一種led筒燈的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種LED照明裝置，尤其涉及一種LED筒燈。
【背景技術】
[0002]LED是由超導發(fā)光晶體產(chǎn)生超高強度的燈光，它發(fā)出的熱量很少，由于其節(jié)能，工作電壓低，壽命長，環(huán)保，高光效等性能，現(xiàn)在LED已被全球公認為新一代的環(huán)保型高科技光源。
[0003]由于LED的理想工作方式是采用恒流驅動，現(xiàn)在的市電是正弦交流電，所以必須對電源進行轉換。而普通的轉換電源壽命遠遠短于LED的壽命，從而制約了 LED照明裝置的實際使用年限。
[0004]—種已公開的交流電直接驅動LED技術，多采用阻容降壓的方法，這種方法結構簡單，但是輸出效率低，而且元器件如果選擇不當，非但不能降壓，還會造成電路的損壞。最新改進的恒流技術，首先整流，然后多顆LED組件(可以包含與之串聯(lián)的限流器件，如恒流二極管)按照匹配的管壓降串聯(lián)在整流單元后，在串聯(lián)的LED組件中間適當?shù)募尤腴_關，通過分段點亮的方式提高電源的利用率。經(jīng)過大量實驗發(fā)現(xiàn)，LED分段的比例對電源的利用率影響相當大。因此，確定合理的分段比例從而提高燈具的功率因數(shù)和光效也是本領域技術人員要解決的問題。
[0005]LED筒燈與傳統(tǒng)筒燈相比具有節(jié)能、低碳、長壽等優(yōu)點，其設計美觀輕巧、安裝方便。由于其光源隱藏在建筑裝飾內部，光源不外漏，無眩光、光效柔和均勾而被廣泛應用至家庭照明和辦公照明。傳統(tǒng)的LED筒燈其擴散板的安裝固定依靠的是燈具前蓋將其平壓在散熱體的定位臺階或卡槽內。正常設計為了方便裝配都會設計安裝間隙。燈具裝配時，散熱體和前蓋四周側面將會通過螺釘進行連接。由于間隙的存在，螺釘產(chǎn)生的局部應力會使前蓋壓擴散板的面發(fā)生遠離擴散板的翹曲變形。通過實驗表明，此變形量通常會超過擴散板厚度，從而使擴散板有了在燈具中隨意移動的空間，使得燈具產(chǎn)生了擴散板脫落的安全隱患；另一種常采用的解決方案是在擴散板與散熱體接觸的部分涂一層膠，使擴散板粘貼在下殼體上，這種解決方案的缺陷是當燈具處于應用環(huán)境中時，由于溫度和濕度的影響，膠很容易老化變黃甚至失效，也就是說擴散板脫落的安全隱患依然沒有從根本上消除。
【實用新型內容】
[0006]針對以上現(xiàn)有技術之不足，本實用新型要解決的問題是提供一種功率因數(shù)高、裝配方便、安全穩(wěn)定性好的LED筒燈。
[0007]具體來講，本實用新型提供的LED筒燈，其包括:電源盒上蓋；電源盒下蓋，與所述電源盒上蓋可拆卸地連接在一起并形成一封閉空間；驅動裝置，設置在所述電源盒上蓋和所述電源盒下蓋形成的封閉空間內，并且所述驅動裝置電連接在外部交流電源與LED光源模組之間;散熱體，連接到所述電源盒下蓋上，并形成為一端封閉另一端開口的圓筒狀;LED光源模組，安裝在所述散熱體的開口端，其上設置有多個LED單元;前蓋，可拆卸地固定至散熱體的開口端，并與所述散熱體形成封閉空間以將所述LED光源模組容納在內；擴散板，設置在所述LED光源模組和所述前蓋之間；其特征在于，所述LED光源模組的多個LED單元按照電流方向，每個LED單元中LED芯片的數(shù)量呈遞減排布，所述驅動裝置包括整流模塊、控制模塊、恒流模塊和儲能模塊，并且所述恒流模塊設置在所述控制模塊和所述LED光源模組之間。
[0008]根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，所述LED光源模組包括第一LED單元、第二 LED單元、第三LED單元，其中，所述第一 LED單元、所述第二 LED單元和所述第三LED單元按照由外到內的方式呈環(huán)形排布，并且所述第一 LED單元、所述第二 LED單元和所述第三LED單元的LED芯片的數(shù)量比為5:4:3，并且在所述LED筒燈的啟動階段，所述驅動裝置按照所述第一 LED單元、所述第二 LED單元、所述第三LED單元的順序點亮所述LED光源模組。
[0009]根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，所述整流模塊包括二極管和電容，其中所述二極管的負端與所述電容的一端相連形成所述整流模塊的輸出正端，所述電容的另一端與交流電源相連，并且所述電容的另一端構成了所述整流模塊的輸出負端。
[0010]根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，所述恒流模塊包括第一恒流單元、第二恒流單元和第三恒流單元，每個恒流單元分別包括一個晶體管和一個反饋電阻，在每個恒流單元中，其晶體管的漏極連接對應的LED單元的輸出端，其晶體管的柵極連接所述控制模塊，其晶體管的源極經(jīng)由其反饋電阻連接至下一恒流單元的晶體管的源極。
[0011]根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，所述控制模塊包括第一電阻、第二電阻和可控穩(wěn)壓源，所述控制模塊連接在所述整流模塊的輸出正端和輸出負端之間，其中，所述可控穩(wěn)壓源的負端經(jīng)由所述第一電阻連接至所述整流模塊的輸出正端，并且所述可控穩(wěn)壓源的負端還分別連接每個恒流單元的晶體管的柵極，所述可控穩(wěn)壓源的正端連接所述整流模塊的輸出負端，所述可控穩(wěn)壓源的參考端經(jīng)由所述第二電阻連接至所述晶體管的源極。
[0012]根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，所述儲能模塊包括儲能電容，所述儲能電容的一端連接所述整流模塊的輸出正端和所述LED模組的輸入端，所述電容的另一端連接所述LED光源模組的輸出端。
[0013]根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，所述散熱體的開口端形成有用于承裝所述擴散板的臺階腔，并且所述臺階腔與所述擴散板保持匹配，使得所述臺階腔足以容納所述擴散板。
[0014]根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，所述前蓋以形狀配合方式設置在所述散熱體的開口端，所述前蓋的表面沿周向開設有安裝孔，所述擴散板具有與所述安裝孔相對應的通孔，所述擴散板上的通孔與所述壓鉚柱之間單邊預留有0.1?0.5_的間隙，所述散熱體的臺階腔分布有與所述通孔相對應的沉孔，壓鉚柱以貫穿所述安裝孔、所述通孔和所述沉孔的方式將所述前蓋和所述擴散板固定至所述散熱體。
[0015]根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，所述前蓋的側面分布有螺紋孔，使得所述前蓋與所述散熱體以螺紋連接方式連接固定。
[0016]根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，所述LED光源模組的第一LED單元、所述第二 LED單元和所述第三LED單元的初始點亮時間為tl，t2，t3，取每一顆LED芯片的閾值為2.5V，測的三段的開啟電壓分別是 vfl = 82.5V，vf 2 = 150V，vf3 = 200V。
[0017]82.5 = 311*sin (tl)
[0018]150 = 311*sin (t2)
[0019]200 = 311*sin (t3)
[0020]解得:tl= 15.4[0021 ] t2 = 28.5
[0022]t3 = 40
[0023]得到三段的導通時間比為I.14:1:4.4。
[0024]本實用新型采用分段點亮的方式，優(yōu)選出最優(yōu)的分段比例，能夠大幅度降低輸入電流的諧波，提高功率因數(shù)，提高LED的光效。同時，本實用新型采用壓鉚柱固定方式固定擴散板，這種固定方式優(yōu)于傳統(tǒng)LED面板燈的自由壓裝固定，避免了擴散板在水平方向自由移動的可能，從根本消除了 LED面板燈擴散板脫落的安全隱患。而且，本實用新型結構簡單，對整個LED面板燈的裝配實現(xiàn)了一次性固定。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型的LED筒燈的爆炸圖；
[0026]圖2是本實用新型的LED筒燈的剖視圖；
[0027]圖3是本實用新型的LED筒燈的局部剖視圖；
[0028]圖4是交流電直接驅動LED電路的原理圖；
[0029]圖5是本實用新型的LED筒燈的驅動電路圖；
[0030]圖6是本實用新型的LED筒燈的整流單元輸出的單向正弦脈動直流電壓波形示意圖；
[0031]圖7是本實用新型的LED筒燈的整流單元輸出的單向正弦脈動直流電壓整流后的電壓波形圖；
[0032]圖8是本實用新型的LED筒燈的輸入端電流波形示意圖；和
[0033]圖9是本實用新型的LED筒燈的內部LED光源模組排布圖。
[0034]附圖標記列表
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