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雙層構(gòu)造的锨頭的制作方法

文檔序號(hào):181266閱讀:586來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:雙層構(gòu)造的锨頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于農(nóng)林工具技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及鐵锨頭的構(gòu)造。
背景技術(shù)
锨具輕巧而刃利是受眾追求的,但這無(wú)疑是對(duì)矛盾。習(xí)知技術(shù),如已公開的中國(guó)專利CN97206612.8一種強(qiáng)固式鏟板,其特點(diǎn)是在鏟板后端延伸的鏟柄銜接蹄叉部位兩側(cè)一體沖制出預(yù)定形狀的補(bǔ)強(qiáng)凸肋,藉以提高鏟板與鏟柄銜接段的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,在鏟板兩側(cè)及中央凹陷部位一體沖制出三條補(bǔ)強(qiáng)肋條,以提高鏟板本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,從而形成一種耐用的強(qiáng)固式鏟板。
如已公開的中國(guó)專利CN98251889.7一種锨片。由锨褲、锨頭組成,锨褲與锨頭為一體。锨褲端根部呈圓弧狀,外邊呈圓弧曲線過(guò)渡。這種設(shè)置極大地減少了锨褲折彎及腳踏時(shí)的預(yù)應(yīng)力,制锨折彎時(shí)無(wú)褶皺。
如已公開的中國(guó)專利CN92207055.5一種耐用锨,它是在通常用的锨上設(shè)制有兩頭尖并成角形的尖凸臺(tái),原普通常用的锨往往在锨的中間裂紋,減少了锨的承受力,縮短了使用期。
習(xí)知的锨頭構(gòu)造不能解決锨板細(xì)長(zhǎng)的锨頭極易折彎的問(wèn)題,對(duì)于锨板細(xì)長(zhǎng)的锨頭,特別是用于強(qiáng)力度锨鏟之用的锨具,板材薄了易折,板材厚了又會(huì)加大锨具重量和材質(zhì)成本。
再有,習(xí)知的锨頭構(gòu)造,锨頭本體具有一供锨把插裝的管筒延伸部,該管筒延伸部伸至锨面形成锨面凸筋,該锨面凸筋在锨頭本體的背部表現(xiàn)為沿管筒延伸部延伸的錐形凹槽,人們常遇到泥土粘堵住锨面錐形凹槽和管筒延伸部的問(wèn)題,給作業(yè)帶來(lái)麻煩。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題在于克服前述技術(shù)存在的缺陷,提供一種雙層構(gòu)造的锨頭。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的,依據(jù)一種雙層構(gòu)造的锨頭,包括锨頭本體,所述的锨頭本體具有锨面和沿該锨面伸設(shè)供锨把插裝的裝配部,其中,所述的锨面由一體軋制成周邊閉合的上、下層面板構(gòu)成,所述的上、下層面板分別伸設(shè)與锨把連接的上、下裝配部。
本實(shí)用新型還可以采取以下技術(shù)方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn) 前述的雙層構(gòu)造的锨頭,其中,沿所述的上、下裝配部伸向锨面尖部的預(yù)設(shè)距離形成錐形腔部,構(gòu)成加強(qiáng)锨面板力度的凸筋。
前述的雙層構(gòu)造的锨頭,其中,所述的錐形腔部的軸向截面成以下層面板為一直角邊的直角三角形狀,由此下層面板與下裝配部形成平展的連接。
前述的雙層構(gòu)造的锨頭,其中,所述的上、下層面板的軸向截面均設(shè)置為由锨面根部向锨面尖部漸薄的斜度板面。
前述雙層構(gòu)造的锨頭,其中,所述裝配部設(shè)置與锨把外圓匹配結(jié)合的弧面。
前述的雙層構(gòu)造的锨頭,其中,所述的锨面尖部具有微翹的刃口。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的優(yōu)點(diǎn)和有益效果 由以上技術(shù)方案可知,本案在優(yōu)異的結(jié)構(gòu)配置下,至少有如下的優(yōu)點(diǎn) 本實(shí)用新型特別針對(duì)強(qiáng)力度锨鏟之用的锨具,解決了锨板細(xì)長(zhǎng)的锨頭極易折彎的問(wèn)題,依本案的構(gòu)造設(shè)置可有效節(jié)約制造成本;同時(shí)避免了習(xí)知技術(shù)中锨頭本體的背部不可避免的留有凹槽的問(wèn)題,本案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于產(chǎn)業(yè)推廣,本案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的技術(shù)進(jìn)步,完全實(shí)現(xiàn)了技術(shù)目的。
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
圖1是本實(shí)用新型整體構(gòu)造示意圖; 圖2是本實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是本實(shí)用新型中锨面A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4是圖3的局部放大示意圖; 圖5是本實(shí)用新型中裝配部B-B向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合較佳實(shí)施例,對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施方式
、特征及其功效,詳細(xì)說(shuō)明如后;為了簡(jiǎn)單和清楚的目的,下文恰當(dāng)?shù)氖÷粤斯夹g(shù)的描述,以免那些不必要的細(xì)節(jié)影響對(duì)本技術(shù)方案的描述。
請(qǐng)參見(jiàn)圖1-5,一種雙層構(gòu)造的锨頭,包括锨頭本體1,所述的锨頭本體具有锨面12和沿該锨面伸設(shè)供锨把插裝的裝配部11,其中,所述的锨面12由一體軋制成周邊閉合的上、下層面板122、121構(gòu)成,所述的上、下層面板的軸向截面均設(shè)置為由锨面根部12a向锨面尖部12b漸薄的斜度板面; 所述的上、下層面板分別伸設(shè)與锨把連接的上、下裝配部111、112,該裝配部設(shè)置與锨把外圓匹配結(jié)合的弧面,沿該上、下裝配部伸向锨面尖部的預(yù)設(shè)距離形成錐形腔部120,構(gòu)成加強(qiáng)锨面板力度的凸筋1211,所述的錐形腔部的軸向截面成以下層面板為一直角邊的直角三角形狀,由此下層面板與下裝配部形成平展的連接,避免了習(xí)知技術(shù)锨頭背面總有凹槽的困擾,所述的锨面尖部具有微翹的刃口。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙層構(gòu)造的锨頭,包括锨頭本體(1),所述的锨頭本體具有锨面(12)和沿該锨面伸設(shè)供锨把插裝的裝配部(11),其特征在于,所述的锨面(12)由一體軋制成周邊閉合的上、下層面板(122、121)構(gòu)成,所述的上、下層面板分別伸設(shè)與锨把連接的上、下裝配部(111、112)。
2.如權(quán)利要求1所述的雙層構(gòu)造的锨頭,其特征在于,沿所述的上、下裝配部伸向锨面尖部的預(yù)設(shè)距離形成錐形腔部(120),構(gòu)成加強(qiáng)锨面板力度的凸筋(1211)。
3.如權(quán)利要求2所述的雙層構(gòu)造的锨頭,其特征在于,所述的錐形腔部的軸向截面成以下層面板為一直角邊的直角三角形狀,由此下層面板與下裝配部形成平展的連接。
4.如權(quán)利要求3所述的雙層構(gòu)造的锨頭,其特征在于,所述的上、下層面板的軸向截面均設(shè)置為由锨面根部(12a)向锨面尖部(12b)漸薄的斜度板面。
5.如權(quán)利要求4所述的雙層構(gòu)造的锨頭,其特征在于,所述的裝配部設(shè)置與锨把外圓匹配結(jié)合的弧面。
6.如權(quán)利要求5所述的雙層構(gòu)造的锨頭,其特征在于,所述的锨面尖部具有微翹的刃口。
專利摘要一種雙層構(gòu)造的锨頭,包括锨頭本體,所述的锨頭本體具有锨面和沿該锨面伸設(shè)供锨把插裝的裝配部,其中,所述的锨面由周邊閉合的上、下層面板構(gòu)成,所述的上、下層面板分別伸設(shè)與锨把連接的上、下裝配部。本案特別適用強(qiáng)力度锨鏟之用的锨具,解決了锨板細(xì)長(zhǎng)的锨頭極易折彎的問(wèn)題,依本案的構(gòu)造設(shè)置可有效節(jié)約制造成本。避免了習(xí)知技術(shù)中锨頭本體的背部不可避免的留有凹槽的問(wèn)題。
文檔編號(hào)A01B1/02GK2901806SQ200620025688

公開日2007年5月23日 申請(qǐng)日期2006年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月31日
發(fā)明者李 杰, 張志鋼 申請(qǐng)人:天津市金錨集團(tuán)有限責(zé)任公司
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