專利名稱：用于粉碎機磨損部件的支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種頂尖支架，用于安裝在立軸式?jīng)_擊粉碎機的轉(zhuǎn)子流出口處，所述轉(zhuǎn)子包括有垂直轉(zhuǎn)子壁片段，其具有關(guān)于轉(zhuǎn)子基本相切的第一壁部分和關(guān)于所述第一壁部分成角度的第二壁部分，所述頂尖支架包括有用于保持磨損頂尖的保持部件。
本發(fā)明也涉及一種將頂尖支架安裝到立軸式?jīng)_擊粉碎機的轉(zhuǎn)子流出口處的方法，所述轉(zhuǎn)子包括有垂直轉(zhuǎn)子壁片段，其具有關(guān)于轉(zhuǎn)子基本相切的第一壁部分和關(guān)于所述第一壁部分成角度的第二壁部分，所述頂尖支架包括有用于保持磨損頂尖的保持部件。
背景技術(shù)：
立軸式?jīng)_擊粉碎機(VSI-粉碎機)被應(yīng)用在許多應(yīng)用中，用于粉碎類似巖石、礦石等的堅硬原料。US3,154,259描述了一種VSI-粉碎機，包括殼體和位于殼體內(nèi)部的水平轉(zhuǎn)子。需要粉碎的原料通過在其頂部中的開口被喂入轉(zhuǎn)子中。借助于離心力，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子噴射原料撞擊殼體的壁。通過與壁撞擊，原料被粉碎為期望的尺寸。殼體壁可以裝備有承撞件(anvil)或者具有殘留原料的基床，被加速的原料可以撞擊其而被粉碎。
VSI-粉碎機的轉(zhuǎn)子通常具有水平上蓋盤和水平下蓋盤。上和下蓋盤由垂直轉(zhuǎn)子壁連接。上蓋盤具有用于將原料喂入轉(zhuǎn)子中的孔。原料落在下蓋盤上并且然后通過轉(zhuǎn)子壁中的開口被噴射出轉(zhuǎn)子。垂直轉(zhuǎn)子壁裝備有例如由硬質(zhì)金屬或陶瓷等硬質(zhì)材料制成的磨損頂尖(weartip)，以保護它們不受由以高速離開轉(zhuǎn)子的原料造成的磨損。
在US3,154,259中描述的磨損頂尖被固定到上和下蓋盤中的孔。
US3,174,697描述了用于轉(zhuǎn)子的葉輪底托。所述葉輪底托，其每一個具有硬質(zhì)金屬頂尖，被用螺栓固定到水平葉輪蓋盤。
GB2,198,060描述了一種支架體。所述支架體，基本上為板形體，在其一端保持硬質(zhì)金屬頂尖。在其第二端，支架體通過貫穿螺栓被用螺栓固定到轉(zhuǎn)子壁。將支架體固定在適當(dāng)位置的螺栓承受嚴重的磨損。
上面描述的磨損頂尖在它們被磨壞時更換非常困難。與維修工作有關(guān)的停機時間因而相當(dāng)長。在一些情況中，需要螺栓磨損保護板以保護保持磨損頂尖的螺栓。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是提供一種頂尖支架(tip holder)，其減少了維護轉(zhuǎn)子所需的停機時間。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種頂尖支架，其可以減少需要保護頂尖支架的防磨板的數(shù)量。
本發(fā)明的再一個目的是提供一種頂尖支架，其允許更高的轉(zhuǎn)子速度并因而提高了從轉(zhuǎn)子噴射出的原料的速度。
這些目的由一種根據(jù)前序的頂尖支架而得以實現(xiàn)，并且其特征在于固定裝置被連接到保持部件，固定裝置適于沿著所述第一壁部分延伸并且從一側(cè)穿過所述的第二壁部分，安裝裝置在所述第二壁部分的另一側(cè)以可拆卸方式安裝到固定裝置。
根據(jù)前序的頂尖支架的優(yōu)勢在于其易于安裝和拆卸。在轉(zhuǎn)子內(nèi)部，原料基床靠著壁片段堆積形成。因為固定裝置沿著第一壁部分延伸，可以不必事先移除所述基床而拆卸頂尖支架。安裝裝置在第二壁部分另一側(cè)連接到固定裝置的事實減少了對固定裝置的磨損和損害。安裝裝置的移除因而變得更加容易，其進一步減少了維護所需的停機時間。關(guān)于如許多現(xiàn)有技術(shù)粉碎機中的位于原料基床內(nèi)部的安裝裝置，總是存在這樣的風(fēng)險，即安裝裝置被磨損以致頂尖支架脫出轉(zhuǎn)子外。本發(fā)明也降低了這個風(fēng)險，因為安裝裝置不需要被放置到原料基床內(nèi)部。固定裝置必須保持無損以用于頂尖支架的容易移除和將頂尖支架放回到轉(zhuǎn)子中另一位置的可能性。
另一個優(yōu)勢在于，由于安裝裝置以可拆卸方式安裝在第二壁部分的另一側(cè)，它們更少的承受磨損。因而不需要保護安裝裝置的防磨板。這種防磨板的缺少使轉(zhuǎn)子更輕并允許更高的轉(zhuǎn)子速度。同樣更少的磨損和所述防磨板的缺少將允許頂尖支架使磨損頂尖定位在轉(zhuǎn)子的真正外圍，因而進一步提高磨損頂尖的圓周速度，并提高從轉(zhuǎn)子噴射出的原料的速度。
根據(jù)優(yōu)選實施方案，固定裝置沿著所述第一壁部分的徑向內(nèi)側(cè)延伸。這樣，固定裝置被保護不受從粉碎機壁彈回的巖石的影響。同樣固定裝置有助于在轉(zhuǎn)子內(nèi)部靠著轉(zhuǎn)子壁逐步形成穩(wěn)定的巖石基。
優(yōu)選地，頂尖支架包括有緊固裝置，用于將頂尖支架以可移除方式緊固到所述第一壁部分的自由垂直邊緣。關(guān)于這個的一個優(yōu)勢在于頂尖支架將被牢牢地緊固在自由邊緣。因而沒有這樣的風(fēng)險，即頂尖支架由于從轉(zhuǎn)子壁彈回的巖石而被弄彎。仍然更加優(yōu)選地，所述緊固裝置包括有適于緊扣所述第一壁部分的所述邊緣的掛鉤(hook)。掛鉤使得易于將頂尖支架牢牢的緊固到第一壁部分。頂尖支架的安裝和拆卸也變得更加容易，因為頂尖支架沿著第一壁部分進入或離開位置的簡單滑動將使掛鉤緊扣或釋放垂直邊緣。
根據(jù)優(yōu)選實施方案，固定裝置包括至少一個肩，其適于將水平防磨板保持在適當(dāng)位置。肩參與將防磨板保持在適當(dāng)位置，也允許防磨板與位于固定裝置后面的第一壁部分緊密接觸。這改進了防磨板的功能并減少了轉(zhuǎn)子壁上的磨損。仍然更加優(yōu)選地，固定裝置包括有下部肩和上部肩，其每一個適于將水平防磨板保持在適當(dāng)位置。關(guān)于這點的一個優(yōu)勢在于頂尖支架將上和下水平防磨板均保持在適當(dāng)位置。在多個頂尖支架被安裝在一個轉(zhuǎn)子開口處的情況中也可能改變各個頂尖支架的位置。
優(yōu)選地，固定裝置包括有螺紋桿，其用于沿著所述第一壁部分延伸并穿過所述第二壁部分中的孔。螺紋桿使頂尖支架加工成本低廉并提供了一種安裝頂尖支架的簡單和有效的方法。在第二壁部分中所需的孔通過簡單地鉆孔獲得。仍然更加優(yōu)選地，安裝裝置包括有螺母，其適于在第二壁部分的所述另一側(cè)將所述安裝裝置安裝到螺紋桿時，在螺紋桿中提供張應(yīng)力。張應(yīng)力使頂尖支架緊緊地配合到轉(zhuǎn)子開口。頂尖支架從轉(zhuǎn)子松動的風(fēng)險因而被減小。也易于建議安裝頂尖支架的人員對螺母施加一定的動量，以獲得所需的安裝力。上述緊固裝置和/或掛鉤如上所述被使用時，張應(yīng)力將位于第一壁部分的自由垂直邊緣和第二壁部分之間的頂尖支架緊固。
根據(jù)優(yōu)選實施方案，固定裝置包括有表面，其適于在平行于所述第一壁部分的方向中施加作用力。通過施加作用力或打擊所述表面，殘留原料基床的摩擦力可以被釋放，這樣頂尖支架可以容易地移除而不必除掉整個基床。在靠著頂尖支架的原料基床非常堅硬和/或強韌的情況下，移除將更為快速。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種安裝頂尖支架的方法，該方法減少了轉(zhuǎn)子維護所需的停機時間。
這個目的由根據(jù)前序的方法獲得，其特征在于
沿著所述第一壁部分引導(dǎo)頂尖支架，這樣連接到保持部件的固定裝置沿著所述第一壁部分延伸，并且從其一側(cè)穿過所述第二壁部分，以及在所述第二壁部分的另一側(cè)將安裝裝置安裝到固定裝置。
這個方法的一個優(yōu)勢在于安裝非常快速，并且提供頂尖支架在流出口的適當(dāng)位置。另一優(yōu)勢在于在轉(zhuǎn)子內(nèi)部靠著轉(zhuǎn)子壁堆積形成的原料基床，以及需要更換的頂尖支架不需要在新的頂尖支架進入位置前被移除，新的頂尖支架由滑動進入位置。
本發(fā)明的這些和其它方面從下文中描述的實施方案將變得明顯并根據(jù)其闡明。


本發(fā)明將在下文中更加詳細地描述并且參考附圖。
圖1是三維剖面圖并顯示了用于VSI-粉碎機的轉(zhuǎn)子圖2是三維視圖并顯示了圖1中移除上蓋盤后的轉(zhuǎn)子。
圖3顯示了從上面觀察圖2的兩維透視圖。
圖4是磨損頂尖和頂尖支架的三維視圖。
圖5顯示了從轉(zhuǎn)子內(nèi)部，也就是在圖3中沿箭頭V的方向觀察時的一部分壁片段。
圖6顯示了從轉(zhuǎn)子外部，也就是在圖3中沿箭頭VI的方向觀察時的一部分壁片段。
圖7顯示了根據(jù)本發(fā)明頂尖支架的另一實施方案的頂尖支架。
圖8是根據(jù)本發(fā)明頂尖支架又一實施方案的三維視圖。
具體實施例方式
圖1顯示了一個用于VSI-粉碎機中的轉(zhuǎn)子1。轉(zhuǎn)子1具有形式為上蓋盤2的頂部和形式為下蓋盤4的底部，上蓋盤2具有頂部防磨板3。下蓋盤4具有轂6，其被焊接到蓋盤4。轂6將被連接到用于旋轉(zhuǎn)位于VSI-粉碎機殼體內(nèi)部的轉(zhuǎn)子1的軸(未示出)。
上蓋盤2具有中心開口8，需要粉碎的原料可以通過其喂入轉(zhuǎn)子1中。上蓋盤2通過上部防磨板10和12免于磨損。上蓋盤2通過頂部防磨板3免受從上面撞擊轉(zhuǎn)子1的石頭的影響。如在圖2中更好地示出的，下蓋盤4通過三個下部防磨板14、16和18免于磨損。
上和下蓋盤2、4由垂直轉(zhuǎn)子壁分隔并被保持在一起，所述垂直轉(zhuǎn)子壁被分割成三個壁片段20、22和24。壁片段20、22、24之間的間隙限定了流出開口26、28、30，通過它們原料可以被噴射出撞擊殼體壁。
在每個流出開口26、28、30處，各個壁片段20、22、24通過三個位于各個壁片段20、22、24后緣的磨損頂尖32、34、36免于磨損。
分配板38被固定于下蓋盤4的中央。分配板38分配通過上蓋盤2中的開口8喂入的原料，并使下蓋盤4免于由通過開口8喂入的原料造成的磨損和撞擊損傷。
在轉(zhuǎn)子1運行期間，原料的基床40在轉(zhuǎn)子1內(nèi)部靠著三個壁片段20、22、24的每一個逐漸堆積。在圖3中，僅僅顯示了位于靠近壁片段20的基床40?；?0，其由喂給到轉(zhuǎn)子1并然后被捕獲在其中的原料組成，從后部支撐板42延伸到磨損頂尖32、34、36?；?0使壁片段20和磨損頂尖32、34、36免于磨損，并為噴射出原料提供正確的方向。虛線箭頭A描述了通過中心開口8喂入轉(zhuǎn)子1并通過流出開口26噴射出的一塊石頭的典型軌跡。箭頭R表示VSI-粉碎機運行期間轉(zhuǎn)子1的旋轉(zhuǎn)方向。
每個壁片段20、22、24裝備有空腔防磨板44、46、48，每一個由三個空腔防磨板部分組成?？涨环滥グ?4、46、48使轉(zhuǎn)子1并具體使磨損頂尖32、34、36免受從殼體壁回彈的材料以及噴射出的原料和繞轉(zhuǎn)子1旋轉(zhuǎn)的空氣中的微細粉塵的影響。
圖4中顯示了根據(jù)本發(fā)明的頂尖支架50的第一實施方案。頂尖支架50具有形狀為直角平行六面體的保持部件52。保持部件52具有縱向凹槽54，磨損頂尖36設(shè)置在其中。磨損頂尖36可以被焊接或者膠粘到保持部件52。保持部件52具有兩個掛鉤56，58。兩個掛鉤56、58位于保持部件52關(guān)于凹槽54的相對面。保持板60被連接到保持部件52。保持板60，其為平面矩形板，在掛鉤56、58和凹槽54之間的一個位置被連接到保持部件52。在板60的一端，所述端遠離保持部件52，連接有圓形的螺紋桿62。桿62大體上位于與保持板60相同的平面中，并且垂直于磨損頂尖36。
如可以在圖4中看出的，保持板60具有比保持板52更小的垂直尺寸。由此在板60和部件52之間的各個過渡處形成有上肩64和下肩66。
在圖5中顯示了從內(nèi)部，也就是沿圖3中的箭頭V方向觀察時壁片段20的一部分。壁片段20包括有第一壁部分20a，其基本相切于蓋盤4并因此相切于轉(zhuǎn)子1。第二壁部分20b被固定到第一壁部分20a，這樣兩個部分20a、20b形成了一個具有約120°角度的“L”。三個磨損頂尖32、34、36，其每一個由頂尖支架50保持，以這樣的方式連接到壁20，以至磨損頂尖32、34、36形成磨損頂尖的連續(xù)、垂直行。第二壁部分20b裝備有孔68、70、72，各個頂尖支架50的圓桿62穿過它們延伸。
如可以在圖5中看出的，下部防磨板14在保持下部頂尖32的頂尖支架50的下肩66的下面插入。這個肩66因而參與將防磨板14保持在肩66下方的適當(dāng)位置。將上部磨損頂尖36保持在適當(dāng)位置的頂尖支架50的上肩64(在圖5中未示出)以類似的方式將上部防磨板保持在適當(dāng)位置。延伸穿過壁20的可伸縮的銷74進一步參與將防磨板14保持在其適當(dāng)位置。由于在圖5中示出的三個頂尖支架50是相同的，它們可以互換。在一段時間的運行之后，通常對中間的磨損頂尖34造成最多的磨損，頂尖支架50可以被取出并然后再次放回到新的位置，以在頂尖32、34、36被磨壞之前獲得更多的運行時間。
圖6顯示了從外側(cè)，也就是沿圖3中箭頭VI的方向觀察時轉(zhuǎn)子的一部分。如可以看出的，每個頂尖支架50的掛鉤56、58緊扣第一壁部分20a的自由垂直邊緣76。每個頂尖支架50的螺紋桿62伸出孔68、70、72(其中僅有孔72在圖6中示出)，并通過螺母78朝著第二壁部分20b固定。
當(dāng)安裝上述類型的頂尖支架50時，頂尖支架50首先被允許沿著第一壁部分20a滑動。因而板60和螺紋桿62在平行于第一壁部分20a的方向中被引導(dǎo)直到掛鉤56、58嚙合自由端76，并且以這樣的方式桿62穿過孔72。螺母78被擰到桿62在第二壁部分20b外側(cè)伸出的部分上。螺母78是一個蓋螺母，并因而使螺紋桿62的末端部分免于磨損和免于被石塊撞擊。螺紋桿62的末端部分被損傷從而使螺母78的拆卸變得困難的風(fēng)險因而被最小化。螺母78被擰緊，這樣一定的、期望張力在頂尖支架50位于螺母78和掛鉤56、58之間的部分被獲得。位于第二壁部分20b上的螺母78由第一壁部分20a保護不受磨損微粒的影響，它們常常繞轉(zhuǎn)子1打旋。因此螺母78在粉碎機運行期間被磨損的風(fēng)險有限。
當(dāng)磨損的頂尖支架50需要被替換時，原料的基床40已經(jīng)靠著壁片段20的內(nèi)側(cè)堆積起來。磨損的頂尖支架50可以根據(jù)以下的方法被解除。首先，螺母78被反擰幾圈使其不被緊緊地固定到桿62。使用錘子或類似的工具以在螺母78上施加沿圖6中箭頭H示出的方向的作用力或打擊，并因而施加到螺紋桿62的末端部分。螺母78因而用作一個用于包含作用力或打擊的表面。作用力或打擊使頂尖支架50，并且具體使螺紋桿62和板60，從通常較好壓緊的原料基床40解除。螺母78然后從桿62移除，這樣頂尖支架50可以通過在一個方向中引導(dǎo)其遠離第二壁部分20b而被取走，所述方向在圖6中由箭頭D表示，其基本平行于第一壁部分20a。因而在拆卸頂尖支架50前移除基床40的較長的操作時間可以被避免。
在圖7中顯示了從轉(zhuǎn)子1內(nèi)部觀察時形式為頂尖支架100的本發(fā)明的另一實施方案。與在圖4中示出的頂尖支架50相比的主要區(qū)別在于頂尖支架100具有較寬的保持板160和兩個螺紋桿161和162。螺紋桿161、162分別延伸穿過第二壁部分20b中的孔168、170。頂尖支架100具有上肩164和下肩166，分別用于緊靠上部防磨板(未示出)和下部防磨板14。位于保持部件152的凹槽154中的磨損頂尖136延伸越過流出口的整個垂直距離。頂尖支架100主要用于較小垂直尺寸的轉(zhuǎn)子1并用于這樣的轉(zhuǎn)子1，其中如上所述的頂尖支架50可以互換的特性是不期望的。
圖8中還示出了形式為頂尖支架200的本發(fā)明的另一實施方案。頂尖支架200和在圖4中示出的頂尖支架50之間的主要區(qū)別在于頂尖支架200沒有保持板，并且螺紋桿261、262被直接連接到保持部件252。在桿261、262之間形成的開放空間形成一個原料口袋。當(dāng)這樣一個頂尖支架200被連接到轉(zhuǎn)子1時，可以被捕獲在正好位于保持部件252后方的基床40中的原料數(shù)量和原料尺寸提高了。磨損頂尖236被固定在保持部件252的凹槽254中。保持部件252具有兩個掛鉤256、258，用于將其緊固到第一壁部分20a的垂直自由邊緣76。桿261、262可以具有另外的作為肩部的功能，用于將水平防磨板保持在正確的位置。
將理解在附上的權(quán)利要求的范圍中，上述實施方案的許多改變都是可能的。
頂尖支架既可以應(yīng)用到由一個金屬物質(zhì)片所組成的壁片段，所述金屬物質(zhì)片被彎曲以形成第一和第二壁部分，也可以應(yīng)用到這樣的壁片段，其中第一和第二壁部分由單獨的片制成。
在一個可選實施方案中，掛鉤56、58被加寬，這樣兩個掛鉤一起形成一個沿著保持部件52的整個長度延伸的細長、連續(xù)的凸緣。這樣的一個凸緣將因而緊扣第一壁部分20a的整個自由邊緣76，并因而提供頂尖支架的非常牢固的連接。
兩個掛鉤56、58或者上述的凸緣也可以沿著第一壁部分20a在第二壁部分20b的反向中進一步延伸。
權(quán)利要求
1.一種頂尖支架，用于安裝在立軸式?jīng)_擊粉碎機的轉(zhuǎn)子(1)的流出口(26)處，所述轉(zhuǎn)子(1)包括有垂直轉(zhuǎn)子壁片段(20)，該垂直轉(zhuǎn)子壁片段(20)具有相對于轉(zhuǎn)子(1)基本成切向的第一壁部分(20a)，和關(guān)于所述第一壁部分成角度的第二壁部分(20b)，所述頂尖支架(50；100；200)包括用于保持磨損頂尖(36；136；236)的保持部件(52；152；252)，其特征在于固定裝置(60，62；160，162；262)被連接到保持部件(52；152；252)，固定裝置(60，62；160，162；262)適于沿著所述第一壁部分(20a)延伸并且從一側(cè)穿過所述第二壁部分(20b)，安裝裝置(78)在所述第二壁部分(20b)的另一側(cè)以可拆卸方式安裝到固定裝置(62；162；262)。
2.如權(quán)利要求1所述的頂尖支架，其中固定裝置(60，62；160，161，162；261，262)沿著所述第一壁部分(20a)的徑向內(nèi)側(cè)延伸。
3.如權(quán)利要求1和2中任一個所述的頂尖支架，其中頂尖支架(50；200)包括有緊固裝置(56，58；256，258)，用于將頂尖支架(50；200)以可移除方式緊固到所述第一壁部分(20a)的自由垂直邊緣(76)。
4.如權(quán)利要求3所述的頂尖支架，其中所述緊固裝置包括有掛鉤(56，58；256，258)，其適于緊扣所述第一壁部分(20a)的所述邊緣(76)。
5.如權(quán)利要求2所述的頂尖支架，其中固定裝置(60；160)包括有至少一個肩(64，66；164，166)，其適于將水平防磨板(10，14)保持在適當(dāng)位置。
6.如權(quán)利要求5所述的頂尖支架，其中固定裝置(60；160)包括有下部肩(66；166)和上部肩(64；164)，其每一個適于將水平防磨板(10，14)保持在適當(dāng)位置。
7.如前述任一權(quán)利要求所述的頂尖支架，其中固定裝置包括有螺紋桿(62；161，162；261，262)，其用于沿著所述第一壁部分(20a)延伸并穿過所述第二壁部分(20b)中的孔(68，70，72；168，170)。
8.如權(quán)利要求7所述的頂尖支架，其中安裝裝置包括有螺母(78)，其適于在第二壁部分(20b)的所述另一側(cè)將所述安裝裝置安裝到螺紋桿(62)時，在螺紋桿(62)中提供張應(yīng)力。
9.如前述任一權(quán)利要求所述的頂尖支架，其中固定裝置包括有表面(78，62)，其適于沿平行于所述第一壁部分(20a)的方向施加作用力。
10.一種將頂尖支架安裝到立軸式?jīng)_擊粉碎機的轉(zhuǎn)子(1)的流出口(26)的方法，所述轉(zhuǎn)子(1)包括有垂直轉(zhuǎn)子壁片段(20)，該垂直轉(zhuǎn)子壁片段(20)具有相對于轉(zhuǎn)子(1)基本成切向的第一壁部分(20a)，和關(guān)于所述第一壁部分(20a)成角度的第二壁部分(20b)，所述頂尖支架(50；100；200)包括用于保持磨損頂尖(36；136；236)的保持部件(52；152；252)，其特征在于沿著所述第一壁部分(20a)引導(dǎo)頂尖支架(50；100；200)，從而連接到保持部件(52；152；252)的固定裝置(60，62；160，161，162；261，262)沿著所述第一壁部分(20a)延伸，并且從一側(cè)穿過所述第二壁部分(20b)，以及安裝裝置(78)在所述第二壁部分(20b)的另一側(cè)被安裝到固定裝置(62；161，162；261，262)。
全文摘要
一種立軸式?jīng)_擊粉碎機的轉(zhuǎn)子，包括有垂直轉(zhuǎn)子壁片段，該垂直轉(zhuǎn)子壁片段具有關(guān)于轉(zhuǎn)子基本成切向的第一壁部分和關(guān)于所述第一壁部分成角度的第二壁部分。用于安裝在該轉(zhuǎn)子流出口處的頂尖支架(50)包括有用于保持磨損頂尖(36)的保持部件(52)。固定裝置(60，62)被連接到保持部件(52)。固定裝置(60，62)適于沿著所述第一壁部分延伸并從一側(cè)穿過所述第二壁部分。安裝裝置在所述第二壁部分的另一側(cè)以可拆卸方式安裝到固定裝置(62)。
文檔編號B02C13/18GK1678402SQ03820396
公開日2005年10月5日 申請日期2003年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月28日
發(fā)明者羅恩·達利莫爾 申請人:山特維克知識產(chǎn)權(quán)公司