專利名稱:一種半濕性乳豬飼料的生產(chǎn)方法
一種半濕性乳豬飼料的生產(chǎn)方法技術(shù)領(lǐng)域一種半濕性乳豬飼料的生產(chǎn)方法,屬于農(nóng)業(yè)中豬飼料加工技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景早期斷奶可以縮短母豬的哺乳時(shí)間從而提高母豬的繁殖力和年產(chǎn)仔數(shù),提 高分娩利用率,降低仔豬的生產(chǎn)成本,并能阻斷某些傳染病的傳播,因而是現(xiàn) 代養(yǎng)豬發(fā)展的趨勢(shì)。但是,早期斷奶對(duì)仔豬的應(yīng)激相對(duì)較大,這些斷奶應(yīng)激包 括營(yíng)養(yǎng)應(yīng)激,環(huán)境應(yīng)激,爭(zhēng)斗應(yīng)激等。為了消除或減輕這種斷奶應(yīng)激,改善仔豬健康狀況,提高生產(chǎn)性能,長(zhǎng)期 以來人們?cè)陲暳蠣I(yíng)養(yǎng)、詞喂方法、飼喂次數(shù)及調(diào)味劑等方面就仔豬開食料品質(zhì) 提高作了大量研究,但就飼料形態(tài)對(duì)這種應(yīng)激影響的研究相對(duì)較少。目前采用 的斷奶仔豬料通常為干性粉狀飼料或固體顆粒飼料,事實(shí)上,這種由液態(tài)的母 乳向固態(tài)飼料突變的采食方式對(duì)仔豬的影響十分巨大,這種應(yīng)激會(huì)導(dǎo)致仔豬采 食量和消化率下降、腸道結(jié)構(gòu)改變、生長(zhǎng)發(fā)育受阻,甚至死亡率提高。因此, 如何采用適當(dāng)形態(tài)的飼料或適當(dāng)?shù)娘曃狗绞絹砜朔鲜鲞@種采食方式突變的缺 點(diǎn),對(duì)減少斷奶仔豬的應(yīng)激也十分重要。為了克服上述對(duì)仔豬直接詞喂干性物料的缺陷,目前養(yǎng)殖戶通常在飼喂時(shí) 將干性飼料加水調(diào)濕。但此法不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大,操作麻煩,不適合于規(guī)?;B(yǎng) 殖場(chǎng),而且由于所加水衛(wèi)生難保證,有時(shí)還會(huì)加劇斷奶時(shí)仔豬的應(yīng)激,導(dǎo)致仔 豬腹瀉。因此采用更為有效的飼料形態(tài)來克服目前斷奶仔豬飼料的缺點(diǎn)對(duì)提高 養(yǎng)殖效益十分重要。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的是提供一種半濕性乳豬飼料的生產(chǎn)方法,涉及的是利用擠壓技術(shù)生產(chǎn)含水量高達(dá)25%-55%的半濕性乳豬飼料,包括優(yōu)化其生產(chǎn)工藝條件和相 應(yīng)的防霉技術(shù)。本發(fā)明的技術(shù)方案以通常的斷奶仔豬料干性粉狀飼料或固體顆粒飼料 為原料,經(jīng)粉碎,過篩,稱量加防霉劑,加定量水混勻,擠壓制粒,冷卻,包 裝得成品半濕性乳豬飼料,所述各步驟的要求為原料粉碎粒度過30-80目,最優(yōu)為40-60目。防霉劑選用山梨酸、山梨酸鉀、苯甲酸、苯甲酸鈉、丙酸鈣、脫氫乙酸鈉 或?qū)αu基苯甲酸酯中的一種或幾種復(fù)配,用量不超過國(guó)標(biāo)規(guī)定的最大允許量添 加,不超過飼料干基總量的0.05%。
加定量水使半濕性乳豬飼料成品的含水量變化范圍為質(zhì)量分?jǐn)?shù)25%-55%, 最佳含水量質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%-40%。擠壓機(jī)選用雙螺桿擠壓機(jī)或單螺桿擠壓機(jī),擠壓機(jī)捏合區(qū)溫度為80-150°C, 最佳溫度為12(TC±5°C。擠壓機(jī)蒸煮區(qū)溫度為50-100°C,最佳溫度為60"C±5 °C。擠壓機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為200-1000 r/min,最佳轉(zhuǎn)速為200-350r/min。擠壓機(jī)模頭 模孔為2.0-4.0 mm,模板開孔率為25%-50%,最佳模孔為2.5mm,模板開孔率 為30%。擠壓機(jī)可配備調(diào)質(zhì)器,調(diào)質(zhì)器的蒸汽消耗量與前面所述的加水量要協(xié) 調(diào),使最終飼料含水量在上述的范圍之內(nèi)。物料經(jīng)擠壓后冷卻至比環(huán)境溫度高3-7。C時(shí)稱量包裝,包裝材料選用透氣率 和透濕率低的材料為佳,如采用乙烯一乙烯醇共聚物(EVOH)、聚酯(PET) 或復(fù)合包裝材料,如PET/PE (聚乙烯)、鋁箔/PE等。本發(fā)明的有益效果擠壓是利用高溫高壓處理物料的加工技術(shù)。用這種方 法加工詞料均能使蛋白變性、淀粉糊化,能有效殺滅飼料中的微生物,并可使 一些抗?fàn)I養(yǎng)因子失活,因而對(duì)提高詞料品質(zhì)十分有效。結(jié)合斷奶乳豬的生理與 詞養(yǎng)特點(diǎn),本發(fā)明采用擠壓技術(shù)生產(chǎn)高水分的乳豬開食料。旨在使開食料從營(yíng) 養(yǎng)品質(zhì)及適口性兩個(gè)方面都得到提高,從而更適合于乳豬的生長(zhǎng)。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明將在以下實(shí)施例中進(jìn)一歩闡述,但這并不應(yīng)成為對(duì)發(fā)明范圍的限制。 實(shí)施例1乳豬料配方(%):玉米57,大豆粕20,全脂膨化大豆10,乳清粉5,魚 粉4,磷酸氫鈣2;,石粉0.7,食鹽0.3,脫氫乙酸鈉0.03,沸石粉0.97。飼料 營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)為粗蛋白20%,朽0.9%,有效磷0.5%,賴氨酸1.3%,含硫氨基酸 0.8%,消化能3300KC/kg。以單螺桿擠壓機(jī)為主要加工設(shè)備,將豆粕、魚粉、玉米等原料分別粉碎過 60目篩,按上述配方將粉碎后的原料按配比稱量配合后,加水至詞料含水量質(zhì) 量分?jǐn)?shù)達(dá)到30%,經(jīng)擠壓機(jī)捏合區(qū)機(jī)筒溫度12(TC士5。C,擠壓機(jī)蒸煮區(qū)機(jī)筒溫 度在6(TC士5",螺桿轉(zhuǎn)速300r/min,由模孔為2.5mm,開孔率為30%的模板擠 出后的半濕性乳豬飼料糊化度達(dá)到83%,顆粒強(qiáng)度達(dá)到180-235g。該飼料經(jīng)PE 材料包裝成lkg/袋,25。C恒溫貯藏六個(gè)月未見發(fā)霉變質(zhì)現(xiàn)象。
權(quán)利要求
1、一種半濕性乳豬飼料的生產(chǎn)方法,其特征是以通常的斷奶仔豬料干性粉狀飼料或固體顆粒飼料為原料,經(jīng)粉碎,過篩,稱量加防霉劑,加定量水混勻,擠壓制粒,冷卻,包裝得成品半濕性乳豬飼料,所述各步驟的要求為原料粉碎粒度過30-80目;防霉劑選用山梨酸、山梨酸鉀、苯甲酸、苯甲酸鈉、丙酸鈣、脫氫乙酸鈉或?qū)αu基苯甲酸酯中的一種或幾種復(fù)配,用量不超過飼料干基總量的0.05%;加定量水使半濕性乳豬飼料成品的含水量范圍為質(zhì)量分?jǐn)?shù)25%-55%;擠壓機(jī)選用雙螺桿擠壓機(jī)或單螺桿擠壓機(jī),擠壓機(jī)捏合區(qū)溫度為80-150℃,擠壓機(jī)蒸煮區(qū)溫度為50-100℃,擠壓機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為200-1000r/min,擠壓機(jī)模頭??诪?.0-4.0mm,模板開孔率為25%-50%,擠壓機(jī)配備調(diào)質(zhì)器,調(diào)質(zhì)器的蒸汽消耗量與所述的加水量要協(xié)調(diào),使成品飼料含水量在所述的范圍之內(nèi);擠壓后物料經(jīng)冷卻至比環(huán)境溫度高3-7℃時(shí)稱量包裝,包裝材料選用透氣率和透濕率低的材料采用乙烯-乙烯醇共聚物,聚酯,或復(fù)合包裝材料聚酯/聚乙烯,鋁箔/聚乙烯。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法,其特征是原料粉碎粒度要求過40-60 目,加水量控制使半濕性乳豬飼料成品的含水量質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%-40%,擠壓機(jī) 捏合區(qū)溫度為120°C±5°C,擠壓機(jī)蒸煮區(qū)溫度為60°C±5°C,擠壓機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速 為200-350r/min,擠壓機(jī)模頭??诪?.5mm,模板開孔率為30%。
全文摘要
一種半濕性乳豬飼料的生產(chǎn)方法,屬于豬飼料加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以通常的斷奶仔豬料干性粉狀飼料或固體顆粒飼料為原料,經(jīng)粉碎,過篩,稱量加防霉劑,加定量水混勻至含水量為25%-55%,擠壓制粒,冷卻,包裝得成品半濕性乳豬飼料,擠壓方法生產(chǎn)時(shí)采用擠壓機(jī)捏合區(qū)機(jī)筒溫度80-150℃,擠壓機(jī)蒸煮區(qū)機(jī)筒溫度50-100℃和螺桿轉(zhuǎn)速200-1000r/min的擠壓條件能夠生產(chǎn)得到淀粉糊化度達(dá)75%-90%的半濕性乳豬飼料。飼料配方中加入一定濃度的防腐劑,可使半濕性乳豬飼料在六個(gè)月內(nèi)不霉變。
文檔編號(hào)A23K1/00GK101103776SQ20071002586
公開日2008年1月16日 申請(qǐng)日期2007年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月7日
發(fā)明者林 卜, 徐學(xué)明, 謝正軍, 趙建偉, 力 鄧, 金征宇 申請(qǐng)人:江南大學(xué)