專利名稱：脫粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種收獲谷類的脫粒機(jī)。
現(xiàn)有的脫粒機(jī)是在機(jī)殼內(nèi)設(shè)一由電機(jī)帶動(dòng)的滾筒，滾筒表面有多根平直的齒條，齒條上安置脫粒齒，僅有單一功能一脫粒，脫粒后谷一半、柴一半，還需另外進(jìn)行較麻煩的風(fēng)揚(yáng)作業(yè)，才能把谷柴分離，故而難以有效地降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型的目的是提供一種脫粒機(jī)，使其能完成脫粒與風(fēng)揚(yáng)兩個(gè)作業(yè)步驟，以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種脫粒機(jī)，具有機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)設(shè)有由齒條和端板構(gòu)成的滾筒，機(jī)殼上方設(shè)有擋罩，其特征在于齒條為斜置的離心風(fēng)葉狀，脫粒齒垂直安置在相鄰的兩根齒條上，滾筒端板開有進(jìn)風(fēng)口；在機(jī)殼內(nèi)滾筒前方設(shè)有一粗篩，粗篩上方的機(jī)殼前方有一敞口，機(jī)殼后方接裝一風(fēng)揚(yáng)室，風(fēng)揚(yáng)室與機(jī)殼相通，風(fēng)揚(yáng)室與滾筒之間設(shè)有一細(xì)篩，機(jī)殼的底部至風(fēng)揚(yáng)室一段與滾筒之間形成一條提升道，風(fēng)揚(yáng)室內(nèi)從左右斜向中間各伸出一塊滑板，兩塊滑板上下錯(cuò)落形成一隙縫，風(fēng)揚(yáng)室的下方為出谷口，滑板下方從出谷口起由下而上向風(fēng)揚(yáng)室一側(cè)設(shè)一風(fēng)道通向機(jī)外。
下面結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)施例及其附圖作進(jìn)一步的說明。


圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1中A部放大的示意圖。
圖3為谷粒和細(xì)柴屑風(fēng)揚(yáng)分離示意圖。
參閱各附圖所示的脫粒機(jī)，具有機(jī)殼1，機(jī)殼1內(nèi)設(shè)有由齒條33和端板31構(gòu)成的滾筒3，機(jī)殼1上方設(shè)有擋罩2，滾筒3的轉(zhuǎn)軸置于機(jī)架(圖中未示)并由電機(jī)(圖中未示)帶動(dòng)；多根齒條33為斜置的離心風(fēng)葉狀，當(dāng)滾筒3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)齒條33所起作用與離心風(fēng)機(jī)的葉片相同，由滾筒3中心向外周泵風(fēng)，脫粒齒32垂直安置在相鄰的兩根齒條33上，如圖2所示，其作用與現(xiàn)有脫粒機(jī)的脫粒齒相同；滾筒端板開有進(jìn)風(fēng)口31，當(dāng)滾筒3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，機(jī)外的空氣由進(jìn)風(fēng)口31向滾筒3中心供風(fēng)；在機(jī)殼1內(nèi)滾筒3前方設(shè)有一粗篩12，粗篩12上方的機(jī)殼1前方有一敞口11用于排出粗柴；機(jī)殼1后方接裝一風(fēng)揚(yáng)室4，風(fēng)揚(yáng)室4與機(jī)殼1相通，風(fēng)揚(yáng)室4與滾筒3之間設(shè)有一細(xì)篩44，機(jī)殼1的底部至風(fēng)揚(yáng)室4一段與滾筒3之間形成一條提升道13；風(fēng)揚(yáng)室4內(nèi)從左右斜向中間各伸出一塊滑板41，兩塊滑板41上下錯(cuò)落形成一隙縫42，風(fēng)揚(yáng)室4的下方為出谷口45，滑板41下方從出谷口45起由下而上向風(fēng)揚(yáng)室4一側(cè)設(shè)一風(fēng)道43通向機(jī)外，用于排出細(xì)柴屑。
為引導(dǎo)滾筒3上部產(chǎn)生的風(fēng)吹向前方，擋罩2前方呈開口狀，開口部分21裝有透風(fēng)絲網(wǎng)22；擋罩2后方設(shè)有條形垂簾23用于防止谷粒向后飛濺出機(jī)外。
本實(shí)用新型的工作原理如下電機(jī)帶動(dòng)滾筒3轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)外的空氣由進(jìn)風(fēng)口31向滾筒3中心供風(fēng)，滾筒3的離心風(fēng)葉狀齒條33，由滾筒3中心向外周泵風(fēng)，在機(jī)殼1內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)的氣流流向機(jī)殼1、罩殼2的出口和風(fēng)揚(yáng)室4的出口，為谷粒和柴屑的移動(dòng)提供動(dòng)力；當(dāng)一束稻桿放在轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒3上，谷粒和部分柴段被脫粒齒32撕打下來，部分飛濺的谷粒被罩殼2的透風(fēng)絲網(wǎng)22和垂簾23阻擋向下落，與大部分的谷柴混和物一起落到粗篩12上，同時(shí)由滾筒3的齒條33產(chǎn)生的風(fēng)的作用下，細(xì)小的雜質(zhì)會(huì)從透風(fēng)絲網(wǎng)22逸出，如
圖1中彎曲箭頭所示，粗柴會(huì)從機(jī)殼1的敞口11排出，如
圖1中虛線空心箭頭所示，即使有些粗柴節(jié)難以排出也會(huì)被脫粒齒32抓走，由滾筒3進(jìn)一步粉碎；谷粒與谷柴的混和物經(jīng)粗篩12第一次篩選后落到殼體1底部，在滾筒3的齒條33產(chǎn)生的風(fēng)的作用下，該混和物被向上提升，經(jīng)提升道13、細(xì)篩44進(jìn)入風(fēng)揚(yáng)室4，如
圖1中實(shí)線箭頭所示；此時(shí)經(jīng)過第二次篩選的混和物中主要成分是谷粒，含有少量的細(xì)柴屑，該混和物進(jìn)入風(fēng)揚(yáng)室4便落到左右兩塊滑板41上，因脫粒機(jī)運(yùn)行時(shí)的震動(dòng)和風(fēng)的作用，混和物均勻地向下滑移，在滑移過程中，細(xì)柴屑略有飛起與谷粒分離，當(dāng)滑過隙縫42時(shí)，細(xì)柴屑隨風(fēng)沿風(fēng)道43向上飄出機(jī)外，如圖3中虛線箭頭所示，而谷粒由出谷口45落入事先放好的麻袋中。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)滾動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾筒3的離心風(fēng)葉狀齒條33起到離心風(fēng)機(jī)的作用，在機(jī)殼1內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)的氣流，推動(dòng)谷粒、柴屑在機(jī)殼內(nèi)流動(dòng)，經(jīng)過兩次篩選后進(jìn)入風(fēng)揚(yáng)室實(shí)現(xiàn)谷柴分離，將脫粒與風(fēng)揚(yáng)結(jié)合為一個(gè)機(jī)械，免去兩個(gè)作業(yè)之間的搬運(yùn)，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種脫粒機(jī)，具有機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)設(shè)有由齒條和端板構(gòu)成的滾筒，機(jī)殼上方設(shè)有擋罩，其特征在于齒條為斜置的離心風(fēng)葉狀，脫粒齒垂直安置在相鄰的兩根齒條上，滾筒端板開有進(jìn)風(fēng)口；在機(jī)殼內(nèi)滾筒前方設(shè)有一粗篩，粗篩上方的機(jī)殼前方有一敞口，機(jī)殼后方接裝一風(fēng)揚(yáng)室，風(fēng)揚(yáng)室與機(jī)殼相通，風(fēng)揚(yáng)室與滾筒之間設(shè)有一細(xì)篩，機(jī)殼的底部至風(fēng)揚(yáng)室一段與滾筒之間形成一條提升道，風(fēng)揚(yáng)室內(nèi)從左右斜向中間各伸出一塊滑板，兩塊滑板上下錯(cuò)落形成一隙縫，風(fēng)揚(yáng)室的下方為出谷口，滑板下方從出谷口起由下而上向風(fēng)揚(yáng)室一側(cè)設(shè)一風(fēng)道通向機(jī)外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫粒機(jī)，其特征在于擋罩前方呈開口狀，開口部分裝有透風(fēng)絲網(wǎng)，擋罩后方設(shè)有條形垂簾。
專利摘要一種脫粒機(jī),機(jī)殼內(nèi)設(shè)有由離心風(fēng)葉狀齒條和有進(jìn)風(fēng)口的端板構(gòu)成的滾筒、粗篩,機(jī)殼后方接裝風(fēng)揚(yáng)室、細(xì)篩,風(fēng)揚(yáng)室內(nèi)從左右斜向中間各伸出一塊滑板,兩塊滑板上下錯(cuò)落形成一隙縫,滑板下方設(shè)一風(fēng)道通風(fēng)機(jī)外。脫粒時(shí),機(jī)殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)的氣流推動(dòng)谷粒、柴屑在機(jī)殼內(nèi)流動(dòng),經(jīng)過兩次篩選后進(jìn)入風(fēng)揚(yáng)室實(shí)現(xiàn)谷柴分離,將脫粒與風(fēng)揚(yáng)結(jié)合為一個(gè)機(jī)械,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)A01F7/00GK2411663SQ0021
公開日2000年12月27日 申請(qǐng)日期2000年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月7日
發(fā)明者陳進(jìn)泉 申請(qǐng)人:陳進(jìn)泉