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大棗自動分料機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:130983閱讀:317來源:國知局
專利名稱:大棗自動分料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種農(nóng)副產(chǎn)品深加工設(shè)備部件,尤其是大棗自動去核機(jī)的大棗自動分料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,公知的農(nóng)副產(chǎn)品深加工中,大棗加工業(yè)均采用手工分料生產(chǎn)模式,即操作工人用手持大棗放入加工工位,加工完畢后,用手將大棗移開,再放入新的大棗,這樣生產(chǎn)效率較低,且工人勞動強(qiáng)度很大,還容易造成人身傷害。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中大棗加工業(yè)手工分料存在的生產(chǎn)效率低,勞動強(qiáng)度大及容易造成人身傷害等不足,本實用新型提供一種大棗自動分料機(jī)構(gòu),能有效解決目前大棗加工業(yè)中所存在的大棗分料問題。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種大棗自動分料機(jī)構(gòu),包括若干個下料管1,其特征在于還包括轉(zhuǎn)軸2、下簧片3、上簧片4、驅(qū)動裝置6、復(fù)位裝置7、撥桿8、彈簧9、調(diào)節(jié)板10以及長柄12,轉(zhuǎn)軸2上安裝有下簧片3和上簧片4,下簧片3與長柄12之間的夾角在110°~120°之間,上簧片4位于長柄12與下簧片3夾角的1/2處,轉(zhuǎn)軸2位于下料管1的一側(cè)并固定在兩端的調(diào)節(jié)板10上,轉(zhuǎn)軸2的一端套有長柄12并由兩個螺釘固定,長柄12的另一端與撥桿8接觸,撥桿8固定在驅(qū)動裝置6上,彈簧9的一端連在長柄12上,另一端固定在復(fù)位裝置7上。
所述的長柄12的一端有一個可與轉(zhuǎn)軸2配合的通孔和兩個螺釘孔。
所述的下料管1有若干個,每一組上、下簧片與一個下料管1相對應(yīng)。
所述的調(diào)節(jié)板10為兩個,其上面各有兩個導(dǎo)槽11。
本實用新型的有益效果是可以提高大棗加工業(yè)的生產(chǎn)效率,降低工人的勞動強(qiáng)度,而且能避免造成人身傷害,而且結(jié)構(gòu)簡單,加工容易。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
附圖是本實用新型的示意圖圖中1-下料管 2-轉(zhuǎn)軸 3-下簧片 4-上簧片 5-大棗 6-驅(qū)動裝置 7-復(fù)位裝置 8-撥桿 9-彈簧 10-調(diào)節(jié)板 11-導(dǎo)槽 12-長柄
具體實施方式
在附圖所示的實施例中,該實用新型包括下料管1、轉(zhuǎn)軸2、下簧片3、上簧片4、驅(qū)動裝置6、復(fù)位裝置7、撥桿8、彈簧9、調(diào)節(jié)板10以及長柄12。下料管1為六個,轉(zhuǎn)軸2位于六個下料管1的一側(cè)并固定在兩端的調(diào)節(jié)板10上,轉(zhuǎn)軸2上安裝有下簧片3和上簧片4,每一組上、下簧片與一個下料管1相對應(yīng),轉(zhuǎn)軸2相對于下料管1的位置可通過調(diào)節(jié)板10調(diào)節(jié),下簧片3和上簧片4在轉(zhuǎn)軸2上的位置也可以調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板10和下簧片3和上簧片4的位置,以下簧片3剛好擋住下料管1最下方的一顆大棗5為宜,然后用螺釘固定好調(diào)節(jié)板10。轉(zhuǎn)軸2的一端套有長柄12并由兩個螺釘固定在轉(zhuǎn)軸2上,長柄12的一端有一個可與轉(zhuǎn)軸2配合的通孔,長柄12的另一端與撥桿8接觸,撥桿8固定在驅(qū)動裝置6上,撥桿8的長度以驅(qū)動裝置6順時針旋轉(zhuǎn)將轉(zhuǎn)軸2上的長柄12撥至垂直位置時剛好脫開轉(zhuǎn)軸2上的長柄12為宜,彈簧9的一端連在長柄12上,另一端固定在復(fù)位裝置7上,長柄12在彈簧9的作用下回復(fù)到初始位置。長柄12與下簧片3之間的夾角在110°~120°之間,上簧片4位于夾角的1/2處。
從附圖中可以看到,大棗5進(jìn)入下料管1后,按長向在重力作用下排列起來,固定在轉(zhuǎn)軸2上的長柄12在初始位置(圖中實線部分)時,轉(zhuǎn)軸2上的下簧片3擋住最下方的一顆大棗5,驅(qū)動裝置6順時針旋轉(zhuǎn)將轉(zhuǎn)軸2上的長柄12撥至垂直位置時,下簧片3移開,釋放最下方的一顆大棗5,使其進(jìn)入待加工孔位中,這時,上簧片4擋住下料管1次下方的第二顆大棗,上簧片4在壓緊狀態(tài)下,下簧片3推出下料管1,撥桿8脫開轉(zhuǎn)軸2上的長柄12,長柄12在彈簧的作用下回到初始位置,進(jìn)行下一周期的分料。
權(quán)利要求1.一種大棗自動分料機(jī)構(gòu),包括若干個下料管(1),其特征在于還包括轉(zhuǎn)軸(2)、下簧片(3)、上簧片(4)、驅(qū)動裝置(6)、復(fù)位裝置(7)、撥桿(8)、彈簧(9)、調(diào)節(jié)板(10)以及長柄(12),轉(zhuǎn)軸(2)上安裝有下簧片(3)和上簧片(4),下簧片(3)與長柄(12)之間的夾角在110°~120°之間,上簧片(4)位于長柄(12)與下簧片(3)夾角的1/2處,轉(zhuǎn)軸(2)位于下料管(1)的一側(cè)并固定在兩端的調(diào)節(jié)板(10)上,轉(zhuǎn)軸(2)的一端套有長柄(12)并由兩個螺釘固定,長柄(12)的另一端與撥桿(8)接觸,撥桿(8)固定在驅(qū)動裝置(6)上,彈簧(9)的一端連在長柄(12)上,另一端固定在復(fù)位裝置(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大棗自動分料機(jī)構(gòu),其特征在于所述的長柄(12)的一端有一個可與轉(zhuǎn)軸(2)配合的通孔和兩個螺釘孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大棗自動分料機(jī)構(gòu),其特征在于所述的下料管(1)有若干個,每一組上、下簧片與一個下料管(1)相對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大棗自動分料機(jī)構(gòu),其特征在于所述的調(diào)節(jié)板(10)為兩個,其上面各有兩個導(dǎo)槽(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種大棗自動分料機(jī)構(gòu),包括若干個下料管(1),還包括轉(zhuǎn)軸(2)、下簧片(3)、上簧片(4)、驅(qū)動裝置(6)、復(fù)位裝置(7)、撥桿(8)、彈簧(9)、調(diào)節(jié)板(10)以及長柄(12),轉(zhuǎn)軸(2)上安裝有下簧片(3)和上簧片(4),每一組上、下簧片與一個下料管(1)相對應(yīng),轉(zhuǎn)軸(2)位于若干個下料管(1)的一側(cè)并固定在兩端的調(diào)節(jié)板(10)上,轉(zhuǎn)軸(2)的一端套有長柄(12)并由兩個螺釘固定,長柄(12)的另一端與撥桿(8)接觸,撥桿(8)固定在驅(qū)動裝置(6)上,彈簧(9)的一端連在長柄(12)上,另一端固定在復(fù)位裝置(7)上。本實用新型可提高大棗加工業(yè)的生產(chǎn)效率,并能降低工人的勞動強(qiáng)度,避免傷害。
文檔編號A23N4/08GK2650516SQ03262418

公開日2004年10月27日 申請日期2003年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月4日
發(fā)明者檀新春 申請人:慶安集團(tuán)有限公司
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