專利名稱：粉碎機(jī)用粉碎齒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用以進(jìn)行瀝青碎渣或混凝土廢料等的回收再利用的粉碎機(jī)用粉碎齒。更詳細(xì)地將，是涉及安裝在土木機(jī)械的臂的頂端，用于在具有原料粉碎功能的帶有粉碎蓋的斗(バケツト)內(nèi)搭載的沖擊式粉碎機(jī)的、粉碎機(jī)用粉碎齒的安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般情況下，所謂沖擊式粉碎機(jī)，用于工業(yè)廢棄物即混凝土廢料或?yàn)r青混合塊、土木建筑用集料、或碎石等被粉碎材料的破碎、粉碎，將被粉碎的材料作為回收再利用材料再利用。該沖擊式粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)是，在機(jī)箱內(nèi)，沿著半徑方向配置幾個(gè)錘，使設(shè)有水平軸的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，通過轉(zhuǎn)子，在將投入的被粉碎材料配置固定于機(jī)箱內(nèi)面的反撥板之間，予以沖擊進(jìn)行粉碎。安裝在轉(zhuǎn)子的錘與直接被粉碎材料總是伴隨沖擊力地接觸，因此隨著使用時(shí)間的推移，其頂端部分會(huì)磨耗。
一般情況下，經(jīng)過一定的時(shí)間，錘的頂端部分磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致粉碎效率顯著下降。因此必須更換錘。關(guān)于錘的安裝結(jié)構(gòu)，本專利申請(qǐng)人曾提出這樣的結(jié)構(gòu)即將錘插入轉(zhuǎn)子主體的切口部后，卡合凸起部嵌入支撐在保持部件區(qū)的卡合孔，該保持部件區(qū)被支撐在支撐部件之間，將錘固定。(專利文獻(xiàn)1、專利文獻(xiàn)2)這些定置式的沖擊粉碎機(jī)的錘是固定式的，而在小型的粉碎機(jī)中，大家知道的結(jié)構(gòu)是將錘可自由擺動(dòng)地支撐在擺動(dòng)軸，通過該錘的擺動(dòng)將原料粉碎。另外，擺動(dòng)式的錘也可兼用于粘土質(zhì)的土壤中，將空氣、硬質(zhì)材料等土壤改良材料混合攪拌的混合攪拌情況。一般情況下，該錘的更換是通過拔出可自由擺動(dòng)地將其支撐的擺動(dòng)軸來進(jìn)行的。
另一方面，將瀝青等廢料在配有回收再利用設(shè)備的處理場進(jìn)行處理的方法，要浪費(fèi)從產(chǎn)生廢料的現(xiàn)場到處理場的運(yùn)輸能源、時(shí)間和成本。于是最近，在少量的回收再利用原料的情況下，提出在其發(fā)生現(xiàn)場進(jìn)行直接處理的方法。其中，大家知道的有通過土木機(jī)械的斗進(jìn)行處理的方法。在斗內(nèi)進(jìn)行粉碎的方法和其結(jié)構(gòu)，有很多提案。(專利文獻(xiàn)3、專利文獻(xiàn)4、專利文獻(xiàn)5)專利文獻(xiàn)1日本實(shí)開平4-45547號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2日本特開2001-190972號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3日本特開平9-88355號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4日本特開平10-30247號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)5日本特開2001-113198號(hào)公報(bào)沖擊式錘由于磨耗等原因需要頻繁進(jìn)行更換，并且為了實(shí)現(xiàn)小型化，進(jìn)行更換作業(yè)時(shí)的空間狹窄而不易進(jìn)行，因此必須盡可能地高效地進(jìn)行這些作業(yè)。尤其在擺動(dòng)式?jīng)_擊錘的場合，需要取下該擺動(dòng)軸進(jìn)行交換，就連設(shè)置在擺動(dòng)軸上的沒必要更換的其他錘也必須一度拆卸下來。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決前述課題而提出的，達(dá)成下述目的。
本發(fā)明的目的是提供無需拆卸支撐擺動(dòng)式?jīng)_擊錘的擺動(dòng)軸，可以簡單地進(jìn)行擺動(dòng)式?jīng)_擊錘的更換作業(yè)的粉碎機(jī)用粉碎齒。
本發(fā)明的另一目的是提供在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下錘的強(qiáng)度不會(huì)降低的粉碎機(jī)用粉碎齒。
為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用以下手段。
本發(fā)明第一方面的粉碎機(jī)用粉碎齒，用于通過配置在由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子9的外周的錘11、45來沖擊原料進(jìn)行粉碎；所述錘11、45設(shè)有切口30和向外開口的開口部31，所述切口30與所述開口部31連通并在所述轉(zhuǎn)子9旋轉(zhuǎn)時(shí)形成支撐所述錘11、45的軸承29；設(shè)置有錘擺動(dòng)銷24、粉碎齒緊固件35、55、65，和固定機(jī)構(gòu)43、70，所述錘擺動(dòng)銷24在組裝時(shí)通過所述開口部31插入所述軸承29，用以可自由擺動(dòng)地支撐所述錘11、45，所述粉碎齒緊固件35、55、65插入所述開口部31，被固定于所述錘11、45，所述固定機(jī)構(gòu)43、70用以將所述錘11、45和所述粉碎齒緊固件35、55、65相互固定。
本發(fā)明第二方面的粉碎機(jī)用粉碎齒，是本發(fā)明第一方面的粉碎機(jī)用粉碎齒，其特征在于，具備在前述開口部31的兩端形成卡合機(jī)構(gòu)32、在前述粉碎齒緊固件35上形成與前述卡合機(jī)構(gòu)32連接的被卡合機(jī)構(gòu)38的、可自由裝拆的相互連接機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明第三方面的粉碎機(jī)用粉碎齒，是本發(fā)明第一方面的粉碎機(jī)用粉碎齒，其特征在于，前述粉碎齒緊固件55、56由相互對(duì)置地設(shè)置的二個(gè)構(gòu)成，具備在前述軸承29的半徑方向于前述切口30的兩個(gè)部位形成卡合機(jī)構(gòu)50、在前述粉碎齒緊固件55、65上形成與前述卡合機(jī)構(gòu)50連接的被卡合機(jī)構(gòu)58、68的，可自由裝拆的相互連接機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明第四方面的粉碎機(jī)用粉碎齒，是本發(fā)明第一方面或第二方面的粉碎機(jī)用粉碎齒，其特征在于，前述相互連接機(jī)構(gòu)，是截面形狀為鳩尾狀的燕尾接頭。該連接構(gòu)造，除了燕尾接頭外也可以是銷結(jié)合、螺紋結(jié)合等其他的，只要能自由裝拆，其他的連接機(jī)構(gòu)也可以。
本發(fā)明第五方面的粉碎機(jī)用粉碎齒，是本發(fā)明第二方面或第三方面的粉碎機(jī)用粉碎齒，其特征在于，前述粉碎機(jī)搭載于土木機(jī)械的斗。
本發(fā)明第六方面的粉碎機(jī)用粉碎齒，是本發(fā)明第二方面的粉碎機(jī)用粉碎齒，其特征在于，前述固定機(jī)構(gòu)43通過螺栓和螺紋孔將前述錘11和前述粉碎齒緊固件35相互固定。
本發(fā)明第七方面的粉碎機(jī)用粉碎齒，是本發(fā)明第三方面的粉碎機(jī)用粉碎齒，其特征在于，前述固定機(jī)構(gòu)70通過螺栓和螺紋孔將二個(gè)前述粉碎齒緊固件55、65相互固定。
本發(fā)明的粉碎機(jī)用粉碎齒可以形成這樣的結(jié)構(gòu)，即無需拆卸支撐擺動(dòng)式?jīng)_擊錘的擺動(dòng)軸，就可以簡單地進(jìn)行擺動(dòng)式?jīng)_擊錘的更換作業(yè)，并且在轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下擺動(dòng)式?jīng)_擊錘的強(qiáng)度也不會(huì)下降。


圖1是粉碎斗的側(cè)視圖。
圖2是粉碎斗的正視圖。
圖3是圖2的X-X線截面圖。
圖4是表示設(shè)有反撥板襯板和第一飛濺防止部件的粉碎蓋的側(cè)視圖。
圖5是表示設(shè)有反撥板襯板和第二飛濺防止部件的粉碎蓋的側(cè)視圖。
圖6是表示安裝有第一飛濺防止部件的粉碎蓋的結(jié)構(gòu)的局部圖。
圖7表示實(shí)施方式1的錘，圖7(a)是正視圖，圖7(b)是右側(cè)視圖。
圖8表示實(shí)施例1的粉碎齒緊固件，圖8(a)是正視圖，圖8(b)是平面圖。
圖9是表示將錘安裝在實(shí)施例1的錘擺動(dòng)銷時(shí)的安裝順序的說明圖。
圖10是圖9的平面圖。
圖11是表示將錘安裝在錘擺動(dòng)銷上安裝完成時(shí)的狀態(tài)的說明圖。
圖12表示實(shí)施例2的錘，圖12(a)是正視圖，圖12(b)是右側(cè)視圖。
圖13的圖13(a)和圖13(b)表示實(shí)施例2的第一粉碎齒緊固件，圖13(a)是正視圖，圖13(b)是右側(cè)視圖。圖13(c)和圖13(d)表示實(shí)施例2的第二粉碎齒緊固件，圖13(c)是正視圖，圖13(d)是左側(cè)視圖。
圖14是將錘安裝在實(shí)施例2的錘擺動(dòng)銷時(shí)的安裝順序的說明圖。
圖15是圖14的平面圖。
圖16是表示將錘安裝在錘擺動(dòng)銷上安裝完成時(shí)的狀態(tài)的說明圖。
具體實(shí)施例方式
下面根據(jù)搭載粉碎機(jī)用粉碎齒的帶粉碎蓋的斗來詳細(xì)地介紹本發(fā)明的實(shí)施方式。圖1是搭載本發(fā)明的粉碎機(jī)用粉碎齒的帶粉碎蓋的斗的側(cè)視圖，圖2是該帶粉碎蓋的斗的正視圖。圖3是圖2的X-X線截面圖，表示相當(dāng)于圖1的側(cè)面的截面圖。圖4是粉碎蓋的側(cè)視圖，表示在內(nèi)壁安裝反撥板襯板和在側(cè)壁安裝第一飛濺防止部件的狀態(tài)。
圖5是粉碎蓋的側(cè)視圖，表示在內(nèi)壁安裝反撥板襯板和在頂端部安裝第二飛濺防止部件的狀態(tài)。圖6是表示安裝第一飛濺防止部件的粉碎蓋關(guān)閉，與粉碎斗對(duì)置的結(jié)構(gòu)的說明圖。
適用搭載粉碎機(jī)用粉碎齒的帶粉碎蓋的斗的反向鏟，與動(dòng)力鏟屬同系統(tǒng)的土木機(jī)械，由于是周知的土木挖掘機(jī)，有關(guān)反向鏟的詳細(xì)說明省略，一般適用于比機(jī)械低的位置的土地挖掘等，進(jìn)行挖溝、挖穴等作業(yè)。
通過支軸2將粉碎斗3可以擺動(dòng)地設(shè)置在臂1的頂端。在臂1上設(shè)置斗缸(バケツトシリンダ)(未圖示)，通過軸5將斗缸的活塞桿的頂端部可以相對(duì)旋轉(zhuǎn)地連接到連接部件4的一端。連接部件4的另一端通過軸6可以相對(duì)旋轉(zhuǎn)地安裝在斗主體7。也就是，借助于斗缸的驅(qū)動(dòng)力使活塞桿進(jìn)退移動(dòng)時(shí)，斗主體7以支軸2為中心擺動(dòng)。
粉碎斗3由于反向鏟主體的動(dòng)作，可以移動(dòng)到旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的任何位置，也可改變方向。粉碎斗3的斗主體7將瀝青渣或混凝土塊等粉碎物(被挖掘物)掬起，裝入內(nèi)部粉碎、搬運(yùn)。
帶粉碎蓋的斗，設(shè)有用以將粉碎的原料排到底部的排出口，后面將另行述及，并且在排出部分安裝用以調(diào)整粒度的網(wǎng)眼狀的爐篦22，作為通過本發(fā)明的粉碎齒即錘，給投入的原料以沖擊來進(jìn)行粉碎的設(shè)有轉(zhuǎn)子的粉碎斗，進(jìn)行說明。在粉碎斗3的斗主體7的上部設(shè)置用以投入廢料、粉碎物等原料的開口部8。轉(zhuǎn)子軸9可以旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在斗主體7上，通過配置于斗主體7的外部的轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置1 0進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
本實(shí)施例中，在轉(zhuǎn)子軸9上相隔規(guī)定的間隔配置七張圓板23。在各圓板23之間，在外周位置，間隔九十度角度配置具備頭部的錘擺動(dòng)銷24。錘擺動(dòng)銷24的另一端形成螺紋，將螺母擰進(jìn)去。在錘擺動(dòng)銷24，可自由擺動(dòng)地設(shè)置二個(gè)錘11。后面將述及錘擺動(dòng)銷24和錘11的結(jié)合機(jī)構(gòu)的詳細(xì)構(gòu)造。
幾個(gè)錘11在可以擺動(dòng)的狀態(tài)下被固定，在轉(zhuǎn)子軸9旋轉(zhuǎn)和該錘11撞擊原料激烈地摔打的狀態(tài)下，將原料粉碎。該錘11如后面將要述及的那樣，在磨損粉碎時(shí)可以更換，采用硬質(zhì)并且具有耐磨性的金屬材料制成。該錘11，在打擊面磨損或損傷時(shí)，可以分別更換新的。
斗主體7的內(nèi)部在關(guān)閉粉碎蓋1 2時(shí)，或者在半打開時(shí)，形成將投入的原料進(jìn)行粉碎處理的粉碎室7a的結(jié)構(gòu)(參照?qǐng)D3)。該粉碎室7a的內(nèi)壁被硬質(zhì)材料覆蓋。在斗主體7的上部設(shè)置粉碎蓋12。在斗主體7上，經(jīng)軸13a，可以擺動(dòng)地設(shè)置用以進(jìn)行粉碎蓋12的開閉動(dòng)作的蓋開閉用氣缸13。
粉碎蓋12在粉碎室7a內(nèi)對(duì)原料進(jìn)行粉碎處理時(shí)，為了防止粉碎物從開口部8飛濺到斗主體7的外部而關(guān)閉。蓋開閉用氣缸13的活塞桿13b通過桿14、軸15與粉碎蓋12的一端連接。因此，當(dāng)驅(qū)動(dòng)蓋開閉用氣缸13時(shí)，粉碎蓋12以設(shè)置在斗主體7的軸15為支點(diǎn)擺動(dòng)，進(jìn)行開閉動(dòng)作。
將桿14安裝在軸15，活塞桿13b的端部連接在該桿14。由于活塞桿13b前進(jìn)后退，粉碎蓋12經(jīng)桿14、軸15進(jìn)行開閉動(dòng)作。圖3表示粉碎蓋12關(guān)閉的狀態(tài)，但是在打開時(shí)，變?yōu)殡p點(diǎn)劃線的位置。開閉裝置以蓋開閉用氣缸13進(jìn)行說明。也可是油壓電機(jī)或通過螺紋部件的電動(dòng)電機(jī)等。
另外，在粉碎蓋12的內(nèi)壁，安裝粉碎用反撥板襯板16。該反撥板襯板16呈大致V字形，其中央部伸出呈凸起狀。本發(fā)明的粉碎蓋12在內(nèi)壁安裝幾個(gè)該反撥板襯板16。該反撥板襯板16做成硬質(zhì)材料的，在進(jìn)行粉碎動(dòng)作中產(chǎn)生磨損或損壞時(shí)，可以分別拆卸安裝，更換新的反撥板襯板16。
由于成凸起狀，原料與該凸起部磕碰更易粉碎，可以進(jìn)一步提高粉碎效果。粉碎蓋12的形狀，在該粉碎蓋12關(guān)閉時(shí)，與沿著錘11的旋轉(zhuǎn)外周的形狀適應(yīng)，形成大致圓弧的形狀。該粉碎蓋12關(guān)閉時(shí)，在斗主體7和粉碎蓋12之間形成粉碎室7a，通過轉(zhuǎn)子的錘11的旋轉(zhuǎn)將原料粉碎。
接下來，介紹防止飛濺的構(gòu)造。在本實(shí)施方式的粉碎蓋12上，于寬度方向的部分和頂端部分的二個(gè)位置設(shè)置飛濺防止部件。如圖4所示，在寬度方向部分，將第一飛濺防止部件17沿著粉碎蓋的形狀，呈圓弧狀地安裝在粉碎蓋12的兩側(cè)面。其形狀與斗主體7的內(nèi)壁對(duì)置。
將第一飛濺防止部件17設(shè)置于粉碎蓋12的加固壁12a。該加固壁12a與斗主體7的內(nèi)壁之間具有充分的間隔，在填補(bǔ)該間隔的狀態(tài)下設(shè)置第一飛濺防止部件17。該第一飛濺防止部件17與粉碎蓋12的加固壁12a焊接或通過小螺釘固定。被固定的第一飛濺防止部件17與斗主體7的內(nèi)壁進(jìn)行線接觸或者留有1～3mm左右的間隙地對(duì)置。該間隙對(duì)開閉動(dòng)作沒有妨礙。
該第一飛濺防止部件17，其斷面形狀呈圓形，圖6表示將圓棒材料17a折成圓弧狀，與加固壁12a焊接固定的狀態(tài)。另外，如圖5所示，在粉碎蓋12的頂端部設(shè)置第二飛濺防止部件18。
該第二飛濺防止部件18通過彈簧部件18b，將與斗主體7的底壁直接接觸的密封部件18a，進(jìn)退自由地保持在板18c。該第二飛濺防止部件18安裝在粉碎蓋12的整個(gè)寬度，當(dāng)粉碎蓋12關(guān)閉時(shí)，粉碎室12a變?yōu)榉忾]狀態(tài)，其頂端部恰好與斗主體7的底壁接觸。
在斗主體7的側(cè)壁設(shè)置用以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子軸9的轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置10。該轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置10通過油壓電機(jī)，經(jīng)V形傳送帶10a，使轉(zhuǎn)子軸9旋轉(zhuǎn)，因此在斗主體7的兩側(cè)面設(shè)置相同結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置10。由于在斗主體7的兩側(cè)設(shè)置相同的轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置10，因此轉(zhuǎn)子軸9的旋轉(zhuǎn)平衡變好，而且轉(zhuǎn)子軸9的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作變得順暢，還能獲得高的扭矩。
另外，由于是經(jīng)V形傳送帶10a進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的，因此與和轉(zhuǎn)子軸9直接連接的方式相比，降低了斗主體7隨著驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音。加之，在激烈的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作、正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換操作或粉碎時(shí)出現(xiàn)很急的過負(fù)荷的情況下，V形帶10a也能緩解，從而可以防止動(dòng)力傳送部分或電機(jī)損傷。轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置10，沒有限定該轉(zhuǎn)子軸9的旋轉(zhuǎn)方向，通過操作可以選擇正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。結(jié)果，促進(jìn)了原料的粉碎，提高了粉碎效率。該轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置10受到?jīng)]有詳細(xì)圖示的機(jī)殼19的支撐，安裝在斗主體7的側(cè)壁。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與斗主體7內(nèi)的轉(zhuǎn)子軸9連接。
另一方面，被粉碎的原料，作為粉碎物形成粉狀，落到斗主體7的下部，在斗主體7的底部設(shè)置三個(gè)排出口20，被粉碎的粉碎物從這些排出口20排出。通常，為了提高粉碎效果，側(cè)面的排出口20b、20c用蓋21覆蓋，形成僅從與粉碎物的下落位置相當(dāng)?shù)呐懦隹?0a排出的結(jié)構(gòu)，其他的排出口20b、20c用于維修保養(yǎng)等。
在排出口20a設(shè)置規(guī)定網(wǎng)眼的金屬網(wǎng)或多孔鋼板爐篦(ロストル)22，僅通過規(guī)定粒度的粉碎物。爐篦22要對(duì)應(yīng)不同的粉碎目的選擇安裝不同的網(wǎng)眼形狀、大小和材質(zhì)。因此從該排出口20a通過的粉碎物通常是一定的。未通過的粗大的粉碎物，在翻轉(zhuǎn)倒置斗時(shí)，從開口部8排出。
(錘的裝拆固定機(jī)構(gòu)的第1實(shí)施例)圖7是表示錘11的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的圖，圖7(a)是正視圖，圖7(b)是右側(cè)視圖。錘11采用耐沖擊材質(zhì)的鋼板制成。錘11的沖擊頂端25形成二個(gè)九十度的角26，另一端即底端27形成半圓弧28。在半圓弧28的中心，形成銷孔29。將前述的錘擺動(dòng)銷24貫通插入該銷孔29，形成以該錘擺動(dòng)銷24為中心將錘11可在規(guī)定角度范圍內(nèi)自由擺動(dòng)地進(jìn)行安裝的軸承。
與銷孔29連接，形成空間為L字形的切口30。切口30，是在更換磨損的錘11時(shí)，不用拆卸錘擺動(dòng)銷24就從該擺動(dòng)銷24自由裝拆地將其卸下的構(gòu)造。在切口30的開口部31的兩端形成燕尾槽32。并且，在切口30附近形成螺栓貫通孔33。圖8是粉碎齒緊固件，圖8(a)是正視圖，圖8(b)是平面圖。燕尾槽32為燕尾狀截面的槽部，與之嵌合的燕尾部被稱作作為嵌合接頭的燕尾接頭。
粉碎齒緊固件35安裝固定在錘11上，以使錘11插入錘擺動(dòng)銷24不錯(cuò)位。粉碎齒緊固件35在平行配置的二張長方形的側(cè)板36之間一體地形成插入部37。插入部37是插入錘11的開口部31的部分。在插入部37形成燕尾槽32和具有相反凹凸的燕尾部38。該燕尾部38是與燕尾槽32嵌合的部分。
在側(cè)板36一體地設(shè)置螺栓頭保護(hù)部件39。在螺栓頭保護(hù)部件39的中心形成插入螺栓43(參照?qǐng)D10)頭部的孔。螺栓43是為了將粉碎齒緊固件35固定在錘11上的部件。螺栓頭保護(hù)部件39從外周覆蓋螺栓43的頭部，防止螺栓43磨損，粉碎齒緊固件35從錘部件11脫落。在前述的側(cè)板36上形成貫通螺栓43的貫通孔40。與貫通孔40同軸，在其他的側(cè)板36上形成用以擰進(jìn)螺栓43的螺紋孔41。
圖9～圖11是表示將錘11安裝在錘擺動(dòng)銷24時(shí)的安裝順序的說明圖。如圖9所示，在錘11上形成具有開口部31的切口30，因此可以在該開口部31穿過錘擺動(dòng)銷24，將錘擺動(dòng)銷24插入錘11的銷孔29。從而不需從圓板23卸下錘擺動(dòng)銷24。
在圖9所示的狀態(tài)下，卸下粉碎齒緊固件35，從圖10所示的箭頭方向使該插入部37及燕尾部38與錘11的開口部31及燕尾槽32嵌合。并且，在圓板23的外周，從外側(cè)插入螺栓43，插入粉碎齒緊固件35的貫通孔40和錘11的貫通孔33后，擰進(jìn)螺紋孔41，從而將錘11及粉碎齒緊固件35相互固定。
其他的錘11也同樣插入錘擺動(dòng)銷24進(jìn)行固定。此種情況下，將螺栓43在其他圓板23側(cè)的外周，從外側(cè)擰進(jìn)螺紋孔41進(jìn)行固定。在本實(shí)施方式中，二個(gè)錘11安裝在一個(gè)錘擺動(dòng)銷24(參照?qǐng)D2)。如以上詳細(xì)介紹的那樣，當(dāng)一個(gè)錘11由于磨耗、破損等進(jìn)行更換時(shí)，無需拆下錘擺動(dòng)銷24，僅通過松動(dòng)螺栓43就可簡單地進(jìn)行更換作業(yè)。
(錘的裝拆固定機(jī)構(gòu)的第2實(shí)施例)以下介紹與前述錘11及粉碎齒緊固件35不同形狀的第二實(shí)施例。圖12是表示錘45的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的圖，圖12(a)是正視圖，圖12(b)是右側(cè)視圖。錘45的基本形狀與前述錘11相同，因此相同的構(gòu)造采用相同的符號(hào)，并且省略說明，僅介紹不同之處。
在切口30內(nèi)，燕尾槽50分別形成于開口部31的兩側(cè)。燕尾槽50是用以插入后面將要述及的燕尾部58、68的。通過插入該燕尾部58、68，可防止錘45受到離心力而擴(kuò)大開口部31。圖13是粉碎齒緊固件，該緊固件由第一粉碎齒緊固件和第二粉碎齒緊固件二個(gè)零件構(gòu)成。圖13(a)和(b)是第二實(shí)施例的第一粉碎齒緊固件，圖13(a)是正視圖，圖13(b)是右側(cè)視圖。圖13(c)和(b)是第二實(shí)施例的第二粉碎齒緊固件，圖13(c)是正視圖，圖13(d)是左側(cè)視圖。
第一粉碎齒緊固件55及第二粉碎齒緊固件65將錘45插入錘擺動(dòng)銷24不松動(dòng)。第一粉碎齒緊固件55在長方形的側(cè)板56的側(cè)面一體地形成插入部57。插入部57是插入錘45的開口部31的部分。在插入部57的兩端，形成錘45的燕尾槽50和凹凸相反的燕尾部58。該燕尾部58是與燕尾槽50嵌合的部分。在側(cè)板56形成二個(gè)螺紋孔59。
同樣地，第二粉碎齒緊固件65在長方形側(cè)板66的側(cè)面一體地形成插入部67。插入部67是隨著第二粉碎齒緊固件65的插入部57插入錘45的開口部31的部分。在插入部67的兩端，形成錘45的燕尾槽50和凹凸相反的燕尾部68。該燕尾部68是隨著第一粉碎齒緊固件55的燕尾部58嵌合在燕尾槽50的部分。在側(cè)板66，一體設(shè)置二個(gè)螺栓頭保護(hù)部件69。
圖14～圖16是表示將錘45安裝在錘擺動(dòng)銷24時(shí)的安裝順序的說明圖。如圖14所示，在將錘45安裝到錘擺動(dòng)銷24的狀態(tài)下，使第一粉碎齒緊固件55和第二粉碎齒緊固件65相對(duì)對(duì)置以夾住錘45(圖15的箭頭方向)。并且使第一粉碎齒緊固件55的插入部57及燕尾部58分別與錘45的開口部31及燕尾槽50嵌合。
而且，第二粉碎齒緊固件65的插入部67及燕尾部68分別與錘45的開口部31及燕尾槽50嵌合。
由于嵌合，第一粉碎齒緊固件55的插入部57以及燕尾部58、第二粉碎齒緊固件65的插入部67及燕尾部68對(duì)置接觸。將螺栓70在圓板23的外周，從外側(cè)插入，插入第一粉碎齒緊固件65的螺栓頭保護(hù)部件69的貫通孔，擰進(jìn)第二粉碎齒緊固件55的螺紋孔69，從而將錘45、第一粉碎齒緊固件55及第二粉碎齒緊固件65相互固定(參照?qǐng)D16)。
(原料的粉碎方法)接著介紹本實(shí)施方式的帶粉碎蓋的斗的斗3中的原料的粉碎方法。首先該帶粉碎蓋的斗進(jìn)行作業(yè)時(shí)，關(guān)閉粉碎蓋12。在粉碎蓋12關(guān)閉的狀態(tài)下，在斗主體7的頂端部掬起原料，將其放入斗主體7內(nèi)的前部，也就是斗主體7與關(guān)閉時(shí)的粉碎蓋12外壁之間的空間部7b。接著，慢慢地打開粉碎蓋12將原料取入由斗主體7和粉碎蓋12內(nèi)壁構(gòu)成的粉碎室7a。此時(shí)，轉(zhuǎn)子軸9處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，原料由于錘11的沖擊和粉碎蓋12的反撥板襯板12的沖擊效應(yīng)，被一點(diǎn)一點(diǎn)地粉碎，粉碎物從斗主體7的底部的排出口20a排出。
當(dāng)被掬起的原料全部被粉碎時(shí)，再關(guān)閉粉碎蓋12，在斗主體7掬起原料，反復(fù)進(jìn)行前述動(dòng)作。通過這樣的操作，根據(jù)粉碎蓋12的開閉程度，調(diào)整粉碎量和粉碎粒的形狀及粒度，將原料在斗主體7內(nèi)一點(diǎn)點(diǎn)地粉碎，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子軸9的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的穩(wěn)定化。與將原料取入斗主體內(nèi)一口氣進(jìn)行粉碎的現(xiàn)有方法相比，本發(fā)明是一點(diǎn)點(diǎn)地進(jìn)行粉碎的，因此避免了隨著粉碎產(chǎn)生的過負(fù)荷，同時(shí)防止飛濺，因此在安全方面和環(huán)境方面都是優(yōu)選的狀態(tài)。
沖擊之外，原料在隨著轉(zhuǎn)子軸9的旋轉(zhuǎn)與其他原料混合的同時(shí)，在粉碎室7a內(nèi)反復(fù)摩擦而相互粉碎。這樣，給原料以沖擊的同時(shí)，還反復(fù)進(jìn)行擠壓動(dòng)作，可以提高粉碎效率。由于通過二個(gè)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置10進(jìn)行該動(dòng)作，所以不需要大的電機(jī)16，就可獲得平衡良好的粉碎旋轉(zhuǎn)。這樣，不在規(guī)定粒度以下的被粉碎的粉碎物，從排出口20a排到斗主體7之外。
如果由于某種原因，未能粉碎的原料總是殘留在斗主體內(nèi)時(shí)，使斗主體7翻轉(zhuǎn)，將粉碎物從開口部8側(cè)排出即可。
權(quán)利要求
1.一種粉碎機(jī)用粉碎齒，用于通過配置在由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子(9)的外周的錘(11、45)來沖擊原料進(jìn)行粉碎，其特征在于所述錘(11、45)設(shè)有切口(30)和向外開口的開口部(31)，所述切口(30)與所述開口部(31)連通并在所述轉(zhuǎn)子(9)旋轉(zhuǎn)時(shí)形成支撐所述錘(11、45)的軸承(29)；設(shè)置有錘擺動(dòng)銷(24)、粉碎齒緊固件(35、55、65)，和固定機(jī)構(gòu)(43、70)；所述錘擺動(dòng)銷(24)在組裝時(shí)通過所述開口部(31)插入所述軸承(29)，用以可自由擺動(dòng)地支撐所述錘(11、45)；所述粉碎齒緊固件(35、55、65)插入所述開口部(31)，被固定于所述錘(11、45)；所述固定機(jī)構(gòu)(43、70)用以將所述錘(11、45)和所述粉碎齒緊固件(35、55、65)相互固定。
2.如權(quán)利要求1記載的粉碎機(jī)用粉碎齒，其特征在于設(shè)置有在所述開口部(31)的兩端形成卡合機(jī)構(gòu)(32)、在所述粉碎齒緊固件(35)上形成與所述卡合機(jī)構(gòu)(32)連接的被卡合機(jī)構(gòu)(38)的，可自由裝拆的相互連接機(jī)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1記載的粉碎機(jī)用粉碎齒，其特征在于所述粉碎齒緊固件(55、65)由相互對(duì)置地設(shè)置的二個(gè)構(gòu)成，設(shè)置有在所述軸承(29)的半徑方向于所述切口(30)的兩個(gè)部位形成卡合機(jī)構(gòu)(50)、在所述粉碎齒緊固件(55、65)上形成與所述卡合機(jī)構(gòu)(50)連接的被卡合機(jī)構(gòu)(58、68)的，可自由裝拆的相互連接機(jī)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求2或3記載的粉碎機(jī)用粉碎齒，其特征在于所述相互連接機(jī)構(gòu)，是截面形狀為鳩尾狀的燕尾接頭。
5.如權(quán)利要求2或3記載的粉碎機(jī)用粉碎齒，其特征在于所述粉碎機(jī)搭載于土木機(jī)械的斗。
6.如權(quán)利要求2記載的粉碎機(jī)用粉碎齒，其特征在于所述固定機(jī)構(gòu)(43)通過螺栓和螺紋孔將所述錘(11)和所述粉碎齒緊固件(35)相互固定。
7.如權(quán)利要求3記載的粉碎機(jī)用粉碎齒，其特征在于所述固定機(jī)構(gòu)(70)通過螺栓和螺紋孔將二個(gè)所述粉碎齒緊固件(55、65)相互固定。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供無需拆卸支撐擺動(dòng)式?jīng)_擊錘的擺動(dòng)軸，就可以進(jìn)行擺動(dòng)式?jīng)_擊錘的更換作業(yè)，并且在轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下錘的強(qiáng)度也不降低的粉碎機(jī)用粉碎齒。由于在錘(11)形成具有開口部(31)的切口(30)，所以可以從開口部(31)插入錘擺動(dòng)銷(24)，從而將錘擺動(dòng)銷(24)插入錘(11)的銷孔(29)。取出粉碎齒緊固件(35)，從箭頭的方向，使該插入部(37)和燕尾部(38)與錘(11)的開口部(31)和燕尾槽(32)嵌合。將螺栓在圓板(23)的外周并且從外側(cè)插入，擰進(jìn)粉碎齒緊固件(35)的螺紋孔(41)，從而將錘(11)和粉碎齒緊固件(35)相互固定。
文檔編號(hào)B02C13/28GK1701851SQ200510005789
公開日2005年11月30日 申請(qǐng)日期2005年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月24日
發(fā)明者橘川智宏, 相森富男, 朝永忠明, 福田新 申請(qǐng)人:株式會(huì)社中山鐵工所