專利名稱：自磨機排料簸箕板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自磨機的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種自磨機上排料用的自磨機排料簸箕板。
背景技術(shù)：
自磨機作為一種依靠石英砂自身相互沖擊、研磨和粉碎的無介質(zhì)磨礦設(shè)備，具有無須介質(zhì)，給料粒度范圍大(可達600mm)，產(chǎn)量高，排料均勻等優(yōu)點，在礦砂加工行業(yè)，如石英砂的加工中得到了非常廣泛的應(yīng)用。但是當前人們所應(yīng)用的自磨機，其上的機件所采用的材料多為是一些鋼鐵材料，如采用球墨鑄鐵材料制成的排料簸箕板，不僅使用的材料較多，而且因為其工作的特點，板壁也較厚，導致了簸箕板的重量也較大，這在使用和拆裝時非常的不便，并且采用這種排料簸箕板在對石英砂進行加工處理時，簸箕板會與石英砂顆粒頻繁的發(fā)生撞擊并造成磨損，造成浪費，并且簸箕板磨損所產(chǎn)生的鐵屑就會摻入到所加工的石英砂產(chǎn)品當中，就會使產(chǎn)品中的含鐵量大大增加，對產(chǎn)品造成污染，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而石英砂是對含鐵量要求比較高的一種產(chǎn)品，因此這就需要再采用附加的工序和方法來去除這些鐵屑，這在一定程度上增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供了一種自磨機排料簸箕板，它有效的解決了石英砂與其磨損產(chǎn)生的鐵屑對產(chǎn)品的污染，并且重量較輕，在使用和拆裝時非常的方便。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是自磨機排料簸箕板，包括簸箕板本體，所述簸箕板本體包括簸箕狀的簸箕殼體，簸箕殼體的內(nèi)表面上覆蓋有耐磨保護層。
作為一種改進，所述耐磨保護層為耐磨橡膠板。
作為進一步的改進，所述耐磨橡膠板與簸箕殼體粘結(jié)固定。
作為進一步的改進，所述簸箕殼體為碳鋼簸箕殼體。
采用上述結(jié)構(gòu)自磨機排料簸箕板，由于是采用了簸箕狀的簸箕殼體的內(nèi)表面上覆蓋有耐磨保護層這樣一種復合結(jié)構(gòu)，使得在使用本排料簸箕板對石英砂進行自磨加工時，石英砂顆粒只與耐磨保護層發(fā)生撞擊磨損，這就避免了簸箕殼體的磨損和鐵屑的產(chǎn)生，達到降低石英砂產(chǎn)品中的鐵的含量以提高石英砂產(chǎn)品質(zhì)量的目的；并且降低了簸箕板的重量，有利于人們對其的使用。采用耐磨橡膠板制成的耐磨保護層和以碳鋼為材料制成的外殼，不僅使得簸箕板具有足夠的強度，而且具有較長的使用壽命。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步的說明圖1是本發(fā)明的自磨機排料簸箕板主視圖；圖2是圖1的側(cè)視圖；圖3是圖2的A---A向剖視圖；圖4是簸箕板在自磨機上的安裝示意圖。
具體實施例方式
參照圖4，在自磨機磨筒2內(nèi)出料端一側(cè)周向排列安裝有若干簸箕板1，在沿石英砂輸送的方向上，位于簸箕板1的上游設(shè)有可對自磨后的石英砂顆粒進行篩選的格子板3，位于簸箕板1的下游則設(shè)有可將簸箕板1輸送的石英砂顆粒排出自磨機的出料筒4，出料筒4內(nèi)設(shè)有可將較大顆粒的石英砂重新輸送回自磨機磨筒2內(nèi)的自返篩。因為自磨機磨筒2內(nèi)的石英砂顆粒經(jīng)過格子板3的篩選后不斷的進入到簸箕板1，以通過簸箕板1輸送到出料筒4內(nèi)，因此簸箕板1會與石英砂顆粒頻繁的發(fā)生撞擊并造成嚴重的磨損，因此，就需要簸箕板1具有足夠的強度，這導致了簸箕板1具有較厚的板壁，使得簸箕板1的重量較大，這在使用和拆裝時非常的不便，同時簸箕板1磨損所產(chǎn)生的鐵屑就會摻入到所加工的石英砂產(chǎn)品當中，對石英砂產(chǎn)品造成污染，影響石英砂產(chǎn)品的質(zhì)量。
因此，在本發(fā)明中采用了如圖1、圖2和圖3中所示的排料簸箕板1，包括有簸箕板本體，而簸箕板本體包括簸箕狀的簸箕殼體11，在簸箕殼體11的內(nèi)表面覆蓋有耐磨保護層12，為了能夠使簸箕板具有足夠的強度和較長的使用壽命，耐磨保護層12可為耐磨橡膠板，而簸箕殼體11可為碳鋼簸箕殼體，耐磨橡膠板和碳鋼材料簸箕殼體之間可以通過粘結(jié)固定方式制成橡膠—鋼復合式簸箕板。這樣，通過耐磨橡膠板制成耐磨保護層12，將以碳鋼為材料的簸箕殼體11與石英砂顆粒隔開，這樣石英砂顆粒只與耐磨橡膠板發(fā)生撞擊，這就避免了碳鋼簸箕殼體的磨損，和產(chǎn)生鐵屑對產(chǎn)品的污染，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。并且，可以根據(jù)生產(chǎn)中的實際情況，采用8mm厚的碳鋼簸箕殼體和12mm厚的耐磨橡膠板層來制成本排料簸箕板，這會大大降低了簸箕板的重量，有利于人們對其的使用。
本發(fā)明中的自磨機排料簸箕板不僅僅應(yīng)用于石英砂加工行業(yè)中的自磨機上，同樣也可以應(yīng)用于礦石、鋼渣、球石等其它產(chǎn)品的進行自磨加工的自磨機上，并且具有同樣的功能和效果。
權(quán)利要求
1.自磨機排料簸箕板，包括簸箕板本體，其特征是所述的簸箕板本體包括簸箕狀的簸箕殼體(11)，簸箕殼體(11)的內(nèi)表面上覆蓋有耐磨保護層(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自磨機排料簸箕板，其特征是所述耐磨保護層(12)為耐磨橡膠板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自磨機排料簸箕板，其特征是所述耐磨橡膠板與簸箕殼體(11)粘結(jié)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的自磨機排料簸箕板，其特征是所述簸箕殼體(11)為碳鋼簸箕殼體。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自磨機排料簸箕板，包括簸箕板本體，所述簸箕板本體包括以碳鋼為材料制成的簸箕狀的簸箕殼體，在簸箕殼體的內(nèi)表面覆蓋有以橡膠為材料制成的耐磨保護層。本發(fā)明解決了石英砂顆粒對碳鋼簸箕殼體的磨損，和產(chǎn)生的鐵屑對產(chǎn)品的污染，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時降低了簸箕板的重量，有利于人們的使用。
文檔編號B02C17/00GK1846868SQ20061008431
公開日2006年10月18日 申請日期2006年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月13日
發(fā)明者王成敬 申請人:王成敬