跌級吊頂?shù)陌惭b結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑裝修領(lǐng)域，具體而言，涉及一種跌級吊頂?shù)陌惭b結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的跌級燈槽吊頂，需要利用木工板完成跌級燈槽的結(jié)構(gòu)，表面利用氣釘槍固定石膏板，最后完成膩子滿批和乳膠漆的涂刷。采用這種傳統(tǒng)安裝工藝會導致現(xiàn)場施工臟亂，且需要現(xiàn)場操控安裝的工序，需要木工師傅現(xiàn)場把控施工的質(zhì)量，施工品質(zhì)難以控制。例如公開號為CN204059710U的專利申請“一種混凝土樓板上的跌級吊頂防開裂結(jié)構(gòu)”中，“所述紙面石膏板固定在所述木質(zhì)襯板下側(cè);所述耐堿網(wǎng)格布鋪設(shè)在所述紙面石膏板下側(cè)；所述墻面內(nèi)水膩子層涂刷在所述耐堿網(wǎng)格布下側(cè)”，施工過程中需要安裝石膏板、涂刷膩子層，會導致現(xiàn)場臟亂，施工質(zhì)量不易控制的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種現(xiàn)場施工方便、能夠保持施工現(xiàn)場整潔、易于質(zhì)量控制的跌級吊頂?shù)陌惭b結(jié)構(gòu)。
[0004]因此，本實用新型提供了一種跌級吊頂?shù)陌惭b結(jié)構(gòu)，包括底板和立板，所述立板在所述底板上方與所述底板可拆卸地連接且與所述底板左端之間留有用于安裝燈體的預設(shè)大小的空間，所述立板上還設(shè)有用于將其懸掛在屋頂?shù)倪B接結(jié)構(gòu)。
[0005]在該技術(shù)方案中，將跌級吊頂進行模塊化，這樣各模塊在生產(chǎn)階段即可進行表面處理，現(xiàn)場施工時只需進行組裝，而不需要涂刷膩子、乳膠漆等，可以大幅提高施工現(xiàn)場的整潔度;而且由于可以對底板和立板在生產(chǎn)時即完成處理，施工現(xiàn)場只需要進行組裝，在生產(chǎn)過程中進行質(zhì)量控制則容易得多，所以可以很好地保證施工質(zhì)量，保持產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定，提高用戶體驗；另外，由于簡化了現(xiàn)場施工，所以可以有效地降低施工的人力成本，在生產(chǎn)過程中由于是批量處理，成本遠低于在現(xiàn)場處理，進一步降低了整體的施工成本。
[0006]作為一種優(yōu)選實施方式，所述立板和所述底板均為玻璃纖維板。在該技術(shù)方案中，使用玻璃纖維板(玻纖板)作為立板和底板的材料，其內(nèi)芯為高強度的玻璃纖維，表面為毛氈進行壓制而成，表面效果類似于乳膠漆裝飾面，加工更加方便，而且玻纖板輕質(zhì)高強、防火效果好(A級)，將其應用到吊頂裝飾中是一種極好的面層材料。
[0007]其中，立板在底板上方可以與底板形成一個特定的角度，該角度可以根據(jù)實踐中的吊頂設(shè)計進行選擇。在一種【具體實施方式】中，該角度為90°，即所述立板與所述底板垂直設(shè)置。
[0008]另外，所述連接結(jié)構(gòu)可以有多種，只需要能夠?qū)⒘骞潭ㄔ谖蓓敿纯?，以簡單可靠為佳。作為一種優(yōu)選實施方式，所述連接結(jié)構(gòu)包括吊桿和分別與所述立板的上下兩端連接的上固定件、下連接件，所述上固定件和所述下連接件均包括L形連接片和螺母，所述L形連接片的豎部與所述立板的右側(cè)貼合并通過螺釘連接，所述吊桿穿過所述L形連接片的橫部和所述螺母，所述L形連接片的橫部與所述螺母配合將所述立板固定在所述吊桿上。在該技術(shù)方案中，使用L形連接片和螺母配合吊桿對立板進行固定，簡單可靠。
[0009]進一步，所述底板的左端還可拆卸地安裝有一轉(zhuǎn)角件，所述立板與所述轉(zhuǎn)角件、所述底板配合形成燈槽。在該技術(shù)方案中，轉(zhuǎn)角件可以對底板與立板的連接部進行遮擋，避免該連接部影響整體設(shè)計的美觀，提高了整個產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0010]進一步，在所述下連接件中，所述L形連接片的豎部上與橫部相對地端部還設(shè)有一下連接片，所述下連接片的右端與豎部固定連接、左端穿過所述立板與所述底板之間并延伸至所述底板的左端與所述轉(zhuǎn)角件可拆卸地連接。在該技術(shù)方案中，下連接件的設(shè)計實現(xiàn)了連接吊桿、立板的同時還通過與轉(zhuǎn)角件配合實現(xiàn)了與底板的連接，可以減少連接件的數(shù)量，而且下連接片的長度可以有效地確定立板與底板的相對位置，更好地保證燈槽尺寸的統(tǒng)一性。
[0011]其中，實踐中下連接片與L形連接片一體成型作為一個連接件即可，而不需要分開生產(chǎn)再進行固定。
[0012]優(yōu)選地，所述下連接片與所述轉(zhuǎn)角件通過卡扣連接。如圖中所示，轉(zhuǎn)角件與下連接片的左端相互配合，將蝦連接片的左端深入轉(zhuǎn)角件內(nèi)即可實現(xiàn)扣合，安裝簡便，結(jié)構(gòu)可靠。
[0013]具體而言，所述轉(zhuǎn)角件可以包括支架和擋板，所述支架的下端與所述底板的左端搭接、上端與所述下連接片連接，所述擋板在所述支架的左側(cè)豎直安裝。在該技術(shù)方案中，利用一個支架實現(xiàn)了下連接片、擋板和底板的連接固定，支架起連接作用，擋板實現(xiàn)遮擋作用，簡單可靠，安裝方便。
[0014]進一步，所述擋板還通過螺釘與所述支架固定，安裝更加牢固。
[0015]底板的左側(cè)是通過上述技術(shù)方案中的立板等結(jié)構(gòu)進行吊裝，而其僅通過一側(cè)的固定肯定是不夠的，其另一側(cè)的固定只需通過現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)吊裝方式即可。例如在一種【具體實施方式】中，所述的跌級吊頂?shù)陌惭b結(jié)構(gòu)還包括一 T形龍骨，用于將所述底板的中部或右端吊裝在屋頂?shù)闹鼾埞巧希瑢崿F(xiàn)對整個底板的吊裝。
[0016]綜上所述，本實用新型中的將跌級吊頂進行模塊化，這樣各模塊在生產(chǎn)階段即可進行表面處理，現(xiàn)場施工時只需進行組裝，而不需要涂刷膩子、乳膠漆等，可以大幅提高施工現(xiàn)場的整潔度；而且由于可以對底板和立板在生產(chǎn)時即完成處理，施工現(xiàn)場只需要進行組裝，在生產(chǎn)過程中進行質(zhì)量控制則容易得多，所以可以很好地保證施工質(zhì)量，保持產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定，提高用戶體驗；由于簡化了現(xiàn)場施工，所以可以有效地降低施工的人力成本，在生產(chǎn)過程中由于是批量處理，成本遠低于在現(xiàn)場處理，進一步降低了整體的施工成本;使用玻璃纖維板(玻纖板)作為立板和底板的材料，其內(nèi)芯為高強度的玻璃纖維，表面為毛氈進行壓制而成，表面效果類似于乳膠漆裝飾面，加工更加方便，而且玻纖板輕質(zhì)高強、防火效果好(A級)，將其應用到吊頂裝飾中是一種極好的面層材料;轉(zhuǎn)角件可以對底板與立板的連接部進行遮擋，避免該連接部影響整體設(shè)計的美觀，提高了整個產(chǎn)品的品質(zhì)。
【附圖說明】
[0017]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的跌級吊頂?shù)陌惭b結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1中A部放大示意圖；
[0019]圖3是圖1中B部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0021]如圖1至3所示，根據(jù)本實用新型的實施例的跌級吊頂?shù)陌惭b結(jié)構(gòu)，包括底板I和立板2，所述立板2在所述底板I上方與所述底板I可拆卸地連接且與所述底板I左端之間留有用于安裝燈體的預設(shè)大小的空間a，所述立板I上還設(shè)有用于將其懸掛在屋頂?shù)倪B接結(jié)構(gòu)。
[0022]在該技術(shù)方案中，將跌級吊頂進行模塊化，這樣各模塊在生產(chǎn)階段即可進行表面處理，現(xiàn)場施工時只需進行組裝，而不需要涂刷膩子、乳膠漆等，可以大幅提高施工現(xiàn)場的整潔度;而且由于可以對底板I和立板2在生產(chǎn)時即完成處理，施工現(xiàn)場只需要進行組裝，在生產(chǎn)過程中進行質(zhì)量控制則容易得多，所以可以很好地保證施工質(zhì)量，保持產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定，提高用戶體驗;另外，由于簡化了現(xiàn)場施工，所以可以有效地降低施工的人力成本，在生產(chǎn)過程中由于是批量處理，成本遠低于在現(xiàn)場處理，進一步降低了整體的施工成本。
[0023]作為一種優(yōu)選實施方式，所述立板2和所述底板I均為玻璃纖維板。在該技術(shù)方案中，使用玻璃纖維板(玻纖板)作為立板2和底板I的材料，其內(nèi)芯為高強度的玻璃纖維，表面為毛氈進行壓制而成，表面效果類似于乳膠漆裝飾面，加工更加方便，而且玻纖板輕質(zhì)高強、防火效果好(A級)，將其應用到吊頂裝飾中是一種極好的面層材料。
[0024]其中，立板2在底板I上方可以與底板I形成一個特定的角度，該角度可以根據(jù)實踐中的吊頂設(shè)計進行選擇。在一種【具體實施方式】中，該角度為90°，即所述立板2與所述底板I垂直