專利名稱：玉米脫粒機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機械，具體地說涉及一種可用于玉米脫粒的機械設備。
背景技術：
現(xiàn)有的玉米脫粒機通常都是采用齒滾脫粒，當尚未脫粒的玉米芯棒由脫粒滾筒的芯棒進料口進入脫粒滾筒內后，玉米芯棒在齒滾的作用下被強行從一端推到另一端，由此導致玉米的破碎率較高，雜物含量較大，并且常常不能將芯棒上的玉米粒脫凈，由于脫粒的工作阻力較大，使得設備的脫粒工作效率較低，由此會造成一定的能源浪費
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種工作效率高，脫粒的工作阻力小，玉米破碎率低的玉米脫粒機。
本實用新型的玉米脫粒機，包括機架，機架上沿橫向設有脫粒滾筒，脫粒滾筒的底部具有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的下方設有震動篩，脫粒滾筒一端的頂部設有芯棒進料口，其另一端的底部設有芯棒出料口，脫粒滾筒內沿橫向設有主軸，所述主軸外側采用多個法蘭盤對稱地安裝有2-8個脫粒轉軸，每個脫粒轉軸的軸線與主軸的軸線平行，每個脫粒轉軸上間隙配合地安裝有多個圓柱形的脫粒錘，每個脫粒錘的外端面與所述脫粒滾筒的內側壁相配合。
本實用新型的玉米脫粒機，其中所述脫粒轉軸為4個，所述脫粒錘之間采用鋼套定位。
本實用新型的玉米脫粒機，其中所述主軸的一端安裝有皮帶輪，皮帶輪通過帶傳動分別與電機皮帶輪和偏心軸皮帶輪相連，電機皮帶輪套裝在電機的輸出軸上，電機安裝在所述機架上，所述偏心軸皮帶輪套裝在偏心軸的里端，偏心軸的外端安裝有粉末冶金材料制成的軸套，軸套外套裝有鋼套，鋼套通過驅動桿與所述震動篩相連。
本實用新型的玉米脫粒機，其中所述主軸上位于的所述芯棒出料口的一端設有風機葉輪，位于風機葉輪下方的所述脫粒滾筒壁上設有可伸縮進風管，可伸縮進風管的進風口與所述震動篩的排粒端相應，位于風機葉輪后方的脫粒滾筒側壁上設有排風管，所述震動篩的排粒端與自動裝袋機的進糧口相串聯(lián)，自動裝袋機的轉葉軸上安裝有轉葉，轉葉采用膠板材料制成。
本實用新型的玉米脫粒機，其中所述轉葉軸通過帶傳動與所述主軸相連，所述偏心軸采用滑動軸承安裝在所述機架上，滑動軸承采用粉末冶金材料制成。
與現(xiàn)有的玉米脫粒機相比，本實用新型的玉米脫粒機，其脫粒滾筒內沿橫向設有主軸，所述主軸外側采用多個法蘭盤對稱地安裝有2-8個脫粒轉軸，每個脫粒轉軸的軸線與主軸的軸線平行，每個脫粒轉軸上間隙配合地安裝有多個圓柱形的脫粒錘，其外端面與所述脫粒滾筒的內側壁相配合，故本實用新型的玉米脫粒機具有工作效率高，脫粒的工作阻力小，玉米破碎率低的特點。
本實用新型的玉米脫粒機的其他細節(jié)和特點可通過閱讀下文結合附圖詳加描述的實施例便可清楚明了。


圖1為本實用新型的玉米脫粒機的結構示意圖的主視圖；圖2為玉米脫粒機的脫粒滾筒的主視剖面圖；圖3為玉米脫粒機的脫粒錘的結構示意圖的主視圖；圖4為圖3的側視圖；圖5為圖2的A-A截面視圖；圖6為圖2的B-B截面視圖；圖7為玉米脫粒機的自動裝袋機的主視剖面圖；圖8為圖7的側視剖面圖；圖9為玉米脫粒機的偏心軸和驅動桿部分的結構示意圖的主視圖。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，本實用新型的玉米脫粒機，包括機架1，機架1上沿橫向設有脫粒滾筒2，脫粒滾筒2的底部具有篩網(wǎng)24，篩網(wǎng)24的下方設有震動篩3，篩網(wǎng)24可將已經(jīng)脫落的玉米漏出脫粒滾筒2，震動篩3則可將已經(jīng)脫落的玉米傳輸?shù)搅硪欢?，并將較小的雜質漏出去。在脫粒滾筒2一端的頂部設有芯棒進料口4，可由此將尚未脫粒的玉米芯棒裝進脫粒滾筒2內進行脫粒，在脫粒滾筒2另一端的底部設有芯棒出料口5，由此將已經(jīng)脫粒的玉米芯棒從脫粒滾筒2內排出。在脫粒滾筒2內沿橫向設有主軸6，主軸6外側采用多個法蘭盤7對稱地安裝有4個脫粒轉軸8，脫粒轉軸8的數(shù)量也可以是2-8個，每個脫粒轉軸8的軸線與主軸6的軸線平行，每個脫粒轉軸8上間隙配合地安裝有多個圓柱形的脫粒錘9，其間隙應使脫粒錘9能夠在主軸6不旋轉工作時在重力作用下處于垂落狀態(tài)，而在主軸6旋轉工作時，每個脫粒錘9則可在離心力的作用下沿徑向排列起來。每個脫粒錘9為圓柱形，其外端面與所述脫粒滾筒2的內側壁相配合。在使用時，可有效地降低脫粒時玉米的破碎率。
在二個脫粒錘9之間采用鋼套10定位，以防止其作軸向竄動。
如圖1和圖9所示，在主軸6的一端安裝有皮帶輪12，皮帶輪12通過帶傳動分別與電機皮帶輪13和偏心軸皮帶輪14相連，電機皮帶輪13套裝在電機15的輸出軸上，電機15安裝在機架1上，偏心軸皮帶輪14套裝在偏心軸16的里端，偏心軸16的外端安裝有粉末冶金材料制成的軸套25，軸套25外套裝有鋼套22，鋼套22通過驅動桿21與震動篩3相連。偏心軸16采用滑動軸承安裝在機架1上，滑動軸承采用粉末冶金材料制成。在使用時，只要啟動電機15，電機皮帶輪13就會通過帶傳動帶動皮帶輪12轉動，皮帶輪12則帶動主軸6轉動，同時皮帶輪12還帶動偏心軸皮帶輪14轉動，并通過偏心軸16令鋼套22、驅動桿21運動，驅動桿21則使震動篩3震動。
如圖1、圖7和圖8所示，在主軸6上位于的芯棒出料口5的一端設有風機葉輪17，位于風機葉輪17下方的脫粒滾筒2壁上設有可伸縮進風管18，可伸縮進風管18的進風口與震動篩3的排粒端相應，在使用時，可根據(jù)風量的大小調整可伸縮進風管18的高度，使其只能夠吸出震動篩3上的各種雜質，而不會吸出玉米粒。在位于風機葉輪17后方的脫粒滾筒2側壁上設有排風管，用于將攜帶有各種雜質的氣體排出。震動篩3的排粒端與自動裝袋機19的進糧口相串聯(lián)，可將從震動篩3的排粒端排出的玉米粒直接排入自動裝袋機19，再通過自動裝袋機19裝袋打包。自動裝袋機19的轉葉軸23上安裝有轉葉20，轉葉20采用膠板材料制成，轉葉軸23通過帶傳動與主軸6相連。膠板材料制成的轉葉2可降低玉米粒的破碎率。
上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計構思前提下，本領域中普通工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經(jīng)全部記載在權利要求書中。
權利要求1.玉米脫粒機，包括機架(1)，機架(1)上沿橫向設有脫粒滾筒(2)，脫粒滾筒(2)的底部具有篩網(wǎng)(24)，篩網(wǎng)(24)的下方設有震動篩(3)，脫粒滾筒(2)一端的頂部設有芯棒進料口(4)，其另一端的底部設有芯棒出料口(5)，脫粒滾筒(2)內沿橫向設有主軸(6)，其特征在于所述主軸(6)外側采用多個法蘭盤(7)對稱地安裝有2-8個脫粒轉軸(8)，每個脫粒轉軸(8)的軸線與主軸(6)的軸線平行，每個脫粒轉軸(8)上間隙配合地安裝有多個圓柱形的脫粒錘(9)，每個脫粒錘(9)的外端面與所述脫粒滾筒(2)的內側壁相配合。
2.根據(jù)權利要求1所述的玉米脫粒機，其特征在于所述脫粒轉軸(8)為4個，所述脫粒錘(9)之間采用鋼套(10)定位。
3.根據(jù)權利要求2所述的玉米脫粒機，其特征在于所述主軸(6)的一端安裝有皮帶輪(12)，皮帶輪(12)通過帶傳動分別與電機皮帶輪(13)和偏心軸皮帶輪(14)相連，電機皮帶輪(13)套裝在電機(15)的輸出軸上，電機(15)安裝在所述機架(1)上，所述偏心軸皮帶輪(14)套裝在偏心軸(16)的里端，偏心軸(16)的外端安裝有粉末冶金材料制成的軸套(25)，軸套(25)外套裝有鋼套(22)，鋼套(22)通過驅動桿(21)與所述震動篩(3)相連。
4.根據(jù)權利要求3所述的玉米脫粒機，其特征在于所述主軸(6)上位于的所述芯棒出料口(5)的一端設有風機葉輪(17)，位于風機葉輪(17)下方的所述脫粒滾筒(2)壁上設有可伸縮進風管(18)，可伸縮進風管(18)的進風口與所述震動篩(3)的排粒端相應，位于風機葉輪(17)后方的脫粒滾筒(2)側壁上設有排風管，所述震動篩(3)的排粒端與自動裝袋機(19)的進糧口相串聯(lián)，自動裝袋機(19)的轉葉軸(23)上安裝有轉葉(20)，轉葉(20)采用膠板材料制成。
5.根據(jù)權利要求4所述的玉米脫粒機，其特征在于所述轉葉軸(23)通過帶傳動與所述主軸(6)相連，所述偏心軸(16)采用滑動軸承安裝在所述機架(1)上，滑動軸承采用粉末冶金材料制成。
專利摘要一種玉米脫粒機，包括機架，機架上沿橫向設有脫粒滾筒，脫粒滾筒的底部具有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的下方設有震動篩，一端的頂部設有芯棒進料口，其另一端的底部設有芯棒出料口，脫粒滾筒內沿橫向設有主軸，所述主軸外側采用多個法蘭盤對稱地安裝有2－8個脫粒轉軸，每個脫粒轉軸的軸線與主軸的軸線平行，每個脫粒轉軸上間隙配合地安裝有多個圓柱形的脫粒錘，每個脫粒錘的外端面與所述脫粒滾筒的內側壁相配合。其目的在于提供一種工作效率高，脫粒的工作阻力小，玉米破碎率低的玉米脫粒機。
文檔編號A01F11/06GK2805345SQ200520108558

公開日2006年8月16日 申請日期2005年6月3日 優(yōu)先權日2005年6月3日
發(fā)明者陳東 申請人:陳東