專利名稱：大豆破碎輥銑絲機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種對破碎輥表面開絲紋槽的設(shè)備，特別是大豆破碎輥銑絲機。
在糧食加工行業(yè)中，經(jīng)常用軋輥機來破碎各種糧食，這種軋輥機的輥被稱為破碎輥，其工作面上通常要被加工出一條條絲紋凹槽、以提高其破碎糧食顆粒的功效?，F(xiàn)有技術(shù)中有一種J MN拉絲機，被廣泛用于加工破碎小麥輥表面絲紋的。這種設(shè)備上設(shè)有固定不動的拉刀具，工件(輥)置于床身上被驅(qū)動而沿工件軸向往復(fù)移動，移動過程中拉刀吃人工件表面反復(fù)拉削出所需絲紋。由于小麥破碎輥絲紋所需間距不到1mm、深度不足0.5mm，而大豆破碎輥絲紋則要求間距達5～7.5mm、深度大于2mm，所以將這一設(shè)備用于加工破碎大豆輥表面絲紋時就需要往復(fù)拉削十余次才能完成一條絲紋，工效較低。這種設(shè)備還有另一缺點由于其刀具固定、工件移動的結(jié)構(gòu)設(shè)計，導(dǎo)致其機身長至少要達到工件長度的2倍，這就增大了該加工設(shè)備占地面積及自身重量。
本實用新型目的是克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種高效大豆破碎輥銑絲機。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的大豆破碎輥銑絲機，包括床身、工件的軸承座、旋轉(zhuǎn)主軸與工件相接的分度頭及其驅(qū)動蝸桿、齒輪裝置，其特征是具有一個設(shè)在床身上可相對床身沿工件軸向平移的縱向滑臺及一個設(shè)在縱向滑臺上、可相對縱向滑臺面向工件前后平移的橫向滑臺，橫向滑臺上有一立柱、其上裝有可沿其上下移動的銑刀主軸箱，可調(diào)斜導(dǎo)軌中心盤與縱向滑臺的立板相固接、斜導(dǎo)軌翹起端與分度頭的蝸桿架上突出的滑塊相接。
在上述方案基礎(chǔ)上，對縱、橫向滑臺及銑刀主軸箱的移動可都采用絲桿結(jié)構(gòu)驅(qū)動，具體結(jié)構(gòu)縱向滑臺內(nèi)穿入一螺母與床身固接的絲杠，橫向滑臺內(nèi)穿入、螺母與縱向滑臺相固接的絲杠，銑刀主軸箱內(nèi)穿入一螺母與橫向滑臺上的立柱相固接的絲杠。另外，分度頭蝸桿架上突出一軸頭套接著可繞其轉(zhuǎn)動的滑塊，該滑塊置于斜導(dǎo)軌槽內(nèi)。
本實用新型優(yōu)點是1、由于采用了銑刀具代替拉刀具，因此其一個行程即可加工完成一條大豆破碎輥絲紋，工作效率大大提高，與JMN拉絲機相比提高1/3工效。
2、由于設(shè)計為工件不動、刀具動的結(jié)構(gòu)，使整機體積得以縮小，重量得以減輕，床身只要略長于工件即可。


圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2為
圖1左視圖。
圖3為圖2中A-A向剖視圖。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做進一步敘述如
圖1～3中所示，本實用新型由縱向滑臺移動絲杠手柄1、橫向滑臺2、橫向滑臺移動絲杠手柄3、床身4、分度頭5、可調(diào)節(jié)斜導(dǎo)軌6、縱向滑臺7、立柱8、主軸箱移動絲杠手柄9、主軸箱10、刀具11、軸承座12、走刀箱13、分度頭主軸14、大齒輪15、小齒輪16、蝸桿17、傘齒輪18、傘齒輪19、蝸桿架20、滑塊21、絲杠22、可調(diào)斜導(dǎo)軌中心盤23組成。
工作原理工件(破碎輥)裝在床身4上的兩個軸承座12上，一端與分度頭5相聯(lián)，縱向滑臺7在床身4上由走刀箱13中的絲杠22轉(zhuǎn)動，在床身4上縱向(工件軸向)移動。橫向滑臺2安裝在縱向滑臺7上，隨著縱向滑臺7移動。立柱8裝在橫向滑臺2上，由橫向移動手柄3調(diào)整，橫向滑臺2做橫向(面向工件)移動，主軸箱10裝在立柱8上，由主軸箱移動手柄9調(diào)整，使主軸箱10在立柱8上做上下調(diào)整，安裝在主軸箱10上的刀具(銑刀)11在主軸箱10上的電動機傳動下產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(如裝上拉刀則不需轉(zhuǎn)動)，這樣刀具(銑刀)11即可上下、橫向調(diào)整，沿工件(破碎輥)軸向(隨縱向滑臺7)移動。通過中心盤23按裝在縱向滑臺7另一端的可調(diào)節(jié)斜導(dǎo)軌6在縱向滑臺7移動時，迫使分度頭5上的蝸桿架20上的滑塊21沿斜導(dǎo)軌槽做上下移動，蝸桿架20上的蝸桿17同時隨滑塊21上下移動，帶動小齒輪16轉(zhuǎn)動，小齒輪16帶動大齒輪15轉(zhuǎn)動，與大齒輪15同軸的分度頭主軸14也隨之轉(zhuǎn)動--驅(qū)動工件(破碎輥)在縱向滑臺7移動同時產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。所以工件(破碎輥)表面被銑出有一定斜度(斜度大于可依照要求調(diào)整可調(diào)節(jié)斜導(dǎo)軌6傾斜度)的絲紋(溝槽)?？v向滑臺7每行程一次，即可完成一條絲紋(溝槽)，回程時刀具脫離工件至起始位置。按照絲紋(溝槽)間距大小要求，轉(zhuǎn)動(加裝自動分度機構(gòu)可不用手工轉(zhuǎn)動)傘齒輪軸19，使裝在蝸桿17上的傘齒輪18與蝸桿17轉(zhuǎn)動，帶動小齒輪16轉(zhuǎn)動，又帶動大齒輪15轉(zhuǎn)動，即分度頭主軸14轉(zhuǎn)動，帶動工件(破碎輥)轉(zhuǎn)動一個絲紋(溝槽)間距(分齒)。上述工序完畢，即可再開始進行下一個絲紋(溝槽)加工。
本實施例所提供的機器重量為3500公斤，尺寸為長×寬×高=3000×1280×1580(mm)。
權(quán)利要求1.大豆破碎輥銑絲機，包括床身、工件的軸承座、旋轉(zhuǎn)主軸與工件相接的分度頭及其驅(qū)動蝸桿、齒輪裝置，其特征是具有一個設(shè)在床身上可相對床身沿工件軸向平移的縱向滑臺及一個設(shè)在縱向滑臺上、可相對縱向滑臺面向工件前后平移的橫向滑臺，橫向滑臺上有一立柱、其上裝有可沿其上下移動的銑刀主軸箱，可調(diào)斜導(dǎo)軌中心盤與縱向滑臺的立板相固接、斜導(dǎo)軌翹起端與分度頭的蝸桿架上突出的滑塊相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑絲機，其特征是縱向滑臺內(nèi)穿入一螺母與床身固接的絲杠，橫向滑臺內(nèi)穿入一螺母與縱向滑臺相固接的絲杠，銑刀主軸箱內(nèi)穿入一螺母與橫向滑臺上的立柱相固接的絲杠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銑絲機，其特征是分度頭蝸桿架上突出一軸頭套接著可繞其轉(zhuǎn)動的滑塊，該滑塊置于斜導(dǎo)軌槽內(nèi)。
專利摘要本實用新型系大豆破碎輥銑絲機,包括床身、工件的軸承座、旋轉(zhuǎn)主軸與工件相接的分度頭及其驅(qū)動蝸桿、齒輪裝置,具有一個設(shè)在床身上可相對床身沿工件軸向平移的縱向滑臺及一個設(shè)在縱向滑臺上、可相對縱向滑臺面向工件前后平移的橫向滑臺,橫向滑臺上有一立柱、其上裝有可沿其上下移動的銑刀主軸箱,可調(diào)斜導(dǎo)軌中心盤與縱向滑臺的立板相固接、斜導(dǎo)軌翹起端與分度頭的蝸桿架上突出的滑塊相接。優(yōu)點是工效高、占地少、重量輕、易維修。
文檔編號B02C4/30GK2458066SQ00265
公開日2001年11月7日 申請日期2000年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月27日
發(fā)明者王成國, 王大軍 申請人:王成國, 王大軍