專利名稱：自走式全幅穗莖兼收式玉米聯(lián)合收獲機(jī)的制作方法
專利說(shuō)明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及玉米收獲機(jī)，是一種自走式全幅穗莖兼收式玉米聯(lián)合收獲機(jī)。
二背景技術(shù)：
目前，玉米收獲機(jī)從結(jié)構(gòu)形式上分為自走式、懸掛式、牽引式三種。懸掛式、牽引式多為1行機(jī)3行機(jī)型，配套動(dòng)力多為50KW以下，主要功能有摘穗，果穗收集，秸稈粉碎還田。由于此類機(jī)型配套動(dòng)力小，功能單一，生產(chǎn)率偏低，屬于一種過(guò)渡機(jī)型。自走式玉米收割機(jī)按可收獲玉米的行數(shù)分為三行和四行機(jī)，可一次性完成摘果穗、剝皮(或不剝皮)果穗收集和秸稈還田。缺點(diǎn)是尚需對(duì)行收獲，秸稈不能回收，適應(yīng)性較差。有個(gè)別自走式玉米收割機(jī)可一次完成摘果穗、剝皮、果穗收集和秸稈收集等功能，但是其機(jī)體龐大，重量大，不便于異地收割、快速轉(zhuǎn)移，整機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)較高。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種自走式全幅穗莖兼收式玉米聯(lián)合收獲機(jī)，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，其可以按割臺(tái)的割幅寬度收獲玉米，不受玉米種植行距的限制，可一次性完成摘穗，果穗剝皮、果穗收集，秸稈粉碎收集，而且自帶動(dòng)力，機(jī)動(dòng)性好，機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，作業(yè)時(shí)可自行開(kāi)道。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種自走式全幅穗莖兼收式玉米聯(lián)合收獲機(jī)，其包括機(jī)架、摘穗臺(tái)、駕駛室操縱系統(tǒng)、升運(yùn)器、馬達(dá)、液壓泵、發(fā)動(dòng)機(jī)、剝皮裝置、秸稈切碎回收裝置、后果穗升運(yùn)器、果穗箱和車輪，摘穗臺(tái)安裝在機(jī)架前端，駕駛室操縱系統(tǒng)安裝在機(jī)架前部，發(fā)動(dòng)機(jī)、剝皮裝置安裝在機(jī)架中部，果穗箱安裝在機(jī)架后部，秸稈切碎回收裝置安裝在機(jī)架中部的底部；在摘穗臺(tái)的割臺(tái)攪龍的出口與剝皮裝置的入口之間安裝有升運(yùn)器，在剝皮裝置的出口與果穗箱的進(jìn)口之間安裝有后果穗升運(yùn)器；車輪安裝在機(jī)架上，安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)上的液壓泵直接將動(dòng)力通過(guò)液壓油傳遞給機(jī)架上的液壓驅(qū)動(dòng)橋上的馬達(dá)，馬達(dá)將動(dòng)力傳遞驅(qū)動(dòng)橋，驅(qū)動(dòng)橋再驅(qū)動(dòng)車輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
下面是對(duì)上述本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)上述摘穗臺(tái)可采用全行距玉米摘穗割臺(tái)，該全行距玉米摘穗割臺(tái)包括割臺(tái)傳動(dòng)箱、摘穗支架、撥禾鏈、右分禾罩、左右拉莖輥、中間分禾罩、左分禾罩、割臺(tái)體和摘穗板，割臺(tái)傳動(dòng)箱和摘穗支架安裝在割臺(tái)體上，撥禾鏈、右分禾罩、左右拉莖輥、中間分禾罩、左分禾罩、摘穗板安裝在摘穗支架上，右分禾罩和左分禾罩安裝在右左兩側(cè)的摘穗支架上，在左右兩側(cè)的摘穗支架之間有不少于一個(gè)的中間的摘穗支架，中間分禾罩安裝在中間的摘穗支架上，中間分禾罩與中間分禾罩之間的間隙中、中間分禾罩與右分禾罩和左分禾罩之間的間隙中安裝有摘穗板和左右拉莖輥，在中間分禾罩、右分禾罩和左分禾罩所對(duì)應(yīng)的摘穗支架上安裝有撥禾鏈，割臺(tái)體后部安裝有能收集從摘穗板處摘下來(lái)玉米穗的割臺(tái)攪龍。
上述每組左右拉莖輥之間或每組摘穗板之間的行距為250毫米至400毫米；在割臺(tái)體上安裝有左輸入軸和右輸入軸，并通過(guò)鏈條傳動(dòng)將動(dòng)力傳到割臺(tái)傳動(dòng)箱再帶動(dòng)左右拉莖輥旋轉(zhuǎn)、撥禾鏈轉(zhuǎn)動(dòng)。
上述秸稈切碎回收裝置可采用莖稈粉碎收集切碎器，該莖稈粉碎收集切碎器包括切碎器、攪龍、拋送器、拋料筒、滑塊和機(jī)架，切碎器、攪龍、拋送器從前往后依序安裝為一體并固定在滑塊上，滑塊卡在機(jī)架并能上下移動(dòng)，轉(zhuǎn)臂的中部鉸接在機(jī)架上，轉(zhuǎn)臂的下端鉸接在滑塊上，轉(zhuǎn)臂的上端與機(jī)架上的液壓油缸相鉸接，浮動(dòng)彈簧安裝在轉(zhuǎn)臂與機(jī)架之間。
上述拋料筒可安裝在機(jī)架上，拋料筒的進(jìn)口與拋送器的出口之間相互套裝在一起并能相互滑動(dòng)。
上述拋料筒的出料端與拋料筒的主體筒可相互套裝在一起使拋料筒的出料端能旋轉(zhuǎn)出料方向。
上述拋送器可位于切碎器的中后部位置，攪龍能將碎莖稈送入拋送器，切碎傳動(dòng)箱位于切碎器中部，動(dòng)力由傳動(dòng)軸輸入給切碎傳動(dòng)箱后再分別傳給切碎器、攪龍和拋送器。
上述切碎器可采用L型甩刀。
本實(shí)用新型可以按割臺(tái)的割幅寬度收獲玉米，不受玉米種植行距的限制，可一次性完成摘穗，果穗剝皮、果穗收集，秸稈粉碎收集，而且自帶動(dòng)力，機(jī)動(dòng)性好，機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，作業(yè)時(shí)可自行開(kāi)道。
四

附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2為附圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為附圖2中的全行距玉米摘穗割臺(tái)的放大的結(jié)構(gòu)示意圖，附圖4為附圖3的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖，附圖5為附圖3中的割臺(tái)傳動(dòng)箱的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖，附圖6為附圖5的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，附圖7為附圖3中的摘穗支架和撥禾鏈等的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖，
附圖8為附圖7的側(cè)視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖9為附圖1中的莖稈粉碎收集切碎器的主視結(jié)構(gòu)示意圖，附圖10為附圖9的俯視圖；附圖中的編碼分別為1為摘穗臺(tái)，2為割臺(tái)攪龍，3為駕駛室操縱系統(tǒng)，4為升運(yùn)器，5為馬達(dá)，6為液壓泵，7為發(fā)動(dòng)機(jī)，8為剝皮裝置，9為秸稈切碎回收裝置，10為后果穗升運(yùn)器，11為果穗箱，12為液壓自動(dòng)掛車裝置；13為右輸入軸，14為割臺(tái)傳動(dòng)箱，15為摘穗支架，16為撥禾鏈，17為右分禾罩，18為左右拉莖輥，19為中間分禾罩，20為左分禾罩，21為割臺(tái)體，22為左輸入軸，23為摘穗板；24為機(jī)架，25為傳動(dòng)軸，26為轉(zhuǎn)臂，27為L(zhǎng)型甩刀，28為滑塊，29為切碎傳動(dòng)箱，30為攪龍，31為拋送器，32為拋料筒，33為浮動(dòng)彈簧，34為液壓油缸。
五具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如附圖1至2所示，該自走式全幅穗莖兼收式玉米聯(lián)合收獲機(jī)包括機(jī)架24、摘穗臺(tái)1、駕駛室操縱系統(tǒng)3、升運(yùn)器4、馬達(dá)5、液壓泵6、發(fā)動(dòng)機(jī)7、剝皮裝置8、秸稈切碎回收裝置9、后果穗升運(yùn)器10、果穗箱11和車輪，摘穗臺(tái)1安裝在機(jī)架24前端，駕駛室操縱系統(tǒng)3安裝在機(jī)架24前部，發(fā)動(dòng)機(jī)7、剝皮裝置8安裝在機(jī)架24中部，果穗箱11安裝在機(jī)架24后部，秸稈切碎回收裝置9安裝在機(jī)架24中部的底部；在摘穗臺(tái)1的割臺(tái)攪龍2的出口與剝皮裝置8的入口之間安裝有升運(yùn)器4，在剝皮裝置8的出口與果穗箱11的進(jìn)口之間安裝有后果穗升運(yùn)器10；車輪安裝在機(jī)架24上，安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)7上的液壓泵6直接將動(dòng)力通過(guò)液壓油傳遞給機(jī)架24上的液壓驅(qū)動(dòng)橋上的馬達(dá)5，馬達(dá)將動(dòng)力傳遞驅(qū)動(dòng)橋，驅(qū)動(dòng)橋再驅(qū)動(dòng)車輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述自走式全幅穗莖兼收式玉米聯(lián)合收獲機(jī)作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)如附圖3和8所示，摘穗臺(tái)1采用全行距玉米摘穗割臺(tái)，該全行距玉米摘穗割臺(tái)包括割臺(tái)傳動(dòng)箱14、摘穗支架15、撥禾鏈16、右分禾罩17、左右拉莖輥18、中間分禾罩19、左分禾罩20、割臺(tái)體21和摘穗板23，割臺(tái)傳動(dòng)箱14和摘穗支架15安裝在割臺(tái)體21上，撥禾鏈16、右分禾罩17、左右拉莖輥18、中間分禾罩19、左分禾罩安20、摘穗板23安裝在摘穗支架15上，右分禾罩17和左分禾罩20安裝在右左兩側(cè)的摘穗支架15上，在左右兩側(cè)的摘穗支架15之間有不少于一個(gè)的中間的摘穗支架15，中間分禾罩19安裝在中間的摘穗支架15上，中間分禾罩19與中間分禾罩19之間的間隙中、中間分禾罩19與右分禾罩17和左分禾罩20之間的間隙中安裝有摘穗板23和左右拉莖輥18，在中間分禾罩19、右分禾罩17和左分禾罩20所對(duì)應(yīng)的摘穗支架15上安裝有撥禾鏈16，割臺(tái)體21后部安裝有能收集從摘穗板23處摘下來(lái)玉米穗的割臺(tái)攪龍2；每組左右拉莖輥18之間或每組摘穗板23之間的行距為250毫米至400毫米，這樣既能適應(yīng)各種行距的玉米收獲，也能適應(yīng)各種套種和寬窄行玉米收獲，由于該摘穗臺(tái)能適應(yīng)各種行距的玉米收獲，作業(yè)時(shí)行距不需要調(diào)整，作業(yè)效率高，果穗損失?。辉诟钆_(tái)體21上安裝有左輸入軸22和右輸入軸13，并通過(guò)鏈條傳動(dòng)將動(dòng)力傳到割臺(tái)傳動(dòng)箱14再帶動(dòng)左右拉莖輥18旋轉(zhuǎn)、撥禾鏈16轉(zhuǎn)動(dòng)。
如附圖9至10所示，秸稈切碎回收裝置采用莖稈粉碎收集切碎器，該莖稈粉碎收集切碎器包括切碎器、攪龍30、拋送器31、拋料筒32、滑塊28和機(jī)架24，切碎器、攪龍30、拋送器31從前往后依序安裝為一體并固定在滑塊28上，滑塊28卡在機(jī)架24并能上下移動(dòng)，轉(zhuǎn)臂26的中部鉸接在機(jī)架24上，轉(zhuǎn)臂26的下端鉸接在滑塊28上，轉(zhuǎn)臂26的上端與機(jī)架24上的液壓油缸34相鉸接，浮動(dòng)彈簧33安裝在轉(zhuǎn)臂26與機(jī)架24之間；拋料筒32安裝在機(jī)架24上，拋料筒32的進(jìn)口與拋送器31的出口之間相互套裝在一起并能相互滑動(dòng)；拋料筒32的出料端與拋料筒32的主體筒相互套裝在一起使拋料筒32的出料端能旋轉(zhuǎn)出料方向；拋送器31位于切碎器的中后部位置，攪龍30能將碎莖稈送入拋送器31，切碎傳動(dòng)箱29位于切碎器中部，動(dòng)力由傳動(dòng)軸25輸入給切碎傳動(dòng)箱29后再分別傳給切碎器、攪龍30和拋送器31；切碎器采用L型甩刀27。
在本實(shí)用新型中在機(jī)架24的后端安裝有液壓自動(dòng)掛車裝置12；駕駛室操縱系統(tǒng)、升運(yùn)器、馬達(dá)、液壓泵、發(fā)動(dòng)機(jī)、剝皮裝置、后果穗升運(yùn)器、果穗箱和車輪可采用上述和附圖所示的，還可采用已經(jīng)公開(kāi)的現(xiàn)有技術(shù)的。
以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來(lái)滿足不同情況的需求。
權(quán)利要求1.一種自走式全幅穗莖兼收式玉米聯(lián)合收獲機(jī)，其特征在于包括機(jī)架、摘穗臺(tái)、駕駛室操縱系統(tǒng)、升運(yùn)器、馬達(dá)、液壓泵、發(fā)動(dòng)機(jī)、剝皮裝置、秸稈切碎回收裝置、后果穗升運(yùn)器、果穗箱和車輪，摘穗臺(tái)安裝在機(jī)架前端，駕駛室操縱系統(tǒng)安裝在機(jī)架前部，發(fā)動(dòng)機(jī)、剝皮裝置安裝在機(jī)架中部，果穗箱安裝在機(jī)架后部，秸稈切碎回收裝置安裝在機(jī)架中部的底部；在摘穗臺(tái)的割臺(tái)攪龍的出口與剝皮裝置的入口之間安裝有升運(yùn)器，在剝皮裝置的出口與果穗箱的進(jìn)口之間安裝有后果穗升運(yùn)器；車輪安裝在機(jī)架上，安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)上的液壓泵直接將動(dòng)力通過(guò)液壓油傳遞給機(jī)架上的液壓驅(qū)動(dòng)橋上的馬達(dá)，馬達(dá)將動(dòng)力傳遞驅(qū)動(dòng)橋，驅(qū)動(dòng)橋再驅(qū)動(dòng)車輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自走式全幅穗莖兼收式玉米聯(lián)合收獲機(jī)，其特征在于摘穗臺(tái)采用全行距玉米摘穗割臺(tái)，該全行距玉米摘穗割臺(tái)包括割臺(tái)傳動(dòng)箱、摘穗支架、撥禾鏈、右分禾罩、左右拉莖輥、中間分禾罩、左分禾罩、割臺(tái)體和摘穗板，割臺(tái)傳動(dòng)箱和摘穗支架安裝在割臺(tái)體上，撥禾鏈、右分禾罩、左右拉莖輥、中間分禾罩、左分禾罩、摘穗板安裝在摘穗支架上，右分禾罩和左分禾罩安裝在右左兩側(cè)的摘穗支架上，在左右兩側(cè)的摘穗支架之間有不少于一個(gè)的中間的摘穗支架，中間分禾罩安裝在中間的摘穗支架上，中間分禾罩與中間分禾罩之間的間隙中、中間分禾罩與右分禾罩和左分禾罩之間的間隙中安裝有摘穗板和左右拉莖輥，在中間分禾罩、右分禾罩和左分禾罩所對(duì)應(yīng)的摘穗支架上安裝有撥禾鏈，割臺(tái)體后部安裝有能收集從摘穗板處摘下來(lái)玉米穗的割臺(tái)攪龍。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自走式全幅穗莖兼收式玉米聯(lián)合收獲機(jī)，其特征在于每組左右拉莖輥之間或每組摘穗板之間的行距為250毫米至400毫米；在割臺(tái)體上安裝有左輸入軸和右輸入軸，并通過(guò)鏈條傳動(dòng)將動(dòng)力傳到割臺(tái)傳動(dòng)箱再帶動(dòng)左右拉莖輥旋轉(zhuǎn)、撥禾鏈轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自走式全幅穗莖兼收式玉米聯(lián)合收獲機(jī)，其特征在于秸稈切碎回收裝置采用莖稈粉碎收集切碎器，該莖稈粉碎收集切碎器包括切碎器、攪龍、拋送器、拋料筒、滑塊和機(jī)架，切碎器、攪龍、拋送器從前往后依序安裝為一體并固定在滑塊上，滑塊卡在機(jī)架并能上下移動(dòng)，轉(zhuǎn)臂的中部鉸接在機(jī)架上，轉(zhuǎn)臂的下端鉸接在滑塊上，轉(zhuǎn)臂的上端與機(jī)架上的液壓油缸相鉸接，浮動(dòng)彈簧安裝在轉(zhuǎn)臂與機(jī)架之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自走式全幅穗莖兼收式玉米聯(lián)合收獲機(jī)，其特征在于拋料筒安裝在機(jī)架上，拋料筒的進(jìn)口與拋送器的出口之間相互套裝在一起并能相互滑動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自走式全幅穗莖兼收式玉米聯(lián)合收獲機(jī)，其特征在于拋料筒的出料端與拋料筒的主體筒相互套裝在一起使拋料筒的出料端能旋轉(zhuǎn)出料方向。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自走式全幅穗莖兼收式玉米聯(lián)合收獲機(jī)，其特征在于拋送器位于切碎器的中后部位置，攪龍能將碎莖稈送入拋送器，切碎傳動(dòng)箱位于切碎器中部，動(dòng)力由傳動(dòng)軸輸入給切碎傳動(dòng)箱后再分別傳給切碎器、攪龍和拋送器。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自走式全幅穗莖兼收式玉米聯(lián)合收獲機(jī)，其特征在于拋送器位于切碎器的中后部位置，攪龍能將碎莖稈送入拋送器，切碎傳動(dòng)箱位于切碎器中部，動(dòng)力由傳動(dòng)軸輸入給切碎傳動(dòng)箱后再分別傳給切碎器、攪龍和拋送器。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自走式全幅穗莖兼收式玉米聯(lián)合收獲機(jī)，其特征在于拋送器位于切碎器的中后部位置，攪龍能將碎莖稈送入拋送器，切碎傳動(dòng)箱位于切碎器中部，動(dòng)力由傳動(dòng)軸輸入給切碎傳動(dòng)箱后再分別傳給切碎器、攪龍和拋送器。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自走式全幅穗莖兼收式玉米聯(lián)合收獲機(jī)，其特征在于切碎器采用L型甩刀。
專利摘要一種自走式全幅穗莖兼收式玉米聯(lián)合收獲機(jī)，包括機(jī)架、摘穗臺(tái)、駕駛室操縱系統(tǒng)、升運(yùn)器、馬達(dá)、液壓泵、發(fā)動(dòng)機(jī)、剝皮裝置、秸稈切碎回收裝置、后果穗升運(yùn)器、果穗箱和車輪，秸稈切碎回收裝置安裝在機(jī)架中部的底部；摘穗臺(tái)的割臺(tái)攪龍的出口與剝皮裝置的入口之間安裝有升運(yùn)器，剝皮裝置的出口與果穗箱的進(jìn)口之間安裝有后果穗升運(yùn)器；車輪安裝在機(jī)架上，安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)上的液壓泵直接將動(dòng)力通過(guò)液壓油傳遞給機(jī)架上的液壓驅(qū)動(dòng)橋上的馬達(dá)，馬達(dá)將動(dòng)力傳遞驅(qū)動(dòng)橋，驅(qū)動(dòng)橋再驅(qū)動(dòng)車輪轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型可以按割臺(tái)的割幅寬度收獲玉米，不受玉米種植行距的限制，可一次性完成摘穗，果穗剝皮、果穗收集，秸稈粉碎收集，而且自帶動(dòng)力，機(jī)動(dòng)性好，機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，作業(yè)時(shí)可自行開(kāi)道。
文檔編號(hào)A01D45/00GK2862641SQ2006202000
公開(kāi)日2007年1月31日 申請(qǐng)日期2006年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月13日
發(fā)明者周衛(wèi)華, 董世平, 司文峰, 戰(zhàn)長(zhǎng)江, 李謙緒, 吳少勇, 李林, 孫曉安 申請(qǐng)人:新疆機(jī)械研究院(有限責(zé)任公司)