專利名稱：食品加工機杯蓋的制作方法
技術領域：
本申請涉及食品加工，尤其涉及用于加工相對較大尺寸和較大體積 的食品的食品加工機杯蓋。
背景技術：
食品加工機通常包括一個杯蓋，其具有一個從杯蓋頂面基本垂直延 伸出來的進料管， 一個食品推進器，其可滑動地放置于進料管內，以及 一個帶有杯口的杯體，其可拆卸地容納杯蓋。進料管用于在加工過程中， 將食品導入杯體中，同時控制其尺寸以防止在操作過程中使用者將手放 入杯體。在加工過程中，食品可以沿進料管導入杯體，或者由設置在杯 體邊緣的旋轉盤切片或搗碎的食品通過進料管導入。尤其，美國保險商
實驗所(Underwriters Laboratories)食品加工機安全規(guī)范要求進料管 的平均內直徑小于2. 5英寸(2. 5")，并且最大直徑不大于3英寸(3"), 同時加工工具必須比進料管管口低4英寸(4")。美國保險商實驗所還要 求如果進料管的平均內直徑小于或等于2英寸(2"),加工工具低于進料 管管口的距離可以減至3. 5英寸(3. 5")。上述進料管尺寸是為防止在操 作過程中將相對較小的手放入進料管和杯體內。
基于上述進料管的安全限制，在加工過程中，只有相對較小且狹長 的食品才能進入杯體。例如，許多馬鈴薯的內徑或寬度也至少是1.5英 寸(l. 5"),因此，在加工過程中一次僅能將一個馬鈴薯放入進料管。此 外，當搗碎或切開大體積食品時，將開始較大的食品放置在相對較小的 進料管內，食品推進器將食品推至旋轉盤和杯體內，隨后移出進料管， 這個過程將要重復多次，直到將大體積的食品搗碎或切完。因此，釆用 符合上述尺寸安全條件的進料管，所能加工的食品的尺寸以及較大體積 食品所需的加工時間經(jīng)常受到食品加工器的限制。擋板，用于限制在加工過程中進入進料管和杯體。這種增大的進料管可 以包括一個旋轉門，具有一側增大進料管，當旋轉門將進料管完全關閉 時推動安全開關，從而當旋轉門打開時，防止進入進料腔。此外，增大 的進料管具有增大的食品推進器用于加工相對較大尺寸和大體積的食 品，僅當增大的食品加工機置于增大的進料管內或其上時，才啟動安全 開關。但是，這些背景技術的食品加工機通常不支持在加工過程中向增 大的進料管內連續(xù)進料。當進料腔敞開時，安全開關將切斷電機電源， 在進料管關閉之前加工將會中斷，或者將增大的食品推進器放入增大的 進料管，造成加工時間的延長。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，食品加工機的杯蓋具有一個增大的進料 管，并允許加工相對較大尺寸和較大體積的食品。優(yōu)選實施例中的杯蓋 還能夠在加工過程中，不需要停止切割工具就能有限制地進入增大的進 料管。該杯蓋通常易于使用并易于清洗。通過在加工過程中允許進入增 大的進料管，不需要停止食品加工機就能把食品送入進料管。此外，當 增大的進料管打開，且人手可以放入進料管管口時，優(yōu)選實施例中的杯 蓋使得工具和食品加工機不工作，使人手不能進入并接觸刀具。因此， 優(yōu)選實施例中食品加工機杯蓋能夠加工相對較大尺寸或較大體積的食 品， 并保證安全。

發(fā)明內容
本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例包括食品加工機杯體的杯蓋，用于加工相 對較大尺寸和較大體積的食品。該杯蓋包括一個頂蓋擋板和一個從頂蓋 擋板沿進料管軸延伸的進料管。進料管包括一個內表面，限定了一個進 料腔和一個用于進入進料腔的管口 。進料管蓋可拆卸地安裝在進料管管 口上。食品推進器可拆卸地安裝在進料管蓋上。當處于工作位置時，食 品推進器和進料管蓋覆蓋進料管管口。當處于工作位置時，食品推進器 能夠相對進料管在第一方向和第二方向運動。第一方向與進料管軸基本 平行，而第二方向與進料管軸基本垂直。另 一方面， 一個優(yōu)選實施例涉及用于加工相對較大尺寸和較大體積 的食品的食品加工機杯蓋。該杯蓋包括一個頂蓋擋板和一個,人頂蓋擋壽反 延伸出來的進料管。進料管管包括一個連續(xù)的內表面，限定了一個進料 腔。
一個設置在進料腔內的可移動門。該移動門能夠在進料腔內的開口 位置和擠壓位置之間移動。
又一方面， 一個優(yōu)選實施例涉及用于加工相對較大尺寸和較大體積 的食品的食品加工機杯蓋。該杯蓋包括一個頂蓋擋板和一個從頂蓋擋一反 沿進料管軸延伸出來的進料管。進料管管包括一個內表面，限定了一個 進料腔。食品推進器可拆卸地設置在進料腔內。進料管蓋樞軸式地并可 拆卸地安裝在進料管上。在工作位置，進料管蓋和食品推進器覆蓋進料 管管口。


結合附圖閱讀，將會更好地理解前述內容和后續(xù)優(yōu)選實施例的詳細 描述。出于闡明本發(fā)明的目的，在附圖中顯示了一個目前優(yōu)選的實施例。 但是，應當清楚的是，本發(fā)明并不僅限于所示的精確的安排和手段。在
附圖中
圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的食品加工機杯蓋的頂部立體
圖2是圖1所示的杯蓋的右視圖3是圖1所示的杯蓋的進料管的剖視圖，其沿圖2中的線3-3截
開；
圖4是圖1所示的杯蓋的俯視圖5是圖1所示的杯蓋的部分放大的剖視圖，其沿圖4中的線5-5 截開；
圖6是圖1所示的杯蓋上的進料管和進料管蓋的放大的部分分解立 體圖7是圖6所示的進料管蓋的放大的俯視圖；以及 圖8是圖1所示的杯蓋的進料管和進料管蓋的放大的右視圖，其中進料管蓋處于進料狀態(tài)。
具體實施例方式
在以下說明中使用的某些術語僅是出于方便，并不具有限定性。詞匯 "左"、"右"、"上"、"下"指示的是附圖中的方向。詞匯"向內"和"向 外，，分別表示朝向和遠離食品加工機杯蓋、進料管蓋及其指定部分的幾何 中心的方向。術語包括上面提及的詞匯，它們的派生詞匯，以及具有類似 含義的外來詞。
詳細參考附圖，其中全文中類似的數(shù)字標號用來指代類似的元件，根
據(jù)本發(fā)明，圖1-8所示的是用于加工相對較大尺寸或較大體積的食品的食 品加工機的杯體(未示出)上的杯蓋10的一個優(yōu)選實施例。
參考圖1、 2、 4、 6和7,在優(yōu)選實施例中，杯蓋10能夠可拆卸地固 定在食品加工機的杯體(未示出)上。杯蓋10包括一個上蓋壁10a和一 個從上蓋壁10a延伸出來的進料管12。進料管12沿著進料管軸14從上 壁12a開始延伸。在本優(yōu)選實施例中，裙邊或外緣10b/人上蓋壁10a向下 延伸。外緣10b可拆卸地嚙合在食品加工機的杯體上。在本優(yōu)選實施例中， 外緣10b包括至少一個位于外表面的定位凹槽16,該定位凹槽16嚙合在 一個與食品加工機杯口鄰接的定位凸耳上。優(yōu)選的凹槽16以一個角度凸 出，這個角度是從外緣10b的水平面或者地面測量得到的。優(yōu)選的角度約 為22度(22。)并且凹槽16長度約為3厘米(3cm)。杯蓋10并不僅限 于上述的角度和長度，其幾乎可以包含能夠使杯蓋10可拆卸地固定在杯 體的所有角度和長度。此外，杯蓋10并不僅限于采用至少一個定位凹槽 16將杯蓋10固定在食品加工機杯體上，而是可以采用本領域普通技術人 員所熟知的能夠將其固定在杯體上的任何方法。例如，可以通過扣合器件 將杯蓋10固定在食品加工機杯體上，該扣合器件為嚙合杯體上的凹槽的 凸耳或將杯蓋10固定在杯體上的扣件。
從頂部或者底部觀察杯蓋IO基本為圓形，并且其優(yōu)選地由透明的、 模制苯乙烯一丙烯腈共聚物(SAN)材料構成。杯蓋IO并不僅限于透明的、 模制苯乙烯一丙烯腈共聚物(SAN)材料，其可以由幾乎所有能夠形成杯蓋10的常見形狀并且能夠承受其正常操作的剛性結構材料構成。例如， 杯體10可以由任何能夠形成杯蓋10的常見形狀并且能夠承受其正常操作
的聚合物、金屬、玻璃和相應材料構成。本領域普通技術人員顯而易見，
圓形的杯蓋IO更適于固定在杯體的圓形杯口上。杯蓋IO并不僅限于圓形
構造，而是可以采用幾乎所有能夠覆蓋杯口并且可拆卸地安裝在杯體上的形狀。
在優(yōu)選實施例中，上蓋壁10a基本為平面，當杯蓋10被固定在其上 時，其至少覆蓋杯口的一部分。在優(yōu)選實施例中，進料管軸14與上蓋壁 10a基本垂直，因此，進料管12從上蓋壁10a基本垂直延伸出來。進料 管12和進料管軸14并不僅限于與上蓋壁10a垂直的方向，而是可以采用 任意角度從上蓋壁10a延伸出來，只要進料管12內的食品能夠沿進料管 軸14進入杯體進行加工即可。
在優(yōu)選實施例中，側翼13在進料管12的側擋板和與杯蓋10外圍鄰 接的上蓋壁10a之間延伸并與它們整體模制。優(yōu)選地，側翼13從上蓋壁 10a的外圍延伸。優(yōu)選地，側翼13與杯蓋10和進料管12整體才莫制，并 包括一對具有弧形上表面的并排的坡狀支腳。優(yōu)選地，與杯蓋10和進料
管12 —樣，側翼13由SAN材料構成，但是其不僅限于SAN材料或與進料 管12和杯蓋10整體模制。優(yōu)選地，側翼13用于提供扭轉力矩使得杯蓋 10能夠相對于杯體樞軸旋轉，以利用至少一個定位凹槽16將杯蓋10可 拆卸地安裝在杯體上。尤其是，優(yōu)選的凹槽16是本領域技術人員所熟知 的卡口式定位裝置的一部分，并需要相對于杯體扭轉杯蓋10。優(yōu)選地， 側翼13為使用者提供一個扭轉支點，用于抓緊并相對于杯體旋轉杯蓋10 以便通過卡口鎖緊。杯蓋10并不僅限于包含側翼13或上述側翼13的具 體形狀或結構。
參考圖3、 5和6,進料管12包括一個內表面12a用于限定進料腔18 和一個管口 12b,該管口具有能夠進入進料腔的頂部開口端。在優(yōu)選實施 例中，進料管12從管口 12b延伸到進料口末端12c,能夠在工作狀態(tài)下 為杯體提供進料通道，該進料口末端12c包括一個位于進料管12機座處 的底部開口端。進料管內表面12a確定和限制了位于管口 12b、進料口末端12c和進料管內表面12a之間的進料腔18。優(yōu)選地，進料管12沿一個 水平面的剖面基本為橢圓形，該水平面一側凹陷的，并且為對應進料腔 18的中空。在操作時，食品容納在進料腔18內以便加工。在優(yōu)選實施例 中，進料腔18相對于具有上述安全尺寸的傳統(tǒng)食品加工機的進料腔較大 一些。尤其是，杯蓋IO上的進料腔18的大小通常足以在其內容納一只中 等大小的人手手掌或者至少兩個馬鈴薯。在優(yōu)選實施例中，進料腔18高 度H約為3i/2英寸(3i/2，，)，寬度W約為5英寸(5"),深度D約為23/4英寸 (23/4，，)。進料腔18并不僅限于上面列出的具體尺寸，而是優(yōu)選地大于上 述傳統(tǒng)食品加工機?？梢岳斫猓M料腔18能夠更大或者更小并能工作。 具有上述優(yōu)選尺寸的進料腔18較大，通常一次可以加工兩個中等大小的 馬鈴薯，以及能夠對相對較大的體積的食品進行搗碎、切片、榨汁和/或 類似的食品加工操作。
參考圖1、 2和4-7，杯蓋IO進一步包括一個進料管蓋20,其可拆卸 地安裝在進料管12的進料管口 12b上。在優(yōu)選實施例中，進料管蓋20由 透明的、模制SAN材料構成，并且具有進料管12的進料管口 12b的常見 的外圍形狀。進料管蓋20并不僅限于透明的、模制SAN材料，其可以由 幾乎所有能夠形成進料管蓋20的常見形狀并且能夠^^受其正常梯:作的剛 性結構材料構成。例如，進料管蓋20可以由任何能夠形成進料管蓋20的 常見形狀并且能夠承受其正常操作的聚合物、金屬、玻璃和相應材料構成。
在優(yōu)選實施例中，進料管蓋20包括一個具有一個開口 22a的頸圏22, 以及一個放置在開口 22a之上的可移動擋板24。擋板24樞軸式地安裝在 頸圈22上，并且頸圈22和擋板24至少部分端面接合。優(yōu)選地，頸圏22 和擋板24之間通過一個進料管蓋插栓26樞軸式地固定。進料管蓋插栓 26將擋板24樞軸式地固定在頸圈22上，使得擋板24能夠相對于頸圈22 以進料管蓋軸或旋轉軸28為樞軸進行轉動。優(yōu)選地，進料管蓋插栓26由 透明的、模制SAN材料構成，并且具有較大的圓盤形栓頭和桿狀橫截面的 插栓的基本形狀。進料管蓋插栓26并不僅限于由透明的、模制SAN材料 構成或僅限于上述的形狀，其可以由本領域普通技術人員顯而易見的幾乎 所有能夠將擋板24樞軸式地安裝到頸圈22上的材料和形狀構成。例如，進料管蓋插栓26可以由不銹鋼材料構成并具有鉚釘形狀，從而使得擋板 24相對頸圈22能夠樞軸式地轉動。
參考圖1、 2和6-8,在優(yōu)選實施例中，頸圈22具有一個基本平面的 上表面22c，開口 22a通過表面22c開始延伸，還具有一個頸圏邊緣22d, 其從上表面22c在頸圈22的外圍向下延伸。當進料管蓋20處于工作位置 時，頸圈邊緣22d沿進料管12的側邊在進料管口 12b下延伸。優(yōu)選地， 頸圈邊緣22d從鄰接進料管蓋20前端的上平面22c開始延伸，且延伸距 離大于進料管蓋20的側邊。頸圏邊緣22d從進料管蓋20前端而不是進料 管蓋20側邊開始向下延伸一個較大的距離，從而當旋轉進料管蓋20使其 處于工作位置時，在進料管蓋20連接到整個進料管口 12b之前，進料管 口 12b的前端能夠被頸圈邊緣22d覆蓋。也就是，當進料管蓋20樞軸式 地轉動，從裝載食品位置進入工作位置時，如下詳述，在上平面22c完全 嵌入進料管12的進料管口 12b之前，延伸的頸圈邊緣22d前端接入進料 腔18中。優(yōu)選地，頸圈邊緣22d和上平面22c由SAN材料構成并整體模 制，不過并不僅限于此。
參考圖l、 2和4-7，在優(yōu)選實施例中，進料管蓋插;f全26通過超聲波 焊接到從頸圏22的上平面延伸出來的頸圏柱樁22b上。進料管蓋插栓26 通過超聲波焊接并固定到頸圈柱樁22b上。進料管蓋插梢26并不僅限于 超聲波焊接到頸圈柱樁22b上，而是可以通過壓入配合、膠貼粘合、螺絲 擰緊、整體模制或其它本領域技術人員熟知的方式將其固定到頸圈柱樁 22b上。此外，進料管蓋插栓26并不僅限于固定到頸圏柱樁22b上，而 是可以固定到擋板24上而且能夠相對頸圈22樞軸式地轉動，或者可以采 用能使進料管蓋插栓26在擋板24和頸圈22之間樞軸式地轉動的任何其 它結構。
優(yōu)選地，頸圈22包括一個頂部擋板，能夠至少部分地覆蓋進料管口 12b,還包括一個頸圏裙邊，當處于工作位置時，其在鄰近進料管12外表 面的進料管口 12b下延伸。優(yōu)選地，頸圈22具有這種結構用以防止食品 從進料腔18中溢出，并用以當處于工作位置時將進料管蓋20固定在進料 管12的進料管口 12b上。頸圈22還包括一個從其背部延伸出的基本矩形的凸塊，用以將頸圏24固定在進料管12上，并使得頸圈24能夠相對進 料管12樞軸式地轉動，對此，下面將會作更詳細地描述。在優(yōu)選實施例 中，擋板24基本為的腰形，在其背部有圓形凸塊用以放置進料管蓋插栓 26。參考圖1,俯視時，擋板24的外圍約為頸圈22外圍的3/4。這種結 構為由頸圈22和擋板24聯(lián)合組成的進料管蓋20提供了一個整潔的外觀。
參考圖7,在優(yōu)選實施例中，頸圈22上的開口 22a相對于進料管軸 14偏心放置，并且為基本弓形的橢圓形狀。當對進料管蓋20的結構和操 作進一步詳細說明后，本領域普通技術人員能夠理解，開口 22a通常相對 進料管軸14向頸圏22的一側偏移。開口 22a穿過擋板24的頂壁沿頸圏 22的裙邊延伸。開口 22a并不僅限于弓形的橢圓形狀，而是可以采用能 夠沿頸圈22的邊界延伸，并能夠實現(xiàn)下文詳細描述的進料管蓋20的正常 操作的幾乎所有形狀。
參考圖1、 5和7,在優(yōu)選實施例中，擋板24能夠在第一位置(圖1) 和第二位置(圖7 )之間相對頸圏22樞軸式地轉動。擋板24包括一個中 心孔24a,其優(yōu)選地位于第一和第二位置及其之間的任意位置上的頸圏22 的開口 22a之上。擋板24還包括一個頸部24b，其限定了中心孔24a。在 第一位置，俯視時，擋板24優(yōu)選地位于頸圏22的外圍之內。在第二位置， 擋板24優(yōu)選地至少部分超出頸圏22的外圍。擋板24能夠在第一位置和 第二位置之間以進料管插栓26為軸相對頸圈22樞軸式地轉動，并且通過 頸部24b和開口 22a之間的交互作用能夠至少部分地引導這種樞軸式地轉 動。在優(yōu)選實施例中，擋板24的中心孔24a為基本圓柱形，其直徑約為 2.5英寸(2.5"),略小于頸圏22的開口 22a的最小寬度。優(yōu)選地，擋板 24在第一和第二位置之間樞軸式地轉動，在第一和第二位置之間中心孔 24a位于開口 22a之上，從而為使用者提供由中心孔24a進入進料腔18 的至少部分通道。當進料管蓋20處于工作位置時，由中心孔24a進入進 料腔18的受限制的通道允許向進料腔18裝載食品，同時不允許人手指進 入杯體或接觸攪拌器(未示出)。
參考圖1、 2、 4和5,食品推進器30可拆卸地安裝在進料管蓋20上。 在優(yōu)選實施例中，食品推進器30如進料管12和進料管蓋20 —樣采用SAN材料構成，并且具有基本中空的圓柱形，同時還包括一個上推進器口 30a 和一個下推壁30b。食品推進器30并不僅限于由SAN材料構成，其可以 由幾乎所有能夠形成食品推機器30的常見形狀并且能夠執(zhí)行其正常操作 的剛性材料構成，下文將作詳細描述。例如，與杯蓋IO和進料管蓋20類 似，食品推進器30可以由的聚合物、金屬、玻璃和相應材料構成。
優(yōu)選地，在操作過程中，食品推進器30可滑動地放置于擋板24的中 心孔24a內，并且通過頸部24b控制其移動。優(yōu)選地，食品推進器30的 主體的外徑至少略小于中心孔24a,使得食品推進器30能夠滑進和滑出 中心孔24a。不過，推進器口 30a的外徑大于中心孔Ma,使得食品推進 器30不能完全滑入中心孔24a內，而是僅能滑至推進器口 30a與擋板24 的頸部24b接合的位置(圖5)。當處于工作位置時，優(yōu)選地，食品推進 器30延伸穿過擋^反24的中心孔24a和頸圈22的開口 22a,完全覆蓋進 料管12的管口 12b。進料管蓋20和食品推進器30覆蓋進料管12的管口 12b,使得當進料管蓋20和推進器30處于工作位置時，使用者不能接觸 進料腔18和攪拌器。
本領域普通技術人員顯而易見，食品推進器30能夠在中心孔24a內 滑動從而將食品推進至進料管12的進料口末端12c，因此，在優(yōu)選實施 例中，其長度約為3. 5英寸(3. 5")。食品推進器30并不^f義限于該優(yōu)選高 度，而是可以具有更短或者更長的高度，便于加工進料腔18內的食品。 食品推進器30的長度不應該超過進料腔18,使得在加工過程中，當推進 器口 30a與擋板24的頸部24b嚙合時，食品推進器30可以通過加工工具 接合。
在優(yōu)選實施例中，食品推進器30包括多個食品道釘32,其位于推進 器壁30b上并向外凸出。優(yōu)選地，食品道釘32具有尖端用于嚙合并夾緊 進料腔18內的食品，使得食品至少部分地被食品道釘32抓緊。食品推進 器30并不僅限于包括食品道釘或具有上述的圓柱形，而是可以具有幾乎 所有能夠使其相對進料管蓋20滑動用以加工進料腔18內的食品并優(yōu)選地 將食品推進到進料口末端12c的形狀。例如，食品推進器30可以為基本正方形，同時中心孔24a和頸部24b也可以具有常見的正方形使得食品推 進器30能夠在其中滑動。
優(yōu)選地，當進料管蓋20和食品推進器30處于工作位置時，食品推進 器30、擋板24和頸圏22完全覆蓋進料管12的管口 12b。將進料管口 12b 覆蓋不僅是為了阻止外界在操作過程中進入進料腔18和杯體，而且是為 了阻止食品從進料腔18內溢出，這些食品可能會從杯體中濺出或進入進 料腔18內。
參考圖1、 2、 5、 6和8，在優(yōu)選實施例中，進料管蓋20樞軸式地安 裝在進料管12上。優(yōu)選地，進料管蓋20可以在工作位置(圖1)，即進 料管蓋20至少部分地覆蓋了進料管12的管口 12b，與進^"位置(圖8)， 即進料管口 12b是敞開的，之間樞軸式的旋轉。在工作位置，進料管蓋 20旋轉使得頸圏22與進料管12的進料管口 12b部分對向嚙合。在進料 位置，進料管蓋20旋轉使得頸圈22與進料管12的管口 12b脫離。在工 作位置，進料管腔18被覆蓋使得除了通過中心孔24a，使用者不能接觸 進料腔18。但是，在進料位置，進料腔18是敞開的，使得大尺寸或相對 大體積的食品能夠通過進料管口 12b裝載到進^F腔18內。
優(yōu)選地，進料管蓋20能夠圍繞至少一套設置于進料管12上的樞軸插 栓34樞軸式地轉動。在優(yōu)選實施例中，至少一套的樞軸插栓34由一對樞 軸插栓34組成，這對樞軸插栓34分別位于乂人頂蓋壁10a向上延伸到進詳牛 管14的管口 12b的背部的一對進料管壁36上。優(yōu)選地，樞軸插栓34為 基本圓柱形，并且從進料管壁36的對邊延伸出來。優(yōu)選地，與上述進料 管12相同，進料管壁36和樞軸插栓34由SAN材料構成，并與進料管12 整體模制。但是，樞軸插栓34和進料管壁36并不僅限于這種結構，而是 可以由幾乎所有能夠形成樞軸插栓34和進料管壁36的常見形狀并且能夠
承受其正常操作的材料和形狀構成。
參考圖3和5-7,在優(yōu)選實施例中，當食品推進器30處于工作位置 時，擋板24能夠在第一位置，即食品推進器位于進^fr腔18的中心72附 近，與第二位置，即食品推進器30位于進料腔18的擠壓端7G附近，之 間樞軸式地轉動。擋板24相對于頸圈22的樞軸式的轉動使得食品推進器30能夠在進料腔18的不同位置加工食品。例如，在第一位置，食品推進 器30能夠加工并優(yōu)選地推進位于進料腔18的中心70附近、朝向進料管 14的進料口末端12c的食品。在擋板24的第二位置，食品推進器30能 夠加工位于進料腔18的擠壓端70附近的食品。因此，食品推進器30能 夠處理和加工位于相對較大的進料腔18內的不同位置的食品。如果擋板 24不能樞軸式地轉動使得食品推進器30不能覆蓋進料腔18中的不同位 置時，位于進料腔18的不同位置的食品將不能被推進器30推進并且將很 難加工位于較大進料腔18內的食品。擋板24并不僅限于在上述的第一位 置和第二位置之間樞軸式地轉動，而是可以相對頸圏22任意方向運動， 使食品推進器30能夠到達進料腔18的幾乎所有位置。例如，擋板24可 以通過改型為樞軸式地旋轉超過第一位置，使得食品推進器30位于進料 腔18的進料端74附近，以便加工位于進料腔18的進料端74附近的食品。
參考圖1、 4和7,在優(yōu)選實施例中，擋板24包括一個具有第一凹槽 末端38a和第二凹槽末端38b的外圍凹槽38。此外，頸圈22包括一個制 動裝置40，至少部分位于外圍凹槽38內。在優(yōu)選實施例中，外圍凹槽38 由設置在擋板24的部分外緣上，位于第一凹槽末端38a和第二凹槽末端 38b之間的具有相同橫截面的凹槽構成。優(yōu)選地，制動裝置40包括一個 支架腿并具有基本L形橫截面，其支架腿延伸至外圍凹槽38內，既可以 將擋板24固定在頸圈22上，又可以限制擋板24相對于頸圈22在第一和 第二位置之間樞軸式地轉動。制動裝置40與進料管蓋插栓26協(xié)作使得擋 板24在頸圏22上樞軸式地轉動。優(yōu)選地，與進料管蓋20相同，制動裝 置40采用SAN材料構成，并作為一個分離部件固定在頸圈22上。制動裝 置40并不僅限于采用SAN材料以及作為一個分離部件固定在頸圈22上。 例如，只要能夠形成其基本形狀并且能夠承受杯蓋10的正常操作，制動 裝置40可以由與頸圏22不同的材料構成，并與頸圈22整體成形。
優(yōu)選地，當擋板24位于第一位置時，制動裝置40與第一凹槽末端 38a相接觸，當擋板24位于第二位置時，制動裝置40與第二凹槽末端38b 相接觸。因此，當制動裝置40與第一凹槽末端38a相接觸時，中心孔24a 基本位于進料腔18的中心72之上，當制動裝置與第二凹槽末端38b相接觸時，中心孔24a基本位于進料腔18的擠壓端70之上。優(yōu)選地，凹槽 38和制動裝置40將擋板24相對于頸圈22的運動范圍限制在第一位置和 第二位置之間，使得中心孔24可以分別位于進料腔18的中心72和擠壓 端70。
參考圖1、 2和5，在工作狀態(tài)下，食品推進器30能夠相對進料管12 在第一和第二方向運動。尤其是，食品推進器30在第一方向的運動與進 料管軸14基本平行，食品推進器30在第二方向的運動與進料管軸14基 本垂直。優(yōu)選地，在第一方向，食品推進器30沿頸部24b在中心孔24a 內滑動，將進料腔18內的食品推入進料口末端12c或將食品推出中心孔 24a。此外，在優(yōu)選實施例中，當置于中心孔24a內時，食品推進器30能 夠在擋板24的第一和第二位置的弧線之間沿頸部24b旋轉。這里的第二 方向基本與第一方向垂直。也就是說，食品推進器30在頸部24b垂直運 動，同時沿上述弧線運動，從而當杯蓋20和食品推進器30處于工作位置、 覆蓋管口 12b時，食品推進器30能夠到達進料腔18內的不同位置。食品 推進器30在進料腔18內不同位置的運動使得食品推進器能夠幾乎完全覆 蓋進料腔18并對其內的食品進行加工。當在第二方向運動時，食品推進 器30并不僅限于相對頸圈22沿擋板24上的上述弧線運動。
在優(yōu)選實施例中，在第一方向上，食品推進器30沿頸部24b的中心 運動。優(yōu)選地，圓柱形食品推進器30的外表面在頸部24b的基本上圓柱 形的中心孔24a內滑動。但是，如上所述，食品推進器30和中心孔24a 并不僅限于圓柱形結構。食品推進器30、頸部24b和中心孔24a可以采 用幾乎所有能夠允許食品推進器30相對于進料管蓋20在第一方向運動的 形狀。
在優(yōu)選實施例中，進料管蓋20可以從進料管12的管口 12b上拆卸分 離。進料管蓋20能夠相對管口 12b在工作位置和進料位置之間樞軸式地 轉動，使得進料管蓋20可以在進料位置從進料管12上拆卸分離。但是， 進料管蓋20并不僅限于上述結構，而是可以采用例如扣合器件將其安裝 到進料管口 12b,使得進料管蓋20能夠通過松開扣合裝置從進料管口 12b 上拆卸，從而或者覆蓋或者敞開管口 12b。參考圖3、 5和6,進料管12包括一個連續(xù)的內表面12a，用于限制 增大的進料腔18。在優(yōu)選實施例中，支撐樞軸插栓34的進沖牛管壁36位 于進料腔18的外部，而移動門42位于增大的進料腔18內部。移動門42 能夠在進料腔18內的開口位置和擠壓位置之間移動。優(yōu)選地，移動門42 能夠沿旋轉軸28在進料腔18內樞軸式地轉動。移動門42包括一個擠壓 面42a,用于將食品推進到進料腔18的擠壓端70位置。
在優(yōu)選實施例中，與上述的進料管12和食品推進器30相同，移動門 42由S緒材料構成，并基本上為半圓柱形。移動門42并不僅限于由SAN 材料構成，其可以由幾乎所有能夠形成移動門42的基本形狀并且能夠執(zhí) 行其正常操作功能的材料構成。優(yōu)選地，當食品推進器30位于進料腔18 內時，移動門42的擠壓端42a面向食品推進器30，而移動門42的凸起 端42b背向食品推進器30。移動門42并不僅限于半圓柱形，而是可以采 用幾乎所有能夠允許其在進料腔18內運動的形狀。
參考圖3、 5和6，在優(yōu)選實施例中，進料管12包括一個進料管開槽 44,該開槽44包括一個鄰近于進料管12的管口 12b的開口的第一端44a 和一個鄰近于進料管12的進料口末端12c的封閉的第二端。在優(yōu)選實施 例中，開槽44由進料管柱體50限制，在進料管壁36之間延伸，并形成 了進料管12的一部分。優(yōu)選地，開槽44在第一端44a和第二端之間， 至少部分地對進料腔18敞開。進料管開槽44設置在進料管12上，位于 進料管壁36之間，具有基本圓柱形的管狀空隙。當進料管蓋20處于工作 位置時，進料管開槽44被進料管蓋20的凸塊52完全覆蓋。
在優(yōu)選實施例中，毅46可拆卸地設置在開槽44內并固定在移動門 42上。優(yōu)選地，轂46具有半圓柱形，并沿移動門42的邊緣通過擋桿76 固定在移動門42鄰近進料管開槽44的位置。在優(yōu)選實施例中，轂46與 移動門42和擋桿76整體成型，并和杯蓋10 —樣，由SAN材料構成。轂 46和擋桿76并不僅限于SAN材料，而是可以采用幾乎所有能夠形成轂46 和擋桿76的基本形狀并且能夠承受其正常操作的材料構成。在優(yōu)選實施 例中，轂46可滑動地設置在開槽44上，使得轂46的末端接觸開槽44的 封閉的第二端44b，而穀46的上端位于開口的第一端44a的下方。優(yōu)選地，穀46能夠滑動放置于開槽44內，并通過樞軸式地轉動固定安裝，同 時將移動門42樞軸式地固定安裝在進料腔18內。
在優(yōu)選實施例中，穀46和附裝的移動門42通過鄰接于進料管開槽 40的封閉的第二端44b的扭力彈簧48偏向擠壓位置。優(yōu)選地，扭力彈簧 48的一端固定在移動門42上，或者特別地固定在轂46上，而另一端固 定在進料管12上，或者特別地固定在開槽44上。扭力彈簧48采用本領 域普通技術人員顯而易見的材料并具有彈性，使其能夠完成移動門的正常 操作。移動門42并不僅限于通過扭力彈簧48偏向擠壓位置。但是，扭力 彈簧48為優(yōu)選，使得移動門42能夠保持推向擠壓端70,即移動門42的 擠壓端42a能夠將進料腔18內的食品推向進料腔18的擠壓端70,從而 將進料腔18內的食品壓實。因此，食品推進器30能夠將食品推至進料口 末端12c，而移動門42能夠將食品推至進料腔18的擠壓端70。
參考圖3,在優(yōu)選實施例中，由移動門42的^^壓端42a和進料管12 的內表面12a的至少一部分限定了一個子進料腔77。優(yōu)選地，子進料腔 77由移動門42和與進料腔18的擠壓端70鄰近的進料管12的部分內表 面12a形成，用于壓實加工食品。當子進料腔77內的食品被壓實后，食 品推進器30可以設置在子進料腔77之上，用于將被壓實的食品推進到進 料管12的進料口末端12c處。
參考圖3、 5和7，在優(yōu)選實施例中，當移動門42位于^齊壓位置且推 進器口 30a位于擋板24的頸部24b處時，食品推進器30基本填充子進料 腔77。當移動門42位于擠壓位置且推進器口 30a位于擋板24的頸部24b 處時，食品推進器30并不僅限于其大小基本填充子進料腔77。例如，食 品推進器30可以比子進料腔77更小，也能夠將食品推至進料口末端12c 處。此外，食品推進器30可以具有多種形狀和尺寸，當其分別位于擠壓 位置和存儲位置時，不必基本填充子進料腔77。
參考圖1、 2和6,進料管12的頸圏22包括樞紐凸塊52,從其與鄰 近進料管蓋插栓26的外圍延伸。樞紐凸塊52包括一個基本平面的頂部和 一對從頂部表面向下延伸的樞紐臂52a。樞紐臂52a上設置了一對U形導 溝54,其與從進料管壁36延伸出來的樞軸插栓34配套。通過導溝54和樞軸插栓34之間的可松開式的裝配，進料管蓋20可拆卸地安裝到進料管 12上。通過將樞軸插栓34從導溝54的開口端插至其封閉端，進料管蓋 20能夠相對進料管12以導溝54為軸轉動。進料管蓋20并不僅限于可松 開并樞軸轉動式地設置在進料管12上，而是可以通過扣合接合、螺旋接 合、固定安裝或整體模制在進料管12上。但是，優(yōu)選地，進料管蓋20能 夠相對進料管12樞軸式地轉動，使得當杯蓋IO處于操作過程中時，管口 12b可以選擇敞開或者關閉。
在優(yōu)選實施例中，導溝54和樞軸插栓34分別與樞紐凸塊52和進料 管壁36整體構造。導溝54和樞軸插栓34并不僅限于與這些部件整體構 造，而是可以采用觸發(fā)式安裝，使得樞軸插栓34與頸圈22結合，而導溝 54與進料管壁36結合。此外，進料管蓋10并不僅限于通過導溝54和樞 軸插栓34相對進料管12樞軸式地轉動。例如，進料管蓋20可以采用蝶 形樞紐或幾乎各種本領域普通技術人員顯而易見的樞紐，只要進料管蓋 20能夠相對于進料管12樞軸式地轉動即可。
在優(yōu)選實施例中，樞紐臂52a進一步包括一對從其開始向進料管壁 36方向延伸的定位栓，并且進料管壁36包括背向樞紐臂52a的弧形凹槽 58。定位栓56控制進料管蓋20在工作位置和進料位置之間樞軸式地轉動。 尤其是，當進料管蓋20固定在進料管12上時，定位栓56可以滑動設置 于弧形凹槽58內。當樞軸插栓34與導溝54接合，而定位栓56與弧形凹 槽58接合時，進料管蓋20僅能在進料位置從進料管12上拆卸。也就是， 當導溝54、樞軸插栓34、定位栓56和弧形凹槽58固定在進料管12的頸 圏22上時，除了位于進料位置或十分靠近進料位置的位置，進料管蓋20 不能夠從進料管12上松開。本領域普通技術人員能夠理解，上述的進料 管蓋20與進料管12的樞軸式地接合不是一種限定，而是一種優(yōu)選方案， 使得進料管蓋20僅能在進料位置從進料管12上拆卸分離，從而在工作位 置或任何位于工作和進料之間的位置進料管蓋20將固定在進料管12上。
參考圖1-3和5-8，在梯:作中，杯蓋10放置在工作位置，如圖1 所示。利用杯體上配套的凹槽或插栓嚙合固定凹槽16,杯蓋10設置在食 品加工器的杯體上。通過松開進料管12上的鉤扣邊緣62,拔出開蓋接片60，進料管20能夠從進料管12上松開。通過松開開蓋接片60，進料管 蓋20能夠在工作位置(圖1)和進料位置(圖8 )之間樞軸式地旋轉，在 進料位置樞紐凸塊52的頂壁嚙合進料管壁36之間的隔板64。在進料位 置，樞軸插栓34嚙合于導溝54的封閉端，而定位栓56位于弧形凹槽58 的第二端58b。從進料位置，定位栓56與弧形凹槽58分離，通過導溝54 的開口端樞軸插栓34與導溝54分離，且進料管蓋20與進料管12分離。 將進料管蓋20與進料管12分離使清潔進料管20和通過進料管口 12b裝 載食品更簡單。
在優(yōu)選實施例中，開蓋接片60樞軸式地安裝在進料管蓋20上，并且 通過可松開地與進料管12嚙合,可松開地將進料管蓋20固定在工作位置。 優(yōu)選地，開蓋接片60由注模丙烯腈-丁二蹄-苯乙烯(ABS)材料構成，并 鉸接固定在頸圈22上。開蓋接片60并不僅限于由ABS材料構成或鉸接固 定在頸圏22上，而是可以由幾乎所有能夠形成開蓋接片60的常見形狀并 且能夠承受其正常操作的剛性材料構成。此外，開蓋接片60可以固定在 進料管蓋20的任何位置或以任何方式固定，只要在工作位置開蓋接片60 能夠將進料管蓋20可松開地固定在進料管12上即可。例如，開蓋接片 60可以與進料管12整體模制，且通過一個活動樞紐(未示出)樞軸式地 固定在進料管12上從而能夠在工作位置將進料管蓋20松開。
當進料管蓋20處于進料位置或從進料管12上拆卸下來時，移動門 42抗拒扭力彈簧48的壓力使其朝向進料腔18的進料端74。任何尺寸的 食品，在優(yōu)選實施例中即特大尺寸或大體積的食品(未示出)，放入進料 腔18內移動門42的沖齊壓端42a。移動門42抗拒扭力彈簧48的壓力，直 到所有食品，例如兩個馬鈴薯，裝入進料腔18內。移動門42松開，使得 對食品的一端加壓，從而擠壓端42a將食品壓向進料腔18的擠壓端70。 進料管蓋20固定在進料管12,并從進料位置樞軸式地轉到工作位置，在 工作位置開蓋接片60嚙合在進料管12的鉤扣邊緣62上。食品推進器30 插入擋板24的中心孔24a內，直到食品道釘32接合進料腔18內的食品。
食品加工機受動力推動，然后加工工具(未示出)開始加工食品。食 品推進器30將食品推至加工工具，使得食品的底部被加工工具加工。通過擋板24相對于頸圈22的運動，食品推進器30能夠處理進料腔內不同 位置的食品。尤其是，參考圖7,當擋板24處于第一位置時，食品推進 器30通常推進位于進料腔18的中心72周圍的食品?；蛘撸敁醢?4處 于第二位置時，食品推進器30推進位于進料腔18的擠壓端7G附近的食 品。當食品推進器3G將進料腔18的擠壓端70內的所有食品推向加工工 具且推出進料腔18,食品推進器30沿第一方向向上移出進料腔18,并且 移動門42將進料腔18內的殘余食品推至擠壓端70。在優(yōu)選實施例中， 移動門42僅能樞軸式地轉動到一個位置，在該位置，當擋板24位于第二 位置時，食品推進器30可以沿與進料管軸14平行的方向通過中心孔24a 推至進料腔18內。因此，優(yōu)選地，移動門42不能轉至會阻礙食品推進器 30沿第一方向推入進料腔18的擠壓端70的位置。
當進料腔18和子進料腔77內的所有食品都加工完后，食品推進器 30從中心孔24a內取出，且食品加工機的電源被關閉。開蓋接片60被拔 出，從而松開了鉤扣邊緣62,并允許進料管蓋20樞軸式地轉向進料位置。 導溝54與樞軸插栓34之間的嚙合以及定位栓56與弧形凹槽58之間的移 動控制了進料管蓋20的轉動。當定位栓56伸至第二端58b時，進料管蓋 20處于進料位置，可以通過向上移動進料管蓋20將其從進料管12上分 離，并可以從樞軸插栓34上分離，使得樞軸插栓34能夠從導溝54的開 口端拆卸。抓緊并向上拔出移動門42,使得擋桿76和轂46能夠通過進 料管支柱50的上開口端從進料管支柱50上拆卸。隨后，杯蓋10的其余 部件能夠從食品加工器的杯體上拆卸，并將所有部件清洗?；蛘?，杯蓋 10能夠直接從杯體上拆卸，使得使用者能夠直接使用食品加工機。
本領域的技術人員可以在不背離本發(fā)明的廣義的發(fā)明構思的范圍內 對上述實施例做一些變化。因此，可以理解，本發(fā)明并不僅局限于公開 的具體實施例，而是涵蓋了所附權利要求所定義的在本發(fā)明的主旨和范 圍內的所有變化。
權利要求
1.一種用于加工相對較大尺寸和較大體積的食品的食品加工機杯體的杯蓋，所述杯蓋包括一個上蓋壁；一個進料管，其從上蓋壁開始沿進料管軸延伸，所述進料管包括一個內表面用于限定進料腔，還包括一個管口用于進出進料腔；一個進料管蓋，其可拆卸地固定在進料管口處；以及一個食品推進器，其可拆卸地固定在進料管蓋上，當食品推進器和進料管蓋位于工作位置時，食品推進器和進料管蓋覆蓋進料管口，在工作位置，食品推進器相對于進料管在第一和第二方向上可以移動，第一方向通常與進料管軸基本平行，而第二方向通常與進料管軸基本垂直。
2. 按照權利要求l所述的杯蓋，其中進料管蓋包括一個中心孔，食 品推進器可滑動地放置于中心孔內，并且通過中心孔導引食品推進器在 第一方向上移動。
3. 按照權利要求l所述的杯蓋，其中進料管蓋樞軸式地安裝在進料 管上，進料管蓋可以在工作位置與進料位置之間樞軸式地轉動，在進料 位置，進料管口是敞開的。
4. 按照權利要求3所述的杯蓋，其中進料管蓋以至少一個進料管上 的插栓為軸樞軸式地轉動。
5. 按照權利要求3所述的杯蓋，其中進料管蓋包括一個具有一個開 口的頸圏，以及一個放置在開口之上的可移動擋板，食品推進器設置在 擋板上，在工作位置，擋板能夠相對于頸圈繞旋轉軸進行樞軸轉動，在 工作位置，擋板能夠在第一位置與第二位置之間樞軸式地轉動，所述第 一位置即食品推進器位于進料腔的中心附近，所述第二位置即食品推進 器位于進料腔的擠壓端附近。
6. 按照權利要求5所述的杯蓋，其中擋板包括一個外圍凹槽，所述 外圍凹槽具有第一凹槽末端和第二凹槽末端，此外，頸圏包括一個制動 裝置，當擋板位于第一位置時，制動裝置與第一凹槽末端相接觸，當擋板位于第二位置時，制動裝置與第二凹槽末端相接觸。
7. 按照權利要求1所述的杯蓋，其中進料管蓋可以從進料管上拆卸。
8. 按照權利要求l所述的杯蓋，其中進料管蓋包括一個具有一個開 口的頸圏，以及一個》丈置在開口之上的可移動擋板，擋板樞軸式地固定 在頸圏上，并且頸圏和擋板至少部分端面接合。
9. 按照權利要求8所述的杯蓋，其中擋板包括一個中心孔，食品推 進器可滑動地放置于中心孔內，在工作位置，食品推進器延伸穿過中心 孑L和頸圏開口。
10. 按照權利要求8所述的杯蓋，其中頸圏開口相對進料管軸偏移。
11. 按照權利要求8所述的杯蓋，其中擋板在第一位置和第二位置 之間相對頸圏樞軸式地轉動，擋板包括一個中心孔，當擋板位于第一和 第二位置及其之間的任意位置上時，所述中心孔位于開口之上。
12. 按照權利要求11所述的杯蓋，其中，在第二位置，擋板至少部 分超出頸圏外圍。
13. 按照權利要求1所述的杯蓋，所述杯蓋還包括一個外緣，所述外緣從上蓋壁向下延伸，且可拆卸地連接在食品加 工才幾的杯體上。
14. 按照權利要求1所述的杯蓋，其中進料管蓋包括一個邊緣，當 進料管蓋處于工作位置時，所述邊緣沿進料管的側邊在進料管口下延伸。
15. 按照權利要求1所述的杯蓋，所述杯蓋還包括 一個開蓋接片，所述開蓋接片安裝在進料管蓋上，并且在工作位置，通過與進料管之間可松開式地連接將其固定在進料管蓋上。
16. 用于加工相對較大尺寸和豐文大體積的食品的食品加工機杯體的 杯蓋，所迷杯蓋包括一個上蓋壁；一個進料管，其從上蓋壁開始沿進料管軸延伸，所述進料管包括一 個內表面用于限定進料腔；一個食品推進器，其可拆卸地固定在進料管蓋上；以及 一個進料管蓋，所述進料管蓋可拆卸地樞軸式地安裝在進料管上，在工作位置，進料管蓋和食品推進器覆蓋進料管管口。
17. 按照權利要求16所述的食品加工機，其中進料管蓋包括至少一 個導溝，并且進料管包括一個樞軸插栓，通過導溝和樞軸插栓之間的可 松開式地裝配，進料管蓋可拆卸地安裝到進料管上，進料管蓋能夠相對 進料管以導溝為軸轉動。
18. 按照權利要求17所述的食品加工機，其中進料管蓋包括一個臂， 導溝設置在所述臂上，并且定位栓固定在所述臂上，進料管還包括一個 弧形凹槽，定位栓控制進料管蓋在工作位置和進料位置之間樞軸式地轉動。
19. 按照權利要求18所述的食品加工機，其中，僅在進料位置，進料管蓋才能從進料管上拆卸。
20. 按照權利要求18所述的食品加工機，其中，在工作位置或任何 位于工作和進料之間的位置，導溝、樞軸插栓、定位栓和凹槽將進料管 蓋不可松開地固定在進料管上。
21. 按照權利要求16所述的食品加工機，其中進料管蓋包括一個邊 緣，當進料管蓋處于工作位置時，所述邊緣沿進料管的側邊在進料管口 下延伸。
22. 按照權利要求16所述的食品加工機，所述食品加工機還包括 一個開蓋接片，所述開蓋接片安裝在進料管蓋上，并且在工作位置，通過與進料管之間可松開式地嚙合將其固定在進料管蓋上。
全文摘要
一種用于加工相對較大尺寸或較大體積的食品的食品加工機杯體的杯蓋。該杯蓋包括一個上蓋壁和一個從上蓋壁開始沿進料管軸延伸的進料管。進料管包括一個內表面用于限定進料腔，還包括一個管口用于進入進料腔。進料管蓋可拆卸地固定在進料管口處。食品推進器可拆卸地固定在進料管蓋上。當食品推進器和進料管蓋位于工作位置時，食品推進器和進料管蓋覆蓋進料管口。在工作位置，食品推進器相對于進料管在第一和第二方向上可以移動。第一方向與進料管軸基本平行，而第二方向與進料管軸基本垂直。
文檔編號B02C18/06GK101305892SQ20081012579
公開日2008年11月19日 申請日期2005年2月18日 優(yōu)先權日2004年2月18日
發(fā)明者威廉·D·斯塔爾, 弗朗西斯科·萊奧波爾多·卡爾內瓦萊, 杰弗里·T·毛奇, 詹妮弗·D·奧弗林, 詹姆斯·H·哈拉 申請人:漢密爾頓畢克布蘭德斯有限公司