專利名稱：生產(chǎn)蠟預混合物的方法
本申請涉及一種制備包含農(nóng)業(yè)化學活性材料的蠟預混合物的方法。
在水上栽培中，例如在稻田中，在施加粒狀的農(nóng)業(yè)化學活性物質(zhì)時，經(jīng)常出現(xiàn)粒狀的顆粒從水面下沉、活性物質(zhì)溶解出來在該區(qū)域出現(xiàn)有害的高濃度的危險。為了避免這種過高的局部劑量，已經(jīng)有人提出采用漂浮的顆粒，漂浮的顆粒在水面上釋放在各種情況下所需濃度的活性物質(zhì)(參見JP-A 88-35 504和JP-A 93-155 703)。例如，已經(jīng)公開采用蠟熔融體處理農(nóng)業(yè)化學活性物質(zhì)，然后將其冷卻，并將所得的固體產(chǎn)物粉碎，將粉碎的產(chǎn)物與慣用的添加劑混合，再將混合物施加到適宜的載體材料上以制備這種漂浮顆粒的方法。這種方法的缺點是，在熔融體冷卻后獲得的蠟預混合物粉碎困難，在磨碎過程之后，活性物質(zhì)顆粒不能被蠟覆層完全包住。
現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，可以采用一種新的方法制備包含農(nóng)業(yè)化學活性物質(zhì)的蠟預混合物，即在一個具有鋒利邊緣的混合裝置的混合器中，在高攪拌速度下，將細粉碎的蠟加入到下列物料組成的細粉碎的混合物中——至少一種固態(tài)的農(nóng)業(yè)化學活性物質(zhì)，和——至少一種植物或動物油，混合器中的溫度，低于所用蠟的熔點，如果需要，隨后將另一些添加劑加到所制備的產(chǎn)品中。
十分意外地表明，實施根據(jù)本發(fā)明的方法，不產(chǎn)生所用成分的物理混合物，而是由封閉的蠟覆層包住活性物質(zhì)的顆粒。非常使人意外的是，這種蠟預混合物只有在混合器的混合裝置具有鋒利的邊緣時才能采用根據(jù)本發(fā)明的方法獲得。
根據(jù)本發(fā)明的方法，其特征在于具有一系列的優(yōu)點。例如，所需的成分可大量的容易獲得。而且，這種方法可以在不需大耗費的通常的設(shè)備中進行。此外，可以直接繼續(xù)處理所制備的蠟預混合物；不需要磨碎過程。
在實施根據(jù)本發(fā)明的方法時，適宜的農(nóng)業(yè)化學活性物質(zhì)，是適合植物處理的所有活性物質(zhì)，其熔點為約40℃以上。在本發(fā)明的情況下，應(yīng)將農(nóng)業(yè)化學活性物質(zhì)理解為系指殺真菌劑、殺細菌劑、殺蟲劑、殺螨劑、殺線蟲劑、除草劑、和植物生長調(diào)節(jié)劑。
可以列舉的殺真菌劑的實例是2-苯胺基-4-甲基-6-環(huán)丙基嘧啶；2′，6′-二溴-2-甲基-4′-三氟-甲氧基-4′-三氟甲基-1，3-噻唑-5-甲酰苯胺；2，6-二氯-N-(4-三氟甲基芐基)苯甲酰胺；(E)-2-甲氧基亞氨基-N-甲基-2-(苯氧苯基)-乙酰胺；aldimorph、敵菌靈、戊環(huán)唑、腈嘧菌酯、苯霜靈、苯菌靈、雙苯三唑醇、滅瘟素、糠菌唑、磺酸丁嘧啶、多菌靈、萎銹靈、甲基克殺螨、百菌清、霜脲氰、環(huán)唑醇、氯環(huán)丙酰胺、防霉酚、芐氯三唑醇、抑菌靈、氯硝胺、乙霉威、惡醚唑、甲嘧醇、烯酰嗎啉、烯唑醇、二唑農(nóng)、十二烷胍、腙菌酮、氧唑菌、乙嘧啶、氯唑靈、雙氯苯嘧啶、苯氰唑、fenhexamide、種衣酯、拌種咯、苯銹啶、丁苯嗎啉、氟啶胺、氟噁菌、氟唑喹菌酮、氟哇唑、磺菌胺、氟酰胺、粉唑醇、乙磷鋁、四氯苯酞、麥穗寧、呋霜靈、雙胍辛、己唑醇、甲羥異惡唑、抑霉唑、酰胺唑、雙胍辛醋酸鹽、異稻瘟凈、異菌脲、稻瘟靈、iprovalicarb、亞胺菌、嘧菌胺、滅銹胺、甲霜靈、環(huán)戊唑菌、磺菌威、擔菌威、代森聯(lián)、腈菌唑、氟苯嘧啶醇、甲呋酰胺、惡酰胺、氧化萎銹靈、戊菌唑、戊菌隆、烯丙異噻唑、咪鮮安、二甲菌核利、丙環(huán)唑、甲基代森鋅、啶斑肟、二甲嘧菌胺、五氯硝基苯、喹氧靈、螺噁茂胺、戊唑醇、酞枯酸、四氯硝基苯、氟醚唑、噻菌靈、噻菌腈、甲基托布津、福美雙、對甲抑菌靈、三唑酮、三唑醇、唑菌嗪、楊菌胺、三環(huán)唑、環(huán)嗎啉、氟菌唑、嗪氨靈、戊叉唑菌、trifloxstrobin、有效霉素、烯菌酮、代森鋅、福美鋅、2-[2-(1-氯環(huán)丙基)-3-(2-氯苯基)-2-羥丙基]-2，4-二氫-[1，2，4]-三唑-3-硫酮、和1-(3，5-二甲基異惡唑-4-磺酰基)-2-氯-6，6-二氟-[1，3]-二氧-[4，5-f]-苯并咪唑。
可以列舉的殺蟲劑、殺螨劑、和殺線蟲劑的實例是齊墩螨素、棉鈴威、涕滅威、雙甲脒、齊墩螨素、AZ 60541、三唑錫、4-溴-2-(4-氯苯基)-1-(乙氧基甲基)-5-(三氟甲基)-1H-吡咯-3-腈、苯惡威、丙硫克百威、殺蟲螨、乙體氟氯氰菊酯、氟氯菊酯、丁苯威、溴醚菊酯、混戊威、噻嗪酮、丁酮威、丁基噠螨酮、西維因、克百威、定蟲隆、N-[(6-氯-3-吡啶基)-甲基]-N′-氰基-N-甲基乙亞氨基酰胺、四螨嗪、滅蠅胺、殺螨隆、地亞農(nóng)、氯線磷、乙硫磷、伏蟲脲、樂果、二惡硫磷、乙拌磷、emamectin、高氰戊菊酯、除蚜威、乙硫磷、醚菊酯、克線磷、喹螨醚、螨完錫、殺螟硫磷、丁苯威、苯硫威、雙氧威、甲氰菊酯、fenpyrad、唑螨酯、倍硫磷、氰戊菊酯、銳勁特、氟啶蜱脲、氟螨脲、氟蟲脲、氟醚菊酯、氟胺氰菊酯、安果、噻唑硫磷、fubfenprox、呋線威、氟鈴脲、噻螨酮、咪蚜胺、氯唑磷、異丙胺磷、異丙威、惡唑磷、伊維菌素、λ-三氟氯氰菊酯、氟丙氧脲、滅蚜硫磷、甲硫威、滅多威、速滅威、米爾倍菌素、moxidectin、二溴磷、NC 185、硝胺烯啶、氧樂果、草肟威、砜吸硫磷、氯菊酯、稻豐散、甲拌磷、伏殺硫磷、辛硫磷、抗蚜威、甲基嘧啶硫磷、嘧啶硫磷、甲丙威、殘殺威、發(fā)果、拒嗪酮、苯噠嗪硫磷、除蟲菊、噠螨酮、嘧胺苯醚、蚊蠅醚、喹硫磷、水楊硫磷、硫線磷、滅蟲硅醚、治螟磷、甲丙硫磷、艾克敵105、雙苯酰肼、吡螨胺、伏蟲隆、thiacloprid、thiafenox、thiamethoxan、硫雙滅多威、己酮肟威、甲基乙拌磷、喹線磷、triazuron、敵百蟲、殺蟲隆、混殺威、完滅硫磷、二甲威、二甲苯威。
可以列舉的除草劑的實例是吡蟲清苯黃隆環(huán)丙黃隆氟咔唑procarbazone sodium吡氟草胺二氯丙酰苯胺氨基氯噠嗪酮達草滅異苯敵草甜菜寧草不綠乙草胺去草胺吡草胺metalochlor
氟鎖草醚治草醚綠麥隆敵草隆異丙隆利谷隆敵草腈碘苯腈苯噻草胺磺氨黃隆氯嘧黃隆綠黃隆醚黃隆甲基黃隆煙嘧黃隆氟嘧黃隆吡嘧黃隆硫黃隆噻黃隆苯黃隆莠去津草凈津西瑪津苯嗪草賽克津草銨膦和鎮(zhèn)草寧。
可以列舉的植物生長調(diào)節(jié)劑的實例是矮壯素陽離子和乙烯利。
實施根據(jù)本發(fā)明的方法可以使用的油類，是制備農(nóng)業(yè)化學試劑通常使用的所有植物和礦物油。適宜的油類優(yōu)選菜子油、葵花子油、豆油、棉子油、橄欖油、蓖麻油、和輕油。
適合實施根據(jù)本發(fā)明方法的蠟是適合制備農(nóng)業(yè)化學試劑、熔點為80-120℃、具有蠟稠度的所有材料。優(yōu)選采用分子量為約10000的褐煤蠟，例如石蠟、聚乙烯蠟，改性的聚乙烯蠟，例如磺?；南灥龋送膺€可是褐煤蠟酸的酯類，也可以是部分皂化的褐煤蠟酸的酯類。
適合實施根據(jù)本發(fā)明方法的添加劑是制備農(nóng)業(yè)化學試劑過程中通常用作添加劑的所有物質(zhì)。適合采用的載體，例如優(yōu)選磨碎的天然礦物，例如高嶺土、粘土、滑石、白堊、石英、硅鎂土、蒙脫石、或硅藻土等，還有磨碎的合成巖石，例如高度分散的二氧化硅、氧化鋁、和硅酸鹽。
實施根據(jù)本發(fā)明的方法可以使用的混合器是適合制備蠟預混合物的所有慣用的混合器。然而，前提是混合器可以被加熱，并具有邊緣鋒利的攪拌裝置。在這種情況下優(yōu)選具有如劍類的磨光的或單側(cè)削平的攪拌裝置的混合器。
在實施根據(jù)本發(fā)明的方法時，必須保持攪拌速度高。這種方法優(yōu)選在攪拌裝置外端的速度至少18m/s，優(yōu)選18-40m/s下進行。
在實施根據(jù)本發(fā)明的方法時，溫度可以在一定范圍內(nèi)變化。該方法一般在溫度10-80℃，優(yōu)選在20-50℃下進行。
根據(jù)本發(fā)明的方法一般在大氣壓下進行。然而，該方法也可以在升高或降低的壓力下進行。
在實施根據(jù)本發(fā)明的方法時，農(nóng)業(yè)化學活性物質(zhì)顆粒的尺寸和蠟顆粒的尺寸可以在一定范圍內(nèi)變化。優(yōu)選采用直徑20-180μ的活性物質(zhì)顆粒和直徑4-150μ的蠟顆粒。
在實施根據(jù)本發(fā)明的方法時，所采用的各個成分的比例也可以在一定范圍內(nèi)變化。一般按下列方法進行，其中每1重量份農(nóng)業(yè)化學活性物質(zhì)加入——1.5-4.0重量份，優(yōu)選1.9-3.0重量份的蠟，——0.1-10重量份，優(yōu)選0.5-3重量份的油，和——0-70重量份，優(yōu)選0-30重量份的添加劑。
具體而言，在實施根據(jù)本發(fā)明的方法時如此進行，在混合器中將一種或多種細粉碎形式的固態(tài)農(nóng)業(yè)化學活性物質(zhì)與至少一種植物或礦物油混合，然后加入細粉碎形式的蠟，在高速攪拌下，將混合物攪拌均勻，如果需要加入添加劑，再在高速攪拌下攪拌均勻。優(yōu)選蠟和農(nóng)業(yè)化學活性物質(zhì)，如果需要還有添加劑以足夠細的形式存在，都以粉碎的形式加入。如果在農(nóng)業(yè)化學活性物質(zhì)顆粒用蠟包覆之后再加入添加劑，則可將混合物與這些添加劑(如果一種以上)同時加入或逐次加入。優(yōu)選在每次加入另一種成分之后都進行均勻化步驟。
采用根據(jù)本發(fā)明的方法可制備的蠟預混合物是細粉碎的能自由流動的產(chǎn)品，其中的農(nóng)業(yè)化學活性物質(zhì)顆粒完全由封閉的蠟覆層包封。
可以采用慣用的方法，將按照本發(fā)明制備的蠟預混合物轉(zhuǎn)化，制成隨后可以作為農(nóng)業(yè)化學試劑使用的制劑。于是，例如將按照本發(fā)明制備的蠟預混合物如果需要可在加入另一些添加劑，例如粘著劑和/或表面活性劑之后施加到密度低的載體上，就可以制備漂浮在水上的顆粒。然而，也可以直接采用按照本發(fā)明制備的產(chǎn)品處理植物。
按照本發(fā)明制備的蠟預混合物和采用它們生產(chǎn)的農(nóng)業(yè)化學試劑的特征在于，當采用預混合物/農(nóng)業(yè)化學試劑處理植物時，它們包含的活性物質(zhì)能在長期內(nèi)均勻地釋放。
現(xiàn)在采用下面的實施例來說明本發(fā)明。制備實施例實施例1在室溫下，在具有劍式攪拌裝置的混合器中，將15重量份平均直徑20μ的粒狀環(huán)丙黃隆，和2重量份的菜子油混合5分鐘。
在室溫下，向該混合物中加入30重量份平均直徑5μ的粒狀蠟(Cerridust5551，Clariant)，在室溫下采用高速攪拌(攪拌器外端速度至少18m/s)混合所有的物料，直至形成均勻的產(chǎn)品為止。然后加入43重量份高度分散的二氧化硅，在室溫下繼續(xù)混合15分鐘。然后加入10重量份的滑石，混合物在室溫下再攪拌15分鐘。于是獲得由平均直徑70μ的離散顆粒組成的、能自由流動的蠟預混合物。每一個活性物質(zhì)顆粒都被封閉的蠟覆層包住。實施例2在室溫下，在具有劍式攪拌裝置的混合器中，將15重量份平均直徑20μ的粒狀環(huán)丙黃隆，和2重量份的菜子油混合5分鐘。
在室溫下，向該混合物中加入30重量份平均直徑5μ的粒狀蠟(Sanwax171 P，Sankyo化學工業(yè)公司)，在室溫下采用高速攪拌(攪拌器外端速度至少18m/s)混合所有的物料，直至形成均勻的產(chǎn)品為止。然后加入43重量份高度分散的二氧化硅，在室溫下繼續(xù)混合15分鐘。然后加入10重量份的滑石，混合物在室溫下再攪拌15分鐘。于是獲得由平均直徑60μ的離散顆粒組成的、能自由流動的蠟預混合物。每一個活性材料顆粒都被封閉的蠟覆層包住。實施例3在室溫下，在具有劍式攪拌裝置的混合器中，將15重量份平均直徑20μ的粒狀環(huán)丙黃隆，和2重量份的輕油混合5分鐘。
在室溫下，向該混合物中加入45重量份平均直徑5μ的粒狀蠟(Cerridust5551，Clariant)，在室溫下采用高速攪拌(攪拌器外端速度至少18m/s)混合所有的物料，直至形成均勻的產(chǎn)品為止。然后加入28重量份高度分散的二氧化硅，在室溫下繼續(xù)混合15分鐘。然后加入10重量份的滑石，混合物在室溫下再攪拌15分鐘。于是獲得由平均直徑60μ的離散顆粒組成的、能自由流動的蠟預混合物。每一個活性材料顆粒都被封閉的蠟覆層包住。對比例對比例A按實施例1的方法，所不同的是，采用沒有鋒利邊緣的攪拌裝置。
在室溫下，在具有倒圓的攪拌裝置的混合器中，將15重量份平均直徑20μ的粒狀環(huán)丙黃隆，和2重量份的菜子油混合5分鐘。
在室溫下，向該混合物中加入30重量份平均直徑5μ的粒狀蠟(Cerridust5551，Clariant)，在室溫下采用高速攪拌(攪拌器外端速度至少18m/s)混合所有的物料，直至形成均勻的產(chǎn)品為止。然后加入43重量份高度分散的二氧化硅，在室溫下繼續(xù)混合15分鐘。然后加入10重量份的滑石，混合物在室溫下再攪拌15分鐘。于是獲得由團粒組成的蠟預混合物。對比例B按實施例1的方法，但不使用任何油。
在室溫下，在具有劍式攪拌裝置的混合器中，將15重量份平均直徑20μ的粒狀環(huán)丙黃隆，與30重量份平均直徑5μ的粒狀蠟(Cerridust5551，Clariant)混合，在室溫下采用高速攪拌(攪拌器外端速度至少18m/s)混合該混合物，直至形成均勻的產(chǎn)品為止。然后加入43重量份高度分散的二氧化硅，在室溫下繼續(xù)混合15分鐘。然后加入10重量份的滑石，混合物在室溫下再攪拌15分鐘。于是獲得由部分以蠟包覆的活性材料顆粒和單獨的蠟顆粒組成的預混合物。對比例C采用熔融方法制備蠟預混合物。
在混合器中，將32重量份的片狀褐煤蠟加熱到110℃，生成熔融體。在110℃，在攪拌下，向該熔融體中加入15重量份平均直徑5μ的粒狀環(huán)丙黃隆。在110℃下將所得的懸浮體高速攪拌10min，然后混合器在全速下繼續(xù)攪拌，與此同時，分批加入26.5重量份高度分散的二氧化硅。在攪拌下加入26.5重量份的滑石，同時將所得的能流動的粉末冷卻到室溫。于是獲得由團粒組成的蠟預混合物。其中約10重量％的環(huán)丙黃隆被分解。
權(quán)利要求
1.一種制備包含農(nóng)業(yè)化學活性物質(zhì)的蠟預混合物的方法，其特征在于，在具有鋒利邊緣的混合裝置的混合器中，在高攪拌速度下，將細粉碎的蠟加到下列物料組成的細粉碎的混合物中——至少一種固態(tài)的農(nóng)業(yè)化學活性物質(zhì)，和——至少一種植物或礦物油，混合器中的溫度，低于所用蠟的熔點，如果需要，隨后向所制備的產(chǎn)品中加入另一些添加劑。
2.權(quán)利要求1的方法，其特征在于，所采用的農(nóng)業(yè)化學活性物質(zhì)，是殺真菌劑、殺細菌劑、殺蟲劑、殺螨劑、殺線蟲劑、除草劑、或植物生長調(diào)節(jié)劑。
3.權(quán)利要求1的方法，其特征在于，采用菜子油、葵花子油、豆油、棉子油、橄欖油、蓖麻油、或輕油作為植物油或礦物油。
4.權(quán)利要求1的方法，其特征在于，采用褐煤蠟、石蠟、聚乙烯蠟、或改性的聚乙烯蠟作為蠟成分。
5.權(quán)利要求1的方法，其特征在于，采用磨碎的天然或合成巖石作為添加劑。
6.權(quán)利要求1的方法，其特征在于，采用10-80℃的溫度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)包含農(nóng)業(yè)化學活性物質(zhì)的蠟預混合物的新方法，其中在具有邊緣鋒利的混合裝置的混合器中，將至少一種固態(tài)的農(nóng)業(yè)化學活性物質(zhì)和至少一種植物或礦物油組成的細粉碎的混合物與細粉碎的蠟混合。在高混合速度下混合這些混合物，混合器中的溫度低于所用蠟的熔融溫度。任選向如此制備的產(chǎn)品中加入另一些添加劑。
文檔編號A01N25/26GK1422116SQ01807944
公開日2003年6月4日 申請日期2001年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月13日
發(fā)明者U·普里斯尼茨, P·哈佩 申請人:拜爾公司