專利名稱：板栗苞剝離機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及對收獲的作物進行去殼的裝置，具體地說是一種將板栗與其外層的板栗苞分離的板栗苞剝離機。
背景技術(shù)：
板栗收獲后，其外層帶有栗苞殼。以手工作業(yè)的方式剝?nèi)ダ醢鷼?，勞動強度大、效率低。為解決手工作業(yè)的不足，目前已有一些板栗苞的剝離設(shè)備出現(xiàn)。中國專利(CN98235774.5)公開了一種板栗苞剝離機，它包括有機架、傳動裝置、剝離裝置和二層篩網(wǎng)構(gòu)成的篩體，剝離裝置中有一固定的板刀，剝離裝置的轉(zhuǎn)軸由傳動裝置傳動，轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有葉片，篩體底部的軌道落座在機架上的橢圓輪上，在機架上由轉(zhuǎn)軸傳動的一輪軸的一端連接有偏心輪，一連桿的二端與偏心輪、篩體鉸接，二層篩網(wǎng)的出口設(shè)在篩體的前部側(cè)面。其工作原理為，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，篩體由連桿帶動作前后往復(fù)運動，同時篩體通過橢圓輪上下運動，板栗苞進入剝離裝置中由旋轉(zhuǎn)的葉片及板刀碰撞后破裂，板栗脫離栗苞殼，板栗、栗苞殼、栗苞屑及雜質(zhì)落入篩體中，通過二層篩網(wǎng)的篩選，板栗、栗苞殼分別從篩體前部側(cè)面二個出口流出，栗苞屑及雜質(zhì)落在地面上。
上述板栗苞剝離機與手工剝?nèi)ゴ贪姆绞较啾?，勞動強度減低、生產(chǎn)效率提高，但仍有以下不足板栗苞進入剝離裝置后，部分板栗苞只經(jīng)過葉片及板刀一次碰撞后即落如篩體中，有一些板栗苞沒有完全被擊破；篩網(wǎng)出口位于篩體的前部側(cè)面，物料在加工中行進的不夠通暢，加料過多時，在篩網(wǎng)上會有堆積現(xiàn)象；篩體的上下運動是由橢圓輪的反作用力實現(xiàn)的，二者間的磨損較快，且噪聲較大。
發(fā)明目的本實用新型的目的在于提供一種板栗苞剝離率高、排料流暢、篩體運動輕盈的板栗苞剝離機。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的板栗苞剝離機采用以下方案具有二層篩網(wǎng)的篩體及料箱設(shè)置在機架上，料箱位于篩體后部的上方，料箱下部設(shè)有出料口、上部接有喂料斗，料箱上有轉(zhuǎn)軸穿過，轉(zhuǎn)軸由設(shè)于機架上的電機通過傳動機構(gòu)傳動，轉(zhuǎn)軸上裝有擺錘總成，料箱內(nèi)位于轉(zhuǎn)軸的下方固設(shè)有若干與轉(zhuǎn)軸平行、且圍繞轉(zhuǎn)軸呈圓弧形間隔排列的支桿，轉(zhuǎn)軸的一端安裝有一偏心輪，篩體的前部鉸接在機架上，篩體的后部與一擺桿的一端鉸接，擺桿的另一端與偏心輪鉸接，篩體的二層篩網(wǎng)的出料口設(shè)在篩體的前端，篩體的上層篩網(wǎng)的出料口位于下層篩網(wǎng)的出料口前方。
由上述方案可見，啟動電機后，電機通過傳動機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)軸、擺錘總成及偏心輪旋轉(zhuǎn)，同時，由偏心輪通過擺桿帶動篩體擺動。將板栗苞投入喂料斗，在料箱內(nèi)板栗苞經(jīng)擺錘總成和各支桿的多次撞擊后，被擊破，板栗與栗苞殼分離，經(jīng)料箱下部的出料口，板栗、栗苞殼、栗苞屑落在上層篩網(wǎng)上，在篩體的擺動過程中，栗苞殼從上層篩網(wǎng)的出料口流出，板栗、栗苞屑通過上層篩網(wǎng)后落在下層篩網(wǎng)上，隨之，板栗經(jīng)下層篩網(wǎng)的出料口流出，栗苞屑通過下層篩網(wǎng)后落在地面上。
本實用新型結(jié)構(gòu)合理，板栗苞剝離率高，板栗破碎率低，它排料流暢，可較充足的喂料，單位時間內(nèi)加工量大，而且篩體運動輕盈靈活，使用壽命長。


圖1本實用新型一實施例的主視圖；圖2圖1的左視圖；圖3圖2的A-A剖視圖；圖4圖3的B-B剖視圖；圖5圖1中篩體的結(jié)構(gòu)圖；圖6圖5的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合一具體的實施例及附圖，進一步說明本實用新型。
參見圖1篩體9、電機2及料箱7設(shè)置在機架8上，電機2的軸上裝有主動皮帶輪1。料箱7位于篩體9后部的上方，料箱7上部接有喂料斗5。料箱7上有轉(zhuǎn)軸14穿過，轉(zhuǎn)軸14通過料箱7的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸14的一端上安裝有從動皮帶輪13和偏心輪15。篩體9的前部通過鉸接座11及軸10鉸接在機架8上，篩體9的后部通過軸3與一擺桿4的一端鉸接，擺桿4的另一端與偏心輪15鉸接。
參見圖2在料箱7的二側(cè)固設(shè)有軸承座16，轉(zhuǎn)軸14裝在軸承座16上。從動皮帶輪13、偏心輪15鍵連接在轉(zhuǎn)軸14的一端上。在主動皮帶輪1和從動皮帶輪13上裝有皮帶17，在料箱7及機架8上固定有一皮帶輪罩12，皮帶輪罩12圍在二皮帶輪1、13及皮帶17的外側(cè)。轉(zhuǎn)軸14由電機通過主動皮帶輪1、從動皮帶輪13及皮帶17組成的傳動機構(gòu)傳動。篩體9的后部穿裝有軸套18，穿過軸套18的軸3的一端與擺桿4的一端鉸接，從而實現(xiàn)篩體9后部與擺桿4的鉸接。另外，篩體9前部的二側(cè)通過鉸接座11及軸10鉸接在機架8上。
參見圖3料箱7上端的一側(cè)通過鉸鏈19連接有上罩6，上罩6的開口處通過緊固件22連接有喂料斗5，料箱7下端敞口，該敞口即為出料口。上罩6蓋在料箱7上后，二者間由緊固件23固定。料箱7內(nèi)位于轉(zhuǎn)軸14的下方固設(shè)有若干與轉(zhuǎn)軸14平行、且圍繞轉(zhuǎn)軸14呈圓弧形間隔排列的支桿24。支桿24通過焊接固定在圓弧形的支架25上，支架25通過焊接固定在料箱7的內(nèi)壁上。轉(zhuǎn)軸14上裝有擺錘總成，擺錘總成由錘桿21和錘片20組成，錘桿21與轉(zhuǎn)軸14為鍵連接，錘片20連接在錘桿21上。錘片20的錘面為曲面，其工作時的旋轉(zhuǎn)方向為順時針。進入料箱7內(nèi)的板栗苞由錘片20的錘面及各支桿24撞擊時，帶曲面的錘片20可避免將板栗擊碎。
參見圖4裝在轉(zhuǎn)軸14上的錘桿21為二根，錘片20連接在錘桿21上。在料箱7內(nèi)壁的二側(cè)各固設(shè)有一支架25，各支桿24的二端由二支架25支承。各支桿24間留有空檔，以供被撞擊后的板栗、栗苞殼、栗苞屑通過。
參見圖5篩體9具有二層篩網(wǎng)，篩體9內(nèi)的二層篩網(wǎng)由若干間隔且平行排列的桿條27、29構(gòu)成，即若干桿條27平行排列構(gòu)成上層篩網(wǎng)，若干桿條29桿條平行排列構(gòu)成下層篩網(wǎng)。桿條27、29的二端通過焊接固定在篩體9上。篩體的前端敞口，篩體前端的敞口即為二層篩網(wǎng)的出料口。上層篩網(wǎng)的前端超過下層篩網(wǎng)的前端，即上層篩網(wǎng)的出料口26位于下層篩網(wǎng)的出料口28前方。上、下二層篩網(wǎng)的出料口錯開，可保證被剝離后的栗苞殼、板栗分別從二出料口流出時，不匯集到一起。
參見圖6構(gòu)成上層篩網(wǎng)的各桿條27之間的間距較構(gòu)成下層篩網(wǎng)的各桿條29之間的間距寬，各桿27間及各桿條29間為均勻間隔。上層篩網(wǎng)可留住栗苞殼，下層篩網(wǎng)可留住板栗，即板栗、栗苞殼被分離后，栗苞殼落在上層篩網(wǎng)上，板栗通過上層篩網(wǎng)后落在下層篩網(wǎng)上。
本設(shè)備工作時，將板栗苞投入喂料斗5，板栗苞經(jīng)擺錘總成的錘片20和各支桿24的多次撞擊后，被擊破，板栗與栗苞殼分離，經(jīng)料箱7下部的出料口，板栗、栗苞殼、栗苞屑落在上層篩網(wǎng)上，在篩體9的擺動過程中，栗苞殼從上層篩網(wǎng)的出料口26流出，板栗、栗苞屑通過上層篩網(wǎng)后落在下層篩網(wǎng)上，隨之，板栗經(jīng)下層篩網(wǎng)的出料口28流出，栗苞屑通過下層篩網(wǎng)后落在地面上。在下層篩網(wǎng)的出口28的下方放置籮筐，即可將板栗收集。
權(quán)利要求1.板栗苞剝離機，具有二層篩網(wǎng)的篩體(9)及料箱(7)設(shè)置在機架(8)上，料箱(7)位于篩體(9)后部的上方，料箱(7)下端設(shè)有出料口、上部接有喂料斗(5)，料箱(7)上有轉(zhuǎn)軸(14)穿過，轉(zhuǎn)軸(14)由設(shè)于機架(8)上的電機(2)通過傳動機構(gòu)傳動，轉(zhuǎn)軸(14)上裝有擺錘總成，其特征在于料箱(7)內(nèi)位于轉(zhuǎn)軸(14)的下方固設(shè)有若干與轉(zhuǎn)軸(14)平行、且圍繞轉(zhuǎn)軸(14)呈圓弧形間隔排列的支桿(24)，轉(zhuǎn)軸(14)的一端安裝有一偏心輪(15)，篩體(9)的前部鉸接在機架(8)上，篩體(9)的后部與一擺桿(4)的一端鉸接，擺桿(4)的另一端與偏心輪(15)鉸接，篩體(9)的二層篩網(wǎng)的出料口設(shè)在篩體(9)的前端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板栗苞剝離機，其特征在于篩體(9)內(nèi)的二層篩網(wǎng)由若干間隔且平行排列的桿條(27、29)構(gòu)成，桿條(27、29)的二端固定在篩體(9)上，構(gòu)成上層篩網(wǎng)的各桿條(27)之間的間距較構(gòu)成下層篩網(wǎng)的各桿條(29)之間的間距寬，上層篩網(wǎng)的出料口(26)位于下層篩網(wǎng)的出料口(28)前方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板栗苞剝離機，其特征在于擺錘總成由錘桿(21)和錘片(20)組成，錘桿(21)與轉(zhuǎn)軸(14)鍵連接，錘片(20)連接在錘桿(21)上，錘片(20)的錘面為曲面。
專利摘要將板栗與其外層的栗苞殼分離的板栗苞剝離機，篩體及料箱設(shè)置在機架上，料箱位于篩體的后上方，有轉(zhuǎn)軸穿過的料箱下端設(shè)有出料口、上端接有喂料斗，轉(zhuǎn)軸由設(shè)于機架上的電機通過傳動機構(gòu)傳動，轉(zhuǎn)軸上裝有擺錘總成，料箱內(nèi)位于轉(zhuǎn)軸的下方固設(shè)有若干與轉(zhuǎn)軸平行、且圍繞轉(zhuǎn)軸呈圓弧形間隔排列的支桿，轉(zhuǎn)軸的一端安裝有一偏心輪，篩體的前部鉸接在機架上、后部與一擺桿的一端鉸接，擺桿的另一端與偏心輪鉸接，二層篩網(wǎng)的出料口位于篩體的前端，上層篩網(wǎng)的出料口位于下層篩網(wǎng)的出料口前方。本實用新型板栗苞剝離率高，板栗破碎率低，排料流暢，可較充足喂料，單位時間內(nèi)加工量大，且篩體運動輕盈靈活，使用壽命長。
文檔編號A23N5/00GK2577593SQ02269738

公開日2003年10月8日 申請日期2002年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月21日
發(fā)明者吳德華, 吳群華, 吳偉華, 楊國會, 吳若峰 申請人:吳德華