專利名稱：振動(dòng)篩吸糠式脫粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型吸糠式脫粒機(jī)，適于丘陵地區(qū)、山區(qū)或平原小面積土地使用。
現(xiàn)有的半復(fù)式或復(fù)式脫粒機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機(jī)體重，配用動(dòng)力大，搬運(yùn)不便，不適于個(gè)體農(nóng)戶使用。現(xiàn)有的吹糠式、吸糠式脫粒機(jī)糠渣飛揚(yáng)，分離效果仍差，粗渣夾帶籽粒多，需二次脫粒分離，工效不高；一般柴油機(jī)、汽油機(jī)啟動(dòng)前后皮帶張緊難，勞動(dòng)強(qiáng)度仍很大。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型吸糠式脫粒機(jī)，克服現(xiàn)有脫粒機(jī)的缺點(diǎn)，解決柴油機(jī)、汽油機(jī)啟動(dòng)前后皮帶張緊難的問題。具有結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，操作簡(jiǎn)便，維修方便，?？贩蛛x效果佳，工效高，勞動(dòng)強(qiáng)度低等特點(diǎn)，能適應(yīng)多種作物，適于個(gè)體農(nóng)戶使用。
本實(shí)用新型原理機(jī)器啟動(dòng)前后，可由張緊裝置對(duì)皮帶進(jìn)行張緊人工手持半喂入作物，在滾筒弓齒和板刀的梳刷打擊作用下，籽粒、斷穗在編織粗分篩上撞擊、搓擦，經(jīng)分離后，碎莖桿被拋入工作臺(tái)下，經(jīng)振動(dòng)篩篩分，籽?；亓魅肓隙?，粗渣由出渣口排出；而包殼、糠灰、籽粒等篩下物經(jīng)螺旋輸送器送至揚(yáng)谷器，由其拋入吸糠分離桶中，細(xì)糠被風(fēng)機(jī)引起的旋風(fēng)吸走，并經(jīng)出糠口吹出，籽粒沿桶出糧口落入接具中。
本實(shí)用新型由上機(jī)體和下機(jī)體兩部分組成，動(dòng)力采用220V、750W～1100W電機(jī)、1.6～2.6馬力汽油機(jī)或3～5馬力柴油機(jī)。上機(jī)體為脫粒部分，主要由機(jī)罩、脫粒滾筒組件、動(dòng)力架、工作臺(tái)、出塵窗、上機(jī)架等組成，可單獨(dú)用于不需要清選的作物。下機(jī)體為分離部分，目的是使谷糠有效分離，主要由編織粗分篩、料斗、螺旋輸送器、風(fēng)機(jī)、揚(yáng)谷器、吸糠分離桶、振動(dòng)組件、張緊裝置、下機(jī)架等組成。具體構(gòu)造如下機(jī)罩鎖定在上機(jī)架上，其頂部、后部設(shè)置出塵窗，由10目編織鋼篩制成，目的是減少由機(jī)體正面揚(yáng)出的灰塵量，并降低噪音，防止操作人員受灰塵、噪音嚴(yán)重污染；機(jī)罩兩側(cè)相應(yīng)位置開圓孔，作場(chǎng)地轉(zhuǎn)換時(shí)的抬孔，并設(shè)置加強(qiáng)鋼環(huán)，鋼環(huán)下部焊在上機(jī)架上。脫粒滾筒由鋼板卷制而成，兩端由滾筒端蓋封閉，并鎖定在滾筒軸上；滾筒軸鎖定在上機(jī)架上，其右端由軸承座內(nèi)延伸，用于安裝滾筒帶輪，用平鍵固定，并由緊固螺母鎖定；軸左端由軸承座內(nèi)延伸，用于安裝傳動(dòng)輪，由沉頭螺桿鎖定在軸端，該傳動(dòng)輪用于向凸輪機(jī)構(gòu)傳送動(dòng)力；脫粒滾筒上軸向裝有6排弓齒，相鄰兩排齒線相對(duì)平行錯(cuò)位排列，分別為a，a+1齒(a為6-10)。上機(jī)架后部，及下機(jī)架前頂部各固定一組板刀，由2(a+1)個(gè)刀片組成，分別插于滾筒旋轉(zhuǎn)形成的兩相鄰齒排正中。在滾筒兩端機(jī)罩上焊制攔草環(huán)，防止莖桿纏軸。振動(dòng)篩安裝在工作臺(tái)下，由振動(dòng)凸輪、振動(dòng)輪傳動(dòng)，二者固定在振動(dòng)架上；粗渣經(jīng)振動(dòng)分離后，由出渣口排出，籽粒等篩下物則回流入料斗內(nèi)；振動(dòng)篩為編織鋼篩，左高右低，傾角為8°。料斗鎖固在下機(jī)架內(nèi)，編織粗分篩呈下弧形安裝于斗內(nèi)，兩端反折固定在下機(jī)架與上機(jī)架貼合面。料斗下接螺旋輸送槽，槽內(nèi)安裝有一根螺旋輸送軸，軸上呈右旋方式焊接由圓環(huán)鐵片拉制成的螺旋葉片，料槽右端出口接揚(yáng)谷器進(jìn)口，揚(yáng)谷器骨架鎖定在輸送軸上，可裝2片葉片；軸右端由軸承座內(nèi)延伸，用于安裝輸送輪，軸左端延伸部分則用于固定風(fēng)機(jī)骨架，骨架上呈側(cè)旋式安裝3片葉片。揚(yáng)谷管接吸糠分離桶，呈上切線切入桶中下部，桶內(nèi)支承架中心吊置分谷器，分谷器由點(diǎn)焊在一個(gè)圓形鐵板上的兩個(gè)圓錐體組成；吸糠分離桶上口接風(fēng)機(jī)風(fēng)管，風(fēng)管上開有風(fēng)力調(diào)節(jié)門，桶下口為出糧口。料斗下部后側(cè)，揚(yáng)谷器頂部均開有檢查門，以便故障維修。本機(jī)輸送帶輪、滾筒帶輪與主動(dòng)輪由單根A型三角帶傳動(dòng)，凸輪振動(dòng)機(jī)構(gòu)由單根A型三角帶傳動(dòng)。皮帶張緊輪由張緊手柄控制，手柄固定裝置在下機(jī)架上。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)體小、重量輕、操作使用簡(jiǎn)便，維修方便等特點(diǎn)，皮帶張緊裝置在機(jī)器啟動(dòng)前后，能迅速對(duì)皮帶張緊，可部分取代柴油機(jī)、汽油機(jī)離合器功能(一般情況下兩機(jī)未帶離合器)；粒糠能有效分離，能有效提高工效，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；能有效減輕操作人員受灰塵、噪音的污染程度，可對(duì)多種作物脫粒、分離，適宜山地、丘陵及平原小塊面積土地的農(nóng)戶家庭或個(gè)體加工戶使用。
下面以5TG-60型振動(dòng)篩吸糠式脫粒機(jī)為例，作詳細(xì)闡述，


圖1為主視圖，圖2為右視圖，圖3為左視圖，圖中采用了局部剖視畫法。
本機(jī)由1、上機(jī)架2、動(dòng)力架3、滾筒端蓋4、脫粒滾筒5、抬環(huán)6、攔草環(huán)7、人力抬孔8、脫粒弓齒9、防護(hù)罩10、出塵窗11、機(jī)罩12、風(fēng)管13、工作臺(tái)14、傳動(dòng)輪15、振動(dòng)輪16、振動(dòng)凸輪17、振動(dòng)篩18、編織粗分篩19、上料斗20、風(fēng)機(jī)葉片21風(fēng)機(jī)骨架22、風(fēng)機(jī)23、下料斗24、螺旋輸送槽25、螺旋葉片26、揚(yáng)谷器27、揚(yáng)谷葉片28、揚(yáng)谷器骨架29、螺旋輸送軸30、輸送輪31、下機(jī)架32、揚(yáng)谷管33、張緊輪34、張緊手柄35、滾筒帶輪36、出渣口37、出糠口38、分谷器39、吸糠分離桶40、分谷器支承架41、主動(dòng)輪42、振動(dòng)支架等組成。
本機(jī)動(dòng)力架2上動(dòng)力采用750W-1100W電動(dòng)機(jī)，16-2.6馬力汽油機(jī)，3-5馬力柴油機(jī)(其機(jī)架另制，鎖定在下機(jī)架31上)。機(jī)罩11鎖定在上機(jī)架1上，由0.5mm板制成；在其頂部、后部設(shè)置有出塵窗10，由10目編織鋼篩制成；機(jī)罩兩側(cè)相應(yīng)位置開孔7，并設(shè)置加強(qiáng)鋼筋環(huán)5，其下部焊在上機(jī)架上1。脫粒滾筒4由δ＝1.2-1.5板卷制成Φ250、L600mm筒體，兩端由δ＝1.2mm板沖制成的端蓋3封閉，并鎖定在滾筒軸上；滾筒軸由2個(gè)204軸承鎖固在上機(jī)架、上機(jī)罩11外，其右端延伸，用于安裝滾筒帶輪35，用平鍵固定，并由M16緊固螺母鎖定，其防護(hù)罩9則點(diǎn)焊在機(jī)罩11上；滾筒軸左端由軸承座向外延伸，用來安裝傳動(dòng)輪14；脫粒滾筒4上軸向裝有6排弓型齒8，相鄰兩排齒平行錯(cuò)位排列，分別為8齒、9齒；在滾筒4兩端、機(jī)罩11上，焊制有攔草環(huán)7。振動(dòng)篩17左高右低，安裝在工作臺(tái)13下，傾角為8°，由振動(dòng)凸輪16，振動(dòng)輪15傳動(dòng)。二者固定在振動(dòng)架42上；粗渣由出渣口36排出，籽?；亓魅肓隙?9內(nèi)。張緊輪33由張緊手柄34控制，手柄34固定在下機(jī)架31上。下機(jī)架31上頂部、上機(jī)架1后部各固定一組板刀，由18個(gè)刀片組成。上料斗19成形后，鎖固在下機(jī)架31內(nèi)。粗分篩18由Φ＝1.5、9mm孔編織鋼篩制成，呈下弧形安裝于上料斗19內(nèi)，兩端則反折固定在下機(jī)架31與上機(jī)架1貼合面。下料斗23下接螺旋輸送糟24，槽內(nèi)安裝有一根螺旋輸送軸29，由軸承鎖定在下機(jī)架31中；軸上焊接由Φ1＝100，Φ2＝32圓環(huán)鐵片拉制成的右旋葉片25；料槽24右端出口接揚(yáng)谷器26進(jìn)口，揚(yáng)谷器骨架28鎖定在螺旋輸送軸上可裝2片葉片27；軸右端則由軸承內(nèi)繼續(xù)延伸，用于安裝輸送輪30，軸左端延伸部分則用于固定風(fēng)機(jī)骨架21，由三片葉片20組成。揚(yáng)谷管32接吸糠分離桶39，呈上切線切入桶中下部；桶39內(nèi)部支承架40中心吊置分谷器38；桶39上口接風(fēng)機(jī)風(fēng)管12，所吸輕糠由出糠口37排出，桶39下口為出糧口。本機(jī)輸送帶輪30，滾筒帶輪35與主動(dòng)輪41由單根A型三角帶傳動(dòng)。傳動(dòng)輪14、振動(dòng)輪15、振動(dòng)凸輪16由單根A型三角帶傳動(dòng)。張緊輪33、輸送輪30、滾筒帶輪35、傳動(dòng)輪14、振動(dòng)輪15、振動(dòng)凸輪16、揚(yáng)谷器骨架28、風(fēng)機(jī)骨架2 1由鑄鐵澆鑄而成，滾筒軸、輸送軸29、張緊手柄34由45#鋼制成，其余部件用普通角鋼、普通鋼板等制成，相互連接件選用螺栓、螺釘?shù)取?br> 權(quán)利要求1.振動(dòng)篩吸糠式脫粒機(jī)，上機(jī)體和下機(jī)體由螺栓聯(lián)接為整體，動(dòng)力采用單相電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)、汽油機(jī)，其特征在于機(jī)罩、脫粒滾筒組件、動(dòng)力架、工作臺(tái)在上機(jī)架上組合而成上機(jī)體；編織粗分篩、料斗、螺旋輸送器、風(fēng)機(jī)、揚(yáng)谷器、吸糠分離桶、皮帶張緊裝置、振動(dòng)篩、凸輪振動(dòng)機(jī)構(gòu)在下機(jī)架內(nèi)組合成下機(jī)體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)篩吸糠式脫粒機(jī)，其特征在于滾筒軸右端由軸承座內(nèi)延伸出來，其上安裝滾筒帶輪，用平鍵固定，并由緊固螺母鎖定；軸左端由座內(nèi)延伸出來，其上安裝傳動(dòng)輪，并由沉頭螺桿鎖定在軸端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)篩吸糠式脫粒機(jī)，其特征在于滾筒上軸向裝有6排弓齒，相鄰兩排齒線相對(duì)平行錯(cuò)位排列，分別為a、a+1齒，a為6-10。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)篩吸糠式脫粒機(jī)，其特征在于上機(jī)架后部、下機(jī)架前頂部各安裝有一個(gè)板刀組，分別有2(a+1)個(gè)刀片，各刀片分別插于滾筒旋轉(zhuǎn)形成的兩相鄰齒排正中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)篩吸糠式脫粒機(jī)，其特征在于采用側(cè)排渣方式，粗渣經(jīng)振動(dòng)篩處理后，由右側(cè)排渣口排出；振動(dòng)篩由凸輪振動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，篩體由編織鋼篩制成，左高右低，傾角為8°-10°
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)篩吸糠式脫粒機(jī)，其特征在于下機(jī)體上設(shè)置有張緊輪，由張緊手柄控制皮帶松緊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)篩吸糠式脫粒機(jī)，其特征在于料斗下接螺旋輸送槽，槽內(nèi)安裝有一根制有右旋葉片的輸送軸；輸送槽右端出口接揚(yáng)谷器進(jìn)口、揚(yáng)谷器骨架鎖定在輸送軸上；揚(yáng)谷器出口接吸糠分離桶進(jìn)口；軸右端由軸承座內(nèi)延伸，其上安裝輸送輪；軸左端由軸承座內(nèi)延伸出來，其上固定風(fēng)機(jī)骨架，骨架上葉片呈側(cè)旋式安裝。
專利摘要振動(dòng)篩吸糠式脫粒機(jī)。其上機(jī)體為脫粒部分，可單獨(dú)使用，由機(jī)罩、滾筒組件、動(dòng)力架、工作臺(tái)、上機(jī)架等組成；下機(jī)體為分離部分，由編織粗分篩、料斗、螺旋輸送器、揚(yáng)谷器、風(fēng)機(jī)、吸糠分離桶、振動(dòng)組件、皮帶張緊裝置、下機(jī)架等組成，皮帶張緊裝置可代替離合器功能；能適應(yīng)多種作物，適于農(nóng)戶家庭或個(gè)體加工戶使用。
文檔編號(hào)A01F12/44GK2536020SQ02206800
公開日2003年2月19日 申請(qǐng)日期2002年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月20日
發(fā)明者涂國(guó)榮 申請(qǐng)人:涂國(guó)榮