耐高溫防火軟管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種防火部件，特別是涉及一種柔性的防火部件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中利用防火布形成的管材具有良好的防火性能。但是柔性變形特點(diǎn)并不突出，不能很好的折疊。由于與兩端的連接法蘭采用鉚接方式固定連接，一旦受力就會(huì)直接作用在鉚接點(diǎn)，容易因拉扯脫開(kāi)，即使不扯脫，防火布也易受紡織編制工藝影響出現(xiàn)局部的孔隙稀疏，直接加大厚度又不利于疊放。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種耐高溫防火軟管，解決現(xiàn)有產(chǎn)品無(wú)法保證連接質(zhì)量，無(wú)法良好折疊的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的耐高溫防火軟管，包括由防火布形成的防火直管和與防火直管端部固定的連接法蘭，沿防火直管軸向方向，在防火直管的外壁上平行涂覆沿周向覆蓋的第一硅酸鈉涂層，第一硅酸鈉涂層的寬度與相鄰第一硅酸鈉涂層的間距相等。
[0005]沿所述防火直管軸向，在防火直管的內(nèi)壁上固定螺旋鋼絲。
[0006]所述防火直管的外壁或內(nèi)壁上，涂覆連續(xù)網(wǎng)格狀的第二硅酸鈉涂層。
[0007]所述連接法蘭包括一中心開(kāi)設(shè)通孔的擋板，環(huán)繞擋板的通孔，還包括一個(gè)在端面上與擋板垂直設(shè)置的連接直管。
[0008]所述連接直管的內(nèi)壁和防火直管的外壁端部之間，設(shè)置第三硅酸鈉涂層。
[0009]周向環(huán)繞所述連接直管，均勻用鉚釘以鉚接方式連接直管和防火直管。
[0010]周向環(huán)繞所述連接直管的外壁端部，設(shè)置第四硅酸鈉涂層，第四硅酸鈉涂層覆蓋鉚接點(diǎn)。
[0011]所述防火布采用硅酸鋁材料。
[0012]本實(shí)用新型的耐高溫防火軟管，側(cè)壁上形成了預(yù)制的固定形狀，使得軟管的折疊可以按要求平順疊放。進(jìn)一步在側(cè)壁上形成了柔韌的支撐框架，增強(qiáng)了防火布的韌性。利用特定的粘合材料層加固了防火布與兩端法蘭的結(jié)合牢固程度，使得使用壽命大大延長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型耐高溫防火軟管一種防火布實(shí)施例的示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型耐高溫防火軟管另一種防火布實(shí)施例的示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型耐高溫防火軟管防火布與連接法蘭間的連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)施例的耐高溫防火軟管包括由防火布形成的圓管和圓管兩端固定的兩個(gè)連接法蘭，圓管一端的側(cè)壁與同側(cè)的連接法蘭的環(huán)形側(cè)壁間通過(guò)鉚接方式固定連接。
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]如圖1所示，在防火布形成的防火直管01(圓形管或矩形管)上，沿防火直管軸向方向，在防火直管的外壁上，平行涂覆沿周向覆蓋的第一硅酸鈉涂層02，第一硅酸鈉涂層02的寬度與相鄰第一硅酸鈉涂層02的間距相等。
[0019]沿所述防火直管軸向，在防火直管的內(nèi)壁上固定螺旋鋼絲。
[0020]防火布采用硅酸鋁材料。
[0021]本實(shí)施例在應(yīng)用中利用第一硅酸鈉涂層的黏性和附著力均勻提高防火布的抗拉力，同時(shí)提高耐熱性，第一硅酸鈉涂層02的寬度和間距可以保證形成的耐高溫防火軟管可以平穩(wěn)、均衡的折疊和彎折，避免了隨意性地彎折造成的局部應(yīng)力損害，縮短使用壽命。
[0022]如圖2所示，在防火直管01的外壁(或者內(nèi)壁)上，涂覆連續(xù)網(wǎng)格狀的第二硅酸鈉涂層03 ο
[0023]第二硅酸鈉涂層03涂覆在防火直管01的內(nèi)壁或外壁上。
[0024]實(shí)際應(yīng)用中，第二硅酸鈉涂層03可以均勻地加強(qiáng)防火布的整體韌性。
[0025]進(jìn)一步優(yōu)化，結(jié)合以上實(shí)施例中的第一硅酸鈉涂層02和第二硅酸鈉涂層03，在同一側(cè)壁上的第一硅酸鈉涂層02間(或之上)涂覆第二硅酸鈉涂層03，涂覆第二硅酸鈉涂層03小于第一硅酸鈉涂層02的寬度，可以更好地提高防火布整體韌性，并能保證避免出現(xiàn)折疊和彎折的應(yīng)力積聚。
[0026]如圖3所示，連接法蘭11包括一中心開(kāi)設(shè)通孔的擋板12，環(huán)繞擋板的通孔還包括一個(gè)在端面上與擋板垂直設(shè)置的連接直管13。
[0027]在連接直管13的內(nèi)壁和防火直管01的外壁端部之間，設(shè)置第三硅酸鈉涂層14，周向環(huán)繞連接直管13，均勻用鉚釘16以鉚接方式連接直管13和防火直管OI。
[0028]周向環(huán)繞連接直管13的外壁端部，設(shè)置第四硅酸鈉涂層15，第四硅酸鈉涂層15覆蓋鉚接點(diǎn)。
[0029]實(shí)際應(yīng)用中，利用第三硅酸鈉涂層14提高防火布與連接法蘭11的接觸粘結(jié)面積，結(jié)合鉚接提高抗抻拉性，同時(shí)利用第四硅酸鈉涂層15保證鉚接點(diǎn)的抗腐蝕性。
[0030]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.耐高溫防火軟管，包括由防火布形成的防火直管(Ol)和與防火直管(Ol)端部固定的連接法蘭(11)，其特征在于:沿防火直管(01)軸向方向，在防火直管(01)的外壁上平行涂覆沿周向覆蓋的第一硅酸鈉涂層(02)，第一硅酸鈉涂層(02)的寬度與相鄰第一硅酸鈉涂層(02)的間距相等。2.如權(quán)利要求1所述的耐高溫防火軟管，其特征在于:沿所述防火直管(01)軸向，在防火直管(OI)的內(nèi)壁上固定螺旋鋼絲。3.如權(quán)利要求2所述的耐高溫防火軟管，其特征在于:所述防火直管(01)的外壁或內(nèi)壁上，涂覆連續(xù)網(wǎng)格狀的第二硅酸鈉涂層(03)。4.如權(quán)利要求3所述的耐高溫防火軟管，其特征在于:所述連接法蘭(11)包括一中心開(kāi)設(shè)通孔的擋板(12)，環(huán)繞擋板(12)的通孔，還包括一個(gè)在端面上與擋板垂直設(shè)置的連接直管(13)。5.如權(quán)利要求4所述的耐高溫防火軟管，其特征在于:所述連接直管(13)的內(nèi)壁和防火直管(01)的外壁端部之間，設(shè)置第三硅酸鈉涂層(14)。6.如權(quán)利要求5所述的耐高溫防火軟管，其特征在于:周向環(huán)繞所述連接直管(13)，均勻用鉚釘(16)以鉚接方式連接直管(13)和防火直管(OI)。7.如權(quán)利要求6所述的耐高溫防火軟管，其特征在于:周向環(huán)繞所述連接直管(13)的外壁端部，設(shè)置第四硅酸鈉涂層(15)，第四硅酸鈉涂層(15)覆蓋鉚接點(diǎn)。8.如權(quán)利要求1至7任一所述的耐高溫防火軟管，其特征在于:所述防火布采用硅酸鋁材料。
【專(zhuān)利摘要】耐高溫防火軟管，包括由防火布形成的防火直管和與防火直管端部固定的連接法蘭，沿防火直管軸向方向，在防火直管的外壁上平行涂覆沿周向覆蓋的第一硅酸鈉涂層，第一硅酸鈉涂層的寬度與相鄰第一硅酸鈉涂層的間距相等。側(cè)壁上形成了預(yù)制的固定形狀，使得軟管的折疊可以按要求平順疊放。進(jìn)一步在側(cè)壁上形成了柔韌的支撐框架，增強(qiáng)了防火布的韌性。
【IPC分類(lèi)】F16L11/12
【公開(kāi)號(hào)】CN205298875
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】王心德
【申請(qǐng)人】北京科欣空調(diào)配套設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月9日