專利名稱：破碎機(jī)齒輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種破碎機(jī)的一個(gè)重要部件，用合金鋼復(fù)合鑄造的破碎機(jī)齒輥。
背景技術(shù)：
目前，公知的破碎機(jī)齒輥是采用滾筒與破碎齒分別鑄造成型，通過(guò)焊接方式將破碎齒按要求固定在滾筒上。破碎齒要求均勻分布在滾筒上，但人工操作很容易出現(xiàn)偏差，直接影響整機(jī)的工作效率。破碎機(jī)的齒輥是破碎機(jī)的主要工作部件，要求有較高的公差配合、齒要固定牢固、機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨性能好，現(xiàn)有的加工工藝及一般材質(zhì)難以滿足其要求，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中破碎齒易磨損、易掉齒、斷齒，因而降低了使用壽命，且制造加工復(fù)雜，要經(jīng)過(guò)鑄、車、銑、人工焊接多道工序，制作周期長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種制作簡(jiǎn)單、齒分布均勻、不掉齒、不斷齒、耐磨、使用壽命長(zhǎng)、綜合性能好的破碎機(jī)齒輥。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是破碎機(jī)齒輥由滾筒、破碎齒構(gòu)成，破碎齒固定在滾筒上，滾筒與破碎齒為一體，滾筒與破碎齒均由外層和里層構(gòu)成，為復(fù)合成型的雙層結(jié)構(gòu)。外層為高強(qiáng)度、耐磨的合金鋼，里層為韌性好、可塑性好的鑄鋼。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比其有益效果是1、齒輥由滾筒與破碎齒整體復(fù)合鑄造成型，不需要再加工和焊接，因而制作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)成本低；2、破碎齒具有較高的強(qiáng)度和硬度，耐磨、不掉齒、不斷齒、使用壽命長(zhǎng)；3、破碎齒在滾筒上分布均勻，公差小，使整機(jī)易裝配，運(yùn)轉(zhuǎn)良好，大大提高整機(jī)的工作效率。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型剖示圖圖中1、滾筒，2、破碎齒，3、外層，4、里層。
具體實(shí)施方式
在
圖1中，破碎機(jī)齒輥是由滾筒(1)和固定在滾筒(1)上的破碎齒(2)構(gòu)成，滾筒與破碎齒為一體。
在圖2中，滾筒(1)與破碎齒(2)是采用復(fù)合鑄造成型的，不需要再用人工將破碎齒焊接在滾筒上，因而公差小。如圖2所示，滾筒(1)和破碎齒(2)均為由外層(3)和里層(4)構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu)，是復(fù)合成型的，其外層(3)為高強(qiáng)度、耐磨的合金鋼，里層(4)為人韌性好的鑄鋼，具有既易加工成型又強(qiáng)度高、耐磨的特點(diǎn)，大大提高了本實(shí)用新型的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種破碎機(jī)齒輥，包括滾筒、破碎齒、破碎齒固定在滾筒上，其特征在于滾筒與破碎齒為一體，滾筒與破碎齒均由外層和里層構(gòu)成，為復(fù)合成型的雙層結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種破碎機(jī)齒輥，屬于破碎機(jī)的一個(gè)重要部件。它由滾筒、破碎齒構(gòu)成，破碎齒固定在滾筒上，破碎齒與滾筒為一體，其滾筒、破碎齒均由外層和里層構(gòu)成，為復(fù)合成型的雙層結(jié)構(gòu)，它具有破碎齒強(qiáng)度大，耐磨、使用壽命長(zhǎng)、制作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、成本低及破碎齒在滾筒上分布均勻、公差小、整機(jī)工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B02C4/00GK2850699SQ2005201280
公開(kāi)日2006年12月27日 申請(qǐng)日期2005年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月13日
發(fā)明者李恪 申請(qǐng)人:李恪