專利名稱：水稻擺栽機(jī)縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械，主要涉及水稻擺栽插秧栽植機(jī)具上 的秧苗縱向進(jìn)給作業(yè)部件。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)用的水稻栽植機(jī)縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)上，其棘輪是小齒密集式結(jié) 構(gòu)，棘輪轉(zhuǎn)臂初始位置不可調(diào)節(jié)，縱向輸送水稻秧苗的同步齒型帶 外表面上只設(shè)置微型防滑柱，且該防滑柱在同步齒型帶外表面上系
無(wú)規(guī)律的無(wú)序排列設(shè)置，密度不均勻；上述結(jié)構(gòu)的縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)作 業(yè)時(shí)，棘輪轉(zhuǎn)角度數(shù)不足，變化較大，且無(wú)法控制，秧苗縱向進(jìn)給 量不準(zhǔn)確，降低了擺栽插秧作業(yè)質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述已有技術(shù)存在的問(wèn)題，設(shè)計(jì)提 供一種新結(jié)構(gòu)的水稻擺栽機(jī)縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，達(dá)到大幅度提高秧苗縱 向進(jìn)給精度、保證擺栽插秧作業(yè)質(zhì)量的目的。
本實(shí)用新型的基本設(shè)計(jì)是，在棘爪轉(zhuǎn)臂上、位于縱向進(jìn)給驅(qū)動(dòng) 軸下方位置處固裝螺母座，調(diào)節(jié)螺桿配裝在螺母座上，緩沖調(diào)節(jié)膠 塊安裝在調(diào)節(jié)螺桿一側(cè)端部上，緩沖調(diào)節(jié)膠塊與秧盤接觸配合。在 棘輪圓周外表面上均布設(shè)置8個(gè)棘齒，棘輪外徑尺寸為48亳米。在 同步齒型帶外周表面上均布設(shè)置錐形釘齒，相鄰的錐形釘齒縱向間 距S為20毫米，橫向間距H為60毫米，至此構(gòu)成水稻擺栽^L縱向 進(jìn)給機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，技術(shù)要素設(shè)計(jì)合理，縱向進(jìn)給量準(zhǔn)確一 致，秧苗擺栽插秧作業(yè)質(zhì)量好，作業(yè)可靠，故障少。

圖l是水稻擺栽機(jī)縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)總體配置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中A向局部視圖，即同步齒型帶結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖1中B部放大圖，即同步齒型帶上的錐形釘齒結(jié)構(gòu)示 意圖4是棘爪轉(zhuǎn)臂與螺母座、調(diào)節(jié)螺桿、緩沖調(diào)節(jié)膠塊裝配結(jié)構(gòu) 示意圖。
圖中件號(hào)說(shuō)明
1、曲柄驅(qū)動(dòng)總成、2、棘爪轉(zhuǎn)臂、3、棘爪、4、棘輪、5、縱向 進(jìn)給驅(qū)動(dòng)軸、6、同步齒型帶、7、從動(dòng)輪、8、從動(dòng)輪軸、9、棘爪 回位彈簧、1G、錐形釘齒、11、秧盤、12、棘爪轉(zhuǎn)臂回位彈簧、l3、 緩沖調(diào)節(jié)膠塊、14、螺母座、15、調(diào)節(jié)螺桿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型最佳實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述。水稻 擺栽機(jī)縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括曲柄驅(qū)動(dòng)總成1、棘爪轉(zhuǎn)臂2、棘爪3、棘 輪4、縱向進(jìn)給驅(qū)動(dòng)軸5、同步齒型帶6、從動(dòng)輪7、從動(dòng)輪軸8、 棘爪回位彈簧9和棘爪轉(zhuǎn)臂回位彈簧12,在棘爪轉(zhuǎn)臂2上、位于縱 向進(jìn)給驅(qū)動(dòng)軸5下方位置處固裝螺母座14,調(diào)節(jié)螺桿15配裝在螺 母座14上，緩沖調(diào)節(jié)膠塊13安裝在調(diào)節(jié)螺桿15 —側(cè)端部上，緩沖 調(diào)節(jié)膠塊13與秧盤11接觸配合。在棘輪4圓周外表面上均布設(shè)置 8個(gè)棘齒，棘輪4外徑尺寸為48亳米。在同步齒型帶6外周表面上 均布設(shè)置錐形釘齒10,相鄰的錐形釘齒10縱向間距S為20毫米， ^廣向間距H為60毫米。錐形4丁齒10才艮部直徑尺寸①2為5 — 6毫米、頂部直徑尺寸OM為O,, 5 — 1毫米、高度尺寸HI為8. 5 — 9毫米?？v向進(jìn)給作業(yè)時(shí)，當(dāng)曲柄驅(qū)動(dòng)總成1推動(dòng)棘爪轉(zhuǎn)臂2繞縱向進(jìn) 給驅(qū)動(dòng)軸5擺動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)鉸裝在棘爪轉(zhuǎn)臂2上的棘爪3推動(dòng)棘輪4、 縱向進(jìn)給驅(qū)動(dòng)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，使同步齒型帶6前行，完成同步齒型帶6 上的秧盤11 一次秧苗縱向進(jìn)給作業(yè)；當(dāng)曲柄驅(qū)動(dòng)總成1回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)， 在棘爪轉(zhuǎn)臂回位彈簧12和棘爪回位彈簧9分別作用下，棘爪轉(zhuǎn)臂2 和棘爪3迅逯回位，棘爪3與#束4侖4的下一個(gè)f束齒定位，完成下一 次秧苗縱向進(jìn)給作業(yè)準(zhǔn)備，依次重復(fù)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿15，在螺母座 14、緩沖調(diào)節(jié)膠塊13和秧盤11控制下，可實(shí)現(xiàn)棘爪轉(zhuǎn)臂2原始位 置的調(diào)整，且起到棘爪轉(zhuǎn)臂2回位時(shí)的緩沖減振作用。作業(yè)使用時(shí)， 錐形釘齒10插入在秧盤11下側(cè)面的驅(qū)動(dòng)孔內(nèi)，保證縱向進(jìn)給作業(yè) 質(zhì)量。
權(quán)利要求1、一種水稻擺栽機(jī)縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，包括曲柄驅(qū)動(dòng)總成(1)、棘爪轉(zhuǎn)臂(2)、棘爪(3)、棘輪(4)、縱向進(jìn)給驅(qū)動(dòng)軸(5)、同步齒型帶(6)、從動(dòng)輪(7)、從動(dòng)輪軸(8)、棘爪回位彈簧(9)和棘爪轉(zhuǎn)臂回位彈簧(12)，其特征在于在棘爪轉(zhuǎn)臂(2)上、位于縱向進(jìn)給驅(qū)動(dòng)軸(5)下方位置處固裝螺母座(14)，調(diào)節(jié)螺桿(15)配裝在螺母座(14)上，緩沖調(diào)節(jié)膠塊(13)安裝在調(diào)節(jié)螺桿(15)一側(cè)端部上，緩沖調(diào)節(jié)膠塊(13)與秧盤(11)接觸配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水稻擺栽機(jī)縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征在 于在棘輪(4)圓周外表面上均布設(shè)置8個(gè)棘齒，棘輪(4)外徑尺 寸為48毫米。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水稻擺栽機(jī)縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征在 于在同步齒型帶(6)外周表面上均布設(shè)置錐形釘齒(10),相鄰的 錐形釘齒(10)縱向間距S為20毫米，橫向間距H為60毫米。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的水稻擺栽機(jī)縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征在 于錐形釘齒(10)根部直徑尺寸①2為5 — 6毫米、頂部直徑尺寸① 1為0. 5 — 1亳米、高度尺寸Hl為8. 5 — 9毫米。
專利摘要水稻擺栽機(jī)縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械；在棘爪轉(zhuǎn)臂上位于縱向進(jìn)給驅(qū)動(dòng)軸下方位置處固裝螺母座，調(diào)節(jié)螺桿配裝在螺母座上，緩沖調(diào)節(jié)膠塊安裝在調(diào)節(jié)螺桿一側(cè)端部上，緩沖調(diào)節(jié)膠塊與秧盤接觸配合；在棘輪圓周外表面上均布設(shè)置8個(gè)棘齒，棘輪外徑尺寸48毫米；在同步齒型帶外周表面上均布設(shè)置錐形釘齒，相鄰的錐形釘齒縱向和橫向間距分別為20毫米和60毫米；本機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)合理，縱向進(jìn)給準(zhǔn)確一致，作業(yè)質(zhì)量好，故障少。
文檔編號(hào)A01C19/00GK201138937SQ2007201
公開(kāi)日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2007年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月15日
發(fā)明者丁元賀, 松 劉, 李勃海, 春 汪, 程新江, 衣淑娟, 郭占斌, 陳恒高 申請(qǐng)人:黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)