專利名稱：玉米脫粒機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種農(nóng)用機械，特別是涉及一種玉米脫粒機。
玉米在我國四川、河北、山東、東北等地為主要產(chǎn)區(qū)。玉米不僅清香甘甜，還含有多種特殊的營養(yǎng)素。據(jù)現(xiàn)代營養(yǎng)學研究，每100克干玉米含蛋白質8.7克、脂肪4.3克、熱能364千卡、磷2.93毫克、鈣10毫克、鐵3.1毫克，還含有鎂、硒等人體必需的微量元素。玉米所含脂肪中50％以上是亞油酸，還含有谷固醇、卵磷脂、維生素E及豐富的維生素B1、B2、B6等，玉米中含有的纖維素比大米、面粉高6——8倍，因而食用玉米有良好的補益身體，延年益壽，防治老年心血管疾病和癌癥的作用。玉米含水率在18％以下時，脫粒質量最好。玉米?？杉庸こ捎衩酌妗⒂衩撞甑仁称肥秤?。但玉米脫粒工藝比較復雜，以前是用手工操作脫粒。針對此問題市場出現(xiàn)了玉米脫粒機，但其存在著，在工作時出料口產(chǎn)生較大風力和灰塵，使工作現(xiàn)場不衛(wèi)生，經(jīng)常出現(xiàn)憋滅發(fā)動機或損壞機械現(xiàn)象，而且，玉米脫凈率差，浪費能源等缺陷。
本實用新型的目的，是針對上述問題提供一種體積小、成本低、灰塵少、脫凈率高、節(jié)省能源、效率高的玉米脫粒機。
本實用新型的目的，是采用下述技術方案來實現(xiàn)的，即玉米脫粒機，包括機架底座、折疊式踏板、傳動軸、脫粒機構、回風室、排料提升裝置和篩動機構。機架底座上從右至左分別焊固有脫粒機構支架、回風室支架和排料提升裝置支架。傳動軸套設在二個傳動軸軸瓦內，二個傳動軸軸瓦分別通過螺絲固定在脫粒機構支架和回風室支架上端的橫梁上。傳動軸上套裝有傳動輪，且傳動輪與傳動軸固定連接，傳動輪的一側有動篩傳動輪，傳動輪與動篩傳動輪為同軸齒輪，傳動輪通過皮帶與柴油機輸出軸上的皮帶輪連接，傳動軸的右端套設有偏心輪，傳動軸的左端套設有排料傳動輪。
折疊式踏板包括踏板和折疊架，踏板的一端通過螺絲與脫粒機構支架前端兩側的立柱固定連接，其另一端與折疊架軸連接，折疊架可支承在地面上。
脫粒機構包括脫粒輥、脫粒室槽、脫粒室上殼和排芯門限制器。脫粒室槽通過螺絲固定在脫粒機構支架上，脫粒室槽的右側連接有玉米芯槽，玉米芯槽下端為開口狀，玉米芯槽上端口有活動篩網(wǎng)，活動篩網(wǎng)下端有支承桿，支承桿的兩端分別固定在活動篩網(wǎng)的二個邊框上，在支承桿的中間部位有二個凸舌，二個凸舌夾設在傳動軸一端的偏心輪上。脫粒室槽的下端面上有多個排料孔。脫粒輥上凸設有多個呈螺紋式排設的凸齒，脫粒輥設置在脫粒室槽內，脫粒輥套裝在傳動軸上，并與傳動軸固定連接。脫粒室上殼扣設在脫粒室槽上，并通過螺絲與脫粒室槽固定連接，脫粒室上殼上有投料口，該投料口的后側壁和左側壁為直壁，設料口的前側壁和右側壁為斜壁。脫粒室上殼的右側壁上有排芯門。排芯門限制器的下端固定在脫粒上殼上，其上端套裝有限位套，限位套的側壁上有螺紋，螺桿與螺紋連接，螺桿可將限位套高、低調整，限位套上有支臂，支臂上有限位桿孔，限位桿一端插設在限位桿孔內，限位桿上套裝有彈簧，限位桿的另一端通過銷軸與排芯門連接。
回風室包括回風室殼體、回風室上殼、回風扇和回風管道?；仫L室殼體固定在回風室支架上，回風室殼體的前端有排塵口，回風扇設置在回風室殼體中間，回風扇套裝在傳動軸上，并與傳動軸固定連接。回風室上殼扣設在回風室殼體上，并通過螺絲與回風室殼體固定連接，回風室上殼的右側壁上有回風口，回風口與回風管道連接。
排料提升裝置包括排料提升輪、提升軸、提升扇、皮帶罩、下殼體、上殼體和排料管道。下殼體固定在排料提升裝置支架上，下殼體的右側壁上有進料口，提升軸的中間部位通過軸瓦固定在排料提升裝置支架的橫梁上，提升軸左端的軸上裝設有排料提升輪，排料提升輪通過皮帶與傳動軸上的排料傳動輪連接，皮帶罩扣設在排料提升輪和排料傳動輪上，并固定在排料提升裝置支架上，提升扇設置在下殼體中間，并裝設在提升軸右端的軸上，上殼體扣設在下殼體上，并通過螺絲固定連接，上殼體的上端有排料口，排料管道下端與排料口連接，排料管道的上端口的側壁上有吸塵口，吸塵口與回風管道的另一端連接。上殼體后端的側壁上有自動排阻門，自動排阻門上有配重。
篩動機構包括篩網(wǎng)、排料槽、L形軸和動篩轉輪，篩網(wǎng)傾斜式設置在脫粒室槽和回風室的下端，篩網(wǎng)右端兩側分別固定有二個軸架，二個軸架分別通過二個銷軸與二個連接桿連接，二個連接桿的另一端分別與脫粒機構支架上的二個軸耳通過銷軸連接，篩網(wǎng)的另一側下端固定有排料槽，排料槽的左端為收縮形排料開口，該排料開口插入排料提升裝置下殼體上的進料口內，排料槽的前后側壁上分別對應有軸孔。在回風室支架的二個立柱側壁上分別固定二個軸套，L形軸直桿部位分別固定有二個軸桿，二個軸桿的上端分別與排料槽側壁上的軸孔通過銷軸連接，L形軸直桿部位的兩端分別插設在回風室支架上的二個軸套內，L形軸彎軀部位固定有萬向節(jié)，萬向節(jié)上固定有連桿，連桿的另一端固定在動篩轉輪的側壁上，動篩轉輪與動篩輪軸軸連接，動篩輪軸的一端固定在回風室支架上。動篩轉輪與傳動輪側壁上的動篩傳動輪通過皮帶連接。
在使用時，將玉米從投料口投入脫粒機構，玉米在凸齒的作用下與玉米芯脫離，玉米粒從脫粒室槽下端面上的多個排料孔中掉入篩動機構內，篩動機構通過動篩傳動輪帶動動篩轉輪，使L形軸在二個軸套內反復輥動，在L形軸上的二個軸桿的作用下，篩網(wǎng)左、右搖擺對玉米粒作二次過篩，篩過的玉米粒掉入篩網(wǎng)下端的排料槽內，玉米粒從排料槽左端的排料開口進入排料提升裝置下殼體上的進料口內，在提升扇轉動的作用下，將玉米粒從上殼體上端的排料管道拋出。當排料管道被阻時，玉米粒迅速返回，由于玉米粒被阻，上殼體后端側壁上的自動排阻門會自動打開排出受阻的玉米粒。停止加料后幾十秒鐘后，自動排阻門在自身配重的作用下，便會自動關上。回風機在轉動時，使回風管道內產(chǎn)生負壓，將排料時產(chǎn)生的灰塵和雜質，從排料管道上端的吸塵口吸入，經(jīng)回風機殼體前端的排塵口排出。玉米芯在玉米粒脫離以后，隨著脫粒輥上的螺紋式凸齒輥動，并從脫粒室上殼側壁上的排芯門排出，掉入玉米芯槽上端的活動篩網(wǎng)上，在偏心輪的作用下，活動篩網(wǎng)左、右搖擺對玉米芯作進一步篩選，篩選的玉米粒從玉米芯槽下端的開口掉入篩動機構內。排芯門限制器的作用是限制玉米芯快速輥出，這樣將有助于脫粒效果徹底。
本實用新型具有以下優(yōu)點1、本實用新型占地面積小、重量輕、機身底、吃料暢通、玉米芯整、脫凈率高。
2、本實用新型由于采用脫粒、篩選、排料、回風吸塵勻設在一個動力傳動軸上，所以，工作效率高、節(jié)省能源。
3、本實用新型由于設置了回風裝置，在操作時，采用雙篩篩選后，經(jīng)排料提升裝置排料時，回風裝置將對玉米粒中的剩余雜質再次吸入，所以排出的玉米粒中無雜質，同時，操作環(huán)境有了很大的改善，減少了環(huán)境污染。
4、本實用新型由于設置有自動排阻門，在玉米粒被阻時，能夠自動排阻，避免了出現(xiàn)憋滅發(fā)動機或損壞機械現(xiàn)象，工作最大效率10000kg/小時。
5、本實用新型由于增設了排料門限制器，在排玉米芯時，偶爾有柔軟不爽的玉米棒很難脫凈，這樣必須限制玉米芯外排而達到脫凈的目的，由于用人力控制力量不均勻，影響脫粒效果和速度。而彈簧自動門可根據(jù)玉米芯脫粒程度，由操作者選定適當壓力，達到理想效果。


圖1是本實用新型的一種實施例的外觀示意圖，圖2是本實用新型結構示意圖，圖3是L形軸結構示意圖，圖4是排料提升裝置與篩網(wǎng)結構示意圖，圖5是自動排阻門示意圖，圖6是排芯門限制器結構示意圖。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。
玉米脫粒機，包括機架底座1、傳動軸2、折疊式踏板、脫粒機構、回風室、排料提升裝置和篩動機構。機架底座1上從右至左分別焊固有脫粒機構支架3、回風室支架4和排料提升裝置支架5。傳動軸2套設在二個傳動軸軸瓦6內，二個傳動軸軸瓦6分別通過螺絲固定在脫粒機構支架3和回風室支架4上端的橫梁上。傳動軸2上套裝有傳動輪7，且傳動輪7與傳動軸2固定連接，傳動輪7的一側有動篩傳動輪8，傳動輪7與動篩傳動輪8為同軸齒輪，傳動輪7通過皮帶與柴油機輸出軸上的皮帶輪連接，傳動軸2的右端套裝有偏心輪9，傳動軸的左端套裝有排料傳動輪10。
折疊式踏板包括踏板11和折疊架12，踏板11的一端通過螺絲與脫粒機構支架3前端兩側的立柱固定連接，其另一端與折疊架12軸連接，折疊架12可支承在地面上。
脫粒機構包括脫粒輥13、脫粒室槽14、脫粒室上殼15和排芯門限制器16。脫粒室槽14通過螺絲固定在脫粒機構支架3上，脫粒室槽14的右側連接有玉米芯槽17，玉米芯槽17下端為開口狀，玉米芯槽17上端扣設有活動篩網(wǎng)18，活動篩網(wǎng)18下端有支承桿56，支承桿56的兩端分別固定在活動篩網(wǎng)18的二個邊框上，在支承桿56的中間部位有二個凸舌57，二個凸舌57夾設在傳動軸2一端的偏心輪9上。脫粒室槽14的下端面上有多個排料孔。脫粒輥13上凸設有多個呈螺紋式排設的凸齒19，脫粒輥13設置在脫粒室槽14內，脫粒輥13套裝在傳動軸2上，并與傳動軸2固定連接。脫粒室上殼15扣設在脫粒室槽14上，并通過螺絲與脫粒室槽14固定連接，脫粒室上殼15上有投料口20，該投料口20的后側壁和左側壁為直壁，設料口20的前側壁和右側壁為斜壁。脫粒室上殼15的右側壁上有排芯門21。排芯門限制器16的下端固定在脫粒室上殼15上，其上端套裝有限位套22，限位套22的側壁上有螺紋，螺桿23與螺紋連接，螺桿23可將限位套高、低調整，限位套22上有支臂24，支臂24上有限位桿孔25，限位桿26一端插設在限位桿孔25內，限位桿26上套裝有彈簧27，限位桿26的另一端固定在排芯門21上。
回風室包括回風室殼體28、回風室上殼29、回風扇30和回風管道31。回風室殼體28固定在回風室支架4上，回風室殼體28的前端有排塵口32，回風扇30設置在回風室殼體28中間，回風扇30套裝在傳動軸2上，并與傳動軸2固定連接?；仫L室上殼29扣設在回風室殼體28上，并通過螺絲與回風室殼體28固定連接，回風室上殼29的右側壁上有回風口，回風口與回風管道31連接。
排料提升裝置包括排料提升輪33、提升軸34、提升扇35、皮帶罩36、下殼體37、上殼體38和排料管道39。下殼體37固定在排料提升裝置支架5右側壁上，下殼體37的右側壁上有進料口40，提升軸34的中間部位通過軸瓦41固定在排料提升裝置支架5的橫梁上，提升軸34左端的軸上裝設有排料提升輪33，排料提升輪33通過皮帶50與傳動軸2上的排料傳動輪10連接，皮帶罩36扣設在排料提升輪33和排料傳動輪10上，并通過螺絲固定在排料提升裝置支架5上，提升扇35設置在下殼體37中間，并裝設在提升軸34右端的軸上，上殼體38扣設在下殼體37上，并通過螺絲固定連接，上殼體38的上端有排料口，排料管道39下端與排料口連接，排料管道39的上端口的側壁上有吸塵口，吸塵口與回風管道31的連接。上殼體38后端的側壁上有自動排阻門42，自動排阻門42上有配重43。
篩動機構包括篩網(wǎng)44、排料槽45、L形軸46和動篩轉輪47，篩網(wǎng)44傾斜式設置在脫粒機構支架3和回風室支架4的下端，篩網(wǎng)44右端兩側分別固定有二個軸架58，二個軸架58分別通過二個銷軸與二個連接桿48連接，二個連接桿48的另一端分別與脫粒機構支架3上的二個軸耳59通過銷軸連接，篩網(wǎng)44的另一側下端固定有排料槽45，排料槽45的左端為收縮形排料開口49，該排料開口49插入排料提升裝置下殼體37上的進料口40內，排料槽45的前后側壁上分別對應有軸孔。在回風室支架4的二個立柱側壁上分別固定二個軸套51，L形軸46直桿部位分別固定有二個軸桿60，二個軸桿60的上端分別通過銷軸與排料槽45側壁上的軸孔連接，L形軸46直桿部位的兩端分別插設在回風室支架4上的二個軸套51內，L形軸46彎軀部位固定有萬向節(jié)52，萬向節(jié)52上固定有連桿53，連桿53的另一端固定在動篩轉輪47的側壁上，動篩轉輪47與動篩輪軸54軸連接，動篩輪軸54的一端固定在回風室支架4上。動篩轉輪47與傳動軸2上的動篩傳動輪8通過皮帶55連接。
權利要求1.玉米脫粒機，包括機架底座(1)、傳動軸(2)、折疊式踏板、脫粒機構、回風室、排料提升裝置和篩動機構，機架底座(1)上從右至左分別焊固有脫粒機構支架(3)、回風室支架(4)和排料提升裝置支架(5)，傳動軸(2)套設在二個傳動軸軸瓦(6)內，二個傳動軸軸瓦(6)分別通過螺絲固定在脫粒機構支架(3)和回風室支架(4)上端的橫梁上，傳動輪(7)通過皮帶與柴油機輸出軸上的皮帶輪連接；折疊式踏板，包括踏板(11)和折疊架(12)，踏板(11)的一端通過螺絲與脫粒機構支架(3)前端兩側的立柱固定連接，其另一端與折疊架(12)軸連接，折疊架(12)可支承在地面上；脫粒機構，包括脫粒輥(13)、脫粒室槽(14)、脫粒室上殼(15)和排芯門限制器(16)，脫粒室槽(14)通過螺絲固定在脫粒機構支架(3)上，脫粒室槽(14)的右側連接有玉米芯槽(17)，玉米芯槽(17)下端為開口狀，玉米芯槽(17)上端扣設有活動篩網(wǎng)(18)，活動篩網(wǎng)(18)下端有支承桿(56)，支承桿(56)的兩端分別固定在活動篩網(wǎng)(18)的二個邊框上，在支承桿(56)的中間部位有二個凸舌(57)，二個凸舌(57)夾設在偏心輪(9)上，脫粒室槽(14)的下端面上有多個排料孔，脫粒輥(13)上凸設有多個呈螺紋式排設的凸齒(19)，脫粒輥(13)設置在脫粒室槽(14)內，脫粒室上殼(15)扣設在脫粒室槽(14)上，并通過螺絲與脫粒室槽(14)固定連接，脫粒室上殼(15)上有投料口(20)，脫粒室上殼(15)的右側壁上有排芯門(21)；排料提升裝置，包括排料提升輪(33)、提升軸(34)、提升扇(35)、皮帶罩(36)、下殼體(37)、上殼體(38)和排料管道(39)，下殼體(37)固定在排料提升裝置支架(5)上，下殼體(37)的右側壁上有進料口(40)，提升軸(34)的中間部位通過軸瓦(41)固定在排料提升裝置支架(5)的橫梁上，提升軸(34)左端的軸上裝設有排料提升輪(33)，排料提升輪(33)通過皮帶(50)與排料傳動輪(10)連接，皮帶罩(36)扣設在排料提升輪(33)和排料傳動輪(10)上，并通過螺絲固定在排料提升裝置支架(5)上，提升扇(35)設置在下殼體(37)中間，并裝設在提升軸(34)右端的軸上，上殼體(38)扣設在下殼體(37)上，并通過螺絲固定連接，上殼體(38)的上端有排料口，排料管道(39)下端與排料口連接；篩動機構，包括篩網(wǎng)(44)、排料槽(45)、L形軸(46)和動篩轉輪(47)，篩網(wǎng)(44)傾斜式設置在脫粒機構支架(3)和回風室支架(4)的下端，篩網(wǎng)(44)右端兩側分別固定有二個軸架(58)，二個軸架(58)分別通過二個銷軸與二個連接桿(48)連接，二個連接桿(48)的另一端分別與脫粒機構支架(3)上的二個軸耳(59)通過銷軸連接，篩網(wǎng)(44)的另一側下端固定有排料槽(45)，排料槽(45)的左端為收縮形排料開口(49)，該排料開口(49)插入下殼體(37)上的進料口(40)內，排料槽(45)的前后側壁上分別對應有軸孔，在回風室支架(4)的二個立柱側壁上分別固定二個軸套(51)，其特征是在傳動軸(2)上套裝有傳動輪(7)，且傳動輪(7)與傳動軸(2)固定連接，傳動輪(7)的一側有動篩傳動輪(8)，動篩傳動輪(8)與傳動輪(7)為同軸齒輪，傳動軸(2)的右端裝設有偏心輪(9)，傳動軸的左端裝設有排料傳動輪(10)，脫粒輥(13)套裝在傳動軸(2)上，并與傳動軸(2)固定連接；投料口(20)為二個側壁為直立，二個側壁為斜設；排料提升裝置內的上殼體(38)后端的側壁上有自動排阻門(42)，自動排阻門(42)上有配重(43)；排芯門限制器(16)的下端固定在脫粒上殼(15)上，其上端套裝有限位套(22)，限位套(22)的側壁上有螺紋，螺桿(23)與螺紋連接，限位套(22)上有支臂(24)，支臂(24)上有限位桿孔(25)，限位桿(26)一端插設在限位桿孔(25)內，限位桿(26)上套裝有彈簧(27)，限位桿(26)的另一端通過銷軸與排芯門(21)連接L形軸(46)直桿部位分別固定有二個軸桿(60)，二個軸桿(60)的上端分別與排料槽(45)側壁上的二個軸孔通過銷軸連接，L形軸(46)直桿部位的兩端分別插設在回風室支架(4)上的二個軸套(51)內，L形軸(46)彎軀部位固定有萬向節(jié)(52)，萬向節(jié)(52)上固定有連桿(53)，連桿(53)的另一端固定在動篩轉輪(47)的側壁上，動篩轉輪(47)與動篩輪軸(54)軸連接，動篩輪軸(54)的一端固定在回風室支架(4)上，動篩轉輪(47)與傳動軸(2)上的動篩傳動輪(8)通過皮帶(55)連接回風室，包括回風室殼體(28)、回風室上殼(29)、回風扇(30)和回風管道(31)，回風室殼體(28)固定在回風室支架(4)上，回風室殼體(28)的前端有排塵口(32)，回風扇(30)設置在回風室殼體(28)中間，回風扇(30)套裝在傳動軸(2)上，并與傳動軸(2)固定連接，回風室上殼(29)扣設在回風室殼體(28)上，并通過螺絲與回風室殼體(28)固定連接，回風室上殼(29)的右側壁上有回風口，回風口與回風管道(31)連接，回風管道(31)的另一端與排料管道(39)上端口側壁上的吸塵口連接。
專利摘要玉米脫粒機,包括機架底座、折疊式踏板、傳動軸、脫粒機構、回風室、排料提升裝置和篩動機構。傳動軸上裝設有傳動輪、動篩傳動輪、偏心輪、排料傳動輪、回風扇,回風室固定在回風室支架上,回風管道與排料管道的吸塵口連接。排料提升裝置的上殼體上有自動排阻門,自動排阻門上有配重,排芯門限制器設置在脫粒機構的脫粒室上殼上,L形軸直桿部位分別固定有二個軸桿,二個軸桿的上端分別與排料槽側壁上的軸孔通過銷軸連接,本實用新型占地面積小、節(jié)省能源、吃料暢通、脫凈率高。
文檔編號A01F11/06GK2473882SQ012118
公開日2002年1月30日 申請日期2001年2月27日 優(yōu)先權日2001年2月27日
發(fā)明者王守德 申請人:王守德