專利名稱：一種翻料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種翻料裝置技術(shù)，特別是在行走的過程中完成翻料的一種翻料機(jī)。
背景技術(shù)：
在有機(jī)肥發(fā)酵生產(chǎn)中，需要對物料進(jìn)行必要的翻動，以保證物料的透氣、活躍菌種有效發(fā)酵。而傳統(tǒng)的操作方式是通過人工來完成的，顯然，這種作業(yè)不但勞動強度大，而且工作效率低。為此人們設(shè)計了一種翻料機(jī)械，如公開號為CN2548966Y的《提升式翻料機(jī)》就披露了這樣一種裝置，其包括動力小車、斗提皮帶機(jī)和升降機(jī)構(gòu)，動力小車由車架、設(shè)置在車架上的動力電機(jī)和位于車架之下、軌道之上的行走輪組成，該行走輪通過減速器及鏈輪鏈條與動力電機(jī)相聯(lián)動；而斗提皮帶機(jī)由與車架相鉸接的矩形框架、位于框架兩端的滾筒、傳送帶和翻料電機(jī)構(gòu)成；升降機(jī)構(gòu)則又由升降電機(jī)帶動的巻筒和繞于巻筒上的鋼絲繩組成，鋼絲繩的另一端與框架的下端相連。在車架行走的過程中，傳送帶繞矩形框架向上提升作循環(huán)運轉(zhuǎn)，傳送帶上的各翻斗就不斷地向前掘進(jìn)物料并向上持續(xù)提升，最后又由翻斗傳送帶向后拋落，最終達(dá)到翻動物料的目的，因此采用上述翻料機(jī)，很好地解決了人工作業(yè)所帶來的缺陷。但在實際使用中，我們?nèi)园l(fā)現(xiàn)以下缺陷由于各翻斗內(nèi)的物料在框架上停留時間較長，這一方
面使得整個翻料機(jī)較笨重，需要用:較大功率的翻料電機(jī)來帶動，作業(yè)成本高，效率低下。另
一方面也使得框架抖動厲害，最終加快了各部件的磨損而縮短其使用壽命；其次，采用上述升降機(jī)構(gòu)，使得整個裝置的體積龐大，結(jié)構(gòu)不緊湊；另外，其采用普通的動力電機(jī)和翻料電機(jī)，在正常情況下，轉(zhuǎn)速保持不變，而在實際生產(chǎn)中，由于物料的堆積厚度松硬常有變化，而普通的電機(jī)無法根據(jù)實際情況來隨時改變傳送帶的運轉(zhuǎn)速度和小車的行走速度，使翻料效果無法達(dá)到最佳；再者當(dāng)遇到物料厚度高、硬度大的情況下，會使電機(jī)產(chǎn)生過載或堵轉(zhuǎn)，造成各翻斗與傳送帶很容易破損，經(jīng)常需要更換維修而影響翻料生產(chǎn)。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是要解決上述的不足之處，而提供一種液壓驅(qū)動、翻料充分、翻料效率高、體積小、結(jié)構(gòu)新穎、緊湊、使用壽命長的一種翻料機(jī)。
本實用新型包括通過主機(jī)行走輪跨設(shè)在左、右料槽墻頂端平面上的導(dǎo)軌上的雙梁機(jī)架和裝配在該雙梁機(jī)架上的主機(jī)行走驅(qū)動機(jī)構(gòu)及通過翻料小車架移動輪跨設(shè)在配裝在雙梁機(jī)架導(dǎo)軌上的雙梁翻料小車架和配裝在雙梁翻料小車架上的小車行走機(jī)構(gòu)。其特征是在雙梁翻料小車架的左、右兩側(cè)端面上分別配裝著翻料輥升降裝置，該裝置分別對應(yīng)與翻料輥的左、右吊臂的上部連接，其左右翻料輥吊臂的下部將翻料輥懸置在雙梁翻料小車架的下方，在雙梁翻料小車架的中部位置上配裝著液壓油箱，通過輸油管分別與主機(jī)行走驅(qū)動機(jī)構(gòu)、翻料小車架上的行走機(jī)構(gòu)、翻料輥升降裝置和帶動翻料輥旋轉(zhuǎn)的液壓馬達(dá)連接。
所述的升降裝置由液壓缸、升降連板組成，其液壓缸的活塞連桿與升降連板的上端連接，升降連板的下端通過螺栓與翻料輥吊臂上部固接，并通過軸承分別配裝在翻料小車架的左右兩側(cè)支架上。
3所述的左右翻料輥吊臂，其兩相向的內(nèi)側(cè)壁下部分別設(shè)置著支撐座和軸承座。
所述的翻料輥是由滾筒、液壓馬達(dá)、8個以上的翻鏟組成，帶動翻料輥旋轉(zhuǎn)的液壓馬達(dá)固裝在其中一個翻料輥吊臂內(nèi)側(cè)壁下部設(shè)置著的支撐座上，液壓馬達(dá)的輸出軸與滾筒的一端固連為一體，滾筒的另一端通過軸承配裝在另一個翻料輥吊臂內(nèi)側(cè)壁下部的軸承座中，在液壓馬達(dá)的周圍設(shè)置著用條形鋼材制作的防護(hù)罩，這些條形鋼材制作的防護(hù)罩與吊臂內(nèi)側(cè)壁相向的一端為敞開式圓弧形，條形鋼材制作的防護(hù)罩的另一端順軸向分別繞著滾筒的外圍配裝在滾筒的表面上，在滾筒的端面上8個以上的翻鏟通過緊固件等距離順著滾筒軸向排列裝配，該翻鏟以兩排以上交錯排列位置的方式繞滾筒裝配在滾筒上。
本實用新型工作時， 一種翻料機(jī)位于作業(yè)場地的起始位置，此時啟動翻料輥升降機(jī)構(gòu)使液壓缸的活塞內(nèi)縮，通過連桿的帶動降下翻料輥，開動雙梁翻料小車架橫行調(diào)整翻料輥的作業(yè)位置，當(dāng)翻料輥處于翻料的合適位置上時，停止翻料輥升降機(jī)構(gòu)的動作和小車架的移動。開啟液壓馬達(dá)使翻料輥旋轉(zhuǎn)，接著開啟動行走機(jī)構(gòu)使其前行，這時由配裝在翻料輥吊臂內(nèi)側(cè)下部的液壓馬達(dá)帶動翻料輥旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的翻料輥在隨行走機(jī)構(gòu)前行的同時，翻鏟先向前掘進(jìn)物料，然后通過旋轉(zhuǎn)作用把物料帶升到高點后沿切線向后拋落，從而使物料被充分翻動，達(dá)到透氣、活躍菌種而有效發(fā)酵的極佳效果。當(dāng)行走機(jī)構(gòu)行駛到作業(yè)場地的終止位置時，則停止其行走動作。這時，操作升降機(jī)構(gòu)的液壓缸活塞作推出運動，其連桿帶動升降連板通過翻料輥吊臂將翻料輥升起，當(dāng)升起的高度到位后，停止升降機(jī)構(gòu)活塞的推出運動，接著反向啟動行走機(jī)構(gòu)，使整個翻料機(jī)又回到初始位置，這樣周而復(fù)始的操作，就可使發(fā)酵過程的物料翻動實現(xiàn)充分和高效的機(jī)械化作業(yè)。
本實用新型的優(yōu)點是1、將翻料的液壓馬達(dá)置于翻料輥吊臂內(nèi)側(cè)下部，使得整個結(jié)構(gòu)緊湊、體積??；2、由于升降機(jī)構(gòu)采用的是翻料輥吊臂，液壓缸活塞作推出運動，其連桿帶動升降連板通過翻料輥吊臂將翻料輥升起、降落，改變以往用鋼絲作吊臂的狀況，使得整機(jī)運行減少了抖動現(xiàn)象，運行平穩(wěn)、操作簡便，可根據(jù)堆料高度的不同靈活調(diào)整翻料速度和力度獲得充分的翻料效果；3、由于翻料輥上的翻鏟采用單件通過緊固件安裝，在翻鏟板磨損后可以單件更換，使維護(hù)工作快捷，輕松，同時由于翻料輥為翻鏟組裝結(jié)構(gòu)，使物料在翻料機(jī)上停留的時間大為縮短，從而提高了翻料作業(yè)效率；4、由于采用了翻料輥吊臂、液壓傳動，帶動翻料滾旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)在低速下旋轉(zhuǎn)翻料，故離心力小，使得各部件的磨損小并具有較強的抗疲勞性，從而獲得較長的使用壽命；5、由于本實用新型在實際作業(yè)中更能滿足使用要求而更具實用性，同樣也適用于其它有發(fā)酵過程的有機(jī)固體廢棄物處理裝置的翻料作業(yè)，如廢棄藥渣、廢棄茶渣等的發(fā)酵翻料處理。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意主視圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1的側(cè)視圖。
圖中l(wèi),雙梁機(jī)架2.主機(jī)行走輪3.主機(jī)行走驅(qū)動機(jī)構(gòu)4.雙梁翻料小車架5.翻料小車架移動輪6.小車行走機(jī)構(gòu)7.液壓油箱8.翻料輥升降裝置8-l.升降連板9.翻料輥吊臂9-l.支撐座9-2.軸承座 IO.翻料輥10-l.翻鏟 10-2.滾筒 ll.液壓馬達(dá)12.料槽墻
具體實施方式
參照圖1、圖2，本實用新型包括通過主機(jī)行走輪2跨設(shè)在左、右料槽墻12頂端平面上的導(dǎo)軌上的雙梁機(jī)架i和裝配在該雙梁機(jī)架i上的主機(jī)行走驅(qū)動機(jī)構(gòu)3及通過翻料小車架移動輪5跨設(shè)在配裝在雙梁機(jī)架1導(dǎo)軌上的雙梁翻料小車架4和配裝在雙梁翻料小車架4上的小車行走機(jī)構(gòu)6。其特征是在雙梁翻料小車架4的左、右兩側(cè)端面上分別配裝著翻料輥升降裝置8，該裝置分別對應(yīng)與翻料輥10的左、右吊臂的上部連接，其左右翻料輥吊臂9的下部將翻料輥10懸置在雙梁翻料小車架4的下方，在雙梁翻料小車架4的中部位置上配裝著液壓油箱7，通過輸油管分別與主機(jī)行走驅(qū)動機(jī)構(gòu)2、雙梁翻料小車架4上的行走機(jī)構(gòu)6、翻料輥升降裝置8和帶動翻料輥10旋轉(zhuǎn)的液壓馬達(dá)11連接。
參照圖3，所述的翻料滾升降裝置8由液壓缸、升降連板8-1組成，其液壓缸的活塞連桿與升降連板8-1的上端連接，升降連板8-1的下端通過螺栓與翻料輥吊臂9上部固接，并通過軸承分別配裝在雙梁翻料小車架4的左右兩側(cè)支架上。
所述的左右翻料輥吊臂9，其目的是改變以往用鋼絲作吊臂的狀況，使得整機(jī)運行減少了抖動現(xiàn)象，運行平穩(wěn)、其兩相向的內(nèi)側(cè)壁下部分別設(shè)置著支撐座9-l和軸承座9-2。
所述的翻料輥10是由滾筒10-2、液壓馬達(dá)ll、 8個以上的翻鏟10-l組成，帶動翻料輥10旋轉(zhuǎn)的液壓馬達(dá)11固裝在左或右側(cè)翻料輥吊臂9內(nèi)側(cè)壁下部設(shè)置著的支撐座9-1上，液壓馬達(dá)11的輸出軸與滾筒10-2的一端固連為一體，滾筒10-2的另一端通過軸承配裝在左或右側(cè)翻料輥吊臂9內(nèi)側(cè)壁下部的軸承座9-2中，在液壓馬達(dá)11的周圍設(shè)置著用條形鋼材制作的防護(hù)罩，這些條形鋼材制作的防護(hù)罩與吊臂內(nèi)側(cè)壁相向的一端為敞開式圓弧形，條形鋼材制作的防護(hù)罩的另一端順軸向分別繞著滾筒的外圍配裝在滾筒的表面上，該條形鋼材制作的防護(hù)罩與滾筒同軸運轉(zhuǎn)，其目的是當(dāng)遇到堆積在料槽墻邊沿或堆積在液壓馬達(dá)11下的料時，防護(hù)罩的條形鋼材也能起到翻料的作用，該在滾筒10-2的端面上8個以上的翻伊10-1通過緊固件等距離順著滾筒10-2軸向排列裝配，目的是可以單個調(diào)換被磨損的翻伊10-1，翻伊10-1以兩排以上交錯排列位置的方式繞滾筒裝配在滾筒10-2上。
所述的主機(jī)行走驅(qū)動機(jī)構(gòu)3、小車架4上的行走機(jī)構(gòu)6中的動力機(jī)、翻料輥升降裝置8中的液壓缸為液壓馬達(dá)、電動馬達(dá)或氣動馬達(dá)，帶動翻料輥10旋轉(zhuǎn)的液壓馬達(dá)11為電動馬達(dá)或氣動馬達(dá)。
權(quán)利要求1、一種翻料機(jī)，包括通過主機(jī)行走輪(2)跨設(shè)在左、右料槽墻(12)頂端平面上的導(dǎo)軌上的雙梁機(jī)架(1)和裝配在該雙梁機(jī)架(1)上的主機(jī)行走驅(qū)動機(jī)構(gòu)(3)及通過翻料小車架移動輪(5)配裝在雙梁機(jī)架(1)導(dǎo)軌上的雙梁翻料小車架(4)和配裝在雙梁翻料小車架(4)上的行走機(jī)構(gòu)(6)，其特征是在雙梁翻料小車架(4)的左、右兩側(cè)端面上分別配裝著翻料輥升降裝置(8)，該裝置分別對應(yīng)與翻料輥(10)的左、右吊臂(9)的上部連接，其左右翻料輥吊臂(9)的下部將翻料輥(10)懸置在雙梁翻料小車架(4)的下方，在雙梁翻料小車架(4)的中部位置上配裝著液壓油箱(7)，通過輸油管分別與主機(jī)行走驅(qū)動機(jī)構(gòu)(3)、雙梁翻料小車架(4)上的行走機(jī)構(gòu)(6)、翻料輥升降裝置(8)和帶動翻料輥(10)旋轉(zhuǎn)的液壓馬達(dá)(11)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻料機(jī)，其特征是所述的翻料輥升降裝置(8)由液壓 缸、活塞連桿、升降連板(8-1)組成，其液壓缸通過活塞連桿與升降連板(8-1)的上端連 接，升降連板(8-1)的下端通過螺栓與翻料輥吊臂(9)上部固接，并通過軸承分別配裝在 雙梁翻料小車架(4)的左右兩側(cè)支架上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻料機(jī)，其特征是所述的翻料輥吊臂(9)，在其左、右 兩相向的內(nèi)側(cè)壁下部分別設(shè)置著支撐座(9-1)和軸承座(9-2)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻料機(jī)，其特征是所述的翻料輥(10)是由滾筒(10-2)、 液壓馬達(dá)(11)和8個以上的翻鏟(10-1)組成，液壓馬達(dá)(11)固裝在左側(cè)或右側(cè)的翻料 輥吊臂(9)內(nèi)側(cè)壁下部設(shè)置著的支撐座(9-1)上，液壓馬達(dá)(11)的輸出軸與滾筒(10-2) 的一端固連為一體，滾筒的另一端通過軸承配裝在左側(cè)或右側(cè)的翻料輥吊臂(9)內(nèi)側(cè)壁下部 的軸承座(9-2)中，在液壓馬達(dá)(11)的周圍設(shè)置著用條形鋼材制作的防護(hù)罩，這些條形鋼 材制作的防護(hù)罩與吊臂(9)內(nèi)側(cè)壁相向的一端為敞開式圓弧形，條形鋼材制作的防護(hù)罩的另 一端順軸向分別繞著滾筒(10-2)的外圍配裝在滾筒(10-2)的表面上，該條形鋼材制作的 防護(hù)罩與滾筒(10-2)同軸運轉(zhuǎn)，在滾筒(10-2)的端面上8個以上的翻鏟(10-1)通過緊 固件等距離順著滾筒(10-2)軸向排列裝配，并以兩排以上的翻鏟(10-1)交錯排列位置的 方式繞滾筒裝配組成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻料機(jī)，其特征是所述的主機(jī)行走驅(qū)動機(jī)構(gòu)(3)、雙梁 翻料小車架(4)上的行走機(jī)構(gòu)(6)中的動力機(jī)、翻料輥升降裝置(8)中的液壓缸為液壓馬 達(dá)、電動馬達(dá)或氣動馬達(dá)，帶動翻料輥(10)旋轉(zhuǎn)的液壓馬達(dá)(11)為電動馬達(dá)或氣動馬達(dá)。
專利摘要本實用新型公開了一種翻料機(jī)，包括通過主機(jī)行走輪跨設(shè)在左、右料槽墻頂端平面上的導(dǎo)軌上的雙梁機(jī)架及裝配在該機(jī)架上的主機(jī)行走驅(qū)動機(jī)構(gòu)，配裝在雙梁機(jī)架上的雙梁翻料小車架、及配裝在雙梁翻料小車架上的行走機(jī)構(gòu)，其特征是雙梁翻料小車架的左、右兩側(cè)端面上分別配裝著翻料輥升降裝置，其左右翻料輥吊臂的下部將翻料輥懸置在雙梁翻料小車架的下方，翻料輥由8個以上的翻鏟通過緊固件等距離順滾筒軸向裝配排列，并以兩排以上翻鏟交錯排列位置的方式繞滾筒裝配組成。其優(yōu)點是可根據(jù)堆料高度的不同調(diào)整翻料速度和力度；翻鏟可單件更換、作業(yè)效率高、使用壽命長，不僅適合有機(jī)肥發(fā)酵生產(chǎn)，也適用于其它有發(fā)酵過程的有機(jī)固體廢棄物處理的翻料作業(yè)。
文檔編號C05F17/02GK201272750SQ20082010439
公開日2009年7月15日 申請日期2008年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月16日
發(fā)明者楊理林 申請人:楊理林