專利名稱：移動(dòng)式翻倒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于翻倒堆積物料的裝置，尤其是用于槽式發(fā)酵的方法連續(xù)生產(chǎn)活性有機(jī)肥的移動(dòng)式翻倒機(jī)。
本實(shí)用新型的目的可通過(guò)如下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)一種移動(dòng)式翻倒機(jī)，包括行走機(jī)構(gòu)、翻倒機(jī)構(gòu)；所述的行走機(jī)構(gòu)包括衍架及固定在衍架上的行走輪；所述的翻倒機(jī)構(gòu)包括上、下翻倒架及圍繞在上、下翻倒架的回轉(zhuǎn)鏈，在回轉(zhuǎn)鏈上設(shè)翻倒料斗；其中在上翻倒架一端下方的行走機(jī)構(gòu)的衍架端部連有輔助輸送裝置，行走機(jī)構(gòu)的衍架另一端設(shè)預(yù)處理機(jī)構(gòu)。
在所述的翻倒機(jī)構(gòu)的的下翻倒架的正向工作方向設(shè)擋料板。
所述的翻倒機(jī)構(gòu)的上、下翻倒架之間回轉(zhuǎn)連接，并在回轉(zhuǎn)連接處后方設(shè)定位擋塊。
所述的上翻倒架與水平線的夾角為45-75°。
在衍架上設(shè)提升裝置，該提升裝置用于提升下翻倒架的自由端。
所述的輔助輸送裝置包括輸送帶、傳動(dòng)輥、刮料板；輸送帶圍繞在兩傳動(dòng)輥上，在被動(dòng)傳動(dòng)輥的下方設(shè)刮料板。
所述的輔助輸送裝置還包括一調(diào)偏裝置，該調(diào)偏裝置與被動(dòng)傳動(dòng)輥相連。
所述的輔助輸送裝置還包括一微動(dòng)開(kāi)關(guān)。
所述的預(yù)處理機(jī)構(gòu)包括一料鏟及其傳動(dòng)裝置。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型利用輔助輸送裝置，可在不改變翻倒機(jī)和發(fā)酵槽寬度及翻倒機(jī)構(gòu)安裝角度的前提下，調(diào)整肥料翻倒距離，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)翻攪產(chǎn)量的目的。
2、本實(shí)用新型利用預(yù)處理機(jī)構(gòu)的料鏟可將未翻倒的肥料堆產(chǎn)生一個(gè)向翻倒機(jī)方向的推力，可使肥料在達(dá)到穩(wěn)定極限前落到發(fā)酵槽底部，有效避免了因翻倒機(jī)始終挖掘肥料底部造成肥料坍塌對(duì)翻倒機(jī)的沖擊，確保了翻倒效果，并大大延長(zhǎng)了翻倒電機(jī)、回轉(zhuǎn)鏈條、翻倒料斗的使用壽命。
3、本實(shí)用新型在下翻倒架的正向工作方向設(shè)擋料板可有效地阻止肥料未經(jīng)翻倒即由下翻倒架前方移至后方，達(dá)到運(yùn)行平穩(wěn)、維持翻倒物料高度和避免回轉(zhuǎn)鏈條非正常拉伸的目的。
4、本實(shí)用新型設(shè)有用于下翻倒架提升的裝置，該裝置在翻倒機(jī)構(gòu)回車時(shí)，可將下翻倒加提升至高于肥料的位置以完成回車，從而避免鏈條與肥料接觸，延長(zhǎng)鏈條使用壽命。
17-傳動(dòng)輥18-輸送帶19-調(diào)偏裝置 20-微動(dòng)開(kāi)關(guān)21-刮料板具體的實(shí)施方式本實(shí)用新型還將結(jié)合附


圖1、2實(shí)施例作進(jìn)一步詳述參照
圖1，一種移動(dòng)式翻倒機(jī)，包括行走機(jī)構(gòu)、翻倒機(jī)構(gòu)；所述的行走機(jī)構(gòu)包括衍架10及固定在衍架10上的行走輪9；所述的翻倒機(jī)構(gòu)包括上、下翻倒架7、2，上、下翻倒架7、2通過(guò)回轉(zhuǎn)絞鏈3連接，并在連接處裝有定位擋塊4；當(dāng)翻倒機(jī)正向工作時(shí)如圖示從左至右，下翻倒架2在自身重力及物料阻力的作用下與上翻倒架7的夾角為0°，形成一個(gè)直線整體框架，由圍繞在上、下翻倒架7、2上的回轉(zhuǎn)鏈6及固定在回轉(zhuǎn)鏈6上的翻倒料斗5；實(shí)現(xiàn)翻倒工作。在翻倒機(jī)將發(fā)酵槽中的肥料翻倒完畢后翻倒機(jī)開(kāi)始返回，此時(shí)，下翻倒架2在衍架10上的提升裝置13的帶動(dòng)下以絞鏈為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)至高于物料位置直至翻倒機(jī)返回原始位置。另在下翻倒架2的正向工作方向上裝有擋料板1可有效地阻止肥料未經(jīng)翻倒即由下翻倒架2前方移至后方。
在上翻倒架7一端下方的行走機(jī)構(gòu)的衍架10端部連有輔助輸送裝置8。所述的輔助輸送裝置包括輸送帶18、傳動(dòng)輥17、刮料板21；輸送帶18圍繞在兩傳動(dòng)輥17上，在被動(dòng)傳動(dòng)輥17的下方設(shè)刮料板21；在被動(dòng)傳動(dòng)輥17上還連有調(diào)偏裝置與相連19。所述的輔助輸送裝置還包括一微動(dòng)開(kāi)關(guān)。
所述的上翻倒架7、輔助輸送裝置8均由翻倒電機(jī)11帶動(dòng)，行走機(jī)構(gòu)由行走電機(jī)12驅(qū)動(dòng)。
在衍架的另一端設(shè)預(yù)處理機(jī)構(gòu)14。所述的預(yù)處理機(jī)構(gòu)14包括一料鏟16及其帶動(dòng)料鏟16的液壓缸15。由液壓缸15帶動(dòng)料鏟16作垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種移動(dòng)式翻倒機(jī)，包括行走機(jī)構(gòu)、翻倒機(jī)構(gòu)；所述的行走機(jī)構(gòu)包括衍架及固定在衍架上的行走輪；所述的翻倒機(jī)構(gòu)包括上、下翻倒架及圍繞在上、下翻倒架的回轉(zhuǎn)鏈，在回轉(zhuǎn)鏈上設(shè)翻倒料斗；其特征在于在上翻倒架一端下方的行走機(jī)構(gòu)的衍架端部連有輔助輸送裝置，行走機(jī)構(gòu)的衍架另一端設(shè)預(yù)處理機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式翻倒機(jī)，其特征在于在所述的翻倒機(jī)構(gòu)的的下翻倒架的正向工作方向設(shè)擋料板。
3.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式翻倒機(jī)，其特征在于所述的翻倒機(jī)構(gòu)的上、下翻倒架之間回轉(zhuǎn)連接，并在回轉(zhuǎn)連接處后方設(shè)定位擋塊。
4.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式翻倒機(jī)，其特征在于所述的上翻倒架與水平線的夾角為45-75°。
5.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式翻倒機(jī)，其特征在于在衍架上設(shè)提升裝置，該提升裝置用于提升下翻倒架的自由端。
6.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式翻倒機(jī)，其特征在于所述的輔助輸送裝置包括輸送帶、傳動(dòng)輥、刮料板；輸送帶圍繞在兩傳動(dòng)輥上，在被動(dòng)傳動(dòng)輥的下方設(shè)刮料板。
7.如權(quán)利要求6所述的移動(dòng)式翻倒機(jī)，其特征在于所述的輔助輸送裝置還包括一調(diào)偏裝置，該調(diào)偏裝置與被動(dòng)傳動(dòng)輥相連。
8.如權(quán)利要求6所述的移動(dòng)式翻倒機(jī)，其特征在于所述的輔助輸送裝置還包括一微動(dòng)開(kāi)關(guān)。
9.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式翻倒機(jī)，其特征在于所述的預(yù)處理機(jī)構(gòu)包括一料鏟及其傳動(dòng)裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種移動(dòng)式翻倒機(jī)，該翻倒機(jī)包括行走機(jī)構(gòu)、翻倒機(jī)構(gòu)；所述的行走機(jī)構(gòu)包括衍架及固定在衍架上的行走輪；所述的翻倒機(jī)構(gòu)包括上、下翻倒架及圍繞在上、下翻倒架的回轉(zhuǎn)鏈，在回轉(zhuǎn)鏈上設(shè)翻倒料斗；其中在上翻倒架一端下方的行走機(jī)構(gòu)的衍架端部連有輔助輸送裝置，行走機(jī)構(gòu)的衍架另一端設(shè)預(yù)處理機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型借助輔助輸送裝置可實(shí)現(xiàn)提高翻攪肥料產(chǎn)量的目的，另利用預(yù)處理機(jī)構(gòu)可使物料提前落至發(fā)酵槽底部，以確保翻倒機(jī)平穩(wěn)并大幅提高設(shè)備壽命。
文檔編號(hào)C05F17/02GK2573496SQ022818
公開(kāi)日2003年9月17日 申請(qǐng)日期2002年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月21日
發(fā)明者禹宙, 李曉旭 申請(qǐng)人:禹宙