專利名稱：高濃縮生物有機(jī)復(fù)混肥料的制造方法
高濃縮生物有機(jī)復(fù)混肥料的制造方法一.生物肥料的技術(shù)背景生物肥是指含有活性生物的特定肥料，在植物生長中，能夠獲 得特定的肥料效應(yīng)。在生產(chǎn)實(shí)踐中生物肥料又可與其他類肥相互配 合形成新的肥種，它分為兩類， 一類是單純通過其中所含微生物的 活動(dòng)，使植物營養(yǎng)元素的供應(yīng)量增加，導(dǎo)致植物營養(yǎng)狀況的改善，進(jìn)而產(chǎn)量增加，代表品種是菌肥；另一類是生物有機(jī)、無機(jī)復(fù)混肥， 其制品雖然也有通過所含的微生物生命活動(dòng)作用使作物增產(chǎn)，但它不僅局限于此，還包括它所含的有機(jī)部分和無機(jī)部分及生物菌對(duì)植 物生長的作用。生物肥料有根瘤菌肥料、固氮菌肥料、芽孢桿菌肥等。從所含 內(nèi)容物上看，生物菌多與有才幾肥相摻混的制成品較多。主要?jiǎng)┬蜑?固體。固體劑型主要以草炭為栽體，分粉劑、顆粒兩種。本發(fā)明所涉及的高濃縮生物有機(jī)復(fù)混肥的制備方法是在生物 有益菌料中加無機(jī)肥料(氮、磷、鉀)和有機(jī)肥料(有機(jī)質(zhì))。而 生物有益菌是在一種特定的常溫?cái)D壓造型工藝中，將粉劑生物菌料 擠壓成型為高濃縮的不規(guī)則圓形顆粒后按一定比例和無機(jī)肥、有機(jī) 肥摻混。這種常溫?cái)D壓造型工藝制成的高濃縮生物有機(jī)復(fù)混肥每克 肥料含生物有益菌數(shù)可達(dá)1億個(gè)。該種制備方法因在常溫下生產(chǎn)。 所以，高濃縮生物有機(jī)復(fù)混肥生物菌成活率高、肥效好。該種制備 方法有效的彌補(bǔ)了含有生物菌的肥料在傳統(tǒng)的濕法造粒高溫烘千 過程中生物菌大量死亡的不足。二.生物肥料技術(shù)所涉及的領(lǐng)域農(nóng)業(yè)對(duì)生物肥料的需求量不斷增加。由于化肥價(jià)格上漲和使用 化肥造成環(huán)境及農(nóng)產(chǎn)品污染等原因，人們開始重^L生物肥料的生產(chǎn)。 可以說，目前生物肥料生產(chǎn)的發(fā)展環(huán)境是前所未有的。但生物肥要 想在眾多的肥料中占穩(wěn)一席之地，必須突破高溫烘干這一生產(chǎn)技術(shù) 困擾。而目前的生物肥料加工業(yè)。在國內(nèi)外都較為落后，表現(xiàn)在設(shè)備 設(shè)計(jì)簡單，工藝不完善，生物菌劑的添加僅局限在批量比例攪拌的 簡單工藝上。因此造成許多生物肥料存在著質(zhì)量問題，主要表現(xiàn)在 有效菌數(shù)含量低，生物肥料顆粒硬度不夠，破碎率高等。而大部分 生物肥料索性就以粉末狀投入市場，粉末狀生物肥料雖然有很好的 肥效但無法與現(xiàn)代4番種沖幾械相匹配，所以農(nóng)民不用進(jìn)而造成生物肥 料在肥料市場上占有率很低。所以，要想發(fā)展生物肥料的加工業(yè)， 必須設(shè)計(jì)先進(jìn)的常溫造型和高濃縮的生產(chǎn)工藝。我們知道市場上的復(fù)合肥、有機(jī)肥的生產(chǎn)均為高溫烘干(100 1C-30(TC)工藝。該種工藝和設(shè)備所生產(chǎn)的肥料顆粒硬度強(qiáng)，破碎 率低。但該種設(shè)備的高溫、超高溫工藝卻是生物肥料生產(chǎn)過程中的大忌。因?yàn)?，生物菌不論是單菌株制劑或多菌制劑?0t:以上均全部死亡。所以，利用傳統(tǒng)的高溫烘千的肥料生產(chǎn)設(shè)備和工藝生產(chǎn)生 物肥料是不行的，因此，高濃縮生物有機(jī)復(fù)混肥的制備方法將無機(jī) 和有機(jī)肥料部分用轉(zhuǎn)鼓濕法造粒，生物有益菌則采用常溫濃縮造粒 后再將無機(jī)、有機(jī)這三種肥按比例摻混攪拌，形成了一種新型高濃 縮生物有機(jī)復(fù)混肥生產(chǎn)制備方法，有效地解決了高溫烘千殺菌，生 物菌數(shù)含量低，肥料顆粒硬度不夠，破碎率高的難題。三.高濃縮生物有機(jī)復(fù)混肥制備方法的內(nèi)容4A.高濃縮生物有機(jī)復(fù)混肥的配方:l.有機(jī)部分單位公斤 150公斤 400公斤草炭 腐殖酸2.無4幾部分 氮N150公斤 100公斤 100公斤磷P2O5 鉀K203.固體菌劑芽孢軒菌、固氮菌粉末 IOO公斤 B.高濃縮生物有機(jī)復(fù)混肥制備規(guī)程 l.產(chǎn)品特性及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1產(chǎn)品外觀為灰黑色顆粒，無明顯機(jī)械雜質(zhì)，顆粒硬度好。 1.2產(chǎn)品總養(yǎng)分(N+P2O5+K2O) 24%,1. 3有機(jī)質(zhì)>20%。 1.4菌數(shù)每克>1個(gè)億2. 原材料特性及用于生產(chǎn)應(yīng)符合的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2. 1有機(jī)部分腐殖酸黑色粉末。 草炭灰黃色粉末，腐殖酸含量高。 2. 2無^L部分硫酸鉀白色或帶淡黃，淺磚紅色，含1(20>60%。 鈣鎂磷肥灰白色、褐色或灰綠色粉末，含P205 ^14y。 尿素白色顆粒，含N〉46y。 2. 3芽孢桿菌、固氮菌黃色粉末每克含菌50億。 3生產(chǎn)工藝主要工作點(diǎn)原料粉碎 輸送帶滅菌計(jì)量 菌劑添力口摻混攪拌 造粒整形A l.粉碎2. 配料計(jì)量3. 攪拌4. 濕法造粒5. 烘干6. 冷卻7. 篩分8. 加菌J求9. 攪拌10. 篩分11. 包裝12. 入庫13. 檢測C.成品質(zhì)量指標(biāo)檢查項(xiàng)目(1 )恭養(yǎng)分(N+P2O5+K2O) 24% (2 )氷分< 8%(3) 有機(jī)質(zhì)>20%(4) 粒度3. 5毫米 (5 ) PH > 4(6)每克含菌1億以上。 四.高濃縮生物有機(jī)復(fù)混肥制備方法的實(shí)施方式高濃縮生物有機(jī)復(fù)混肥制備方法的實(shí)施方式分兩段工序， 一是有機(jī)、 無機(jī)肥料加工工序，二是高濃縮菌顆粒加工工序，后期是二者摻混合成。 一.有機(jī)、無積i顆粒肥料加工工序1. 粉碎各種原料在制備前，有機(jī)部分經(jīng)鏈?zhǔn)椒鬯闄C(jī)粉碎，無 機(jī)部分經(jīng)寵式粉碎機(jī)加細(xì)粉碎后，進(jìn)入下一道工序。2. 配料計(jì)量經(jīng)粉碎的各種原料按配方比例經(jīng)計(jì)量iiA下一道工序。3. 攪拌經(jīng)配料計(jì)量的原料經(jīng)皮帶機(jī)送入混合機(jī)攪拌混合均勻， 每一批次料攪拌時(shí)間不得少于3分鐘，進(jìn)入下一道工序。4. 濕法造粒經(jīng)攪拌后的原料按批量經(jīng)皮帶機(jī)送入濕法轉(zhuǎn)鼓造粒 機(jī)中進(jìn)行造粒，完全造粒后經(jīng)皮帶機(jī)送入下一道工序。5. 烘千將造粒積瑜出的顆粒，按批量送入回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)， 將熱風(fēng)爐輸出的氣溫依次由1001C逐次升溫至280i:，將顆粒含水 率烘干至8%以下。進(jìn)入下一道工序。6. 冷卻將熱風(fēng)爐烘千后輸出的含水率低于8%的顆粒經(jīng)皮帶機(jī) 送入回轉(zhuǎn)式冷卻器進(jìn)行冷卻，冷卻至45。C后經(jīng)皮帶機(jī)送入下一道工 序。7. 篩分將顆粒經(jīng)振動(dòng)篩分選，篩分出大、中、小三類顆粒， 將粒度3. 5毫米的顆粒轉(zhuǎn)入下一工序，不合格的顆粒返回重新造粒。8. 加菌粒將篩分出的成品顆粒按比例輸送到存儲(chǔ)罐內(nèi)，再將 高濃縮顆粒按比例混合在存儲(chǔ)罐內(nèi)，經(jīng)皮帶機(jī)送入下一道工序。9. 攪拌將皮帶機(jī)輸出的顆粒，按批量送入混合機(jī)攪拌混合均 勻，每一批次料攪拌時(shí)間不得少于3分鐘，進(jìn)入下一道工序。11篩分將顆粒經(jīng)振動(dòng)篩分選，篩分出大、中、小三類顆粒， 按粒度品級(jí)轉(zhuǎn)入包裝工序。ll.包裝將篩分后的顆粒按品級(jí)經(jīng)自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)包裝成50/>斤/袋。送入下一道工序。12. 入庫將顆粒肥計(jì)量成袋后，送入庫房，每兩噸一垛。碼放整齊。13. 檢測質(zhì)檢員按要求，每一批次檢測一個(gè)樣品。 二.高濃縮菌顆粒加工工序① 。原料粉碎產(chǎn)品所用各種原料在原料粉碎工序分別經(jīng)過粉碎機(jī)的 粉碎，加工成適合生產(chǎn)需要的細(xì)度。② .輸送帶滅菌通過輸送帶時(shí)，振動(dòng)機(jī)構(gòu)使帶上物料上下翻動(dòng)，經(jīng) 過多道紫外線燈照射消毒滅殺有害菌。③ .計(jì)量按工藝配方比例，分別稱取各種制備好的物料。④ .菌劑添加將一定量的菌劑，均勻噴灑在以草炭為主的原料上， 使其單位質(zhì)量的含菌量達(dá)到工藝要求。(D-摻混攪拌將經(jīng)過計(jì)量的物料加入到攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢?，直至?種物料混合均勻。 .造粒整形將混拌均勻的物料送到擠壓造粒機(jī)中，通過造粒機(jī)的 對(duì)棍擠壓，完成造粒過程，再經(jīng)過造粒機(jī)下部的整形器完成整形過程。 整形后的高濃縮菌顆粒由皮帶機(jī)送入第一工序中的存儲(chǔ)罐內(nèi)，進(jìn)入下一 工序。目前生物肥料雖有幾種產(chǎn)品形式1.液態(tài)2.粉末3.顆粒。液狀只 能用于噴施，粉末狀只能用于手播，顆粒狀由于粒度和硬度的問題不能 機(jī)播，而本制備方法因釆用了常溫?cái)D壓工藝制造出的高濃縮生物復(fù)混肥 產(chǎn)品，顆粒硬度強(qiáng)有益菌可達(dá)到1億以上，既可單獨(dú)使用，而最大的優(yōu) 勢(shì)是適用于機(jī)播，在目前中國的耕種習(xí)慣和條件下具有十分廣闊的市場 前景。 附困說明高濃縮生物有機(jī)復(fù)混肥的生產(chǎn)工序由兩段工序組成 一.有機(jī)、無機(jī)肥料顆粒生產(chǎn)工藝過程的簡述1. 需粉碎的物料的進(jìn)料粒度小于60毫米。粉碎后的粒度小于80目。2. 配料計(jì)量嚴(yán)格按配方進(jìn)行配比，負(fù)偏差不得大于1公斤。3. 按批次投料,攪拌時(shí)間不少于5分鐘。濕法轉(zhuǎn)鼓造粒成球大于80%。4. 烘千進(jìn)氣溫度10(TC——280t:，出料含水率小于10%。5. 經(jīng)皮帶輸送機(jī)至回旋冷卻機(jī)的進(jìn)料速溫度100——85°C,出料溫度 小于45°C。6. 篩分將小于或大于15毫米的顆粒在通過專用器具送回上道工序 重新加工。7. 加菌粒的存儲(chǔ)罐為限量可控型，每一批次的加菌粒負(fù)偏差不得大 于0. 5公斤。8. 經(jīng)存儲(chǔ)罐輸出的顆粒為三色三種成分經(jīng)攪拌后篩分。皮帶輸送機(jī) 將混合顆粒送到滾筒篩中進(jìn)行篩分，不合格品返回重新加工。合格品進(jìn) 入成品包裝工序，按包裝物標(biāo)明量進(jìn)行定量包裝二.高濃縮菌顆粒加工工序簡迷1 原料粉碎，產(chǎn)品所用各種原料在原料粉碎工序分別經(jīng)過粉碎機(jī)的 粉碎，加工成適合生產(chǎn)需要的細(xì)度。2。 輸送帶滅菌，通過輸送帶時(shí)，振動(dòng)機(jī)構(gòu)使帶上物料上下翻動(dòng)，經(jīng) 過多道紫外線燈照射消毒滅殺雜菌。3。 菌劑添加，將一定量的菌劑，均勻噴灑在以草炭為主的原料上， 使其單位質(zhì)量的含菌量達(dá)到工藝要求。4。 計(jì)量按工藝配方要求比例，分別稱取各種制備好的物料。5。 摻混攪拌將經(jīng)過計(jì)量的物料加入到攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢瑁敝粮鞣N 組分混合均勻。6。 經(jīng)過輸送帶，將混拌均勻的物料送到造粒機(jī)中，通過造粒機(jī)的對(duì) 棍擠壓，完成造粒過程，再經(jīng)過造粒機(jī)下部的整形器完成整形過程后進(jìn) 入第一道工序的存儲(chǔ)罐。
權(quán)利要求
1. 高濃縮生物有機(jī)復(fù)混肥，其特征是所含的生物有益菌是可在草炭中擴(kuò)繁的芽孢桿菌和固氮菌，因蓬松的草炭在未擠壓造粒之前可大量吸附以擴(kuò)繁的芽孢桿菌和固氮菌等有益菌，經(jīng)常溫?cái)D壓造粒后雖濃縮成3.0毫米的褐色小顆粒但每克含菌數(shù)量已達(dá)20億以上，從而達(dá)到生物有益菌高濃縮的目地。
2、 生物有益菌高濃縮成顆粒后再與濕法造粒、高溫烘干 成型的有機(jī)、無機(jī)肥料的顆粒摻混，從而使該種肥料的有效 總養(yǎng)分中既有有機(jī)成分又有無機(jī)成分還有高濃縮的生物有益 菌，成為一種多用途的全價(jià)均衡肥料。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述生物有益菌高濃縮成顆粒后再與 濕法造粒、高溫烘干成型的有機(jī)、無機(jī)肥料的顆粒摻混，有 機(jī)、無機(jī)肥料的顆粒的形成由如下配比才能達(dá)到理想的肥效① 有機(jī)部分草炭150公斤。腐殖酸400公斤② 無機(jī)部分氮N 150公斤。磷PA 100公斤鉀1U) 100公斤
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高濃縮生物有機(jī)復(fù)混肥是由三種原料摻混的，摻混后的高濃縮生物有機(jī)復(fù)混肥有效總養(yǎng)分 為44%。其中黑色有機(jī)肥料顆粒中有機(jī)質(zhì)含量20%,粉紅色無 機(jī)肥料顆粒中總氮含量12%、總磷含量8%、總鉀含量8%。褐 色生物菌顆粒每克含菌數(shù)量0。 2億以上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述高濃縮的有益菌顆粒為褐色。而 權(quán)利要求2所述的有才幾肥料顆粒為黑色，無機(jī)肥料顆粒為粉 紅色。按比例經(jīng)摻混攪拌高濃縮生物有機(jī)復(fù)混肥的成品顆粒 外觀特征有三種顏色。
全文摘要
本發(fā)明所涉及的是一種高濃縮生物有機(jī)復(fù)混肥料的制造方法。本方法的特點(diǎn)是在富含有機(jī)質(zhì)的有機(jī)、無機(jī)顆粒肥料中添加適量的經(jīng)常溫?cái)D壓造粒成型的高濃縮生物有益菌顆粒，使每克高濃縮生物有機(jī)復(fù)混肥料中既富含植物生長必需的氮、磷、鉀，又含有豐富的有機(jī)質(zhì)和生物有益菌。改變了幾十年來肥料僅為無機(jī)肥料或有機(jī)肥料。使有機(jī)、無機(jī)肥和高濃縮生物有益菌三者有效地合一。高濃縮生物有機(jī)復(fù)混肥料的制造方法由兩道工序組合而成。一是有機(jī)、無機(jī)肥料加工工序，二是高濃縮菌顆粒加工工序，生產(chǎn)出的三色肥料有效總養(yǎng)分為48％。其中黑色有機(jī)肥料有機(jī)質(zhì)含量20％，粉紅色無機(jī)肥料總氮含量12％，總磷含量8％，總鉀含量8％。褐色高濃縮菌顆粒每克含菌數(shù)量20億。
文檔編號(hào)C05F15/00GK101239848SQ20071000325
公開日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2007年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月5日
發(fā)明者潘春琪, 陳久順 申請(qǐng)人:潘春琪;陳久順