精。前述微乳化水包油型殺蟲(chóng)氣霧劑中，優(yōu)選包括0. 4重量％ Es-生物烯丙菊酯，0. 28 重量％氯菊酯，0. 2重量％煤油，4. 2重量％表面活性劑，0. 2重量％弱堿性防腐劑，0. 4重 量％增效醚或氧化胡椒基丁醚，0. 1重量％香精，54. 22重量％去離子水和40重量％二甲 醚。前述微乳化水包油型殺蟲(chóng)氣霧劑中，所述表面活性劑為該微乳化水包油型殺蟲(chóng)氣 霧劑的乳化劑，有助于提高有效成分的分散穩(wěn)定性，并達(dá)到改善產(chǎn)品的長(zhǎng)期穩(wěn)定性的目的。 所述表面活性劑可以是陰離子表面活性劑、陽(yáng)離子表面活性劑或非離子表面活性劑中的一 種及其組合，具體可以是十二烷酸、十四烷酸、十六烷酸、硬脂酸、異硬脂酸等的脂肪酸鈉鹽 或鉀鹽；或三乙醇胺鹽、椰油基甲基牛磺酸鈉、十二烷?；谆；撬徕c、十四烷酰基甲基 ?；撬徕c、十六烷?；谆；撬徕c、硬脂?；谆；撬徕c等N-?；谆；撬猁}；以 及十二烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、十六烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、油基酚聚氧乙烯醚磷酸 酯、壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯或壬基酚聚氧乙烯醚(NP-15)，唯一的限制是該陰離子表面活 性劑可與作為有效成分的Es-生物烯丙菊酯和氯菊酯相容。優(yōu)選使用壬基酚聚氧乙烯醚 (NP-15)。前述微乳化水包油型殺蟲(chóng)氣霧劑中，所述弱堿性防腐劑選自亞硫酸鈉或苯甲酸 鈉。前述微乳化水包油型殺蟲(chóng)氣霧劑的制備方法，包括以下步驟a、各組分按上述重量比備料，將Es-生物烯丙菊酯、氯菊酯、煤油、增效劑、表面活 性劑和香精加入攪拌桶中，攪拌3 10分鐘；b、將去離子水在攪拌下緩慢加入到上述攪拌桶中，加完后繼續(xù)攪拌3 10分鐘；C、將弱堿性防腐劑在攪拌下緩慢加入到上述攪拌桶中，加完后繼續(xù)攪拌3 10分 鐘獲得藥液；d、將步驟c中配好的藥液裝入氣霧劑罐中，隨后插上閥門，封口，充入二甲醚，安 裝噴蓋即得。除非特別指名，這里所使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)的含義與本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域 一般技術(shù)人員通常所理解的含義相同。同樣，所有在此提及的出版物、專利申請(qǐng)、專利及其 他參考資料均可以弓I入本發(fā)明作為參考。本發(fā)明提供的的環(huán)保型微乳化均相水包油型殺蟲(chóng)氣霧劑攻克了殺蟲(chóng)氣霧劑過(guò)去 不能解決的諸多難關(guān)，是目前最新型、使用最安全的高科技綠色環(huán)保殺蟲(chóng)劑。該水包油型殺 蟲(chóng)氣霧劑以價(jià)格便宜的去離子水代替絕大部分的煤油，使煤油含量低于1%，并通過(guò)添加乳 化劑實(shí)施微乳化技術(shù)，并選擇二甲醚(DME)為推進(jìn)劑，使殺蟲(chóng)有效成分溶解于水中形成均 勻穩(wěn)定的透明狀微乳液，具有穩(wěn)定性好、高效低毒、使用安全、無(wú)刺激性氣味、不污染環(huán)境、 使用后不留有痕跡等特點(diǎn)。它的開(kāi)發(fā)問(wèn)世將代替氣味難聞、刺激性極強(qiáng)的油基型、醇基型和 現(xiàn)有的油包水型水基殺蟲(chóng)氣霧劑，是衛(wèi)生殺蟲(chóng)氣霧劑技術(shù)與工藝的一大突破，從而推動(dòng)我國(guó)氣霧劑工業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)和結(jié)構(gòu)調(diào)整，為人類健康與環(huán)境保護(hù)做出雙重貢獻(xiàn)。此外，本發(fā)明中提供的水包油型殺蟲(chóng)氣霧劑的原材料大都價(jià)格低廉，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn) 單易行，乳液粘度與水相當(dāng)，易罐裝，產(chǎn)量比普通油包水型的水基產(chǎn)品高，同時(shí)產(chǎn)品液相均 勻穩(wěn)定，使用方便，用前不必?fù)u晃，噴出后霧滴的直徑較好控制，藥效較高。
具體實(shí)施例方式通過(guò)下面給出的本發(fā)明實(shí)施例可進(jìn)一步了解本發(fā)明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于 此。實(shí)施例1分別稱取2. Og Es-生物烯丙菊酯(含量彡94% )，1. 4g氯菊酯(含量≥90% ), 1. Og煤油，2. Og增效醚，21. Og壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯和0. 5g香精加入攪拌桶中，攪拌5 分鐘；而后稱取271. Ig去離子水，在攪拌下緩慢加入到上述攪拌桶中，加完后繼續(xù)攪拌5分 鐘；另稱取1. Og苯甲酸鈉在攪拌下緩慢加入到上述攪拌桶中，加完后繼續(xù)攪拌5分鐘獲得 藥液；將以上配好的藥液裝入600mL氣霧劑罐中，隨后插上閥門，封口，充入二甲醚200g，安 裝噴蓋即得。實(shí)施例2分別稱取1.25g Es-生物烯丙菊酯(含量彡94%)，1.75g氯菊酯(含量≥90%)，
0.75g煤油，2. 5g增效醚，26. Og壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯和0. 25g香精加入攪拌桶中，攪拌 5分鐘；而后稱取250. Og去離子水，在攪拌下緩慢加入到上述攪拌桶中，加完后繼續(xù)攪拌5 分鐘；另稱取0. 5g苯甲酸鈉在攪拌下緩慢加入到上述攪拌桶中，加完后繼續(xù)攪拌5分鐘獲 得藥液；將以上配好的藥液裝入600mL氣霧劑罐中，隨后插上閥門，封口，充入二甲醚217g， 安裝噴蓋即得。實(shí)施例3分別稱取2.75g Es-生物烯丙菊酯(含量彡94%)，l.Og氯菊酯(含量≥90%)，
1.5g煤油，1. 5g增效醚，17. 5g壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯和0. 75g香精加入攪拌桶中，攪 拌5分鐘；而后稱取280. Og去離子水，在攪拌下緩慢加入到上述攪拌桶中，加完后繼續(xù)攪 拌5分鐘；另稱取1. 5g苯甲酸鈉在攪拌下緩慢加入到上述攪拌桶中，加完后繼續(xù)攪拌5分 鐘獲得藥液；將以上配好的藥液裝入600mL氣霧劑罐中，隨后插上閥門，封口，充入二甲醚 193. 5g，安裝噴蓋即得。實(shí)施例4將實(shí)施例1、2、3中制得的微乳化水包油型殺蟲(chóng)氣霧劑與市售的油包水型水基殺 蟲(chóng)氣霧劑(福建高科日化)生產(chǎn)進(jìn)行對(duì)比，得到的結(jié)果如表1所示表1微乳化水包油型殺蟲(chóng)氣霧劑的技術(shù)性能指標(biāo)對(duì)比分析表
使用方法使用前無(wú)須搖晃使用前無(wú)須搖晃使用前無(wú)須搖晃使用前須搖晃
噴出后無(wú)泡沫、噴出后無(wú)泡沫、噴出后無(wú)泡沫、噴出后形成少量泡沫、
噴霧效果
霧滴直徑易控制霧滴直徑易控制霧滴直徑易控制霧滴直徑不易控制 上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的 限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化， 均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
微乳化水包油型殺蟲(chóng)氣霧劑，其特征在于包括0.25～0.55重量％Es-生物烯丙菊酯，0.2～0.35重量％氯菊酯，0.15～0.3重量％煤油，3.5～5.2重量％表面活性劑，0.1～0.3重量％弱堿性防腐劑，50～56重量％去離子水和38～45重量％二甲醚。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的微乳化水包油型殺蟲(chóng)氣霧劑，其特征在于還包括0.3 0. 5重量％增效劑，所述增效劑為增效醚或氧化胡椒基丁醚。
3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的微乳化水包油型殺蟲(chóng)氣霧劑，其特征在于還包括0.05 0. 15重量％香精。
4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的微乳化水包油型殺蟲(chóng)氣霧劑，其特征在于優(yōu)選包括0.4 重量％Es-生物烯丙菊酯，0. 28重量％氯菊酯，0. 2重量％煤油，4. 2重量％表面活性劑，0. 2 重量％弱堿性防腐劑，0. 4重量％增效醚或氧化胡椒基丁醚，0. 1重量％香精，54. 22重量％ 去離子水和40重量％二甲醚。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4任一項(xiàng)權(quán)利要求中所述的微乳化水包油型殺蟲(chóng)氣霧劑，其 特征在于所述表面活性劑選自十二烷酸、十四烷酸、十六烷酸、硬脂酸、異硬脂酸的脂肪酸 鈉鹽或鉀鹽，或三乙醇胺鹽、椰油基甲基牛磺酸鈉、十二烷?；谆；撬徕c、十四烷酰基 甲基?；撬徕c、十六烷?；谆；撬徕c、硬脂?；谆；撬徕c、十二烷基酚聚氧乙烯醚 磷酸酯、十六烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、油基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、壬基酚聚氧乙烯醚磷酸 酯或壬基酚聚氧乙烯醚NP-15。
6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的微乳化水包油型殺蟲(chóng)氣霧劑，其特征在于所述表面活性 劑優(yōu)選為壬基酚聚氧乙烯醚NP-15。
7.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的微乳化水包油型殺蟲(chóng)氣霧劑，其特征在于所述弱堿性防 腐劑為亞硫酸鈉或苯甲酸鈉。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種微乳化水包油型殺蟲(chóng)氣霧劑，該微乳化水包油型殺蟲(chóng)氣霧劑包括0.25～0.55重量％Es-生物烯丙菊酯，0.2～0.35重量％氯菊酯，0.15～0.3重量％煤油，3.5～5.2重量％表面活性劑，0.1～0.3重量％弱堿性防腐劑，50～56重量％去離子水和38～45重量％二甲醚，具有高效低毒、使用安全、無(wú)刺激性氣味、不污染環(huán)境、使用后不留有痕跡等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A01P7/00GK101861873SQ20091011153
公開(kāi)日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2009年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月16日
發(fā)明者陳佳福 申請(qǐng)人:福建省金鹿日化股份有限公司