專利名稱：青貯料秸稈收獲粉碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種農(nóng)用收割機械，特別是具有秸稈收割、加工一體化功能的裝置，屬農(nóng)業(yè)收獲機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
飼料秸稈通常是指玉米、高粱等高桿農(nóng)作物的桿莖，這是一種超短期生長的草本植物，秸稈中富含粗纖維素、維生素、礦物質(zhì)、粗蛋白質(zhì)等，是喂養(yǎng)牲畜的上好飼料，但未經(jīng)過加工的秸稈由于其自然形態(tài)和較硬的角質(zhì)皮層使牲畜不宜直接食用。我國每年有數(shù)以億噸的秸稈收獲，但由于秸稈收割、加工技術(shù)的滯后使其很大一部分棄之不用或被焚燒掉，造成資源浪費和環(huán)境的污染。一種較受歡迎的秸稈加工方法，是將秸稈收獲切碎后采用化學(xué)方式青貯氨化或水解發(fā)酵后再作為飼料。但秸稈的收獲及粉碎還是依靠人工進行，而后再入坑青貯，很是耗時費力。當(dāng)前較為先進的大型收獲機，可以一次完成秸稈的收割、切碎加工，但價格昂貴，能源消耗量大，不適于一般牲畜養(yǎng)殖戶或中小型飼養(yǎng)場使用。常用的一些小型收割機，功能單一、生產(chǎn)效率低，如中國專利99251310.3公開了一種懸掛式玉米秸稈收割機，該機可與各種型號的拖拉機配用，但其功能僅是將玉米秸稈切斷后撥到田間的一側(cè)。顯然，這種設(shè)備仍然難以滿足大量秸稈收獲加工的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型用于克服已有技術(shù)的缺陷而提供一種可實現(xiàn)大田秸稈收割、切碎一次完成的青貯料秸稈收獲粉碎機。
本實用新型所稱問題是以下述技術(shù)方案解決的一種青貯料秸稈收獲粉碎機，它包括發(fā)動機、傳動部分和工作部分，其特別之處是所述工作部分由收割裝置、喂料裝置和物料切碎揉搓裝置組成，所述收割裝置包括兩個相向轉(zhuǎn)動的立式旋轉(zhuǎn)刀盤1，刀盤上層均布撥齒3，下層均布割刀2，撥齒與割刀的周向位置間隔設(shè)置，數(shù)目各為2～6個；所述喂料裝置包括秸稈理順機構(gòu)和喂料機構(gòu)，其中秸稈理順機構(gòu)為同軸設(shè)置的兩個絞龍輥4，兩絞龍輥的螺旋方向應(yīng)使秸稈向其中間聚集，在兩絞龍輥之間的軸上固定彈性壓板5；所述喂料機構(gòu)對應(yīng)絞龍輥，它由上下設(shè)置的刺輥6和光輥25組成，兩輥旋向相反；所述物料切碎揉搓裝置由刀輥7和定刀26組成，定刀與機架固定，刀輥對應(yīng)刺輥、光輥，每個刀輥上設(shè)有兩個刀盤，每個刀盤上均布4～8個動刀8，兩個刀盤上的動刀交錯配置。
上述青貯料秸稈收獲粉碎機，所述傳動部分由前置傳動系和工作傳動系組成，前置傳動系由帶傳動34、鏈傳動35組成，工作傳動系由雙鏈輪18、鏈輪17、帶傳動16帶動傳動總成，所述傳動總成為減速器高速軸19上的高速軸鏈輪10和刀輥軸鏈輪11鏈傳動連接，低速軸鏈輪12和光輥軸鏈輪13、絞龍輥軸雙鏈輪14、主動圓錐齒輪軸鏈輪15鏈傳動連接，其中，光輥軸鏈輪與絞龍輥軸鏈輪轉(zhuǎn)向相反，絞龍輥軸雙鏈輪14和刺輥軸鏈輪9鏈傳動連接；所述主動圓錐齒輪軸24上相對設(shè)有兩個主動圓錐齒輪22-1、22-2，它們與分別與立式旋轉(zhuǎn)刀盤軸上的從動圓錐齒輪23-1、23-2傳動連接。
上述青貯料秸稈收獲粉碎機，增設(shè)扶禾器，扶禾器位于機體工作部分的前部，它由上扶禾器38和下扶禾器36組成，上扶禾器包括支架41、聚禾架40、分禾架39，支架安裝在機殼上部，分禾架前置尖角角度為100～150度，下扶禾器中部設(shè)置下分禾架42，下分禾架的前置尖角角度為50～80度，分禾架與下分禾架位置對應(yīng)。
上述青貯料秸稈收獲粉碎機，所述工作部分由兩套相同的收割裝置、喂料裝置和物料切碎揉搓裝置組成；所述工作傳動系包括兩套相同的傳動總成。
上述青貯料秸稈收獲粉碎機，所述刺輥6浮動安裝，刺輥軸軸承通過連桿28與活動套27連接，所述活動套空套在絞龍輥軸上，連桿上設(shè)有回位彈簧29。
上述青貯料秸稈收獲粉碎機，增設(shè)物料拋送裝置，拋送裝置由刀輥箱體37和拋送管道30組成，兩者連通，拋送管道的出口對應(yīng)料箱31。
上述青貯料秸稈收獲粉碎機，所述料箱上設(shè)有自卸油缸33，料箱與固定機架32鉸接，自卸油缸的活塞桿與料箱鉸接。
本實用新型可一次性完成大田的秸稈收割、切碎揉搓、碎料輸送，碎料貯存、碎料自卸全過程。該機整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，傳動可靠，立式旋轉(zhuǎn)前割臺，可不受行距限制，適應(yīng)性強，生產(chǎn)效率可達每小時9～12畝，與傳統(tǒng)方法相比，省時省力，大大提高了生產(chǎn)率。由于采用田間一次性完成作業(yè)，其加工的飼料秸稈可保持新鮮，營養(yǎng)成分流失少，飼料雜質(zhì)少，潔凈程度高。本實用新型可與多種機型的小麥聯(lián)合收割機配套使用，連接方式簡便易行，相應(yīng)拓寬了聯(lián)合收割機的應(yīng)用場合。


圖1是本實用新型示意圖；
圖2是本實用新型工作部分和工作傳動系示意圖；圖3是工作部分主要部件位置關(guān)系示意圖；圖4是連桿與活動套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是上扶禾器的主視圖；圖6是圖4的左視圖。
附圖中各標號含義如下1.立式旋轉(zhuǎn)刀盤；2.割刀；3.撥齒；4.絞龍輥；5.彈性壓板；6.刺輥；7.刀輥；8.動刀；9.刺輥軸鏈輪；10.高速軸鏈輪；11.刀輥軸鏈輪；12.低速軸鏈輪；13.光輥軸鏈輪；14.絞龍輥軸雙鏈輪；15.主動圓錐齒輪軸鏈輪；16.高速軸皮帶輪；17.鏈輪；18.雙鏈輪19.高速軸；20.低速軸；21.吊掛部分；22-1、22-2.主動圓錐齒輪；23-1、23-2.從動圓錐齒輪；24.主動圓錐齒輪軸；25.光輥；26.定刀；27.活動套；28.連桿；29.回位彈簧；30.拋送管道；31.料箱；32.固定機架；33.自卸油缸。34.帶傳動；35。鏈傳動；36.下扶禾器；37.刀輥箱體；38.上扶禾器；39.分禾架；40.聚禾架；41.支架，42.下分禾架。
具體實施方式
本實用新型與小麥聯(lián)合收割機配套使用，摘掉聯(lián)合收割機的前割臺，將本機的吊掛部分21與其對接即可。參看圖1，本實用新型以聯(lián)合收割機的發(fā)動機為動力源，經(jīng)前置傳動系的帶傳動34、鏈傳動35將動力傳到工作傳動系的雙鏈輪18、鏈輪17、帶傳動16和減速器。結(jié)合圖1、圖2可見，經(jīng)減速器后動力傳遞給兩套相同的傳動總成，以圖2中左邊的傳動總成說明其傳動過程減速器高速軸19上的高速軸鏈輪10和刀輥軸鏈輪11鏈傳動連接，帶動刀輥高速旋轉(zhuǎn)。低速軸20上的低速軸鏈輪12和光輥軸鏈輪13、光輥軸雙鏈輪14、主動圓錐齒輪軸鏈輪15鏈傳動連接，分別帶動光輥25、絞龍輥4、主動圓錐齒輪22-1、22-2轉(zhuǎn)動，并由主動圓錐齒輪帶動從動圓錐齒輪23-1、23-2轉(zhuǎn)動，由此帶動兩個立式旋轉(zhuǎn)刀盤1相向轉(zhuǎn)動。由圖1可見，傳動鏈內(nèi)接光輥軸鏈輪和絞龍輥軸鏈輪，故兩輪轉(zhuǎn)向相反。光輥軸雙鏈輪14和刺輥軸鏈輪9傳動連接，帶動刺輥6轉(zhuǎn)動，光輥25與刺輥6轉(zhuǎn)向相反。
仍參看圖2，本實用新型的工作部分有由兩套相同的收割裝置、喂料裝置和物料切碎揉搓裝置組成，以圖2中左邊各部件說明其工作過程每套收割裝置包括兩個相向轉(zhuǎn)動立式旋轉(zhuǎn)刀盤1，刀盤上層均布撥齒3，下層均布割刀2，撥齒與割刀的周向位置間隔設(shè)置，數(shù)目各為2～6個。喂料裝置包括秸稈理順機構(gòu)和喂料機構(gòu)，秸稈理順機構(gòu)為同軸設(shè)置的兩個絞龍輥4，絞龍輥位于刀盤的上部，兩絞龍輥的螺旋方向相反，絞龍輥轉(zhuǎn)動時，兩反向螺旋使秸稈向兩絞龍輥的中間聚集，在兩絞龍輥之間設(shè)有彈性壓板5，其作用是將切下的秸稈向喂料機構(gòu)壓送。由絞龍輥理順的秸稈進入喂料機構(gòu)，喂料機構(gòu)由上下設(shè)置的刺輥6和光輥25組成，兩輥旋向相反。刺輥設(shè)計成浮動結(jié)構(gòu)，參看圖4，刺輥軸軸承通過連桿28與活動套27連接，活動套空套在絞龍輥軸上，連桿上設(shè)有回位彈簧29，此設(shè)計旨在使光輥與刺輥之間的距離隨物料的多少而調(diào)整變化。物料切碎揉搓裝置由刀輥7和定刀26組成，定刀與機架固定，一個刀輥上設(shè)有兩個刀盤，每個刀盤上均布4～8個動刀8，兩個刀盤上的動刀間隔配置，秸桿經(jīng)刀刃切斷后再經(jīng)刀背揉搓，形成細碎的物料。由圖3可以看出工作部分的主要部件轉(zhuǎn)動立式旋轉(zhuǎn)刀盤、絞龍輥、刺輥光輥、刀輥的位置關(guān)系。
仍參看圖1、圖4，本實用新型增設(shè)物料拋送裝置，拋送裝置由刀輥箱體37和拋送管道30組成，兩者連通，刀輥高速轉(zhuǎn)動帶起的氣流將切碎的物料送進拋送管道，拋送管道的出口對應(yīng)料箱31。料箱與自卸油缸33的活塞桿鉸接，并與固定機架32鉸接，啟動自卸油缸即可實現(xiàn)自動卸料。
本實用新型在機體的前部設(shè)有扶禾器，扶禾器由上扶禾器和下扶禾器組成。參看圖5、圖6，上扶禾器包括支架41、聚禾架40、分禾架39，支架安裝在機殼上部，分禾架呈尖角形位于聚禾架中部，其尖角角度為100～150度，參看圖2，下扶禾器包括框架和設(shè)置在框架中部的下分禾架42，下分禾架的前置尖角角度為50～80度，分禾架與下分禾架位置對應(yīng)。工作時上扶禾器先接觸秸桿，并使其向前傾斜，再由割刀切割。
本實用新型的工作過程為，上下扶禾器將大田秸稈分為兩束，并向前傾斜，由立式旋轉(zhuǎn)刀盤的割刀將秸稈從根部切斷，絞龍輥將切下的秸稈理順傳送到喂料機構(gòu)，由刺輥和光輥將秸稈送入的刀輥處，高速旋轉(zhuǎn)的刀輥上的動刀將秸稈切碎，細碎的物料隨刀輥旋轉(zhuǎn)帶起的氣流經(jīng)拋送管道輸送到料箱。
本實用新型作業(yè)幅度2.4米；切碎長度8～35毫米；殘茬高度小于120毫米；生產(chǎn)效率9～12畝/小時。
權(quán)利要求1.一種青貯料秸稈收獲粉碎機，它包括發(fā)動機、傳動部分和工作部分，其特征在于所述工作部分由收割裝置、喂料裝置和物料切碎揉搓裝置組成，所述收割裝置包括兩個相向轉(zhuǎn)動立式旋轉(zhuǎn)刀盤(1)，刀盤上層均布撥齒(3)，下層均布割刀(2)，撥齒與割刀的周向位置間隔設(shè)置，數(shù)目各為2～6個；所述喂料裝置包括秸稈理順機構(gòu)和喂料機構(gòu)，其中秸稈理順機構(gòu)為同軸設(shè)置的兩個絞龍輥(4)，兩絞龍輥的螺旋方向應(yīng)使秸稈向其中間聚集，在兩絞龍輥之間的軸上固定彈性壓板(5)；所述喂料機構(gòu)對應(yīng)絞龍輥，它由上下設(shè)置的刺輥(6)和光輥(25)組成，兩輥旋向相反；所述物料切碎揉搓裝置由刀輥(7)和定刀(26)組成，定刀與機架固定，刀輥對應(yīng)刺輥、光輥，每個刀輥上設(shè)有兩個刀盤，每個刀盤上均布4～8個動刀(8)，兩個刀盤上的動刀交錯配置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青貯料秸稈收獲粉碎機，其特征在于所述傳動部分由前置傳動系和工作傳動系組成，前置傳動系由帶傳動(34)、鏈傳動(35)組成，工作傳動系由雙鏈輪(18)、鏈輪(17)、帶傳動(16)帶動傳動總成，所述傳動總成為減速器高速軸(19)上的高速軸鏈輪(10)和刀輥軸鏈輪(11)鏈傳動連接，低速軸鏈輪(12)和光輥軸鏈輪(13)、絞龍輥軸雙鏈輪(14)、主動圓錐齒輪軸鏈輪(15)鏈傳動連接，其中，光輥軸鏈輪與絞龍輥軸鏈輪轉(zhuǎn)向相反，絞龍輥軸雙鏈輪(14)和刺輥軸鏈輪(9)鏈傳動連接；所述主動圓錐齒輪軸(24)上相對設(shè)有兩個主動圓錐齒輪(22-1、22-2)，它們與分別與立式旋轉(zhuǎn)刀盤軸上的從動圓錐齒輪(23-1、23-2)傳動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的青貯料秸稈收獲粉碎機，其特征在于增設(shè)扶禾器，扶禾器位于機體工作部分的前部，它由上扶禾器(38)和下扶禾器(36)組成，上扶禾器包括支架(41)、聚禾架(40)、分禾架(39)，支架安裝在機殼上部，分禾架前置尖角角度為100～150度，下扶禾器中部設(shè)置下分禾架(42)，下分禾架的前置尖角角度為50～80度，分禾架與下分禾架位置對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的青貯料秸稈收獲粉碎機，其特征在于所述工作部分由兩套相同的收割裝置、喂料裝置和物料切碎揉搓裝置組成；所述工作傳動系包括兩套相同的傳動總成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的青貯料秸稈收獲粉碎機，其特征在于所述刺輥(6)浮動安裝，刺輥軸軸承通過連桿(28)與活動套(27)連接，所述活動套空套在絞龍輥軸上，連桿上設(shè)有回位彈簧(29)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的青貯料秸稈收獲粉碎機，其特征在于增設(shè)物料拋送裝置，拋送裝置由刀輥箱體(37)和拋送管道(30)組成，兩者連通，拋送管道的出口對應(yīng)料箱(31)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的青貯料秸稈收獲粉碎機，其特征在于所述料箱上設(shè)有自卸油缸(33)，料箱與固定機架(32)鉸接，自卸油缸的活塞桿與料箱鉸接。
專利摘要一種青貯料秸稈收獲粉碎機，屬農(nóng)業(yè)收獲機械技術(shù)領(lǐng)域。用于解決大田秸稈收割、切碎一次完成的技術(shù)問題。它包括發(fā)動機、傳動部分和工作部分，其特別之處是工作部分由收割裝置、喂料裝置和物料切碎揉搓裝置組成，收割裝置包括兩個相向轉(zhuǎn)動立式旋轉(zhuǎn)刀盤，喂料裝置為同軸設(shè)置的兩個絞龍輥和上下設(shè)置的刺輥和光輥，物料切碎揉搓裝置由刀輥和定刀組成。本實用新型可一次性完成大田的秸稈收割、切碎揉搓、碎料輸送，碎料貯存、碎料自卸全過程。該機整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，傳動可靠，適應(yīng)性強，生產(chǎn)效率可達每小時9～12畝，與傳統(tǒng)方法相比，大大提高了生產(chǎn)率。本實用新型可與多種機型的小麥聯(lián)合收割機配套使用，連接方式簡便易行。
文檔編號A01F29/00GK2696301SQ2004200159
公開日2005年5月4日 申請日期2004年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月30日
發(fā)明者王杰 申請人:王杰