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膠體工業(yè)廢渣烘干脫水生產(chǎn)有機(jī)肥的制作方法

文檔序號(hào):381139閱讀:532來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:膠體工業(yè)廢渣烘干脫水生產(chǎn)有機(jī)肥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及膠體工業(yè)廢渣烘干脫水生產(chǎn)有機(jī)肥的方法。
膠體工業(yè)廢渣尤其是各種抗生素、酶制劑生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種廢渣,以及城市污泥,因其具有膠體粘性,水份含量高達(dá)80%左右,很難達(dá)到處理的要求。采用強(qiáng)制烘干脫水的辦法,也因其粘性太大,在烘干過(guò)程中物料表面極易成膜,阻止了內(nèi)部水份的蒸發(fā),給烘干帶來(lái)了困難,即使延長(zhǎng)烘干時(shí)間,提高烘干溫度,烘干脫水的效率也很低,能耗高,使企業(yè)無(wú)法承受烘干的巨大費(fèi)用。城市水處理廠也有同樣的情況,水處理廠在治理污水的過(guò)程中,利用有機(jī)絮凝劑將污水中的雜質(zhì)沉淀下來(lái),使污水得到凈化,但另一方面產(chǎn)生的污泥,因其具有膠體性質(zhì),烘干脫水成本太高,使之無(wú)法作為有機(jī)肥料使用。為了節(jié)省費(fèi)用,有的污水處理廠則偷偷排放,重新污染環(huán)境。
現(xiàn)有技術(shù)對(duì)含水量較高的廢渣則是采用三種方法一是堆放曬干。該方法節(jié)省能源,但時(shí)間長(zhǎng),效率低,占地面積大;二是與煤炭混和后進(jìn)入鍋爐焚燒。該方法浪費(fèi)了資源,也不經(jīng)濟(jì);三是利用烘干機(jī)強(qiáng)制脫水,但能耗高,效率低,處理費(fèi)用大,投資大,一般單位不愿采用。發(fā)明專利(申請(qǐng)?zhí)?8118038)將具有膠體性質(zhì)的城市糞便,利用泥土拌和再烘干,讓泥土吸附糞便中的水份和油脂,使之結(jié)構(gòu)松散易于干燥。添加泥土雖一定程序破壞膠體使之容易干燥,但廢物的處理總量增加,泥土為無(wú)效填充物,作為肥料降低了有效養(yǎng)分和有機(jī)質(zhì)的含量。
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有處理技術(shù)的缺點(diǎn),將膠體工業(yè)廢渣、污泥與松散的工業(yè)廢渣如糠醛渣、木糖醇渣、蘑菇菌渣、秸稈粉等按一定比例混和后加入發(fā)酵菌劑,腐熟發(fā)酵,使之膠體脫水,然后進(jìn)行烘干,此時(shí)膠體已失去粘性,進(jìn)入烘干機(jī)烘干時(shí),物料與熱空氣接觸面積增大,烘干效率提高,能耗降低。
本發(fā)明利用膠體工業(yè)廢渣生產(chǎn)有機(jī)肥,由下列步驟組成1.膠體廢渣的發(fā)酵改性利用富含纖維素、木質(zhì)素等松散的本地廢棄資源,如糠醛渣、木糖醇、蘑菇菌渣、餅粕、鋸木屑、秸稈粉等,將其中的一種或幾種加入膠體工業(yè)廢渣中,加入比例,則根據(jù)膠體廢渣含水量確定,以能形成松散狀,堆積可透氣即可,再加入0.1-0.2%的發(fā)酵菌劑,堆積高度30-80cm,使之自然發(fā)酵,每隔1-2天翻曬一次,經(jīng)5-7天發(fā)酵后可脫除水份10%以上,并可以消除臭味和其它異味。
2.復(fù)合廢渣的烘干將經(jīng)過(guò)發(fā)酵脫水處理的復(fù)合廢渣投入滾筒烘干機(jī)中烘干,使廢渣的水份≤20%,即可作為有機(jī)肥的原料。
3.烘干廢渣生產(chǎn)有機(jī)肥將已脫水處理的廢渣根據(jù)農(nóng)作物的需肥特點(diǎn),加入適量有機(jī)肥N、P、K和中微量元素Ca、Mg、S、Fe、Cu、Mn、Zn、B、Mo等,配制成有機(jī)肥或有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合肥。
實(shí)施例1在1000kg含水量為80%的具有膠體性質(zhì)的鏈霉素發(fā)酵廢渣中均勻拌入500-1000kg含水20-30%的糠醛渣,并加入0.1%發(fā)酵除臭菌劑,利用翻堆和混和均勻,堆積高度達(dá)40-60cm,發(fā)酵5-7天,中途翻曬3-4次,使水份含量下降至10%左右,待物料已成松散狀時(shí),送入烘干機(jī)烘干至水份含量≤20%,即為有機(jī)肥。該有機(jī)肥有機(jī)質(zhì)含量≥50%,有機(jī)氮含量≥2%。
實(shí)施例2將含水量達(dá)75-80%的城市污泥平攤于水泥地上,拌和污泥總量60-80%含水量為40-50%的廢酒糟和10-20%的稻草粉,加入發(fā)酵菌劑0.1%,利用翻曬機(jī)翻曬混勻,堆放30-70cm的高度,發(fā)酵4-5天,中途翻曬3-4次,使水份含量下降10-15%,送入滾筒烘干機(jī)烘干脫水,使水份含量下降20%,即為有機(jī)肥。配入總養(yǎng)分15%的N、P、K化肥和0.1-0.5%的中微量元素,即為有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)混肥。
采用本發(fā)明生產(chǎn)的有機(jī)肥成本低,不含重金屬,沒有異味,沒有蛔蟲卵等有害物質(zhì),總養(yǎng)分(N+P2O5+K2O)可達(dá)4-7%,有機(jī)質(zhì)含量≥40%。該肥料經(jīng)連續(xù)三年的使用證明效果顯著,可有效改良土壤,提高化肥的利用率,提高農(nóng)作物的產(chǎn)量和品質(zhì)。
權(quán)利要求
1.一種膠體工業(yè)廢渣脫水烘干生產(chǎn)有機(jī)肥的方法,其特征是將富含纖維素、木質(zhì)素、腐植酸的松散無(wú)粘性的工業(yè)廢渣與膠體狀的工業(yè)廢渣和畜禽糞便混和后加入菌種發(fā)酵、腐熟,經(jīng)初步脫水后,再經(jīng)滾筒干燥機(jī)烘干,并利用煙囪余熱作為能源烘干生產(chǎn)的有機(jī)肥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的富含纖維素、木質(zhì)素、腐殖酸的松散無(wú)粘性的工業(yè)廢渣是糠醛渣、甘蔗渣、造紙廠廢液中提取的木質(zhì)素、木糖醇渣、蘑菇菌渣、秸稈粉、鋸木屑、草炭、風(fēng)化煤、泥炭等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠體工業(yè)廢渣是抗生素生產(chǎn)中排出的發(fā)酵菌渣、酶制劑生產(chǎn)中排出的廢渣、城市污水處理廠的污泥及其它含有膠體的有機(jī)物工業(yè)廢渣。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種膠體工業(yè)廢渣脫水烘干生產(chǎn)有機(jī)肥的方法,該方法是將富含纖維素、木質(zhì)素的廢渣與具有膠體性狀的工業(yè)廢渣混和后,加入發(fā)酵菌種,經(jīng)發(fā)酵、腐熟,初步脫水后,再經(jīng)滾筒干燥機(jī)并利用煙囪余熱作為能源烘干脫水生產(chǎn)有機(jī)肥,該方法簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,克服了有機(jī)廢渣尤其是膠體工業(yè)廢渣脫水難、費(fèi)用高的問(wèn)題。
文檔編號(hào)C05F17/00GK1785921SQ200410065450
公開日2006年6月14日 申請(qǐng)日期2004年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月6日
發(fā)明者邵建華 申請(qǐng)人:邵建華
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