專利名稱：釣魚用品的電子電路裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于垂釣的釣魚用品的電子電路裝置。
技術背景作為成為釣魚用品的雙軸承漁線輪的電子電路裝置，對旋轉自如 地安裝在漁線輪本體上的巻線盤上的線朝被拉出方向的旋轉進行電 子控制而制動的技術是眾所周知的(例如參見特開平11-332436號 公報)?，F(xiàn)有技術中的電子電路裝置具備，設在漁線輪本體內部的電 路基板、和包括微型機和檢測巻線盤的轉速等的傳感器在內的已配 置在電路基板上的多個電氣元件。在巻線盤的軸上沿旋轉方向排列 安裝有數(shù)個磁鐵，配置在磁鐵的外周的線圈與電路基板連接。該線圈 也配置在漁線輪本體的內部。這樣，通過將電子電路裝置和線圈皆配 置在漁線輪本體的內部，使電子電路裝置不易受潮也不易出現(xiàn)絕緣 不良的情況。在這種構成的上述現(xiàn)有技術中的電子電路裝置中，當巻線盤旋轉 時，根據(jù)來自傳感器的輸入檢測巻線盤的速度，并由存儲在微型機內 的存儲器中的控制程序根據(jù)所檢測的速度控制因磁鐵和線圈的相互 作用而在線圏中產(chǎn)生的電流以對巻線盤進行制動。在上述現(xiàn)有技術的構成中，由于將電子電路裝置設置在漁線輪本 體的內部，因此，不易出現(xiàn)絕緣不良的情況。然而，當將電子電路裝置 設置在漁線輪本體的內部時，往往會使?jié)O線輪本體大型化，特別是在 小型雙軸承漁線輪的場合，不易采用電子控制。因此，可以考慮不將電子電路裝置配置在漁線輪本體的內部而將其配置在外壁上。例如 考慮將電子電路裝置配置在漁線輪本體和漁線輪之間或配置在漁線 輪本體的上面等的外壁上。像這樣將電子電路裝置配置在漁線輪本 體的外壁上時，由于能將電子電路裝置配置在比較寬裕的空間中，因 此，易于防止?jié)O線輪本體的大型化。但是，當將電子電路裝置配置在 漁線輪本體的外壁上時，容易因受潮使絕緣性能降低而出現(xiàn)絕緣不 良的情況。在此，如果將包括電氣元件的電路基板用絕緣面膜覆蓋， 即使電子電路裝置設置在漁線輪本體的外壁上，也能提高其絕緣性 能。然而，用絕緣面膜覆蓋整個包含電氣元件和印刷電路的電路基板 的場合，會在面膜表面上產(chǎn)生凹凸，難以尺寸精度高地形成絕緣面 膜。當絕緣面膜的尺寸精度不高時，很難將精度高的電子電路裝置安 裝在漁線輪本體、特別是配置上受到限制的緊湊型的漁線輪本體上。 此外，在電子電路裝置露出外部的場合，因表面凹凸而有損于電子電 路裝置的美觀。本發(fā)明的課題是，在保證尺寸精度和絕緣性能的同時防止釣魚用 品的大型化。本發(fā)明的另 一課題是，在保證美觀和絕緣性能的同時防止釣魚用 品的大型化。發(fā)明內容技術方案1的釣魚用品的電子電路裝置是用于垂釣的釣魚用品 的電子電路裝置，其具備電路基板、多個電氣元件和成型絕緣面膜。 電路基板至少在其表面上有印刷電路。多個電氣元件包括由控制程 序控制釣魚用品的微型機、并以與印刷電路電氣連接的方式配置在 電路基板上。成型絕緣面膜是一種合成樹脂制成的面膜，它是通過采 用將樹脂原料注入安置有電路基板的金屬模具中的熱熔融模壓成型 法形成的，其中電路基板裝設有電氣元件，且該成型絕緣面膜將電路 基板的形成有印刷電路的面的至少 一 部分與電氣元件 一 起覆蓋，其中，上述電氣元件包括用來控制上述巻線盤旋轉的具有光接收部的1 個或多個光傳感器，上述成型絕緣面膜以至少在上述光接收部的光 接收部分的周圍圍成筒狀的方式形成。在該電子電路裝置中，包括微型機在內的多個電氣元件配置在電 路基板上，并且電路基板和電氣元件一起被成型絕緣面膜所覆蓋。該 成型絕緣面膜通過釆用將樹脂原料以低溫、低壓的方式注入安置有 電路基板的金屬模具中的熱熔融模壓成型法形成的，其中電路基板 裝有電氣元件，且該成型絕緣面膜將電路基板的形成印刷電路的面 的至少一部分與上述電氣元件一起覆蓋。此處，由于電路基板和配置法形成的成型絕緣面膜所覆蓋，因此，不會傷及電氣元件，而能保證 高的絕緣性能。此外，電子電路裝置是被置于罩殼和漁線輪本體內部 等的，因此，不必作絕緣處理，能防止釣魚用品的大型化。另外，由于 采用了使用金屬模具的熱熔融模壓成型法，因此既能保證成型絕緣 面膜的高尺寸精度又能減少凹凸保證美觀。另外，由于光傳感器的 光接收部的光接收部分由成型絕緣面膜圍成筒狀，因此，不易因外界 光的干擾而造成光傳感器的誤動作。技術方案2的釣魚用品的電子電路裝置如技術方案1所述裝置， 成型絕緣面膜是一種不易透光的有色的合成樹脂制成的面膜。在此 場合，由于光難以透過成型絕緣面膜，因此，在使用作為電氣元件的 光傳感器的場合，不易因外界光的干擾而產(chǎn)生誤動作。技術方案3的釣魚用品的電子電路裝置如技術方案l所述的裝置， 電路基板在其表里雙面上皆有印刷電路、成型絕緣面膜形成為覆蓋 其表里雙面。在此場合，由于能將電氣元件配置在電路基板的表里雙 面上，因此，能使裝置緊湊，同時，由于用成型絕緣面膜覆蓋表里雙面, 因此，能提高絕緣性能。技術方案4、 5的釣魚用品的電子電路裝置，如從技術方案1至技 術方案3的任意一項所述的裝置，其中，此外還具備配置在與印刷電路電連接的電路基板上、用來連接外部機器的外部機器連接部，除了配置外部機器連接部的區(qū)域之外，成型絕緣面膜將電路基板和電氣 元件一起覆蓋。在此場合，由于設有外部機器連接部，因此，在利用外 部機器連接部進行對裝置的檢查和數(shù)據(jù)的輸入輸出的同時，由于該 部分未被成型絕緣面膜覆蓋，因此，在制造過程中能簡單地實施對裝 置的檢查和數(shù)據(jù)的輸入輸出。技術方案6、 7、 8、 9的釣魚用品的電子電路裝置，如從技術方案1 至技術方案5的任意一項所述的裝置，無論是形成還是未形成成型絕 緣面膜的至少其中之 一 表面上，都具備將電路基板放入裝滿絕緣材 料制成的樹脂原材料的容器中浸漬而形成的非成型絕緣面膜。在此 情況下，在成型絕緣面膜的表面或未形成成型絕緣面膜的表面，由 浸漬處理形成非成型絕緣面膜。因而絕緣性能進一步提高。


圖1是表示采用本發(fā)明的一實施方式的雙軸承漁線輪的立體圖。圖2是該漁線輪的平面剖視圖。圖3是巻線盤制動機構的分解立體圖。圖4是巻線盤制動機構的放大剖視圖。圖5A是表示配置電路基板中的元件的俯視圖。圖5B是表示配置 電路基板中的元件的后視圖。圖6是雙軸承漁線輪的右側視圖。圖7是制動器切換柄的后視圖。圖8是巻線盤制動機構的控制框圖。圖9是表示控制部的主控制處理的程序流程圖。圖IO是表示第2制動處理的程序流程圖。圖11是表示各制動處理中的占空比的變化的曲線示意圖。圖12是表示第3制動處理中的修正處理的曲線示意圖。圖13是熱熔融處理裝置的示意圖。圖14是表示金屬模具的構成的剖視圖。圖15是表示熱熔融處理工序的圖。圖16是另一實施方式的相當于圖4的一部分的圖。 圖17是表示另一實施方式的電路基板裝置的剖視圖。 圖18是其他實施方式的相當于圖4的圖。
具體實施方式
[漁線輪的構成]在圖l和圖2中表示，采用本發(fā)明的一實施方式的雙軸承漁線輪 是使用巻線盤回轉式的圓形的雙軸承漁線輪。該漁線輪具備漁線輪 本體l、配置在漁線輪本體1的側方上用來轉動巻線盤的手柄2、以 及在手柄2的漁線輪本體1 一側上配置的調整制動阻力用的星形制 動器3。手柄2是具有板狀臂部2a和旋轉自如地安裝在臂部2a兩端上的 把手2b的雙手柄形的手柄。如圖2所示，臂部2a無法旋轉地安裝在 手柄軸30的前端，并由螺母28緊固在手柄軸30上。漁線輪本體1為例如為鋁合金或鎂合金等金屬制構件，有構架5 和安裝在構架5的兩側上的第1側罩蓋6和第2側罩蓋7。巻線用的 巻線盤12通過巻線盤軸20 (圖2)旋轉自如地安裝在漁線輪本體1上。 第1側罩蓋6從巻線盤軸方向外側看是圓形的，第2側罩蓋7則由交 叉的2個圓構成。如圖2所示，在構架5上配置有巻線盤12、作為進行用拇指按釣 魚巻線盤控制放線的拇指抵接柄的離合器操縱柄17、以及將釣魚線 均勻排列地巻繞在巻線盤12內的巻繞排線機構18。此外，在構架5 和第2側罩蓋7之間，配置有將來自手柄2的旋轉力傳遞至巻線盤12 和巻繞排線機構18的齒輪機構19、離合器機構21、根據(jù)離合器操 縱桿17的操作用來控制離合器機構21的離合器控制機構22、制動 巻線盤12的制動機構23、以及用來調整巻線盤12旋轉時的阻力的 甩竿控制機構24。此外，在構架5和第1側罩蓋6之間還配置有用來 抑制甩竿時的齒隙的電控制式剎車機構(制動裝置之 一 例)2 5 。構架5具有，按規(guī)定的間隔彼此相向地配置的一對側板8、 9，以及將該側板8、 9連結成一體的上下連結部10a、 10b(圖1)。在側板 8的中心部的略上方形成有階梯的圓形開口 8a。構成漁線輪本體1 的巻線盤支承部13由防松螺釘將其固定在該開口 8a上。如圖3和圖4所示，巻線盤支承部13為裝卸自如地安裝在開口 8a上的扁平的大致有底筒狀構件。在巻線盤支承部13的壁部13a 的中心部上，與其一體形成向內突出的筒狀的軸承收納部14。在軸承 收納部14的內周面上，安裝有用來旋轉自如地支承巻線盤軸20的一 端的軸承26。此外，在軸承收納部14的底部上裝有甩竿控制機構24 的摩擦片51。軸承26b由線材制的擋圈26c卡緊在軸承收納部14 內。如圖1所示，上側的連結部10a與側板8、 9的外形配置在同一面 上，下側的連結部1 Ob于前后設置了 一對，配置在相對外形的內側上。 在下側的連結部10b上，用來將漁線輪安裝在釣竿上的前后長、例如 鋁合金等的金屬制的釣竿安裝根部4由鉚釘鎖止。第l側罩蓋6由從第2側罩蓋7插入的螺紋構件(未圖示)以螺紋 連接固定在側板8上。在第1側罩蓋6上形成配置下述的制動器轉 換旋鈕43的圓形開口部6a。如圖2所示，巻線盤12在其兩側有皿狀的法蘭部12a，在兩法蘭 部12a之間有筒狀的線巻體部12b。圖2左側的法蘭部12a的外周面 配置在開口 8a的內周側上并留有一點間隙以防止咬線。巻線盤12 由例如細齒結合不能旋轉地固定在貫通線巻體部12b的內周側的巻 線盤軸20上。該固定方法不僅限于細齒結合，也能采用鍵結合或花 鍵結合。巻線盤軸20由例如SUS304等的非磁性金屬制成，且貫通側板9 向第2側罩蓋7外側延伸。其延伸的一端由軸承26旋轉自如地支承 在安裝在第2側罩蓋7上的輪轂7b中。此外，巻線盤軸20的另一端 如上所述由軸承26b旋轉自如地支承。在巻線盤軸20的中間處形成 大直徑部20a,其兩端形成由軸承26a和26b支承的小直徑部20b和 20c。再有，軸承26a和26b是將特殊耐腐蝕的面膜涂敷在例如SUS440材料上而獲得的。
此外，在圖1左側的小直徑部20c和大直徑部20a之間形成有二 者中間段的外徑并用來安裝下述磁鐵61的磁鐵安裝部20d。由例如 細齒結合將例如經(jīng)擠壓或切削加工后的鐵質材料的表面上電鍍有未 電解的鎳的磁性體制的磁鐵保持部27不能旋轉地固定在磁鐵安裝部 2 0d上。磁鐵保持部27為剖面為正方形且形成磁鐵安裝部20d貫通 于其中心的貫通孔27的四角柱狀的構件。磁鐵保持部27的固定方 法不僅限于細齒結合，也能釆用鍵結合或花鍵結合等的各種結合方 法。
巻線盤軸20的大直徑部20a的右端配置在側^反9的貫通部分處， 構成離合器機構21配合銷29被固定在其上。配合銷29沿直徑貫通 大直徑部20a,其兩端在徑向伸出。
如圖2所示，離合器操縱桿17配置在一對側板8、 9間的后部巻 線盤12后側處。離合器操縱桿17可在一對側板8、 9間沿上下方向 滑動。在離合器操縱桿17的手柄安裝側上，配合軸17a貫通側板9 并一體形成。該配合軸17a與離合器控制機構22配合。
如圖2所示，巻繞排線機構18配置在巻線盤12前兩側板8、 9 之間，具有在外周面上形成交叉的螺旋狀槽46a的螺旋軸46、和在螺 旋軸的作用下沿巻線盤軸軸向往復移動以引導釣魚線的釣魚線引導 部47。螺旋軸46其兩端由安裝在側板8、 9上的軸支承部48、 49 旋轉自如地支承著。在螺旋軸46的圖2的右側端上安裝有齒輪構件 36a，齒輪構件36a與不能旋轉地安裝在手柄軸30上的齒輪構件36b 嚙合。釆用這種構成，螺旋軸46與手柄軸30的巻收線的方向的旋轉 連動而旋轉。
釣魚線引導部47，通過采用配置在螺旋軸46的周圍且其一部分 在其軸向的全長上開口的管狀構件53和配置在螺旋軸上方的導向軸 (未圖示)沿巻線盤軸20方向導向。與螺旋狀槽46a配合的鎖止構件 (未圖示)旋轉自如地安裝在釣魚線引導部47上，并通過螺旋軸46的 旋轉沿巻線盤軸軸向往復移動。齒輪才幾構19具有手柄軸30、固定在柄軸30上的主齒輪31和與 主齒輪31嚙合的筒狀小齒輪32。手柄軸30旋轉自如地安裝在側板 9和第2側罩蓋7上，并由轉子型單向超越離合器和爪式單向超越離 合器禁止向將線拉出的方向旋轉(反轉)。單向超越離合器86安裝在 第2側罩蓋7和手柄軸30之間。主齒輪31旋轉自如地安裝在手柄 軸30上并通過制動機構23與手柄軸30連接。
小齒輪32為從側板9的外側向內側延伸、巻線盤軸20從其中心 貫通的筒狀構件，且軸向移動自如地安裝在巻線盤軸20上。此外，小 齒輪32的圖2左端側由軸承33既旋轉自如地又軸向移動自如地支 承在側板9上。在小齒輪32的圖2左端部上形成與配合銷29嚙合 的嚙合槽32a。通過該嚙合槽32a和配合銷29構成離合器機構21。 此外，蟲奪腰部32b形成在中間部上，而與主齒4侖31嚙合的齒輪32c則 形成在右端部上。
離合器控制機構22具有與小齒輪32的蜂腰部32b配合并使小齒 輪32沿巻線盤軸20方向移動的離合器撥叉35。此外，離合器控制機 構22具有與巻線盤12的線收巻方向的旋轉連動并使離合器機構21 結合的離合器復位機構(未圖示)。
甩竿控制機構24具有以夾持巻線盤軸2 0的兩端的方式配置的多 個摩擦片51和用來調整由摩擦片51作用在巻線盤軸20上的夾持力 的制動蓋52。左側的摩擦片51安裝在巻線盤支承部13內。
如圖3、圖4和圖8所示，巻線盤制動機構25具有設置在巻線 盤12和漁線輪本體1上的巻線盤制動組件40、用來檢測作用在釣魚 線上的張力的轉速傳感器41、對巻線盤制動組件40按8級制動模式 的任一級進行電氣控制的巻線盤控制組件42、以及用來選擇8種制 動模式的制動器轉換旋鈕43。
巻線盤制動組件40通過發(fā)電能對巻線盤12的制動進行電氣控 制。巻線盤制動組件40具備包括在巻線盤軸20上沿其旋轉方向 排列配置的4塊磁鐵61的轉子60、在轉子60的外周側上相向配置且串聯(lián)連接的多個線圏62、以及與串聯(lián)連接的4個線圈62兩端連接 的開關元件63。巻線盤制動組件40通過開關元件63對在磁鐵61 和線圈62相向旋轉作用下產(chǎn)生的電流進行開關操作來制動巻線盤 12。在巻線盤制動組件40中產(chǎn)生的制動力的大小取決于開關元件63 接通的時間的長短。
轉子60的4塊磁鐵61沿圓周方向排列配置且彼此之間的極性不 同。磁鐵61為具有與磁鐵保持部27大致相等長度的構件，其外側面 61a為剖面為圓弧狀的面，內側面61b為平面。該內側面61b配置成 與巻線盤軸20的》茲鐵保持部27接觸?！菲潯妒?1的兩端部由例如 SUS304等的非磁性體制的圓形皿狀蓋構件65a、 65b夾持，并相對巻 線盤軸20不能轉動地安裝在磁鐵保持部27上。由于采用這種蓋構 件65a、 65b保持磁鐵61，且圓形皿狀蓋構件65a、 65b為非磁性體制 成的，因此，不會使磁力減弱，能容易地將磁鐵組裝在巻線盤軸20上， 同時也能提高組裝后的磁鐵的比強度。
磁鐵61的圖4的左端面與軸承26b之間的距離為2. 5mm以上。 圖4右側的蓋構件65a被巻線盤軸20的大直徑部20a和磁鐵安裝部 20d的臺階軸端面和f茲鐵保持部27所夾持，以此阻止其向右方移動。
在配置在其它構件和軸承26b之間的蓋構件65b上，裝有例如 SPCC (板材)的鐵質材料表面上電鍍有未電解的鎳的磁性體制的墊圈 構件66。墊圏構件66由裝在巻線盤軸20的例如E型擋圏67防+〉。 該墊圏構件66的厚度為0. 5mm或0. 5mm以上和2mm或2mm以下，外 徑為軸承26b外徑的60%或60%以上和120%或120%以下。由于 設有這種;茲性體制的墊圏構件66，使配置在》茲鐵61附近的軸承26b 不易磁化。因此，即使將軸承26b配置在磁鐵61附近，也不會影響巻 線盤軸20自由旋轉時的旋轉性能。此外，即使磁鐵61與軸承26b的 距離在2. 5mm以上，也不會使軸承26b磁化。
在與線巻體部12b的內周面的磁鐵61相對的位置上，安裝有在例 如經(jīng)擠壓或切削加工等的鐵質材料的表面上電鍍有未電解的鎳的磁 性體制的套68。套68用壓入或粘接等適當?shù)墓潭ㄊ侄喂潭ㄔ诰€巻體部12b的內周面上。當將這種磁性體制的套68與磁鐵61相向配置 時，由于來自磁鐵61的磁力線束集中通過線圏62，因此，提高了發(fā)電 和制動效率。
為了防止齒槽效應及使巻線盤12能平順的旋轉，線圏62采用了 無芯式線圈進而也不設置軛鐵。線圈62采用使巻繞的芯線與磁鐵61 相對配置在》茲鐵61的石茲場內的方式按近似矩形繞線。4個線圈62 串聯(lián)連接，其兩端與開關元件63連接。線圈62按與磁鐵61的外側 面61a相距的距離大致一定的方式、以對巻線盤軸心實質上同心的 圓弧形狀、沿巻線盤1的旋轉方向彎曲成型。因此，能在線圏62和 旋轉的磁鐵61之間保持一定的間隙。4個線圏62由例如合成樹脂制 成的帶突緣的圓形皿狀的線圈座69匯集在一起，表面由清漆等絕緣 面膜覆蓋。線圈座69固定在構成巻線盤控制組件42的下述的電路 基板70上。再有，在圖3中為了主要描述線圏62而將線圈座69用 雙點劃線圖示。這樣，由于4個線圏62被安裝在合成樹脂制成的線 圈座69上，因此，很容易將線圈62安裝在電路基板70上，同時，又由 于線圏座69是由合成樹脂制成的，因此，不會干擾磁鐵61產(chǎn)生的磁 力線束。
開關元件63有例如能進行高速開關控制的并聯(lián)連接的2個 FET(電場效應晶體管)63a、 63b。串聯(lián)連接的線圈62連接在FET63a、 63b的各發(fā)射端子上。如圖5B所示，該開關元件63安裝在電路基板 70的里面(與法蘭部12a相對的表面的背面)上。
轉速傳感器41采用例如有發(fā)光部44a和光接收部44b的反射型 光電傳感器44,配置在與電路基板70的巻線盤12的法蘭部12a相對 的表面上。反射來自發(fā)光部44a的投射光的讀取圖形71，可用印刷、 粘接貼裝或安裝發(fā)射板等適合的方法形成在法蘭部12a的外側面上。 通過來自該轉速傳感器41的光接收部44b的信號，檢測出巻線盤12 的旋轉速度，從而，檢測出作用在釣魚線上的張力。
制動器轉換旋鈕43是按用于設定8種制動模式中的任意一種而 設置的。如圖4、圖6和圖7所示，制動器轉換旋鈕43回動自如地安裝在巻線盤支承部13上。制動器轉換旋鈕43，具有例如合成樹脂制
成的圓盤狀的旋鈕本體73,以及位于旋鈕本體73的中心的金屬制的 轉動軸74。轉動軸74和旋鈕本體73由插入成形聯(lián)成一體。在從與 旋鈕本體73的開口部6a相鄰的外部露出的外側面上形成有向外側 鼓脹的旋鈕部73a。旋鈕部73a的周圍呈凹陷以<更易于操作旋鈕部 43。
在旋鈕部73a —端上略^f敖凹陷形成指針73b。在與指針73b相對 的第1側罩蓋6的開口部6a的周圍，用等間隔印刷、粘接貼附等適 合的方法形成8個標記75。通過轉動制動器轉換旋鈕4 3，使指針7 3b 對準標記75的任何一個，能選擇和設定任何一個制動模式。此外，用 等間隔的印刷、粘接貼裝等適合的方法，在旋鈕本體73的背面上形 成識別圖形76,該識別圖形76用來檢測已選擇的制動器轉換旋鈕 43的轉動位置，即某一種制動模式。識別圖形76由在旋轉方向上3 種10個扇形的第1 ~第3的圖形76a、 76b、 76c構成。第1圖形76a 由圖7中向左下方傾斜的剖面線表示。第2圖形76b由圖7中向右 下方傾斜的剖面線表示，為例如不易反射光的黑色的圖形。第3圖形 76c由圖7中交叉的剖面線表示，為例如僅反射約少一半光的灰色的 圖形。利用這3種圖形76a ~ 76c的組合能識別已選中的8級制動模 式中任意一種。再有，在圖形76a 76c中某個與旋鈕本體73相同顏 色的場合下，可不加改變地利用旋鈕本體7 3的背面形成另 一種圖形。
轉動軸7 4安裝在巻線盤支承部13的壁部13 a上的形成的貫通孔 13b中并由彈性卡環(huán)78卡固。
在旋鈕本體73和巻線盤支承部13的壁部13a的外側壁之間設有 定位機構77。定位機構77將制動器轉換旋鈕43定位在與制動模式 對應的8級位置上，同時，也是轉動操作時的發(fā)音機構。定位機構77 具有，在旋鈕本體73的背面上形成的凹部73c上安裝的定位銷77a、 與定位銷77a的前端配合的8個定位孔77b、向定位銷77a的定位孔 77b加載的加載機構77c。定位銷77a為具有小直徑頭部、直徑比其 直徑大的突緣部和小直徑的軸部的軸狀構件，頭部為半球狀。定位銷77a進退自如地安裝在凹部73c上。8個定位孔77b j安一定的間隔、 在圓周方向上形成在固定于位于巻線盤支承部13的壁部13a的外側 面上的貫通孔13b的周圍的扇形的輔助構件13c上。定位孔77b按 指針73b與8個標記75的每一個的方式形成一致。
巻線盤控制組件42具有，安裝在與巻線盤支承部13的巻線盤12 的法蘭部12a相對的外壁面上的電路基板70,和搭載于電路基板70 上的控制部55。
電路基板70為其中心有圓形開口的墊圈形的環(huán)狀基板，并與巻 線盤軸20實質上同心地安裝在軸承收納部14的外周側上。如圖5A 和圖5B所示，電路基板70在其與裝有線圏62的表面相反一側的里 面上有印刷電路72。再有，在圖5A和圖5B中，僅表示了印刷電路72 的一部分。表里兩面的一部分由通孔72a電連^妄。在電路基板70的 外周側上，形成用來連接檢查例如電子電路工作是否正常的檢查機 器(外部機器之一部)的外部機器連接部96。在外部機器連接部96 上形成能與檢查機器電氣連接的例如4個接點96a ~ 96d。
電路基板70由3個小螺釘92固定在巻線盤支承部13的壁部13a 的內側面上。當用小螺釘92固定該電路基板70時，可利用暫時設置 在軸承收納部14上的卡具定心，以便將電路基板70配置成確實與巻 線盤軸的軸心同心。這樣，當將電路基板70安裝在巻線盤支承部13 上時，固定在電路基板70上的線圏62就會被配置成確實與巻線盤軸 的軸心同心。
此處，由于電路基板70安裝在構成漁線輪本體1的巻線盤支承部 13的開放的外壁面上，因此，與安裝在第1側罩蓋6之間的空間的場 合相比，能使?jié)O線輪本體1的巻線盤軸的軸向尺寸減小，從而實現(xiàn)漁 線輪本體1的小型化。此外，由于電路基板70安裝在與巻線盤支承 部13的巻線盤12的凸緣部12a相對的面上，因此，能將配置在轉子 60周圍的線圈62直接安裝在電路基板70上。因此，不需要連接線圏 62和電路基板70的引線，能減輕線圈62和電路基板70的絕緣不良。 而且，由于線圈62安裝在裝在巻線盤支承部13上的電路基板70上，又將電路基板70安裝在巻線盤支承部13上，因此，線圏62也就安裝 在巻線盤支承部13上。因此，能容易地安裝漁線輪制動機構25?？刂撇?5由配置在搭載有CPU55a、RAM55b、ROM55c、以及1/0(輸 入/輸出)接口 55d等的電路基板70上的微型機59構成。在控制部 55的ROM55c中，存儲有控制程序，同時，還存儲有分別與8級控制模 式控制程序對應的涉及下述3個制動處理的制動圖形。此外，還存儲 有不同控制模式時的張力設定值和旋轉速度設定值等。檢測巻線盤 12的轉速的轉速傳感器41和用來檢測制動器轉換旋鈕43的轉動位 置的圖形識別傳感器45連接于控制部55。此外，控制部55與開關元 件63的各FET63a的控制極連接?？刂撇?5由下述的控制程序，根 據(jù)來自各傳感器41、 45的脈沖信號，以例如1/1000秒的PWM (脈寬 調制)信號對巻線盤制動組件40的開關元件63進行開關控制。具體 地說，控制部分55在8級控制模式中，按不同的占空比D對開關元件 63進行開關控制。控制部分55由作為電源的蓄電元件57供電。該 電力也供給轉速傳感器41和圖形識別傳感器45。圖形識別傳感器4 5設置成用來讀取在制動器轉換旋鈕4 3的旋鈕 本體73的背面上形成的識別圖形76的3種識別圖形76a~ 76c。圖 形識別傳感器45由有發(fā)光部56c和光接收部56d的2組光電傳感器 56a、 56b構成。如圖5B所示，光電傳感器56a、 56b并列對稱地配置 在面向電路基板7 0的巻線盤支承部13的壁部13a的內表面上。即， 光電傳感器56a的光接收部56d并列配置而發(fā)光部56c則配置在其 外側。這樣，能將光接收部56d分開配置，從而很難對從反向的發(fā)光 部56c發(fā)出的光進行誤檢測。在巻線盤支承部13的壁部13a上，透 光孔13d、 13e上下并列形成，以使光電傳感器56a、 56b靠近各圖形 76a ~ 76c。這里，通過讀取在;^走轉方向并列配置的3種圖形76a ~ 76c 例如如下所il明的，識別8級制動才莫式。如圖7所示，當指針73b處于最弱的位置時，圖形識別傳感器45 讀取來自2個第1圖形76a的反射光。在此場合，兩光電傳感器56a、 56b檢測出兩者中最大的光通量。接著，當使指針73b對準下一個標識時，圖5B左側的光電傳感器56b位于第1圖形76a上而檢測出強 的光通量，而右側的光電傳感器56a位于第2圖形76b上而幾乎不能 檢測任何光。通過對這些檢測出的光通量的組合，就可識別出制動器 轉換旋鈕4 3處于何位置上。作為電源的蓄電元件57,例如采用電解電容器，與整流電路58連 接。整流電路58與開關元件63連接，將來自作為具有轉子60和線 圈62的發(fā)電機而起作用的巻線盤制動組件40的交流電變換成直流 電，同時使電壓穩(wěn)定并向蓄電元件57供電。此外，這些整流電路58和蓄電元件57也搭載在電路基板70上。 如圖4和圖5所示，搭載在表里兩面上的包括微型機59在內的電氣 元件一起由以讓光很難透過的方式著色的合成樹脂絕緣體制的成型 絕緣面膜90覆蓋。成型絕緣面膜90，采用將樹脂原料注入安置有裝 置微型機59和光電傳感器44、 56a、 56b等的電氣元件的電路基板 7 0的金屬模具101 (圖13)中的熱熔融模壓成型法形成的。但是，在小 螺釘92的頭部92a配置的區(qū)域95的表里兩面和光電傳感器44、56a、 56b的發(fā)光部44a、 56c的發(fā)光部分和接受光部44b、 56d的接受光部 分上，不形成成型絕緣面膜90。此外，在形成外部機器接線部96的區(qū) 域也不形成成型絕緣面膜90。這是為了在制造時利用外部機器接線 部96的各接線點96a ~ 96d檢查電路是否正常時可節(jié)省去掉成型絕 緣面膜90的工夫。再者，當電路檢查結束時，再在外部機器接線部96 形成的區(qū)域上例如還可用熱熔融模壓成型法形成絕緣面膜。如圖5所示，在電路基板70的表面上，在配置有光電傳感器44 的傾斜的第1區(qū)域97a、配置有蓄電元件57和整流電路58等厚度為 例如3. 3mm的第2區(qū)域97b、線圏周圍的例如厚度為2. 5mm的第3 區(qū)域97c、以及其他例如厚度為lmm的第4區(qū)域97d的4個區(qū)域中， 絕緣面膜90以不同的厚度形成。在配置有光電傳感器44的發(fā)光部44a的發(fā)光部分和接受光部 44b的接受光部分的第1區(qū)域97a上，成型絕緣面膜90,如圖4和圖 13所示，以將發(fā)光部44a和接受光部44b全部覆蓋的方式從第3區(qū)域97c向電路基板70的外周緣處傾斜形成。如圖5B所示，在電路基板70的里面，在4個區(qū)域以不同厚度形成 成型絕緣面膜90,該4個區(qū)域包括配置有2個光電傳感器56a、 56b的厚度為例如2. 2mm和1. 8mm的第1區(qū)域98a,配置有微型機59 和開關元件63的厚度為例如2. 8 mm的兩個分割的第2區(qū)域98b,以 及其他例如厚度為lmm的第3區(qū)域98c。成型絕緣面膜90,在光電傳感器56a、 56b的發(fā)光部56c的發(fā)光 部分和接受光部56d的接受光部分上，以在發(fā)光部56c和接受光部 56d處厚度不同(發(fā)光部56c的厚度為2. 2mm、接受光部56d處的厚 度例如為1. 8mm)的第1區(qū)域98a上將2個光電傳感器56a、 56b —起 覆蓋的方式，從電路基板70處比第3區(qū)域98c突出地形成。這樣，能 使用來按將發(fā)光部和接受光部44a、 56c,44b、 56d和2個光電傳感 器56a、 56b等一起覆蓋，以及將發(fā)光部44a、 56c,接受光部44b、 56d, 微型機59和開關元件63等電氣元件一起覆蓋的方式形成成型絕緣 面膜90的金屬模具101的形狀簡潔化，從而能降低金屬模具的成本。此外，在第1區(qū)域97a、 98a的成型絕緣面膜90,將發(fā)光部44a、 56c和接受光部44b、 56d的發(fā)光和接受光部分的周圍圍成前端開口 的筒狀的方式形成。將發(fā)光部和接受光部44a、 56c、 44b、 56d的發(fā) 光和接受光部分圍成筒狀的成型絕緣面膜90的一部分，相對發(fā)光部 和接受光部有作為遮光部的功能。在該成型絕緣面膜90的筒狀部分的內周面和發(fā)光和接受光部分 上，用例如噴水器進行撥水處理并形成撥水層。這樣，由于將發(fā)光和 接受光部分圍成筒狀，因此，即使在筒狀部分的內周面上附著水分， 也不易存留水分。因此，能抑制因殘留的水分和水分中所含不純物的 析出而造成的污染，從而，能抑制由此而引發(fā)的發(fā)光和接受光部分中 的發(fā)光和接受光的效率的低下。再者，未將成型絕緣面膜90形成于配置小螺釘92的頭部92a的 區(qū)域95上是因為，當使成型絕緣面膜90形成于配置小螺釘92的頭 部92a的區(qū)域95上再將小螺釘92擰入時，會因與頭部92a的成型絕緣面膜90接觸，而使成型絕緣面膜90遭受剝離，而且這種剝離有可能殃及整體。然而，如果不用成型絕緣面膜90覆蓋配置小螺釘92的 頭部92a的區(qū)域95，將小螺4丁92擰入時，頭部92a將不會與成型絕緣 面膜90接觸。因此，成型絕緣面膜將不會被剝離，也不會發(fā)生因剝離 而引發(fā)的絕緣不良的問題。此外，當用成型絕緣面膜90將光電傳感器44、 56a、 56b的發(fā)光 部44a、 56c的發(fā)光部分和接受光部44b、 56d的接受光部分覆蓋時， 即使用透明的成型絕緣面膜所覆蓋，由發(fā)光部44a、 56c投射并由讀 取圖形和識別圖形反射的光的光通量，也會在抵達接受光部44b、 56d 的過程中衰減，以至有可能在接受光部處無法進行準確的檢測。~但是，在本實施方式中，由于發(fā)光和接受光部分未被成型絕緣 面膜90所覆蓋，因此，能抑制由發(fā)光部44a、 56c照射并由圖形反射 的光的衰減。因此，不會因光通量的衰減和其他光的干擾使光電傳感 器發(fā)光部44、 556a、 56b產(chǎn)生誤動作。此外，由于釆用難以透過有色 光的合成樹脂作為成型絕緣面膜90,同時，將光電傳感器44、 56a、 56b的發(fā)光部44a、 56c的發(fā)光部分和接受光部44b、 56d的接受光部 分的周圍以圍成前端開口的筒狀的方式形成成型絕緣面膜90,因此， 發(fā)光和接受光部分的周圍得以遮光，從而不會產(chǎn)生由發(fā)光部分向周 圍發(fā)出照射光以及接受光部分從周圍接受入射光的現(xiàn)象。因此，即使 將發(fā)光部44a、 56c和接受光部44b、 56d接近配置，也不會使來自發(fā) 光部44a、 56c的光直接入射至接受光部44b、 56d，從而能防止誤動 作。通過圖13 ~圖15說明覆蓋電路的成型絕緣面膜90的形成工序。 如圖13所示，用熱熔融模壓成型法形成成型絕緣面膜90的場合，要使用熱熔融模壓處理裝置。在熱熔融模壓處理裝置中，將作為樹脂原料的例如可塑性聚酰胺樹脂制的熱熔融密封劑在給料器105中熔融，再通過管子106以低溫低壓供給金屬模具101。如圖14所示，金屬模具101為有上金屬模101a和下金屬模101b的環(huán)形腔模具。在上金屬模101a和下金屬模101b之間，有能將裝有微型機59等的電氣元件的電路基板70定位并安裝在其中的形成空 間102;在形成空間102中，在電路基板70和電氣元件之間形成能形 成成型絕緣面膜90的間隙。此處，為了在電路基板70的形成小螺釘 92的頭部92a的區(qū)域95上不形成成型絕緣面膜90,所以在該處不形 成間隙。由于線圏62事先已形成了絕緣面膜，因此，在本成型工序中 不再形成成型絕緣面膜。此外，線圈保持座69被用于與金屬模具101 的定位和間隙的密封。另外，為了將光電傳感器44和光電傳感器 56a、 56b的發(fā)光和接受光部分的周圍圍成前端開口的筒狀的空間， 在金屬模具101上設有多個與發(fā)光和受光部分接觸的突起部101c。 此外，在光電傳感器44的發(fā)光和接受光部44a、 44b,2個電傳感器 56a、 56b以及^t型才幾59和開關元件63的周圍，以成型絕緣面膜90整個將其覆蓋的方式形成較大的凹陷部分。在該凹陷部分上，形成表 面的第1 ~第3區(qū)域97a ~ 97c和里面的第1和第2區(qū)域98a、 98b。 這樣，能簡化金屬模具101的形狀、降低金屬模具的成本。如圖15所示，在成型絕緣面膜90形成時，要將裝有線圈62和電 氣元件的電路基板70在下金屬模101b上定位并安置好。接著，將上 金屬模101a安裝在下金屬模101b上并夾緊。在此狀態(tài)下，通過管子 106以例如攝氏140~ 200度的溫度及2~ 5Mpa低壓將來自粘膠液儲 罐105的已融化的熱熔融密封劑注入上下金屬才莫101a、 101b中。其 結果是，熱熔融密封劑被注入至電路基板70和電氣元件分別與上下 金屬模101a、 101b的間隙中。然后，當熱熔融密封劑冷卻后，將電路 基板70從金屬模具101中取出。于是，成型絕緣面膜90就在電路基 板70的表里兩面形成。此時，區(qū)域95和光電傳感器44、 56a、 56b 的發(fā)光和接受光部分和配置有小螺釘92的頭部92a的區(qū)域95，及配 置有外部機器接線部96的區(qū)域，將由金屬模具101遮蓋而不形成成 型絕緣面膜90。在已形成成型絕緣面膜90的狀態(tài)下，進行電子電路的檢查。當進 行檢查時，將檢查裝置的4個接線柱與外部機器接線部96的各端子 96a ~ 96d連接并進行檢查。確認該測定結果是否符合所期望的數(shù)值，同時還進行電路的檢查和絕緣性能的檢查。電路檢查結束后，再用熱 熔融模壓成型法使外部機器接線部96形成絕緣面膜。這樣，通過用由絕緣材料制的合成樹脂的成型絕緣面膜90覆蓋 包括電路基板70的各部分，能防止液體浸入微型機59等的電子元 件。而且，在本實施方式中，由于將所發(fā)電力充入蓄電元件57中并利 用該電力使控制部55等動作，因此，不必更換電源。因此，能永久性 保持成型絕緣面膜90的封裝，此外，還能減少因絕緣不良而導致的故 障。[實際釣魚時漁線輪的操作和動作]進行甩竿時，向下按壓離合器操縱柄17使離合器機構21處于離 合器的脫開狀態(tài)。在該離合器的脫開狀態(tài)下，巻線盤12成為自由旋 轉的狀態(tài)，當進行甩竿時，在釣鉤組件重量的作用下，釣魚線因重力 作用被從巻線盤12上拉出。為進行甩竿而轉動巻線盤12時，磁鐵61 在線圈62的內周側旋轉，開關元件63接通，線圏62中有電流流動， 巻線盤12被制動。在甩竿時，巻線盤12的轉速逐漸加快，當超過峰 值時，逐漸減速。此處，雖然將磁鐵61配置在軸承26b近旁，但在兩者之間配置磁 性體制的墊圈構件66,且與軸承26b相距的間隔在2. 5mm以上，因此， 軸承26b很難被i茲化，從而提高了巻線盤12自由旋轉性能。此外，由 于線圏62為無鐵芯線圈，因此，不易產(chǎn)生齒槽效應，還能提高自由旋 轉的性能。當釣鉤組件觸水時，朝巻收釣魚線的方向轉動搖柄2，由未圖示 的離合器返回機構使離合器機構21處于離合器結合狀態(tài)，手持漁線 輪本體1并處于待機狀態(tài)。[控制部的控制動作]下面，參看圖9和圖IO的控制流程圖以及圖ll和圖12的曲線圖， 就有關甩竿時的控制部55的制動控制動作加以說明。當進行甩竿而使巻線盤12轉動、將電力儲存在蓄電元件57內并 使電源與控制部55接通時，在步驟Sl中進行初始設定。在此，重新設置各種曲線和函數(shù)。在步驟S2中，用制動器轉換旋鈕43判斷選擇了哪個制動模式BMn(n為1 ~ 8的整數(shù))。在步驟S3中，將制動模式 設定為已選擇的制動模式BMn。這樣，在以后的控制中，可從控制部 55內的ROM中讀:f又與制動才莫式BMn對應的占空比D。在步驟S5中， 從來自轉速傳感器41的脈沖檢測出甩竿初始時的巻線盤12的轉速 V。在步驟S7中，計算出作用在從巻線盤12拉出的釣魚線上的張力F。此處，張力F可用巻線盤12的轉速變化率(△ co/A t)和巻線盤 12的慣性矩J求出。當在某一 時間點巻線盤12的轉速發(fā)生了變化時， 此時，與線軸12不受來自釣魚線的張力作用而自由旋轉的場合的轉 速之差，來自釣魚線的張力作用產(chǎn)生的旋轉驅動力(力矩)求出。設此 時的轉速變化率為(△ co/At),則驅動力矩T可由下式表示。T=j x (△ w/a t).....(1)若由(1)式求出驅動力矩T,則能根據(jù)釣魚線的作用點的半徑(通 常為15 ~ 20mm)求出張力。以本發(fā)明者等所見，在張力為規(guī)定值以下 時作用較大的制動力的情況下，在接近轉速峰值前釣鉤組件(魚飾) 的姿勢為反轉穩(wěn)定地飛行。為了使釣具在接近轉速峰值前制動并以 穩(wěn)定的姿勢飛行，要進行下列控制。即在開始甩竿時要在短時間內 使強制動力發(fā)生作用以使釣鉤組件反轉，在其后逐漸減弱的過程中， 以 一定的制動力逐漸地制動。最后，在下降到規(guī)定的轉速之前，進一 步以逐漸減弱的制動力制動巻線盤12 ?？刂撇? 5執(zhí)行該3項制動處理。在步驟S8中，判斷根據(jù)轉速的變化率(△ co / △ t)和慣性矩J算出 的張力F是否在規(guī)定值Fs (例如0. 5 ~ 1. 5N范圍內的任何一個值)以 下。在超過規(guī)定值Fs的場合，就要轉入步驟S9，通過使開關元件63 接通將占空比D控制在IO，即周期的10%,再返回至步驟S2。這樣， 巻線盤制動組件40對巻線盤12稍加制動，就會由于巻線盤制動組件 40的發(fā)電效應，使巻線盤控制組件42得以穩(wěn)定地動作。當張力F在規(guī)定值Fs以下時，轉入步驟SIO。在步驟S10中，使 時間Tl開始。該時間Tl為確定由強力制動的第1制動處理的處理 時間的時間。在步驟Sll中，判斷時間Tl是否時間結束。在時間未到的場合，轉入步驟S13,直到Tl時間結束，執(zhí)行釣鉤組件遠投時的 第1制動處理。在該第1制動處理中，如圖11中向左下方傾斜的剖面線所示，在一定的第1占空比Dnl中J又用時間Tl制動巻線盤12。 該第1占空比Dnl為例如50 10(T/。的占空比(整個周期的50%到100% 為接通時間)范圍，但最好為70~90%的占空比D范圍，并隨由步驟5 中檢測出的旋轉速度V而變化。即，第1占空比Dnl為例如甩竿初始 的巻線盤的轉速V的函數(shù)f 1 (V)乘以根據(jù)制動模式規(guī)定的占空比DnS 的值。此外，時間T1最好在0. 1 ~ 0. 3秒的范圍內。在此范圍內制動時，很容易在到達轉速的峰值前對巻線盤12進行制動。第1占空比Dnl根據(jù)制動模式DMn進行高低變化，在該實施方式 中，制動模式達到最大時(n=l)、占空比Dnll為最大，然后逐漸變小。 這樣，當使強制動力短時間內作用在釣鉤組件上時，釣鉤組件的姿勢 會從釣魚線的止動部分反轉，釣魚線的止動部分至近前，釣鉤組件當 空飛行。這樣，釣鉤組件的姿勢穩(wěn)定，釣鉤組件能向更遠處飛去。另一方面，當時間Tl為時間結束時，從步驟Sll轉入步驟S12。 在步驟S12中，判斷時間T2是否已開始。在時間T2開始的場合下， 要轉入步驟S17。在時間T2未開始的場合下，要轉入步驟S14,使時 間T2開始。該時間T2為決定第2制動處理的處理時間的時間。在步驟S17中，判斷時間T2是否時間結束。在步驟12中，要判斷 時間T2是否已開始。在時間未結束的場合下，轉入步驟S18，執(zhí)行第 2制動處理直到時間T2結束。在該第2制動處理中，如圖11中右下 角的剖面線所示，以最初急劇下降然后緩慢下降然后至一定值的變 化的占空比Dn2，對第2規(guī)定時間T2期間的巻線盤12進行制動。該 占空比Dn2的最小值最好在例如30%~ 70%的范圍內。另夕卜，第2規(guī)定 時間T2最好在0. 3 ~ 2秒之間。該第2規(guī)定時間T2也與第1占空比 Dnl —樣，根據(jù)甩竿初始的巻線盤的轉速V變化。例如為甩竿初始的 巻線盤的轉速V的函數(shù)f2 (V)乘以規(guī)定時間T的值。此外，在第2和第3制動處理中，還要進行以消除剩余制動力為目 的的圖IO所示的制動修正處理。在圖10的步驟S31中，設定修正張力Fa。該修正張力Fa如圖12中雙點劃線所示那樣為時間的函數(shù)， 按隨時間緩慢減少的方式設定。再有，圖12表示第3制動處理中的 修正處理的曲線圖。在步驟S32中讀取速度V。在步驟S33中，用與步驟S7同樣的順 序算出張力F。在步驟S34中，根據(jù)所得張力可算出如下述(2)式所示 判定式。在步驟S35中，根據(jù)判定式判斷是否需要修正。C=SSa x (F-SSd x旋轉速度)—(AF/At).....(2)此處，SSa、 SSd為相對旋轉速度(r p m)的系數(shù)，例如為50。另 外，SSd為0. 000005。當該(2)式的結果為正時，即判斷最終檢測的張力F大大超過規(guī) 定的張力Fa時，步驟S35中的判斷為是，轉入步驟S36。在步驟S36 中，對從預先設定的第2占空比Dn2中減去一定量Da的占空比(Dn2 -Da)于下次的采樣周期(通常每轉1次)時進行修正。在步驟S21中，判斷速度V是否已降至制動結束時的速度Ve以 下。在速度V超過制動結束時的速度Ve的場合，轉入步驟S22。在步 驟S22中，執(zhí)行第3制動處理。在第3制動處理中，如圖11中縱向剖面線所示那樣，以與緩慢下 降的比率變小的第2制動處理同樣的時間一起變化的占空比Dn3進 行控制。此外，返回步驟Sll,在步驟S21中，繼續(xù)進行處理直到速度 V降至制動結束時的速度Ve以下，在第3制動處理中也要進行制動修 正處理。當速度V降至制動結束時的速度Ve以下時，返回步驟S2。 在此，當在到達旋轉速度的峰值前以強制動力制動時，在第1規(guī) 定值Fs以下的張力會急劇增大，能在防止齒隙的同時還能使釣鉤組 件穩(wěn)定地飛行。因此，能防止齒隙又能使釣鉤組件穩(wěn)定地飛行且能將 釣鉤組件拋得較遠。此外，由于是對應甩竿初始時的巻線盤的轉速的3個制動處理中 不同的占空比和制動時間對巻線盤進行控制的，因此，依據(jù)即使設定 相同，但由于巻線盤旋轉速度不同而不同的占空比和制動時間對巻線盤進行制動。因此，即使進行巻線盤的轉速不同的甩竿，也無須對 制動力進行調整操作，從而能減輕釣魚者需對制動力進行調整操作 所帶來的負擔。[其他實施方式](a) 在上述實施方式中，只是在形成成型絕緣面膜后，才用熱熔融 模壓成型法在外部機器接線部96上形成絕緣面膜，如圖16所示，可 通過對成型絕緣面膜90的表面作浸漬處理形成非成型絕緣面膜98。 非成型絕緣面膜98用下列方法形成。電路檢查結束后，用貼條或印 刷法對配置小螺4丁 92的頭部92a的區(qū)域95和光電傳感器44、 56a、 56b的發(fā)光部44a、 56c的發(fā)光部分和沖妄受光部44b、 56d的接受光部 分作遮蓋處理。接著，將遮蓋處理后的電路基板70放入裝有合成樹 脂液體的容器中浸泡作浸漬處理，然后，從容器中取出進行硬化處理 從而在表面上形成非成型絕緣面膜98。這樣一來，通過在已形成成型絕緣面膜90的表面和/或未形成成 型絕緣面膜90的表面、例如線圏62的表面上形成非成型絕緣面膜 98的方式，能進一步提高絕緣性能。(b) 在上述實施方式中，舉例示出作為釣魚用品的雙軸承漁線輪、 控制雙軸承漁線輪的巻線盤制動機構的巻線盤控制組件的電子電路 裝置適用于本發(fā)明，但釣魚用品不僅限于釣魚用漁線輪。例如如圖 17所示，設置在釣魚用漁線輪上的水深顯示裝置和設置在與釣魚用 漁線輪不同處的釣魚信息顯示裝置等也適用于本發(fā)明。顯示裝置120是一種顯示安裝在收巻在巻線盤上的釣魚線的前 端的釣鉤組件的水深和魚群探測器的信息等的釣魚信息的裝置，可 設置在與漁線輪不同處或就設置在漁線輪上。顯示裝置120具備電 路基板121、安裝在電路基板121上的作為電氣元件的控制部122、 液晶顯示器123以及背景燈124。液晶顯示器123與電路基板121 彼此有間隔地配置，背景燈124配置在電路基板121和液晶顯示器 123之間。液晶顯示器123和電路基板121的周圍用成型絕緣面膜 125覆蓋。成型絕緣面膜125由具有透光性的合成樹脂制成，用熱熔融模壓成型法形成。除了與成型絕緣面膜125的液晶顯示器123相 向的面以外的面，由著色圖形覆蓋。另外，在電路基板121上裝有未圖示的蓄電元件。蓄電元件，在顯示裝置設置在漁線輪上的場合，按由從巻線盤旋轉作用下發(fā)電的發(fā) 電機構供給電力的方式構成。再者，在顯示裝置未設置在漁線輪上的 場合，蓄電元件可由外部電源供電。此外，還可釆用無線方式獲得電 力和釣魚信息。(c)在上述實施方式中，在配置小螺釘(螺紋連接構件)的區(qū)域上未形成成型絕緣面膜，但是，如圖18所示，也可在配置小螺釘92的頭 部92a的區(qū)域"上形成比其他區(qū)域的成型絕緣面膜190的厚度薄的 成型絕緣面膜19 0a。在此場合，由于配置小螺4丁 92的頭部92a的區(qū) 域用薄的成型絕緣面膜190a覆蓋，因此，即使在將小螺釘92檸入時 造成成型絕緣面膜190a剝離和破損，也會在薄的成型絕緣面膜190a 和厚的成型絕緣面膜19 0的邊界處使剝離終止，不易產(chǎn)生因剝離而導 致的絕緣不良。此外，與上述實施方式不同，在本實施方式中，用熱熔 融模壓成型法以大致一定的厚度形成包含線圏62的成型絕緣面膜 190、 190a。與上述實施方式不同，該成型絕緣面膜190按還覆蓋電 路基板70的周緣部的方式形成。如采用本發(fā)明，由于電路基板和配置在其上的電氣元件由采用低 溫低壓實施的熱熔融模壓成型法成型的成型絕緣面膜所覆蓋，因此，不會傷及電器元件并能保持較高的絕緣性能。此外，由于沒有必要將 電子電路裝置放入罩殼內或漁線輪的內部等進行絕緣處理，因此，能 防止釣魚用品的大型化。此外，由于采用使用金屬模具的熱熔融模壓 成型法，因此，在能保證成型絕緣面膜的較高的尺寸精度的同時，又 能減少表面的凹凸不平，從而能保持其外表的美觀。
權利要求
1.一種用于垂釣的釣魚用品的電子電路裝置，具備電路基板，該電路基板至少在其表面上具有印刷電路；和多個電氣元件，這些電氣元件包括由控制程序控制上述釣魚用品的微型機，配置在上述電路基板上并與上述印刷電路電連接；以及成型絕緣面膜，該成型絕緣面膜通過采用將樹脂原料注入安置有上述電路基板的金屬模具中的熱熔融模壓成型法形成，其中上述電路基板裝有上述電氣元件，且該成型絕緣面膜至少將上述電路基板的形成有上述印刷電路的面的至少一部分與上述電氣元件一起覆蓋，且該面膜由合成樹脂制成，其特征在于，上述電氣元件包括用來控制上述卷線盤旋轉的具有光接收部的1個或多個光傳感器，上述成型絕緣面膜以至少在上述光接收部的光接收部分的周圍圍成筒狀的方式形成。
2. 如權利要求1所述的釣魚用品的電子電路裝置，其中， 上述成型絕緣面膜是不易透光的有色的合成樹脂制面膜。
3. 如權利要求1或2所述的釣魚用品的電子電路裝置，其中， 上述電路基板在其表里兩面上皆有上述印刷電路， 上述成型絕緣面膜形成為覆蓋上述表里兩面。
4. 如權利要求1或2所述的釣魚用品的電子電路裝置，其中， 還具備以與上述印刷電路電連接的方式配置在上述電路基板上、用來連接外部機器的外部機器連接部，除了配置有上述外部機器連接部的區(qū)域之外，上述成型絕緣面膜 將上述電路基板與上述電氣元件一起覆蓋。
5. 如權利要求3所述的釣魚用品的電子電路裝置，其中， 還具備以與上述印刷電路電連接的方式配置在上述電路基板上、用來連接外部機器的外部機器連接部，除了配置有上述外部機器連接部的區(qū)域之外，上述成型絕緣面膜將上述電路基板與上述電氣元件一起覆蓋。
6. 如權利要求1或2所述的釣魚用品的電子電路裝置，還具備將上述電路基板浸入裝滿絕緣材料制成的樹脂原料的容 器中、以便在已形成和未形成上述成型絕緣面膜的表面中的至少其 中之一的表面上形成的非成型絕緣面膜。
7. 如權利要求3所述的釣魚用品的電子電路裝置，還具備將上述電路基板浸入裝滿絕緣材料制成的樹脂原料的容 器中、以便在已形成和未形成上述成型絕緣面膜的表面中的至少其 中之一的表面上形成的非成型絕緣面膜。
8. 如權利要求4所述的釣魚用品的電子電路裝置，還具備將上述電路基板浸入裝滿絕緣材料制成的樹脂原料的容 器中、以便在已形成和未形成上述成型絕緣面膜的表面中的至少其 中之一的表面上形成的非成型絕緣面膜。
9. 如權利要求5所述的釣魚用品的電子電路裝置，還具備將上述電路基板浸入裝滿絕緣材料制成的樹脂原料的容 器中、以便在已形成和未形成上述成型絕緣面膜的表面中的至少其 中之一 的表面上形成的非成型絕緣面膜。
全文摘要
一種釣魚用品的電子電路裝置，在保證尺寸精度和絕緣性能的同時，防止釣魚用品的大型化。卷線盤控制組件(42)為配置在雙軸承漁線輪的漁線輪本體上的組件，其具備電路基板(70)、多個電氣元件以及成型絕緣面膜(90)。電路基板為至少在其表面上有印刷電路(72)的基板。諸多電氣元件包括，由控制程序控制釣魚用漁線輪的微型機(59)，為以與印刷電路的電連接的方式配置在電路基板上的元件。成型絕緣面膜(90)是，采用將樹脂原料注入安置有已裝有電氣元件的電路基板的金屬模具(101)中的熱熔融模壓成型法成型的、將形成電路基板的印刷電路的面的至少一部分與電氣元件一起覆蓋的合成樹脂制的面膜。
文檔編號A01K89/015GK101238803SQ200810084119
公開日2008年8月13日 申請日期2004年5月12日 優(yōu)先權日2003年5月30日
發(fā)明者川崎憲一, 生田剛 申請人:株式會社島野