專利名稱：利用亞銨法制漿排出液生產(chǎn)多元復(fù)合肥的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用亞銨法制漿排出液生產(chǎn)多元復(fù)合肥的方法。
背景技術(shù)：
中性亞硫酸銨制漿簡(jiǎn)稱亞銨法制漿造紙法，這種針對(duì)傳統(tǒng)的堿法制造禾草紙漿的制漿廢液難以回收利用、環(huán)境污染嚴(yán)重的缺點(diǎn)的制漿造紙法，已在造紙業(yè)得到廣泛地應(yīng)用。盡管人們都知道亞銨法制漿排出液含有銨態(tài)氮、糖、木質(zhì)素和K、P、Fe、Mg、Mn、Zn和B等元素和其他有機(jī)質(zhì)，可以直接用作肥料，用容器儲(chǔ)運(yùn)到田間或者通過(guò)管道引灌到田間直接施肥，但這種造紙廠的副產(chǎn)品排出液，數(shù)量極大，且基于產(chǎn)品形態(tài)，難以儲(chǔ)存。由于這種排出液直接作為肥料，受存儲(chǔ)、季節(jié)、田地承受灌溉的量等諸多因素的限制，用量十分有限，大部分不得不就地排放，任其自然流失，不僅嚴(yán)重環(huán)境污染，而且還造成了排出液中營(yíng)養(yǎng)素和有機(jī)質(zhì)等資源的浪費(fèi)。
本發(fā)明目的是提供一種利用亞銨法制漿排出液生產(chǎn)多元復(fù)合肥的方法，在保證制漿質(zhì)量不變的條件下，通過(guò)緩沖劑地替代，將廢棄的排出液變?yōu)槎嘣獜?fù)合肥。

發(fā)明內(nèi)容
一種利用亞銨法制漿排出液生產(chǎn)多元復(fù)合肥的方法，其特征在于在不改變亞銨法制漿生產(chǎn)順序、不影響所制得粗漿的質(zhì)量的前提下，亞銨法制漿中的緩沖劑NH4HCO3、氣銨等用尿素、氫氧化鉀、硼酸鉀等替代；將緩沖劑通過(guò)蒸球加料口和禾草、亞硫酸銨混合，在蒸球中進(jìn)行蒸煮；被過(guò)濾后的排出液送入真空氣流提濃機(jī)中，在真空氣流提濃機(jī)的排出液稀料中通入鍋爐煙道氣，使鍋爐煙道氣與排出液直接接觸進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)、反應(yīng)，這個(gè)過(guò)程結(jié)束后，一般可將12％左右的排出液稀料增稠到36％左右，參加反應(yīng)后的鍋爐煙道氣從提濃機(jī)上部逸出；36％排出液稠料用高壓泵送到噴霧干燥機(jī)中，用煙道氣混合熱風(fēng)爐氣進(jìn)行干燥，得到固體料；把固體料送到造粒機(jī)中成型為顆粒肥料，也可以在混合器中和其他元素混合后再送到造粒機(jī)中成型為顆粒肥料，也可以按照需求，在混合器中加入植物生長(zhǎng)所需的多種元素，制成氣體肥料。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于可以治理由于廢液自然排放造成的環(huán)境污染，保護(hù)生態(tài)。在不改變亞銨法制漿生產(chǎn)順序及所得粗漿的質(zhì)量，通過(guò)緩沖劑地替代，生產(chǎn)出高效無(wú)污染的多元復(fù)合有機(jī)肥，最大程度地利用了亞銨法制漿排出液中的有用元素，方法簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)，社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益顯著。
由于本發(fā)明在提濃和噴霧干燥階段都是利用廢棄的能源----煙道氣和熱風(fēng)爐氣，生產(chǎn)成本低。
本發(fā)明可將亞銨法制漿排出液中75～80％污染負(fù)荷去除，從源頭上控制污染。在制一噸粗漿的同時(shí)回收生產(chǎn)一噸有復(fù)合機(jī)肥。


附圖為利用亞銨法制漿排出液生產(chǎn)多元復(fù)合肥的方法流程簡(jiǎn)圖
具體實(shí)施例方式參照附圖。為了使利用亞銨法制漿排出液生產(chǎn)的復(fù)合肥成份多元化且符合肥料標(biāo)準(zhǔn)，亞銨法制漿緩沖劑NH4HCO3、氣銨等用尿素、氫氧化鉀、硼酸鉀等取代，這樣作既不改變亞銨法制漿生產(chǎn)順序、不影響所制得粗漿的質(zhì)量，又使排出液中K元素達(dá)到肥料標(biāo)準(zhǔn)。
生產(chǎn)過(guò)程如下首先，尿素、氫氧化鉀、硼酸鉀等緩沖劑，通過(guò)蒸球加料口和禾草、亞硫酸銨混合，在蒸球中進(jìn)行蒸煮；經(jīng)過(guò)濾后，這種含有營(yíng)養(yǎng)素的排出液被送入真空氣流提濃機(jī)中，在真空氣流提濃機(jī)的排出液稀料中通入鍋爐煙道氣，使鍋爐煙道氣與排出液直接接觸，進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)、反應(yīng)，這個(gè)過(guò)程結(jié)束后，一般可將12％左右的排出液稀料增稠到36％左右，參加反應(yīng)后的鍋爐煙道氣從提濃機(jī)上部逸出；把含固體料36％排出液用高壓泵送到噴霧干燥機(jī)中，用煙道氣混合熱風(fēng)爐氣進(jìn)行干燥，得到固體料；這種固體料可以直接送到造粒機(jī)中成型為顆粒肥料，也可以在混合器中和其他元素混合后再送到造粒機(jī)中成型為顆粒肥料。這種復(fù)合型顆粒肥料的成分來(lái)源于亞銨法制漿排出液、緩沖劑及按照需要在混合器中加入的其他元素，也可以按照需求，混合器中加入植物生長(zhǎng)所需的多種元素，制成氣體肥料。
權(quán)利要求
1.一種利用亞銨法制漿排出液生產(chǎn)多元復(fù)合肥的方法，其特征在于1)、將緩沖劑通過(guò)蒸球加料口和禾草、亞硫酸銨混合，在蒸球中進(jìn)行蒸煮，不改變亞銨法制漿生產(chǎn)順序、不影響所制得粗漿的質(zhì)量；2)、排出液送入真空氣流提濃機(jī)中，在真空氣流提濃機(jī)的排出液稀料中通入鍋爐煙道氣，使鍋爐煙道氣與排出液直接接觸進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)、反應(yīng)，這個(gè)過(guò)程結(jié)束后，一般可將12％左右的排出液稀料增稠到36％左右，參加反應(yīng)后的鍋爐煙道氣從提濃機(jī)上部逸出；3)、36％排出液稠料用高壓泵送到噴霧干燥機(jī)中，用煙道氣混合熱風(fēng)爐氣進(jìn)行干燥，得到固體料；4)、把固體料送到造粒機(jī)中成型為顆粒肥料，也可以在混合器中和其他元素混合后再送到造粒機(jī)中成型為顆粒肥料，也可以按照需求，在混合器中加入植物生長(zhǎng)所需的多種元素，制成氣體肥料。
2.如權(quán)利要求1所述的利用亞銨法制漿排出液生產(chǎn)多元復(fù)合肥的方法，所說(shuō)的緩沖劑，其特征在于用尿素、氫氧化鉀、硼酸鉀等取代NH4HCO3、氣銨等。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種利用亞銨法制漿排出液生產(chǎn)多元復(fù)合肥的方法，在不改變亞銨法制漿生產(chǎn)順序及所得粗漿的質(zhì)量的前提下，通過(guò)緩沖劑地替代，生產(chǎn)出高效無(wú)污染的多元復(fù)合有機(jī)肥。生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)述如下緩沖劑通過(guò)蒸球加料口和禾草、亞硫酸銨混合，在蒸球中進(jìn)行蒸煮，將排出液送入真空氣流提濃機(jī)中提濃，提濃后的排出液稠料用高壓泵送到噴霧干燥機(jī)中進(jìn)行干燥，干燥后的固體料可以直接送到造粒機(jī)中成型為顆粒肥料，也可以在混合器中和其他元素混合后再送到造粒機(jī)中成型為顆粒肥料。本發(fā)明可以有效治理由于廢液自然排放造成的環(huán)境污染，保護(hù)生態(tài)，而且最大程度地利用了亞銨法制漿排出液中的有用元素，方法簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)，生產(chǎn)成本低，社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益顯著。
文檔編號(hào)C05F7/02GK1428313SQ0114526
公開(kāi)日2003年7月9日 申請(qǐng)日期2001年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月28日
發(fā)明者李松, 張 誠(chéng) 申請(qǐng)人:李松, 張 誠(chéng)