一種排氣筒的柔性連接件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保排放裝備，具體涉及到一種排氣筒的柔性連接件。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，通過高空排除各種經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)廢氣的排氣筒都存在防腐蝕問題，采用玻璃鋼排氣筒將是解決排氣筒腐蝕問題的一條途徑。在國內(nèi)玻璃鋼排氣筒使用起步較早，從20世紀(jì)60、70年代開始在化工、有色、冶金、電力等行業(yè)的排氣筒都有應(yīng)用，但直徑比較小(I?2m)，高度也不超過50m，連接方式一般采用平端粘接、法蘭連接型式。80年代中期我國引進(jìn)玻璃鋼纏繞技術(shù)與設(shè)備，推動(dòng)玻璃鋼排氣筒進(jìn)入了快速發(fā)展期。目前，玻璃鋼排氣筒的直徑達(dá)到了 6m，高度達(dá)到了 10m以上。為使玻璃鋼排氣筒快捷方便安裝，采用排氣筒承插連接配合鋼塔架安裝為一種簡單易行的安裝方式。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種排氣筒的柔性連接件，避免了由于介質(zhì)、環(huán)境的溫差引起的熱脹冷縮而造成的內(nèi)應(yīng)力破壞。
[0004]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:提供一種排氣筒的柔性連接件，包括間隙連接的筒體插頭和筒體承頭，筒體插頭和筒體承頭之間的間隙設(shè)有承插間隙封口；筒體插頭包括插頭筒體段及插頭連接段，筒體承頭包括承頭連接段、承頭斜坡段、承頭筒體段、以及用于引導(dǎo)插頭筒體段及插頭連接段進(jìn)行柔性連接的承頭導(dǎo)向段。
[0005]優(yōu)選的，排氣筒和承插間隙封口的材質(zhì)為玻璃鋼。
[0006]優(yōu)選的，插頭筒體段的長度為IlOmm?130mm。
[0007]優(yōu)選的，承頭連接段的長度為10mm?200mm。
[0008]優(yōu)選的，承頭導(dǎo)向段的長度為50mm?70mm。
[0009]優(yōu)選的，承頭導(dǎo)向段距離承頭斜坡段的長度為350mm?450mm。
[0010]優(yōu)選的，排氣筒的直徑為1000mm?6000mm。
[0011 ]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]1、本實(shí)用新型的排氣筒采用柔性連接方式，筒體插頭的插頭連接段及插頭筒體段通過筒體承頭的承頭導(dǎo)向段過渡到承頭連接段進(jìn)行柔性連接，可實(shí)現(xiàn)插頭與承頭連接間隙的有效可控，避免了由于介質(zhì)、環(huán)境的溫差引起的熱脹冷縮而造成的內(nèi)應(yīng)力破壞。
[0013]2、本實(shí)用新型的筒體承頭和筒體插頭之間采用材料為玻璃鋼的承插間隙封口做填充處理，能阻擋煙氣的外泄。
[0014]3、鋼底座的底座底板與鋼塔架平臺(tái)進(jìn)行焊接或通過地腳螺栓連接，且底座立筋板與底座墊板圈和底座底板焊接，可使每段排氣筒承載在鋼塔架平臺(tái)上，從而減輕了排氣筒自身重量，便于運(yùn)輸和吊裝;同時(shí)降低了排氣筒安裝費(fèi)用及人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型排氣筒的示意圖；
[0016]圖2為圖1中排氣筒A的放大示意圖；
[0017]圖3為圖1中排氣筒B的放大不意圖；
[0018]圖4為圖3的正視圖；
[0019]其中，1、筒體插頭；2、承插間隙封口；3、筒體承頭;4、底座立筋板;5、底座墊板圈；
6、底座底板;7、排氣筒；11、插頭筒體段；12、插頭連接段;31、承頭導(dǎo)向段;32、承頭連接段；33、承頭斜坡段;34、承頭筒體段。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。
[0021]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1?4所示，提供了一種排氣筒的柔性連接件，包括間隙連接的筒體插頭I和筒體承頭3，筒體插頭I和筒體承頭3之間的間隙設(shè)有承插間隙封口 2;筒體插頭I包括插頭筒體段11及插頭連接段12，筒體承頭3包括承頭連接段32、承頭斜坡段33、承頭筒體段34、以及用于引導(dǎo)插頭筒體段11及插頭連接段12進(jìn)行柔性連接的承頭導(dǎo)向段31。
[0022]本實(shí)用新型的優(yōu)化實(shí)施例，插頭筒體段11的長度為IlOmm?130mm，承頭連接段32的長度為10mm?200mm，承頭導(dǎo)向段31的長度為50mm?70mm，承頭導(dǎo)向段31距離承頭斜坡段33的長度為350mm~450mm，排氣筒7的直徑為100mm?6000mm，排氣筒7和承插間隙封口 2的材質(zhì)為玻璃鋼。
[0023]排氣筒7還安裝有與鋼塔架平臺(tái)連接的鋼底座，鋼底座包括底座立筋板4和底座底板6，底座立筋板4與排氣筒7之間設(shè)有底座墊板圈5，底座墊板圈5由玻璃鋼包覆粘接而成，且圍繞排氣筒7—圈，座立筋板4與底座底板6和底座墊板圈5焊接。
[0024]如圖1、2所示，該連接件設(shè)置在每段排氣筒7之間，鋼底座設(shè)在連接件的下方;在實(shí)施過程中，筒體插頭I的插頭連接段12及插頭筒體段11通過筒體承頭2的承頭導(dǎo)向段31過渡到承頭連接段32進(jìn)行柔性連接，承頭斜坡段33起限位作用。
[0025]如圖3、4所示，在實(shí)施過程中，鋼底座的底座底板6與鋼塔架平臺(tái)進(jìn)行焊接或通過地腳螺栓連接，底座墊板圈5與玻璃鋼材質(zhì)的排氣筒7進(jìn)行周向玻璃鋼包覆粘接，底座立筋板4與底座墊板圈5和底座底板6焊接，此安裝方式使每段排氣筒7承載在鋼塔架平臺(tái)上。
[0026]綜上所述，采用該柔性連接方式安裝玻璃鋼排氣筒，可快速有效的實(shí)施安裝作業(yè)，降低玻璃鋼排氣筒安裝費(fèi)用及人工勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提高了安裝質(zhì)量，此方式是一種有效可行的連接型式。
[0027]雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對(duì)本專利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可作出的各種修改和變形仍屬本專利的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種排氣筒的柔性連接件，其特征在于:包括間隙連接的筒體插頭(I)和筒體承頭(3)，所述筒體插頭(I)和筒體承頭(3)之間的間隙設(shè)有承插間隙封口(2);所述筒體插頭(I)包括插頭筒體段(11)及插頭連接段(12)，所述筒體承頭(3)包括承頭連接段(32)、承頭斜坡段(33)承頭筒體段(34)以及用于引導(dǎo)插頭筒體段(11)及插頭連接段(12)進(jìn)行柔性連接的承頭導(dǎo)向段(31)。2.如權(quán)利要求1所述的排氣筒的柔性連接件，其特征在于:所述排氣筒(7)和承插間隙封口(2)的材質(zhì)為玻璃鋼。3.如權(quán)利要求1所述的排氣筒的柔性連接件，其特征在于:所述插頭筒體段(11)的長度為110mm~130mmo4.如權(quán)利要求1所述的排氣筒的柔性連接件，其特征在于:所述承頭連接段(32)的長度為 I OOmm?200mm。5.如權(quán)利要求1所述的排氣筒的柔性連接件，其特征在于:所述承頭導(dǎo)向段(31)的長度為50mm?70mm ο6.如權(quán)利要求1所述的排氣筒的柔性連接件，其特征在于:所述承頭導(dǎo)向段(31)距離承頭斜坡段(33)的長度為350mm?450mm。7.如權(quán)利要求1所述的排氣筒的柔性連接件，其特征在于:排氣筒(7)的直徑為1000mm?6000mmo
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種排氣筒的柔性連接件，包括間隙連接的筒體插頭和筒體承頭，筒體插頭和筒體承頭之間的間隙設(shè)有承插間隙封口；筒體插頭包括插頭筒體段及插頭連接段，筒體承頭包括承頭連接段、承頭斜坡段、承頭筒體段以及用于引導(dǎo)插頭筒體段及插頭連接段進(jìn)行柔性連接的承頭導(dǎo)向段。本實(shí)用新型的排氣筒采用柔性連接方式，筒體插頭的插頭連接段及插頭筒體段通過筒體承頭的承頭導(dǎo)向段過渡到承頭連接段進(jìn)行柔性連接，可實(shí)現(xiàn)插頭與承頭連接間隙的有效可控，避免了由于介質(zhì)、環(huán)境的溫差引起的熱脹冷縮而造成的內(nèi)應(yīng)力破壞。
【IPC分類】F16L21/02
【公開號(hào)】CN205298894
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】劉術(shù)明, 殷建軍, 李尚勇, 王長勇, 羅德, 楊光
【申請(qǐng)人】威遠(yuǎn)盛祥復(fù)合材料有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日