專利名稱：一種密閉式液體噴涂及混合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種物料混合機(jī)一密閉式液體噴涂及混合裝置，特別是一種可以根據(jù)工藝要求對(duì)該裝置進(jìn)行真空操作，以便使被噴涂的液體滲透到物料內(nèi)部的裝置。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種密閉式液體噴涂混合裝置，包括機(jī)架、上錐體、下錐體、傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)、變徑螺旋軸、液體噴涂管路、真空管路、真空閥門，所述的上錐體與下錐體通過法蘭接口緊密連接成一體，形成工作腔，上錐體上設(shè)有進(jìn)料口，上錐體頂部的法蘭與軸承座架連接，軸承座架上固定設(shè)置傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)，傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸入軸穿過軸承座架探入工作腔上部；變徑螺旋軸連接在動(dòng)力輸入軸下部；上錐體的周邊均勻設(shè)有與液體噴涂管路相連通的噴嘴，還設(shè)有與真空管路相連通的吸氣口；下錐體固定在機(jī)架上，下錐體底部設(shè)有出料口；上錐體上的進(jìn)料口和下錐體上的出料口分別安裝有真空閥門。
所述的傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)還包括在軸承座架一側(cè)固定設(shè)置的電機(jī)支撐板上安裝的電機(jī)，電機(jī)主軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與動(dòng)力輸入軸相連接。
所述的軸承座架包括通過架板彼此相連的上軸承座和下軸承座。
所述的變徑螺旋軸包括軸管、等徑螺旋葉片和變徑螺旋葉片，軸管上由上到下依次設(shè)置等徑螺旋葉片和直徑逐漸變小的變徑螺旋葉片。
所述的下錐體的頂部中心位置設(shè)有中心管，變徑螺旋軸從中間管中穿過。
所述的機(jī)架頂部設(shè)有稱重傳感器。
所述的液體噴涂管路還與液體添加計(jì)量裝置相連接。
所述的上錐體上還設(shè)有觀察窗。
所述的動(dòng)力輸入軸與工作腔的接口采用真空橡膠密封圈密封。
本實(shí)用新型由于采用上下兩個(gè)錐體構(gòu)成的堅(jiān)固筒體，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便；混合筒體與重量稱量裝置合二為一，降低投資成本；傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)采用皮帶傳動(dòng)，成本低；上下軸承之間有足夠的距離，動(dòng)力輸出軸旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好；螺旋軸的下半部分采用變徑螺旋，有利于物料混合均勻；噴嘴裝配簡單，并設(shè)有一大一小兩套噴嘴，可根據(jù)噴灑液體不同靈活更換。
圖2是


圖1的左視圖。
圖3是本實(shí)用新型軸承座架的結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1所示，上錐體11與下錐體4通過法蘭接口13緊密連接成一體，形成工作腔，上錐體上設(shè)有進(jìn)料口9，上錐體頂部的法蘭與軸承座架14連接，軸承座架上固定設(shè)置傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)，傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸入軸15穿過軸承座架探入工作腔上部；變徑螺旋軸3連接在動(dòng)力輸入軸15下部，變徑螺旋軸軸管上由上到下依次設(shè)置等徑螺旋葉片和直徑逐漸變小的變徑螺旋葉片；上錐體的周邊均勻設(shè)有與液體噴涂管路6相連通的噴嘴6’；下錐體4通過稱重傳感器5固定在機(jī)架2上，下錐體底部出料口處設(shè)有真空閥門1，下錐體的頂部中心位置設(shè)有中心管18，變徑螺旋軸3從中心管中穿過。在軸承座架14一側(cè)固定設(shè)置的電機(jī)支撐板16上安裝有電機(jī)7，電機(jī)主軸通過皮帶17與傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)動(dòng)力輸入軸15相連接。圖中的10為進(jìn)料口處設(shè)置的真空閥門。
從圖2可以看出，上錐體的還設(shè)有與真空管路相連通的吸氣口12。上錐體上還設(shè)有觀察窗12。
如圖3所示，軸承座架14包括通過架板彼此相連的上軸承座19和下軸承座20。
本實(shí)用新型實(shí)際使用時(shí)，喂料控制裝置、真空系統(tǒng)、液體添加計(jì)量裝置連為一體，構(gòu)成完整的液體真空噴涂系統(tǒng)。打開進(jìn)料口真空閥門，成型飼料經(jīng)過喂料器進(jìn)入工作腔，達(dá)到定量后，喂料控制系統(tǒng)停止喂料，關(guān)閉閥門，真空泵開始抽真空，排出機(jī)內(nèi)空氣，同時(shí)排出成型飼料內(nèi)部微孔內(nèi)的空氣，達(dá)到真空度要求時(shí)，真空閥門關(guān)閉，計(jì)量好的液體被泵入工作腔內(nèi)，在將成型飼料混合的同時(shí)，將液體均勻地噴涂在顆粒表面。根據(jù)不同的噴涂要求，混合完成后，打開進(jìn)氣閥門到一定的開度，外界大氣按一定的速度進(jìn)入工作腔，解除真空的過程中，液體在空氣壓力差的作用下被壓入顆粒微孔中。最后打開出料閥門，將噴涂后的飼料排出。
權(quán)利要求1.一種密閉式液體噴涂及混合裝置，包括機(jī)架、上錐體、下錐體、傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)、變徑螺旋軸、液體噴涂管路、真空管路、真空閥門，其特征在于所述的上錐體與下錐體通過法蘭接口緊密連接成一體，形成工作腔，上錐體上設(shè)有進(jìn)料口，上錐體頂部的法蘭與軸承座架連接，軸承座架上固定設(shè)置傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)，傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸入軸穿過軸承座架探入工作腔上部；變徑螺旋軸連接在動(dòng)力輸入軸下部；上錐體的周邊均勻設(shè)有與液體噴涂管路相連通的噴嘴，還設(shè)有與真空管路相連通的吸氣口；下錐體固定在機(jī)架上，下錐體底部設(shè)有出料口；上錐體上的進(jìn)料口和下錐體上的出料口分別安裝有真空閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉式液體噴涂及混合裝置，其特征在于所述的傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)還包括在軸承座架一側(cè)固定設(shè)置的電機(jī)支撐板上安裝的電機(jī)，電機(jī)主軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與動(dòng)力輸入軸相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉式液體噴涂及混合裝置，其特征在于所述的軸承座架包括通過架板彼此相連的上軸承座和下軸承座。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的密閉液體噴涂及混合裝置，其特征在于所述的變徑螺旋軸包括軸管、等徑螺旋葉片和變徑螺旋葉片，軸管上由上到下依次設(shè)置等徑螺旋葉片和直徑逐漸變小的變徑螺旋葉片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的密閉液體噴涂及混合裝置，其特征在于所述的下錐體的頂部中心位置設(shè)有中心管，變徑螺旋軸從中間管中穿過。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的密閉液體噴涂及混合裝置，其特征在于所述的機(jī)架頂部設(shè)有稱重稱量傳感器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的密閉液體噴涂及混合裝置，其特征在于所述的液體噴涂管路還與液體添加計(jì)量裝置相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的密閉液體噴涂及混合裝置，其特征在于所述的上錐體上還設(shè)有觀察窗。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的密閉液體噴涂及混合裝置，其特征在于所述的動(dòng)力輸入軸與工作腔的接口采用真空橡膠密封圈密封。
專利摘要本實(shí)用新型的名稱是一種密閉式液體噴涂及混合裝置。屬于物料混合機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用密閉式液體噴涂混合裝置。本實(shí)用新型上錐體與下錐體通過法蘭接口緊密連接成一體，上錐體上設(shè)有進(jìn)料口，上錐體頂部的法蘭與軸承座架上固定設(shè)置傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)；變徑螺旋軸連接在動(dòng)力輸入軸下部；上錐體的周邊均勻設(shè)有若干噴嘴，還設(shè)有空氣吸氣口；下錐體固定在機(jī)架上，下錐體底部設(shè)有出料口；上錐體上的進(jìn)料口和下錐體上的出料口分別安裝有真空閥門。本實(shí)用新型拋灑混合物料均勻度高，液體霧化效果好，真空度和解除真空的時(shí)間可以根據(jù)工藝要求進(jìn)行操作，保證添加液體噴涂的均勻性。結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，成本低。
文檔編號(hào)A23K1/00GK2601749SQ0323648
公開日2004年2月4日 申請(qǐng)日期2003年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月22日
發(fā)明者李軍國, 李俊, 于慶龍, 牛力斌, 吳曉磊 申請(qǐng)人:中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院飼料研究所