定位機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及一種定位機(jī)構(gòu)，尤其設(shè)及一種工件加工過程中對中定位工件的定 位機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002] -些工件加工過程需要對工件進(jìn)行精準(zhǔn)對中，為了對運(yùn)類工件進(jìn)行加工，需要使 用工件定位機(jī)構(gòu)對工件進(jìn)行定位。一般在加工工件時(shí)，將工件放置于已對中定位的定位機(jī) 構(gòu)上，使工件能夠相對定位機(jī)構(gòu)活動W調(diào)節(jié)至對中位置。在加工過程中，工件容易相對定位 機(jī)構(gòu)晃動而發(fā)生偏位，導(dǎo)致定位精度較差，影響加工質(zhì)量。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 有鑒于此，本實(shí)用新型實(shí)施例中提供了一種可準(zhǔn)確定位的定位機(jī)構(gòu)。
[0004] -種定位機(jī)構(gòu)，用于定位工件，其包括定位組件和回轉(zhuǎn)組件，定位組件包括底板、 設(shè)于底板上的轉(zhuǎn)盤、可滑動地安裝于底板及轉(zhuǎn)盤上的至少兩個(gè)滑塊，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有至少兩 個(gè)偏屯、圓弧孔，偏屯、圓弧孔從靠近轉(zhuǎn)盤軸屯、的一端到遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤軸屯、的另一端偏屯、設(shè)置，滑 塊上設(shè)有至少一個(gè)連接銷，連接銷可滑動地穿設(shè)偏屯、圓弧孔，回轉(zhuǎn)組件活動地連接底板，且 與轉(zhuǎn)盤固定連接，在回轉(zhuǎn)組件的驅(qū)動下轉(zhuǎn)盤能夠相對底板轉(zhuǎn)動，W使偏屯、圓弧孔相對連接 銷移動，連接銷能夠從偏屯、圓弧孔靠近轉(zhuǎn)盤軸屯、一端移動到遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤軸屯、另一端，從而至 少兩個(gè)滑塊能夠相對底板向外滑動并卡緊工件。
[0005] 相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)施例中結(jié)構(gòu)簡單，利用回轉(zhuǎn)組件提供動力，全面實(shí)現(xiàn)了自動 化，應(yīng)用范圍廣，該機(jī)構(gòu)可應(yīng)用于各個(gè)制程需要W對稱中屯、為基準(zhǔn)的夾具，將工件加工精度 推向了更高的層面。
【附圖說明】
[0006] 圖1是本實(shí)用新型最佳本實(shí)施例提供的定位機(jī)構(gòu)及工件的立體圖。
[0007] 圖2是本實(shí)用新型最佳本實(shí)施例提供的定位機(jī)構(gòu)的立體圖。
[000引圖3為圖1所示定位機(jī)構(gòu)及工件的分解圖。
[0009] 圖4為圖1所示定位機(jī)構(gòu)及工件的另一個(gè)視角的分解圖。
[0010] 圖5為圖3所示定位機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤和滑塊的使用狀態(tài)圖。
[0011] 圖6為圖5所示固定板和滑塊的另一個(gè)使用狀態(tài)圖。
[0012] 圖7為圖3所示定位機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤和滑塊的使用狀態(tài)圖。
[0013] 圖8為圖7所示定位機(jī)構(gòu)的固定板和滑塊的另一個(gè)使用狀態(tài)圖。
[0014] 圖9為圖6所示定位機(jī)構(gòu)及工件另一個(gè)使用狀態(tài)的局部放大圖。
[0015] 主要元件符號說明

[0017] 如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 請參閱圖1至圖4,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種定位機(jī)構(gòu)100,其對中設(shè)置于加工裝 置(圖未示），用于對中定位工件200。定位機(jī)構(gòu)100包括定位組件10和回轉(zhuǎn)組件20。定位組件 10用W固定工件200,回轉(zhuǎn)組件20與定位組件10連接，且在回轉(zhuǎn)組件20驅(qū)動下，定位組件10 對工件200進(jìn)行定位。工件200為矩形殼體，工件200向一面延伸形成四側(cè)壁201，每一側(cè)壁 201上均設(shè)有若干卡合槽210。
[0019] 定位組件10包括底板11、設(shè)于底板11中央的轉(zhuǎn)盤12、可滑動地安裝于轉(zhuǎn)盤12上的 四個(gè)滑塊13、設(shè)于滑塊13上方且與底板11固定連接的固定板14及多個(gè)固定件15。加工時(shí)，工 件200置于固定板14表面。
[0020] 底板11大致呈矩形板體，其四邊設(shè)有一圈下陷的臺階部112,用于容置工件200的 側(cè)壁201。底板11中央設(shè)有用于裝設(shè)轉(zhuǎn)盤12的安裝槽114,安裝槽114中央貫通開設(shè)有第一通 孔1142。底板11靠近安裝槽114的部分圍繞安裝槽114開設(shè)有若干第二通孔1146。
[0021] 轉(zhuǎn)盤12呈圓形，其活動地安裝于安裝槽114內(nèi)。轉(zhuǎn)盤12圓屯、處貫通設(shè)有第=通孔 122。轉(zhuǎn)盤12上圍繞其邊緣均勻開設(shè)有四個(gè)偏屯、圓弧孔124,偏屯、圓弧孔124的寬度一定，其 一端與轉(zhuǎn)盤12的中屯、軸的距離較近，而另一端與轉(zhuǎn)盤12的中屯、軸的距離較遠(yuǎn)，即偏屯、圓弧 孔124從一端延伸至另一端的過程中，與圓屯、的距離逐漸增大。
[0022] 每一個(gè)滑塊13大致呈梯形板狀體，四個(gè)滑塊13分別活動地安裝于轉(zhuǎn)盤12上，四個(gè) 滑塊13兩兩對稱設(shè)置。每一個(gè)滑塊13的一側(cè)邊上設(shè)有凹槽132,每一個(gè)滑塊13凹槽132處朝 遠(yuǎn)離底板11方向彎折形成-合塊1322?；瑝K13的卡合塊1322用于卡入工件200的卡合槽 2011，W定位工件200。各滑塊13上分別設(shè)有兩個(gè)第一滑槽134、一個(gè)連接銷136和兩個(gè)導(dǎo)向 柱138。連接銷136活動地穿設(shè)底板11的偏屯、圓弧孔124,且能夠沿偏屯、圓弧孔124滑動。兩個(gè) 導(dǎo)向柱138位于連接銷136的兩側(cè)，且與連接銷136位于一條直線上。
[0023] 固定板14固定安裝于底板11，W使四個(gè)滑塊13活動地夾設(shè)于固定板14和底板11之 間。固定板14大致呈一矩形板體，其尺寸較底板11略小。固定板14四邊各開設(shè)若干第二滑槽 142,第二滑槽142可W容納滑塊13的卡合塊1322在其中滑動。固定板14上設(shè)置有若干導(dǎo)軌 144,滑塊13的導(dǎo)向柱138活動地收容于導(dǎo)軌144,且各滑塊13可W沿固定板14的導(dǎo)軌144滑 動。在本實(shí)施例中，在固定板14二對稱軸方向上開設(shè)四條導(dǎo)軌144,另外在該導(dǎo)軌144的左右 兩側(cè)分別平行設(shè)置兩條輔助導(dǎo)軌146,同導(dǎo)軌144一起與滑塊13的導(dǎo)向柱138配合。固定板14 還設(shè)有與第二通孔1146相對應(yīng)設(shè)置的第四通孔148。
[0024] 多個(gè)固定件15分別穿過底板11的第二通孔1146、滑塊13的第一滑槽134和固定板 14的第四通孔148,且與第四通孔148固定連接，W使固定板14固定安裝于底板11上，而滑塊 13滑動地夾設(shè)于底板11和固定板14之間。
[0025] 回轉(zhuǎn)組件20包括回轉(zhuǎn)驅(qū)動件22及連接件24。連接件24安裝于回轉(zhuǎn)驅(qū)動件22,且與 底板11連接。連接件24遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)驅(qū)動件22的一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動柱221，轉(zhuǎn)動柱221活動地穿設(shè) 第一通孔1142,且與轉(zhuǎn)盤12的第=通孔122固定連