防雷支柱絕緣子的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種絕緣子，更具體地說，它涉及一種防雷支柱絕緣子。
【背景技術(shù)】
[0002]為了提高輸電用電的安全，城鄉(xiāng)電網(wǎng)中架空線路要實現(xiàn)絕緣化，架空絕緣導(dǎo)線于是被大量使用，但架空絕緣導(dǎo)線的雷擊斷線問題十分突出，防雷支柱絕緣子是一種新型組合式結(jié)構(gòu)的防弧絕緣子，當雷擊發(fā)生時，其上面的引弧棒和下金屬腳之間放電，使續(xù)流工頻電弧移動到引弧棒上燒灼，從而保護絕緣導(dǎo)線不受損傷，防雷支柱絕緣子通常都安裝在橫擔上，橫擔為橫向固定于電線桿頂部的角鐵，其主要包括用于安裝絕緣子的安裝板和用于支持安裝板的支撐板，安裝板和支撐板相互垂直固定。
[0003]防雷支柱絕緣子在橫擔上進行安裝時，需要先將其底部的螺紋桿插入到橫擔安裝板的固定孔中，然后從下往上擰緊螺母進行固定，由于防雷支柱絕緣子的底部與橫擔的接觸面積較小，而且絕緣子自身的形狀導(dǎo)致其重心位置偏高，使其底部放置到橫擔上時容易發(fā)生晃動，為螺母的安裝帶來不便，大大降低了工作效率，因此還存在一定的改進空間。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種安裝時能夠減小晃動的防雷支柱絕緣子。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種防雷支柱絕緣子，包括絕緣子本體，所述絕緣子本體的底部設(shè)有螺紋桿，所述絕緣子本體的底部與螺紋桿之間設(shè)有限位板，所述絕緣子本體的長度方向與限位板的平面相互垂直，所述限位板為長條形，其上表面的中點固定于絕緣子本體的底部。
[0006]較佳的，所述限位板上設(shè)有U型夾，所述U型夾包括第一夾板與第二夾板，所述第一夾板與限位板的上表面相互抵觸，所述第二夾板與橫擔的安裝板的下表面相互抵觸。
[0007]較佳的，所述第一夾板和第二夾板的長度等于或大于限位板的寬度。
[0008]較佳的，所述限位板的上表面設(shè)有導(dǎo)向槽，所述第一夾板與導(dǎo)向槽滑移配合。
[0009]較佳的，所述第一夾板的內(nèi)表面設(shè)有凸點，所述導(dǎo)向槽的底面設(shè)有與凸點對應(yīng)的凹槽。
[0010]本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)相比具有:在橫擔上安裝絕緣子時，固定于絕緣子底部的限位板與橫擔上的安裝板相互抵觸，增加了與橫擔的接觸面積，從而減小絕緣子本體因重心不穩(wěn)而產(chǎn)生的晃動，U型夾能夠夾住限位板與安裝板，從而限定住兩者之間的相對位置，進一步增加絕緣子安裝時的穩(wěn)定性，導(dǎo)向槽能夠引導(dǎo)U型夾卡入到限位板與安裝板之間，使卡入更加順暢，還能防止其卡入時發(fā)生橫向移動，當U型夾卡入后，凸點與凹槽卡接，從而限定住U型夾的位置，防止其滑出導(dǎo)向槽。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖一；
[0013]圖2為圖1中A部的放大示意圖；
[0014]圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0015]圖4為圖3中B部的放大示意圖；
[0016]圖5為本實用新型中U型夾的剖視圖。
[0017]圖中:1、絕緣子本體;2、螺紋桿;3、限位板;4、U型夾;5、第一夾板;6、第二夾板;7、導(dǎo)向槽;8、凸點;9、凹槽;10、固定孔;11、橫擔;12、安裝板;13、螺母。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1至圖5所示，實施例做進一步說明。
[0019]本實用新型公開的一種防雷支柱絕緣子，包括絕緣子本體I，絕緣子本體I的底部設(shè)有螺紋桿2，用于安裝絕緣子的橫擔11上設(shè)有對應(yīng)的固定孔10，絕緣子本體I的底部與螺紋桿2之間設(shè)有限位板3，絕緣子本體I的長度方向與限位板3的平面相互垂直，安裝絕緣子時，先將設(shè)置于絕緣子本體I上的螺紋桿2插入到固定孔10內(nèi)，使限位板3與橫擔11的安裝板12相互抵觸，限位板3上設(shè)有U型夾4，U型夾4包括第一夾板5與第二夾板6，限位板3的上表面設(shè)有導(dǎo)向槽7，第一夾板5與導(dǎo)向槽7滑移配合，使U型夾4能夠沿著導(dǎo)向槽7卡入到限位板3與橫擔11的安裝板12上，防止U型夾4卡入時發(fā)生橫向位置上的偏移，第一夾板5的內(nèi)表面設(shè)有凸點8，導(dǎo)向槽7的底面設(shè)有與凸點8對應(yīng)的凹槽9，當U型夾4卡入后，凸點8與凹槽9相互卡接，使U型夾4難以松動，增加其固定效果，第一夾板5與限位板3的上表面相互抵觸，第二夾板6與橫擔11的安裝板12的下表面相互抵觸，從而通過U型夾4限定住限位板3與橫擔11的安裝板12之間的相對位置，防止絕緣子發(fā)生晃動，進一步增強其穩(wěn)定性，卡入U型夾4后，便可將螺母13安裝到螺紋桿2上，由于限位板3能夠增加絕緣子本體I與橫擔11之間的接觸面積，從而增加絕緣子的穩(wěn)定性，減小其晃動，使螺母13在擰緊的過程中更加方便，增加了工作效率。
[0020]U型夾4的材料優(yōu)選為不銹鋼，不銹鋼具有強度高、硬度大、耐腐蝕的優(yōu)點，第一夾板5和第二夾板6的長度等于或大于限位板3的寬度，使第一夾板5的作用力能夠均勻地分布在限位板3的整條寬度上，同時第二夾板6的作用力能夠均勻地分布在橫擔11的安裝板12的整條寬度上，進一步增強U型夾4的固定效果，限位板3為長條形，其上表面的中點固定于絕緣子本體I的底部，使限位板3受到橫擔11的安裝板12的作用力更加平衡，U型夾4的數(shù)量優(yōu)選為兩個，分別設(shè)置于絕緣子本體I的兩側(cè)，使U型夾4對限位板3和橫擔11的安裝板12的作用力也更加平衡。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種防雷支柱絕緣子，包括絕緣子本體，所述絕緣子本體的底部設(shè)有螺紋桿，其特征是:所述絕緣子本體的底部與螺紋桿之間設(shè)有限位板，所述絕緣子本體的長度方向與限位板的平面相互垂直，所述限位板為長條形，其上表面的中點固定于絕緣子本體的底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防雷支柱絕緣子，其特征是:所述限位板上設(shè)有U型夾，所述U型夾包括第一夾板與第二夾板，所述第一夾板與限位板的上表面相互抵觸，所述第二夾板與橫擔的安裝板的下表面相互抵觸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防雷支柱絕緣子，其特征是:所述第一夾板和第二夾板的長度等于或大于限位板的寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防雷支柱絕緣子，其特征是:所述限位板的上表面設(shè)有導(dǎo)向槽，所述第一夾板與導(dǎo)向槽滑移配合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防雷支柱絕緣子，其特征是:所述第一夾板的內(nèi)表面設(shè)有凸點，所述導(dǎo)向槽的底面設(shè)有與凸點對應(yīng)的凹槽。
【專利摘要】本實用新型公開了一種防雷支柱絕緣子，解決了安裝時容易發(fā)生晃動的問題，其技術(shù)方案要點是，包括絕緣子本體，絕緣子本體的底部設(shè)有螺紋桿，絕緣子本體的底部與螺紋桿之間設(shè)有限位板，絕緣子本體的長度方向與限位板的平面相互垂直，限位板為長條形，其上表面的中點固定于絕緣子本體的底部，通過采用型號為FEG-12/5的防雷支柱絕緣子，在橫擔上安裝絕緣子時，固定于絕緣子底部的限位板與橫擔上的安裝板相互抵觸，增加了與橫擔的接觸面積，從而減小絕緣子本體因重心不穩(wěn)而產(chǎn)生的晃動。
【IPC分類】H01B17/16
【公開號】CN205303083
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】鄭建余
【申請人】浙江固來發(fā)電力金具有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月22日