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可分離雜物的脫粒機(jī)的制作方法

文檔序號:179686閱讀:237來源:國知局
專利名稱:可分離雜物的脫粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種農(nóng)作物脫粒機(jī),特別是用于水稻、麥子等作物脫粒,并可將農(nóng)作物籽粒中的飽滿粒與空癟粒進(jìn)行自動分離的可分離雜物的脫粒機(jī)。
背景技術(shù)
脫粒機(jī)用于包谷、水稻、麥子等農(nóng)作物的脫粒,具有效率高、省時省力等優(yōu)點,可極大程度地減輕農(nóng)民的勞動強(qiáng)度,將農(nóng)民從繁重的體力勞動中解脫出來,故深受廣大農(nóng)民的青睞,也使脫粒機(jī)在農(nóng)村中得到廣泛的推廣應(yīng)用。如專利號為95242166.6,名稱為“脫粒機(jī)”的實用新型專利便公開了一種脫粒效果較好的脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu),其主要包括機(jī)架、支撐在機(jī)架上的帶刪格的機(jī)體、位于機(jī)體內(nèi)并可相對于機(jī)體旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒,以及帶動轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的傳動機(jī)構(gòu)等部分,其中,機(jī)體刪格的作用主要是用于將脫出的農(nóng)作物籽粒從脫粒機(jī)機(jī)體內(nèi)漏出,傳動機(jī)構(gòu)包括電動機(jī)、安裝固定在電動機(jī)轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)筒軸上的皮帶輪、將兩皮帶輪連接的皮帶,電動機(jī)通過皮帶帶動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動。與目前所有的脫粒機(jī)一樣,經(jīng)該脫粒機(jī)脫粒出來的農(nóng)作物籽粒中混合有許多空癟粒等雜物,該脫粒機(jī)的作用僅能將農(nóng)作物籽粒與農(nóng)作物桿莖分離,而不能將脫粒出來的農(nóng)作物籽粒中的空癟粒等雜物清除,故脫粒完畢后,農(nóng)民還必須使用風(fēng)機(jī)將飽滿粒與空癟粒等雜物進(jìn)行分離,這對農(nóng)民仍然具有一定的勞動強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可分離雜物的脫粒機(jī),在對農(nóng)作物進(jìn)行脫粒的同時,能夠?qū)γ摿3鰜淼霓r(nóng)作物籽粒中的飽滿粒與空癟粒進(jìn)行自動分離。
本發(fā)明所述的可分離雜物的脫粒機(jī),包括機(jī)架、支撐在機(jī)架上的帶刪格的機(jī)體、位于機(jī)體內(nèi)并可相對于機(jī)體旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒,以及帶動轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的傳動機(jī)構(gòu),在脫粒機(jī)上安裝固定有雜物分離裝置,其主要由水平傳輸筒、垂直傳輸筒、水平螺旋傳輸桿、垂直螺旋傳輸桿、風(fēng)扇和導(dǎo)流風(fēng)扇罩組成,水平傳輸筒一端封閉,另一端與垂直傳輸筒下端聯(lián)為一體,兩傳輸筒內(nèi)部相連通,并通過設(shè)置在水平傳輸筒上部的接料斗及垂直傳輸筒上端與外界相通;水平螺旋傳輸桿安裝在水平傳輸筒內(nèi),可相對于水平傳輸筒繞水平螺旋傳輸桿軸線旋轉(zhuǎn),垂直螺旋傳輸桿安裝在垂直傳輸筒內(nèi),可相對于垂直傳輸筒繞垂直螺旋傳輸桿軸線旋轉(zhuǎn),水平螺旋傳輸桿及垂直螺旋傳輸桿在傳輸筒內(nèi)的一端均安裝有錐齒輪,兩傳輸桿相互垂直且兩錐齒輪相互嚙合,水平螺旋傳輸桿的另一端位于水平傳輸筒外,并安裝固定有皮帶輪,垂直螺旋傳輸桿的另一端位于垂直傳輸筒外,并安裝固定有風(fēng)扇;垂直傳輸筒上端設(shè)置有開口向下的擋料罩,其位于風(fēng)扇正下方,通過支撐桿與垂直傳輸筒聯(lián)為一體;垂直傳輸筒上端罩有導(dǎo)流風(fēng)扇罩,使風(fēng)扇及擋料罩位于其內(nèi),擋料罩與導(dǎo)流風(fēng)扇罩之間形成環(huán)形空隙,導(dǎo)流風(fēng)扇罩用于罩風(fēng)扇的部位沿其圓周切線方向設(shè)置有排風(fēng)口。
雜物分離裝置的水平傳輸筒位于機(jī)體下方,垂直傳輸筒位于機(jī)體和機(jī)架側(cè),使機(jī)體上的刪格位于水平傳輸筒上部的接料斗上方。
安裝固定在水平螺旋傳輸桿端的皮帶輪通過皮帶與安裝固定在轉(zhuǎn)筒軸上的皮帶輪連接。
在垂直傳輸筒上端焊接有開口向下的罩蓋,其位于導(dǎo)流風(fēng)扇罩內(nèi),并位于所述擋料罩正下方,罩蓋與導(dǎo)流風(fēng)扇罩之間形成環(huán)形空隙。
擋料罩與導(dǎo)流風(fēng)扇罩之間的環(huán)形空隙大于罩蓋與導(dǎo)流風(fēng)扇罩之間的環(huán)形空隙。
在垂直螺旋傳輸桿上焊接有推料板,其位于擋料罩下方,罩蓋的上方,并位于所述支撐桿之間。
在垂直傳輸筒上固定有接料盤,其位于導(dǎo)流風(fēng)扇罩下端開口的正下方。
在導(dǎo)流風(fēng)扇罩上端面開設(shè)有風(fēng)速調(diào)節(jié)孔,并鉸接有擋孔板。
水平傳輸筒與垂直傳輸筒相交貫的頂端為傾斜的平板,平板上固定有支承筒,水平螺旋傳輸桿和垂直螺旋傳輸桿安裝有錐齒輪的一端通過軸承支撐在支承筒上。
在脫粒機(jī)上安裝有物料過濾篩斗,其位于機(jī)體與水平傳輸筒之間,并可相對于機(jī)體、機(jī)架前后往復(fù)運(yùn)動,物料過濾篩斗底面設(shè)置有篩網(wǎng),在物料過濾篩斗前后往復(fù)運(yùn)動過程中,篩網(wǎng)始終位于水平傳輸筒上部的接料斗開口所垂直對應(yīng)的范圍內(nèi)。
所述物料過濾篩斗通過四根金屬桿懸掛在機(jī)架上,其中后兩根金屬桿兩端分別鉸接在物料過濾篩斗和機(jī)架上,前兩根金屬桿一端鉸接在物料過濾篩斗上,另一端通過轉(zhuǎn)軸鉸接在機(jī)架上,在轉(zhuǎn)軸一端固定有連桿,在水平螺旋傳輸桿端的皮帶輪上鉸接有推桿,其鉸接點與皮帶輪中心之間有一偏心距,推桿另一端與所述連桿鉸接。
工作時,電動機(jī)通過皮帶帶動脫粒機(jī)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)筒通過另一皮帶帶動水平螺旋傳輸桿旋轉(zhuǎn),水平螺旋傳輸桿再帶動垂直螺旋傳輸桿旋轉(zhuǎn),垂直螺旋傳輸桿帶動風(fēng)扇旋轉(zhuǎn),與此同時,物料過濾篩斗作前后往復(fù)運(yùn)動。經(jīng)脫粒后的農(nóng)作物籽粒(飽滿粒及空癟粒等雜物)從脫粒機(jī)機(jī)體的刪格漏下至物料過濾篩斗,通過物料過濾篩斗的前后往復(fù)運(yùn)動,使飽滿粒和空癟粒從篩網(wǎng)漏下,并通過水平傳輸筒上的接料斗進(jìn)入水平傳輸筒內(nèi),由水平螺旋傳輸桿和垂直螺旋傳輸桿輸送至垂直傳輸筒上端擋料罩處,再從支撐桿之間排出,由于風(fēng)扇和導(dǎo)流風(fēng)扇罩的作用,飽滿粒通過罩蓋與導(dǎo)流風(fēng)扇罩之間的環(huán)形空隙下漏至接料盤進(jìn)行收集,空癟粒則從擋料罩與導(dǎo)流風(fēng)扇罩之間的環(huán)形空隙進(jìn)入導(dǎo)流風(fēng)扇罩上部,再由導(dǎo)流風(fēng)扇罩上的排風(fēng)口排出,從而實現(xiàn)經(jīng)脫粒后的農(nóng)作物籽粒中飽滿粒與空癟粒的自動分離。
在本發(fā)明所述脫粒機(jī)中,導(dǎo)流風(fēng)扇罩罩在垂直傳輸筒上端,可通過在導(dǎo)流風(fēng)扇罩與擋料罩之間焊接連接桿來實現(xiàn),亦可通過在導(dǎo)流風(fēng)扇罩與罩蓋之間焊接連接桿來實現(xiàn)。擋料罩與導(dǎo)流風(fēng)扇罩之間的環(huán)形空隙是空癟粒的通道,而罩蓋與導(dǎo)流風(fēng)扇罩之間的環(huán)形空隙則是飽滿粒的通道。
擋料罩與導(dǎo)流風(fēng)扇罩之間的環(huán)形空隙大于罩蓋與導(dǎo)流風(fēng)扇罩之間的環(huán)形空隙,能夠使流經(jīng)擋料罩與導(dǎo)流風(fēng)扇罩之間環(huán)形空隙的風(fēng)速小于流經(jīng)罩蓋與導(dǎo)流風(fēng)扇罩之間環(huán)形空隙的風(fēng)速,一方面可使從垂直傳輸筒上端支撐桿之間排出的農(nóng)作物籽粒中的飽滿粒不至于因風(fēng)速過大而向上被吸入導(dǎo)流風(fēng)扇罩上部由排風(fēng)口排出,另一方面也使從垂直傳輸筒上端支撐桿之間排出的農(nóng)作物籽粒中的空癟粒不至于因風(fēng)速過小而從罩蓋與導(dǎo)流風(fēng)扇罩之間的環(huán)形空隙向下漏出,以保證飽滿粒與空癟粒能夠盡可能地分離切底。
垂直螺旋傳輸桿上焊接的推料板,有助于將農(nóng)作物籽粒從垂直傳輸筒上端的支撐桿之間排出,以防止農(nóng)作物籽粒在垂直傳輸筒上端造成堆集堵塞。
導(dǎo)流風(fēng)扇罩上端面鉸接的擋孔板用以調(diào)節(jié)導(dǎo)流風(fēng)扇罩上端面開設(shè)的風(fēng)速調(diào)節(jié)孔的開閉度,從而調(diào)節(jié)從導(dǎo)流風(fēng)扇罩下端流入的風(fēng)速的大小。
水平傳輸筒與垂直傳輸筒相交貫的頂端為傾斜的平板,有利于處于水平傳輸筒與垂直傳輸筒相交貫位置處農(nóng)作物籽粒從水平傳輸筒向垂直傳輸筒的輸送流動。
機(jī)體與水平傳輸筒之間安裝的物料過濾篩斗,可防止農(nóng)作物粗大的莖桿等雜物進(jìn)入水平傳輸筒內(nèi),有利于飽滿粒與除空癟粒之外的雜物的分離。
物料過濾篩斗底面設(shè)置的篩網(wǎng),在物料過濾篩斗前后往復(fù)運(yùn)動過程中,篩網(wǎng)始終位于水平傳輸筒上部的接料斗開口所垂直對應(yīng)的范圍內(nèi),以保證由篩網(wǎng)漏下的農(nóng)作物籽粒全部經(jīng)水平傳輸筒上部的接料斗進(jìn)入水平傳輸筒。
本發(fā)明所述可分離雜物的脫粒機(jī)由于具有該種結(jié)構(gòu),能夠在對農(nóng)作物進(jìn)行脫粒的同時,將所得到的農(nóng)作物籽粒中的飽滿粒與空癟粒進(jìn)行分離,而無需再專門使用風(fēng)機(jī)對脫粒后的農(nóng)作物籽粒中的空癟粒進(jìn)行分離清除,從而實現(xiàn)了利用一臺農(nóng)機(jī)設(shè)備即可進(jìn)行脫粒和雜物分離清除的功能,進(jìn)一步減輕了農(nóng)民的勞動強(qiáng)度。


現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1為本發(fā)明所述可分離雜物的脫粒機(jī)的主視示意圖;圖2為圖1的左視圖;圖3為圖1的后視圖;圖4為該脫粒機(jī)中物料過濾篩斗的主視圖;圖5為圖4的俯視圖;圖6為該脫粒機(jī)中雜物分離裝置的主視剖面示意圖;圖7為圖5的俯視圖;
圖8為該脫粒機(jī)中風(fēng)扇的主視圖;圖9為圖8的俯視圖。
具體實施例方式
如圖1至圖3所示,該可分離雜物的脫粒機(jī)包括機(jī)架5、支撐在機(jī)架5上的帶刪格的機(jī)體13、位于機(jī)體13內(nèi)并可相對于機(jī)體13旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒12,以及帶動轉(zhuǎn)筒12旋轉(zhuǎn)的傳動機(jī)構(gòu)。傳動機(jī)構(gòu)包括電動機(jī)17、安裝固定在電動機(jī)轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)筒軸10上的皮帶輪18、1將兩皮帶輪18、1連接的皮帶2。在脫粒機(jī)上安裝固定有雜物分離裝置,其主要由水平傳輸筒27、垂直傳輸筒24、水平螺旋傳輸桿28、垂直螺旋傳輸桿23、風(fēng)扇34和導(dǎo)流風(fēng)扇罩33組成,水平傳輸筒27一端封閉,另一端與垂直傳輸筒24下端聯(lián)為一體,兩傳輸筒27、24內(nèi)部相連通,并通過設(shè)置在水平傳輸筒27上部的接料斗29及垂直傳輸筒24上端與外界相通;水平螺旋傳輸桿28安裝在水平傳輸筒27內(nèi),可相對于水平傳輸筒27繞水平螺旋傳輸桿28軸線旋轉(zhuǎn),垂直螺旋傳輸桿23安裝在垂直傳輸筒內(nèi)24,可相對于垂直傳輸筒24繞垂直螺旋傳輸桿23軸線旋轉(zhuǎn),水平螺旋傳輸桿28及垂直螺旋傳輸桿23在傳輸筒內(nèi)的一端均安裝有錐齒輪26,兩傳輸桿28、23相互垂直且兩錐齒輪26相互嚙合,水平螺旋傳輸桿28的另一端位于水平傳輸筒27外,并安裝固定有皮帶輪6,垂直螺旋傳輸桿23的另一端位于垂直傳輸筒24外,并安裝固定有風(fēng)扇34(通過螺紋旋接的方式);垂直傳輸筒24上端設(shè)置有開口向下的擋料罩32,其位于風(fēng)扇34正下方,通過三根均勻布置的支撐桿21與垂直傳輸筒24焊接聯(lián)為一體;垂直傳輸筒24上端罩有導(dǎo)流風(fēng)扇罩33,使風(fēng)扇34及擋料罩32位于其內(nèi),導(dǎo)流風(fēng)扇罩33與擋料罩32之間焊接有連接桿20,使導(dǎo)流風(fēng)扇罩33與擋料罩32聯(lián)為一體,擋料罩32與導(dǎo)流風(fēng)扇罩33之間形成環(huán)形空隙,導(dǎo)流風(fēng)扇罩33用于罩風(fēng)扇34的部位沿其圓周切線方向設(shè)置有排風(fēng)口36。
在垂直傳輸筒24上端焊接有開口向下的罩蓋30,其位于導(dǎo)流風(fēng)扇罩33內(nèi),并位于所述擋料罩32正下方,罩蓋30與導(dǎo)流風(fēng)扇罩33之間形成環(huán)形空隙,并且,擋料罩32與導(dǎo)流風(fēng)扇罩33之間的環(huán)形空隙大于罩蓋30與導(dǎo)流風(fēng)扇罩33之間的環(huán)形空隙。
在垂直螺旋傳輸桿23上焊接有推料板31,為兩塊位于同一平面內(nèi)的矩形板,其位于擋料罩32下方,罩蓋30的上方,并位于所述三根均勻布置的支撐桿21之間。
在垂直傳輸筒24上固定有接料盤22,其位于導(dǎo)流風(fēng)扇罩33下端開口的正下方。
在導(dǎo)流風(fēng)扇罩33上端面開設(shè)有風(fēng)速調(diào)節(jié)孔37,并鉸接有擋孔板35,擋孔板35用以調(diào)節(jié)風(fēng)速調(diào)節(jié)孔37的開閉度。
水平傳輸筒27與垂直傳輸筒24相交貫的頂端為傾斜的平板38,平板38上焊接固定有支承筒25,水平螺旋傳輸桿28和垂直螺旋傳輸桿23安裝有錐齒輪26的一端通過軸承支撐在支承筒25上。水平螺旋傳輸桿28的另一端通過軸承支撐在水平傳輸筒27的封閉端,垂直螺旋傳輸桿23的另一端通過軸承支撐在擋料罩32上。
雜物分離裝置的水平傳輸筒27位于機(jī)體13下方,垂直傳輸筒24位于機(jī)體13和機(jī)架5側(cè),使機(jī)體13上的刪格位于水平傳輸筒27上部的接料斗29上方。
安裝固定在水平螺旋傳輸桿28端的皮帶輪6通過皮帶9與安裝固定在轉(zhuǎn)筒軸10上的皮帶輪11連接。
在脫粒機(jī)上安裝有物料過濾篩斗4,其位于機(jī)體13與水平傳輸筒27之間,物料過濾篩斗4通過四根金屬桿15懸掛在機(jī)架5上,其中后兩根金屬桿兩端分別鉸接在物料過濾篩斗4和機(jī)架5上,前兩根金屬桿一端鉸接在物料過濾篩斗4上,另一端通過轉(zhuǎn)軸3鉸接在機(jī)架5上,在轉(zhuǎn)軸3一端固定有連桿14,在水平螺旋傳輸桿28端的皮帶輪6上鉸接有推桿16,其鉸接點與皮帶輪6中心之間有一偏心距,推桿16另一端與所述連桿14鉸接。在水平螺旋傳輸桿28端的皮帶輪6旋轉(zhuǎn)時,物料過濾篩斗4可相對于機(jī)體13、機(jī)架5作前后往復(fù)運(yùn)動。在物料過濾篩斗4底面設(shè)置有篩網(wǎng)19,在物料過濾篩斗4前后往復(fù)運(yùn)動過程中,篩網(wǎng)19始終位于水平傳輸筒27上部的接料斗29開口所垂直對應(yīng)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種可分離雜物的脫粒機(jī),包括機(jī)架(5)、支撐在機(jī)架上的帶刪格的機(jī)體(13)、位于機(jī)體內(nèi)并可相對于機(jī)體旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒(12),以及帶動轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的傳動機(jī)構(gòu),其特征在于在脫粒機(jī)上安裝固定有雜物分離裝置,其主要由水平傳輸筒(27)、垂直傳輸筒(24)、水平螺旋傳輸桿(28)、垂直螺旋傳輸桿(23)、風(fēng)扇(34)和導(dǎo)流風(fēng)扇罩(33)組成,水平傳輸筒一端封閉,另一端與垂直傳輸筒下端聯(lián)為一體,兩傳輸筒內(nèi)部相連通,并通過設(shè)置在水平傳輸筒上部的接料斗(29)及垂直傳輸筒上端與外界相通;水平螺旋傳輸桿安裝在水平傳輸筒內(nèi),可相對于水平傳輸筒繞水平螺旋傳輸桿軸線旋轉(zhuǎn),垂直螺旋傳輸桿安裝在垂直傳輸筒內(nèi),可相對于垂直傳輸筒繞垂直螺旋傳輸桿軸線旋轉(zhuǎn),水平螺旋傳輸桿及垂直螺旋傳輸桿在傳輸筒內(nèi)的一端均安裝有錐齒輪(26),兩傳輸桿相互垂直且兩錐齒輪相互嚙合,水平螺旋傳輸桿的另一端位于水平傳輸筒外,并安裝固定有皮帶輪(6),垂直螺旋傳輸桿的另一端位于垂直傳輸筒外,并安裝固定有風(fēng)扇;垂直傳輸筒上端設(shè)置有開口向下的擋料罩(32),其位于風(fēng)扇(34)正下方,通過支撐桿(21)與垂直傳輸筒聯(lián)為一體;垂直傳輸筒上端罩有導(dǎo)流風(fēng)扇罩(33),使風(fēng)扇及擋料罩位于其內(nèi),擋料罩與導(dǎo)流風(fēng)扇罩之間形成環(huán)形空隙,導(dǎo)流風(fēng)扇罩用于罩風(fēng)扇的部位沿其圓周切線方向設(shè)置有排風(fēng)口(36);雜物分離裝置的水平傳輸筒(27)位于機(jī)體(13)下方,垂直傳輸筒(24)位于機(jī)體(13)和機(jī)架(5)側(cè),使機(jī)體上的刪格位于水平傳輸筒上部的接料斗(29)上方;安裝固定在水平螺旋傳輸桿(28)端的皮帶輪(6)通過皮帶(9)與安裝固定在轉(zhuǎn)筒軸(10)上的皮帶輪(11)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可分離雜物的脫粒機(jī),其特征在于在垂直傳輸筒(24)上端焊接有開口向下的罩蓋(30),其位于導(dǎo)流風(fēng)扇罩(33)內(nèi),并位于所述擋料罩(32)正下方,罩蓋與導(dǎo)流風(fēng)扇罩之間形成環(huán)形空隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可分離雜物的脫粒機(jī),其特征在于擋料罩(32)與導(dǎo)流風(fēng)扇罩(33)之間的環(huán)形空隙大于罩蓋(30)與導(dǎo)流風(fēng)扇罩(33)之間的環(huán)形空隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3中任意一項所述的可分離雜物的脫粒機(jī),其特征在于在垂直螺旋傳輸桿(23)上焊接有推料板(31),其位于擋料罩(32)下方,罩蓋(30)的上方,并位于所述支撐桿(21)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可分離雜物的脫粒機(jī),其特征在于在垂直傳輸筒(24)上固定有接料盤(22),其位于導(dǎo)流風(fēng)扇罩(33)下端開口的正下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可分離雜物的脫粒機(jī),其特征在于在導(dǎo)流風(fēng)扇罩(33)上端面開設(shè)有風(fēng)速調(diào)節(jié)孔(37),并鉸接有擋孔板(35)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可分離雜物的脫粒機(jī),其特征在于水平傳輸筒(27)與垂直傳輸筒(24)相交貫的頂端為傾斜的平板(38),平板上固定有支承筒(25),水平螺旋傳輸桿和垂直螺旋傳輸桿安裝有錐齒輪(26)的一端通過軸承支撐在支承筒上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可分離雜物的脫粒機(jī),其特征在于在脫粒機(jī)上安裝有物料過濾篩斗(4),其位于機(jī)體(13)與水平傳輸筒(27)之間,并可相對于機(jī)體、機(jī)架前后往復(fù)運(yùn)動,物料過濾篩斗底面設(shè)置有篩網(wǎng)(19),在物料過濾篩斗前后往復(fù)運(yùn)動過程中,篩網(wǎng)始終位于水平傳輸筒上部的接料斗(29)開口所垂直對應(yīng)的范圍內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可分離雜物的脫粒機(jī),其特征在于所述物料過濾篩斗(4)通過四根金屬桿(15)懸掛在機(jī)架(5)上,其中后兩根金屬桿兩端分別鉸接在物料過濾篩斗和機(jī)架上,前兩根金屬桿一端鉸接在物料過濾篩斗上,另一端通過轉(zhuǎn)軸(3)鉸接在機(jī)架上,在轉(zhuǎn)軸一端固定有連桿(14),在水平螺旋傳輸桿端的皮帶輪(6)上鉸接有推桿(16),其鉸接點與皮帶輪中心之間有一偏心距,推桿(16)另一端與所述連桿(14)鉸接。
全文摘要
本發(fā)明涉及種農(nóng)作物脫粒機(jī),特別是用于水稻、麥子等作物脫粒,并可將農(nóng)作物籽粒中的飽滿粒與空癟粒進(jìn)行自動分離的可分離雜物的脫粒機(jī)。包括機(jī)架、支撐在機(jī)架上的帶刪格的機(jī)體、位于機(jī)體內(nèi)并可相對于機(jī)體旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒,以及帶動轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的傳動機(jī)構(gòu),在脫粒機(jī)上還安裝固定有雜物分離裝置。該脫粒機(jī)在對農(nóng)作物進(jìn)行脫粒的同時,能夠?qū)γ摿3鰜淼霓r(nóng)作物籽粒中的飽滿粒與空癟粒進(jìn)行自動分離,而無需再專門使用風(fēng)機(jī)對脫粒后的農(nóng)作物籽粒中的空癟粒進(jìn)行分離清除,從而實現(xiàn)了利用一臺農(nóng)機(jī)設(shè)備即可進(jìn)行脫粒和雜物分離清除的功能,進(jìn)一步減輕了農(nóng)民的勞動強(qiáng)度。
文檔編號A01F12/30GK1899017SQ20061005446
公開日2007年1月24日 申請日期2006年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月19日
發(fā)明者瞿慶濤 申請人:瞿慶濤
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