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錘式?jīng)_擊破碎機(jī)的制作方法

文檔序號:326392閱讀:363來源:國知局
專利名稱:錘式?jīng)_擊破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種破碎機(jī)。
背景技術(shù)
破碎機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、建材、建筑、冶金、化工等行業(yè),現(xiàn)有的錘式破碎機(jī)都采用單轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),錘頭鉸接于轉(zhuǎn)子上,利用錘頭的高速沖擊作用對物料進(jìn)行破碎,適用于中等硬度的脆性礦石,如石灰石、頁巖、石膏和煤等。這種破碎機(jī)的缺點(diǎn)是1.篩板固定,只能產(chǎn)生一種粒度的物料;2.篩板位于轉(zhuǎn)子的底部,不能將反擊腔內(nèi)的達(dá)到粒度要求的物料分離,造成合格顆粒進(jìn)一步被破碎,產(chǎn)生粉塵并浪費(fèi)原材料和能源;3.反擊腔的側(cè)壁容易磨損,降低了破碎機(jī)的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種分離及時(shí)、可生產(chǎn)多種粒度、使用壽命較長的錘式?jīng)_擊破碎機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是錘式?jīng)_擊破碎機(jī),包括下殼體,與所述下殼體配合并構(gòu)成破碎腔的上殼體,安裝在所述破碎腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子上設(shè)有破碎錘,帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的動力輸入裝置,設(shè)置于上殼體上的進(jìn)料口,設(shè)置于下殼體底部的出料口,所述破碎腔與出料口之間可拆卸連接有篩板,所述篩板呈弧形并與所述轉(zhuǎn)子同軸線,所述上殼體的側(cè)壁上設(shè)有可拆卸的反擊襯板,所述篩板遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一端向上延伸至所述上殼體的頂端,所述篩板的延伸部和上殼體的側(cè)壁之間具有與出料口連通的物料通道。
作為一種改進(jìn),所述進(jìn)料口設(shè)置在所述上殼體的垂直側(cè)壁上,所述進(jìn)料口的上部垂直懸掛有組成阻擋簾的鐵鏈。
作為一種改進(jìn),所述進(jìn)料口的下方設(shè)有電磁除鐵裝置。
作為一種進(jìn)一步的改進(jìn),所述動力輸入裝置為設(shè)置在轉(zhuǎn)子一端的皮帶輪。
作為一種進(jìn)一步的改進(jìn),所述轉(zhuǎn)子的另一端還設(shè)有平衡輪。
由于采用上述技術(shù)方案,錘式?jīng)_擊破碎機(jī),包括下殼體,與所述下殼體配合并構(gòu)成破碎腔的上殼體,安裝在所述破碎腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子上設(shè)有破碎錘,帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的動力輸入裝置,設(shè)置于上殼體上的進(jìn)料口,設(shè)置于下殼體底部的出料口,所述破碎腔與出料口之間可拆卸連接有篩板,所述篩板呈弧形并與所述轉(zhuǎn)子同軸線,所述上殼體的側(cè)壁上設(shè)有反擊襯板,所述篩板遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一端向上延伸至所述上殼體的頂端,所述篩板的延伸部和上殼體的側(cè)壁之間具有與出料口連通的物料通道;所述篩板呈弧形并與所述轉(zhuǎn)子同軸線,保證了較大的篩選面積,同時(shí)篩板和破碎錘之間還對大的物料具有碾壓作用,可拆卸的篩板,可實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格的篩板的更換,以生產(chǎn)不同粒度的物料顆粒;所述上殼體的側(cè)壁上設(shè)有可拆卸的反擊襯板,保護(hù)了上殼體,同時(shí)反擊襯板的可更換性,提高了本實(shí)用新型的使用壽命;所述篩板的延伸部一方面可將破碎腔內(nèi)合適的物料顆粒迅速分離,避免篩板和破碎錘之間進(jìn)一步的碾壓而產(chǎn)生粉塵,另一方面也作為反擊板使用,提高本實(shí)用新型的工作效率。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1中A-A向剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示,錘式?jīng)_擊破碎機(jī),包括下殼體1,與所述下殼體1配合并構(gòu)成破碎腔2的上殼體3,安裝在所述破碎腔2內(nèi)的轉(zhuǎn)子4,所述轉(zhuǎn)子4上設(shè)有破碎錘41,帶動轉(zhuǎn)子4旋轉(zhuǎn)的動力輸入裝置5,設(shè)置于上殼體3上的進(jìn)料口31,設(shè)置于下殼體1底部的出料口11,所述破碎腔2與出料口11之間可拆卸連接有篩板6,所述篩板6呈弧形并與所述轉(zhuǎn)子4同軸線,所述上殼體3的側(cè)壁上設(shè)有可拆卸的反擊襯板32,所述篩板6遠(yuǎn)離進(jìn)料口31的一端向上延伸至所述上殼體3的頂端,所述篩板的延伸部61和上殼體1的側(cè)壁之間具有與出料口11連通的物料通道11a。
所述進(jìn)料口31設(shè)置在所述上殼體3的垂直側(cè)壁上,所述進(jìn)料口31的上部垂直懸掛有組成阻擋簾的鐵鏈31a。鐵鏈31a的作用是當(dāng)物料進(jìn)入破碎腔時(shí),鐵鏈對物料無阻擋,當(dāng)破碎腔內(nèi)的物料高速運(yùn)動并試圖從進(jìn)料口飛出時(shí),物料的動能被鐵鏈31a吸收,從而達(dá)到安全的目的,并且這種結(jié)構(gòu)形式噪音小、使用壽命較長。
所述進(jìn)料口31的下方設(shè)有電磁除鐵裝置7,當(dāng)物料從進(jìn)料口31進(jìn)入破碎腔時(shí),里面夾雜的鐵性雜物就會被吸附,避免鐵性雜物在破碎腔內(nèi)反復(fù)沖擊襯板和篩板,損壞破碎機(jī)。
所述動力輸入裝置5為設(shè)置在轉(zhuǎn)子4一端的皮帶輪,當(dāng)然也可以采用其它的動力輸入方式,作為本領(lǐng)域的普通工程技術(shù)人員,動力的傳動技術(shù)是多種多樣的,在此不再贅述。
所述轉(zhuǎn)子4的另一端還設(shè)有平衡輪42,平衡輪42的作用是跟隨轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動,因?yàn)槠渚哂幸欢ǖ闹亓?,因此就蓄有一定的能量,?dāng)破碎錘在打擊物料時(shí)這些能量就會傳遞給破碎錘,從而提高破碎錘的破碎能力,并減少轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速波動,降低了破碎機(jī)的振動和噪聲。
本實(shí)用新型的工作過程如下物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)遇上高速旋轉(zhuǎn)的破碎錘被打擊破碎,并獲得能量沖向反擊板,物料彈回碰到后沖上的物料形成物料間的相互撞擊破碎,完成粗碎過程。物料前行又碰上反擊板再被擊碎,完成中碎;由于反擊板與破碎錘周圍的距離逐漸變小,物料再次受到?jīng)_擊破碎及擠壓破碎;物料落到篩板上,已破碎的物料通過篩縫由底部排出,粗粒物料受到篩極與錘頭的擠壓及剪切破碎后排出機(jī)外。
本機(jī)作為中等硬度脆性物料的細(xì)破碎,應(yīng)用于水泥生、熟料、石膏制品、礦山、建材、建筑、冶金、化工等行業(yè)。適應(yīng)了物料破碎時(shí)由大變小的過程,使與其能量消耗相匹配,達(dá)到了高效節(jié)能的目的,與一般破碎機(jī)相比節(jié)省電耗20-40%。設(shè)計(jì)有自我保護(hù)結(jié)構(gòu)安全排鐵門,錘頭為活動連接并能自轉(zhuǎn);當(dāng)遇到漏除鐵件和不易破碎的硬物時(shí)能自動閃開,保護(hù)整機(jī)免受大的傷害并能繼續(xù)運(yùn)行。
權(quán)利要求1.錘式?jīng)_擊破碎機(jī),包括下殼體(1),與所述下殼體(1)配合并構(gòu)成破碎腔(2)的上殼體(3),安裝在所述破碎腔(2)內(nèi)的轉(zhuǎn)子(4),所述轉(zhuǎn)子(4)上設(shè)有破碎錘(41),帶動轉(zhuǎn)子(4)旋轉(zhuǎn)的動力輸入裝置(5),設(shè)置于上殼體(3)上的進(jìn)料口(31),設(shè)置于下殼體(1)底部的出料口(11),其特征是所述破碎腔(2)與出料口(11)之間可拆卸連接有篩板(6),所述篩板(6)呈弧形并與所述轉(zhuǎn)子(4)同軸線,所述上殼體(3)的側(cè)壁上設(shè)有可拆卸的反擊襯板(32),所述篩板(6)遠(yuǎn)離進(jìn)料口(31)的一端向上延伸至所述上殼體(3)的頂端,所述篩板的延伸部(61)和上殼體(1)的側(cè)壁之間具有與出料口(11)連通的物料通道(11a)。
2.如權(quán)利要求1所述的錘式?jīng)_擊破碎機(jī),其特征是所述進(jìn)料口(31)設(shè)置在所述上殼體(3)的垂直側(cè)壁上,所述進(jìn)料口(31)的上部垂直懸掛有組成阻擋簾的鐵鏈(31a)。
3.如權(quán)利要求2所述的錘式?jīng)_擊破碎機(jī),其特征是所述進(jìn)料口(31)的下方設(shè)有電磁除鐵裝置(7)。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的錘式?jīng)_擊破碎機(jī),其特征是所述動力輸入裝置(5)為設(shè)置在轉(zhuǎn)子(4)一端的皮帶輪。
5.如權(quán)利要求4所述的錘式?jīng)_擊破碎機(jī),其特征是所述轉(zhuǎn)子(4)的另一端還設(shè)有平衡輪(42)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種錘式?jīng)_擊破碎機(jī),它包括下殼體、上殼體、轉(zhuǎn)子篩板,所述篩板呈弧形并與所述轉(zhuǎn)子同軸線,保證了較大的篩選面積,同時(shí)篩板和破碎錘之間還對大的物料具有碾壓作用,可拆卸的篩板,可實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格的篩板的更換,以生產(chǎn)不同粒度的物料顆粒;所述上殼體的側(cè)壁上設(shè)有可拆卸的反擊襯板,保護(hù)了上殼體,同時(shí)反擊襯板的可更換性,提高了本實(shí)用新型的使用壽命;所述篩板的延伸部一方面可將破碎腔內(nèi)合適的物料顆粒迅速分離,避免篩板和破碎錘之間進(jìn)一步的碾壓而產(chǎn)生粉塵,另一方面也作為反擊板使用,提高本實(shí)用新型的工作效率。
文檔編號B02C23/08GK2920397SQ200620086810

公開日2007年7月11日 申請日期2006年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月11日
發(fā)明者孫鳳生, 趙存宏, 田中言, 王明杰, 謝德民 申請人:于波濤
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