一種真空輔助壓漿結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓漿結(jié)構(gòu)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種真空輔助壓漿結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]真空輔助壓漿由于孔道內(nèi)和壓漿栗之間的正負壓力差，大大提高孔道內(nèi)漿體的飽滿和密實度.而且在水泥漿中，由于降低水灰比，添加專用的外加劑，從而減少漿體的離析、析水和干硬收縮，同時提高漿體的強度。傳統(tǒng)的壓漿工藝普遍存在壓漿不密實、管道不飽滿等現(xiàn)象，從而使預(yù)應(yīng)力筋受到侵蝕，降低了結(jié)構(gòu)的耐久性安全性，嚴重情況下甚至導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞，隨著科技的發(fā)展、創(chuàng)新及預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)的日漸成熟，因此，針對上述問題我們提出一種真空輔助壓漿結(jié)構(gòu)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]現(xiàn)有技術(shù)不能滿足人們的需要，為彌補現(xiàn)有技術(shù)不足，本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單，連接緊密，可操作性強，工作效率高，安全性能好的真空輔助壓漿結(jié)構(gòu)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種真空輔助壓漿結(jié)構(gòu)，至少包括壓漿栗、排氣閥門、三通、塑料波紋管、壓漿端、觀察孔、吸漿端、高壓管、廢漿桶和真空栗；所述壓漿端設(shè)置在整體的左端;所述吸漿端設(shè)置在整體的右側(cè);所述高壓管橫向彎曲安裝在壓漿端與吸漿端之間，并且兩端設(shè)置有排氣閥門；所述排氣閥門安裝在高壓管的進出口處;所述壓漿栗設(shè)置在壓漿端的左側(cè);所述塑料波紋管安裝在壓漿栗與左側(cè)排氣閥門之間；所述觀察孔處置在整體的中部;所述廢漿桶設(shè)置在吸漿端的右側(cè)上方;所述真空栗設(shè)置在吸漿端的右側(cè)下方;所述三通安裝在真空栗、廢漿桶和排氣閥門之間，并且通過塑料波紋管連接。
[0005]作為本實用新型的優(yōu)化技術(shù)方案:所述塑料波紋管位于吸漿端內(nèi)部，并且塑料波紋管位于螺旋形結(jié)構(gòu);所述高壓管采用真空回漿觀測透明管;所述廢漿桶和真空栗呈三角形結(jié)構(gòu)，并且位于壓漿栗下端。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:塑料波紋管的原材料是HDPE，它的腐蝕性能遠遠優(yōu)于金屬，耐腐蝕性強且本身不腐蝕，能防止有害物質(zhì)穿透管道，從而保證了后張預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)具有更好的耐久性，同等條件下，塑料波紋管預(yù)留孔道的摩擦系數(shù)明顯小于金屬波紋管預(yù)留孔道的摩檫系數(shù)，減小了張拉過程中預(yù)應(yīng)力的摩擦損失，塑料波紋管的強度高，不怕踩壓，不易被震搗棒鑿破，其密封性能和抗?jié)B漏性能高于金屬波紋管，更適用于真空灌漿，塑料波紋管不導(dǎo)電，可防止雜散電流腐蝕，而金屬是電的良導(dǎo)體，高壓管必須能承受壓漿過程中的壓力要求，對透明管，其既能滿足壓力要求，又能便于觀測，防止?jié){體進入真空栗。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本實用新型的排氣閥門結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]其中:1、壓漿栗，2、排氣閥門，3、三通，4、塑料波紋管，5、壓漿端，6、觀察孔，7、吸漿端，8、高壓管，9、廢漿桶，10、真空栗。
【具體實施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0011]請參閱圖1?2，本實用新型實施例中，一種真空輔助壓漿結(jié)構(gòu)，至少包括壓漿栗1、排氣閥門2、三通3、塑料波紋管4、壓漿端5、觀察孔6、吸漿端7、高壓管8、廢漿桶9和真空栗10;所述壓漿端5設(shè)置在整體的左端;所述吸漿端7設(shè)置在整體的右側(cè);所述高壓管8橫向彎曲安裝在壓漿端5與吸漿端7之間，并且兩端設(shè)置有排氣閥門2;所述排氣閥門2安裝在高壓管8的進出口處;所述壓漿栗I設(shè)置在壓漿端5的左側(cè);所述塑料波紋管4安裝在壓漿栗I與左側(cè)排氣閥門2之間；所述觀察孔6處置在整體的中部;所述廢漿桶9設(shè)置在吸漿端7的右側(cè)上方;所述真空栗10設(shè)置在吸漿端7的右側(cè)下方;所述三通3安裝在真空栗10、廢漿桶9和排氣閥門2之間，并且通過塑料波紋管4連接。
[0012]作為本實用新型的優(yōu)化技術(shù)方案:所述塑料波紋管4位于吸漿端7內(nèi)部，并且塑料波紋管4位于螺旋形結(jié)構(gòu);所述高壓管8采用真空回漿觀測透明管;所述廢漿桶9和真空栗10呈三角形結(jié)構(gòu)，并且位于壓漿栗I下端。
[0013]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0014]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應(yīng)包含在本實用新型技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種真空輔助壓漿結(jié)構(gòu)，至少包括壓漿栗(I)、排氣閥門(2)、三通(3)、塑料波紋管(4)、壓漿端(5)、觀察孔(6)、吸漿端(7)、高壓管(8)、廢漿桶(9)和真空栗(10);其特征在于:所述壓漿端(5)設(shè)置在整體的左端;所述吸漿端(7)設(shè)置在整體的右側(cè);所述高壓管(8)橫向彎曲安裝在壓漿端(5)與吸漿端(7)之間，并且兩端設(shè)置有排氣閥門(2);所述排氣閥門(2)安裝在高壓管(8)的進出口處;所述壓漿栗(I)設(shè)置在壓漿端(5)的左側(cè);所述塑料波紋管(4)安裝在壓漿栗(I)與左側(cè)排氣閥門(2)之間；所述觀察孔(6)處置在整體的中部;所述廢漿桶(9)設(shè)置在吸漿端(7)的右側(cè)上方;所述真空栗(10)設(shè)置在吸漿端(7)的右側(cè)下方;所述三通(3)安裝在真空栗(10)、廢漿桶(9)和排氣閥門(2)之間，并且通過塑料波紋管(4)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空輔助壓漿結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述塑料波紋管(4)位于吸漿端(7)內(nèi)部，并且塑料波紋管(4)位于螺旋形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空輔助壓漿結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述高壓管(8)采用真空回漿觀測透明管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空輔助壓漿結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述廢漿桶(9)和真空栗(10)呈三角形結(jié)構(gòu)，并且位于壓漿栗(I)下端。
【專利摘要】一種真空輔助壓漿結(jié)構(gòu)，至少包括壓漿泵、排氣閥門、三通、塑料波紋管、壓漿端、觀察孔、吸漿端、高壓管、廢漿桶和真空泵；所述壓漿端設(shè)置在整體的左端；所述吸漿端設(shè)置在整體的右側(cè)；所述高壓管橫向彎曲安裝在壓漿端與吸漿端之間，并且兩端設(shè)置有排氣閥門；所述排氣閥安裝在高壓管的進出口處；所述壓漿泵設(shè)置在壓漿端的左側(cè)；所述塑料波紋管安裝在壓漿泵與左側(cè)排氣閥門之間；所述觀察孔處置在整體的中部；所述廢漿桶設(shè)置在吸漿端的右側(cè)上方；所述真空泵設(shè)置在吸漿端的右側(cè)下方；所述三通安裝在真空泵、廢漿桶和排氣閥門之間，并且通過塑料波紋管連接；該真空輔助壓漿結(jié)構(gòu)簡單，連接緊密，可操作性強，工作效率高，安全性能好，易于推廣使用。
【IPC分類】E01D21/00, E04G21/12
【公開號】CN205296863
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】陳春來, 余雪婧, 徐珍功
【申請人】浙江大學(xué)城市學(xué)院, 浙江大學(xué)建筑設(shè)計研究院有限公司, 浙江居易建筑工程有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月29日