自動投料噴漿設(shè)備及其自動投料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種噴漿設(shè)備及其投料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對于需要投料的生產(chǎn)設(shè)備(下稱接收設(shè)備)來說，例如廣泛使用于隧道、涵洞、地鐵、水電工程、地下工程及煤礦高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業(yè)的噴漿機(jī)，對其通常采用人工上料的方式，但這種方式存在投入人員多，效率低，浪費(fèi)嚴(yán)重，粉塵污染以及造成噴漿機(jī)空轉(zhuǎn)率提高、能耗增加的缺陷。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種自動投料裝置，減少上料人工和提高相應(yīng)效率，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)省人工、提高效率，尤其適用于噴漿機(jī)上料的自動投料裝置。
[0005]本實(shí)用新型的一種自動投料裝置，其特征在于:包括底座、一端軸接于所述底座的開口的上料斗，以及驅(qū)動所述上料斗繞軸翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括立于所述底座上的液壓桿，所述液壓桿的自由端軸接所述上料斗，所述液壓桿還連有液壓油箱和油栗。
[0006]進(jìn)一步的，所述上料斗的與底座軸接位置的上端，設(shè)有一側(cè)向的出料口，所述出料口與上料斗的斗室相通。
[0007]進(jìn)一步的，所述出料口上設(shè)有調(diào)節(jié)閥門。
[0008]進(jìn)一步的，所述上料斗的上端敞口。
[0009]進(jìn)一步的，所述上料斗的底部緊貼設(shè)置有附著式振搗器。
[0010]進(jìn)一步的，所述上料斗上和底座之間通過一鎖扣結(jié)構(gòu)可拆卸的連接。
[0011]進(jìn)一步的，所述鎖扣結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述上料斗的鎖環(huán)，以及設(shè)于所述底座且并行排列的兩個帶有通孔的固定座，所述鎖環(huán)嵌設(shè)在兩個所述固定座之間，所述鎖扣結(jié)構(gòu)還包括依次穿過一所述固定座通孔、鎖環(huán)、另一固定座通孔的銷。
[0012]本實(shí)用新型的還提供一種自動投料噴漿設(shè)備，包括噴漿機(jī)，其特征在于:還包括上述任一技術(shù)方案所述的自動投料裝置配合所述噴漿機(jī)設(shè)置，所述噴漿機(jī)具有料倉，所述上料斗對應(yīng)所述噴漿機(jī)的料倉的入口設(shè)置。
[0013]借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、本實(shí)用新型的自動投料裝置，通過簡單的驅(qū)動裝置設(shè)計，能夠穩(wěn)定帶動上料斗翻轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)自動投料，配合各種接收設(shè)備使用，尤其是噴漿機(jī)，可大大節(jié)省人力、降低工作強(qiáng)度、減少物料浪費(fèi)、提高效率和避免污染環(huán)境，也有利于與接收設(shè)備更好的銜接、避免噴漿機(jī)等空轉(zhuǎn)耗能。
[0015]2、上料斗設(shè)置側(cè)向的出料口，翻轉(zhuǎn)時可直接從出料口集中對接收設(shè)備進(jìn)行投料，而非從上端、上料斗的投料口直接倒出，可進(jìn)一步減少物料浪費(fèi)和保護(hù)環(huán)境。
[0016]3、可以在出料口上設(shè)置調(diào)節(jié)閥門，以便根據(jù)接收設(shè)備的下料速度調(diào)節(jié)投料速度，而不至于使投料撒漏到接收設(shè)備外、例如噴漿機(jī)下料筒外從而造成浪費(fèi)。進(jìn)一步設(shè)置出料口為從上料斗斗室逐漸向外側(cè)收攏的形式，則有利于順暢而穩(wěn)定的出料。
[0017]4、上料斗的上端設(shè)計為敞口的形式，方便加料。
[0018]5、上料斗的底部緊貼設(shè)置附著式振搗器，可使得上料斗下料速度及下料連續(xù)性增強(qiáng)，比人工方式下料效率顯著提升，從而降低接收設(shè)備無用的運(yùn)行時間，例如噴漿機(jī)空轉(zhuǎn)率，提高噴漿機(jī)效率。
[0019]6、上料斗上和底座之間通過一鎖扣結(jié)構(gòu)可拆卸的連接，有利于裝置停用時的安全保障，同時也方便拆裝。
[0020]7、本實(shí)用新型的自動投料噴漿設(shè)備，將本實(shí)用新型的自動投料裝置整合到現(xiàn)有的噴漿機(jī)上，將投料、噴漿兩個動作實(shí)現(xiàn)機(jī)械統(tǒng)一，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、操作簡單、性能穩(wěn)定、經(jīng)久耐用。使用該設(shè)備從噴漿前準(zhǔn)備到實(shí)施噴漿，具有所需工序銜接少、施工效率高、準(zhǔn)備時間短、減少了上料工人、操作簡單的特點(diǎn)，極大提高了工作效率。其自動上料功能，在避免所投物料也即拌合料浪費(fèi)的同時，降低了工人的勞動強(qiáng)度。使投料、噴漿兩個動作通過機(jī)械實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一，徹底消除經(jīng)噴漿工序中人工混料、投料產(chǎn)生灰塵對工人的身體危害，回彈率低、噴漿面質(zhì)量好，可大大提尚掘進(jìn)進(jìn)尺，提尚工作效率。
[0021]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型自動投料裝置優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)視圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型自動投料裝置優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)視裝配圖；
[0024]圖3是本實(shí)用新型自動投料裝置優(yōu)選實(shí)施例中上料斗的俯視圖；
[0025]圖4是本實(shí)用新型自動投料裝置帶有鎖扣結(jié)構(gòu)優(yōu)選實(shí)施例的示意圖；
[0026]圖5是圖4中鎖扣結(jié)構(gòu)的局部放大圖；
[0027]圖6是本實(shí)用新型自動投料噴漿設(shè)備的示意圖；
[0028]其中:2、底座，22、底部框架，24、立柱，4、上料斗，42、投料口，44、軸接位置，46、出料口，6、驅(qū)動裝置，62、液壓桿，64、液壓油箱，8、鎖扣結(jié)構(gòu)，82、鎖環(huán)，84、固定座，842、通孔，86、銷；
[0029]3、噴漿機(jī)，32、料倉，34、噴漿管。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0031]實(shí)施例1
[0032]參見圖1-5，一種自動投料裝置，包括底座2、一端軸接于底座2的開口的上料斗4，以及驅(qū)動上料斗4繞軸翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置6。驅(qū)動裝置6包括立于底座2上的液壓桿62，液壓桿62的自由端軸接上料斗4，液壓桿62還連有液壓油箱64和油栗(未圖示)。
[0033]具體的，底座2包括底部框架22和對稱設(shè)置在底部框架22兩側(cè)的立柱24。上料斗4上端敞口也即形成上料斗4的投料口 42，用于加料，同時其一端為出料端，上料斗4的出料端置于兩立柱24之間、