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一種有機(jī)肥發(fā)酵無(wú)機(jī)料混合系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):8590332閱讀:200來(lái)源:國(guó)知局
一種有機(jī)肥發(fā)酵無(wú)機(jī)料混合系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及測(cè)土配方肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種有機(jī)肥發(fā)酵無(wú)機(jī)料混合系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在農(nóng)業(yè)肥料領(lǐng)域,主要包括有有機(jī)肥和化肥兩種,有機(jī)肥含有養(yǎng)分多但相對(duì)含量低,釋放緩慢,而化肥單位養(yǎng)分含量高,成分少,釋放快。因此,有必要將兩者配合施用,使其相互促進(jìn)?,F(xiàn)有技術(shù)中,測(cè)土配方肥得到廣泛的推廣,測(cè)土配方肥是結(jié)合土壤測(cè)試和肥料田間試驗(yàn),根據(jù)作物需肥規(guī)律,土壤供肥性能和肥料效應(yīng),以各種單質(zhì)肥料為原料按照所需比例復(fù)混成適合于特定區(qū)域、特定作物的肥料。測(cè)土配方肥的生產(chǎn)過(guò)程主要包括發(fā)酵有機(jī)肥、培養(yǎng)發(fā)酵菌、混合發(fā)酵的有機(jī)肥和發(fā)酵菌后進(jìn)行再次發(fā)酵、再向再次發(fā)酵的有機(jī)肥中添加無(wú)機(jī)料。其中,有機(jī)物的充分發(fā)酵、所需添加的無(wú)機(jī)料的篩選都至關(guān)重要,篩選出的無(wú)機(jī)料分為適合造粒和不適合造粒的無(wú)機(jī)料,現(xiàn)有技術(shù)中,存在有機(jī)物料的發(fā)酵不夠充分、對(duì)不適合造粒的無(wú)機(jī)物料處理不合理的問(wèn)題,物料的輸送、混合自動(dòng)化程度不高,輸送帶的設(shè)置不連貫,人工參與度高,造成生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,本實(shí)用新型旨在提供一種有機(jī)肥發(fā)酵無(wú)機(jī)料混合系統(tǒng),高度發(fā)酵有機(jī)物料,合理加工適合造粒和不適合造粒的無(wú)機(jī)料,自動(dòng)化程度高,明顯降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,實(shí)用性強(qiáng)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種有機(jī)肥發(fā)酵無(wú)機(jī)料混合系統(tǒng),包括有依次設(shè)置的第一發(fā)酵場(chǎng)、第二發(fā)酵場(chǎng)、第一輸送帶、第一混料筒、第二輸送帶、第三發(fā)酵場(chǎng)、第三輸送帶、提升機(jī)、粉碎機(jī)、儲(chǔ)料斗、操作臺(tái)、第四輸送帶、第五輸送帶、第二混料筒,還包括有依次設(shè)置的無(wú)機(jī)料倉(cāng)庫(kù)、第六輸送帶、打包機(jī)、第七輸送帶、成品倉(cāng)庫(kù),所述無(wú)機(jī)料倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)有第二進(jìn)料斗,所述第二進(jìn)料斗分別與所述第五輸送帶、所述第六輸送帶連通,各輸送帶連有動(dòng)力電動(dòng)機(jī)。該第一發(fā)酵場(chǎng)用于將儲(chǔ)糞池的糞便與谷糠混合,進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間發(fā)酵,以降低糞便的有害成分、提取谷糠的有效營(yíng)養(yǎng)成分。無(wú)機(jī)料倉(cāng)庫(kù)中經(jīng)篩選的無(wú)機(jī)料,適合造粒的無(wú)機(jī)料通過(guò)第二進(jìn)料斗進(jìn)入第五輸送帶,與第四輸送帶上的有機(jī)物料混合,進(jìn)入第二混料筒,再進(jìn)入后續(xù)的造粒系統(tǒng);不適合造粒的無(wú)機(jī)料進(jìn)入第六輸送帶,再進(jìn)入打包機(jī),形成摻混肥成品。
[0005]進(jìn)一步的,所述第一發(fā)酵場(chǎng)包括有谷糠倉(cāng)庫(kù)、蓄糞池、攪拌場(chǎng)。就近合理設(shè)置,工人操作方便,工作效率高。
[0006]進(jìn)一步的,所述第一發(fā)酵場(chǎng)與所述第二發(fā)酵場(chǎng)通過(guò)運(yùn)輸車連接。該運(yùn)輸車將所述第一發(fā)酵場(chǎng)的物料運(yùn)送至所述第二發(fā)酵場(chǎng)。
[0007]進(jìn)一步的,所述第二發(fā)酵場(chǎng)內(nèi)設(shè)有第一進(jìn)料斗,所述第一進(jìn)料斗與所述第一輸送帶連通,所述第一進(jìn)料斗連有調(diào)速傳料機(jī),可以靈活調(diào)整各物料的搭配。
[0008]進(jìn)一步的,所述第三發(fā)酵場(chǎng)內(nèi)設(shè)有移動(dòng)式翻料機(jī),該移動(dòng)式翻料機(jī)在有機(jī)肥發(fā)酵過(guò)程中對(duì)其自動(dòng)翻料,明顯減少工人的勞動(dòng)量,提高生產(chǎn)效率。
[0009]進(jìn)一步的,所述第二進(jìn)料斗連有調(diào)速傳料機(jī),可以靈活調(diào)整各物料的搭配。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:第一發(fā)酵場(chǎng)充分發(fā)酵谷糠與糞便,第二發(fā)酵場(chǎng)培養(yǎng)發(fā)酵菌,第三發(fā)酵場(chǎng)對(duì)有機(jī)肥進(jìn)行反復(fù)翻料控溫發(fā)酵,發(fā)酵成熟的發(fā)酵料有效有機(jī)質(zhì)高;適合造粒的和不適合造粒的無(wú)機(jī)料都得到合理加工,適合造粒的無(wú)機(jī)料與有機(jī)物料混合形成測(cè)土配方肥,不適合造粒的無(wú)機(jī)料直接進(jìn)入終端打包機(jī),形成摻混肥成品,該有機(jī)肥發(fā)酵無(wú)機(jī)料混合系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,明顯提高生產(chǎn)效率,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是有機(jī)肥發(fā)酵無(wú)機(jī)料混合系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2是有機(jī)肥發(fā)酵無(wú)機(jī)料混合系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖;
[0014]圖中:1、第一發(fā)酵場(chǎng),2、第二發(fā)酵場(chǎng),3、第一輸送帶,4、第一混料筒,5、第二輸送帶,6、移動(dòng)式翻料機(jī),7、第三發(fā)酵場(chǎng),8、第三輸送帶,9、提升機(jī),10、粉碎機(jī),11、儲(chǔ)料斗,12、操作臺(tái),13、第四輸送帶,14、第五輸送帶,15、第二混料筒,16、無(wú)機(jī)料倉(cāng)庫(kù),17、第六輸送帶,18、打包機(jī),19、第七輸送帶,20、成品倉(cāng)庫(kù);101、運(yùn)輸車,111、谷糠倉(cāng)庫(kù),112、蓄糞池,113、攪拌場(chǎng),211、第一進(jìn)料斗,161、第二進(jìn)料斗。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來(lái)進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0016]一種如圖1和圖2所示的有機(jī)肥發(fā)酵無(wú)機(jī)料混合系統(tǒng),包括有依次設(shè)置的第一發(fā)酵場(chǎng)1、第二發(fā)酵場(chǎng)2、第一輸送帶3、第一混料筒4、第二輸送帶5、第三發(fā)酵場(chǎng)7、第三輸送帶8、提升機(jī)9、粉碎機(jī)10、儲(chǔ)料斗11、操作臺(tái)12、第四輸送帶13、第五輸送帶14、第二混料筒15,還包括有依次設(shè)置的無(wú)機(jī)料倉(cāng)庫(kù)16、第六輸送帶17、打包機(jī)18、第七輸送帶19、成品倉(cāng)庫(kù)20,所述無(wú)機(jī)料倉(cāng)庫(kù)16內(nèi)設(shè)有第二進(jìn)料斗161,所述第二進(jìn)料斗161分別與所述第五輸送帶14、所述第六輸送帶17連通,各輸送帶連有動(dòng)力電動(dòng)機(jī)。
[0017]所述第一發(fā)酵場(chǎng)I包括有谷糠倉(cāng)庫(kù)111、蓄糞池112、攪拌場(chǎng)113,便于就近獲取糞便和谷糠等有機(jī)物料進(jìn)行第一次發(fā)酵,第二發(fā)酵場(chǎng)2用于培養(yǎng)發(fā)酵菌,該第二發(fā)酵場(chǎng)2內(nèi)設(shè)有第一進(jìn)料斗211,第一發(fā)酵場(chǎng)I中充分發(fā)酵的有機(jī)物料通過(guò)運(yùn)輸車101運(yùn)送至第二發(fā)酵場(chǎng)2,該有機(jī)物料與第二發(fā)酵場(chǎng)2中的發(fā)酵菌同時(shí)進(jìn)入第一進(jìn)料斗211,該第一進(jìn)料斗211與第一輸送帶3連通,該第一進(jìn)料斗211連有調(diào)速傳料機(jī),能夠調(diào)整各物料的搭配。第一輸送帶3連通第一混料筒4,有機(jī)物料經(jīng)第一混料筒4混合均勻,便于下一步發(fā)酵,第一混料筒4連通第二輸送帶5,混合均勻的有機(jī)物料經(jīng)該第二輸送帶5進(jìn)入到第三發(fā)酵場(chǎng)7,進(jìn)行第三次發(fā)酵,該第三發(fā)酵場(chǎng)7內(nèi)設(shè)有移動(dòng)式翻料機(jī)6,在第三次發(fā)酵過(guò)程中,該移動(dòng)式翻料機(jī)6對(duì)有機(jī)物料進(jìn)行適時(shí)翻料,達(dá)到降溫效果,使得有機(jī)物料充分發(fā)酵。機(jī)械自動(dòng)化操作,生產(chǎn)效率高,明顯降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。第三發(fā)酵場(chǎng)7的有機(jī)物料通過(guò)第三輸送帶8進(jìn)入提升機(jī)9,通過(guò)提升機(jī)9進(jìn)入粉碎機(jī)10,粉碎有機(jī)物料使其達(dá)到適合造粒的細(xì)度,粉碎后的有機(jī)物料存入儲(chǔ)料斗11,工作人員通過(guò)操作臺(tái)12,對(duì)儲(chǔ)料斗11中的有機(jī)肥取樣檢驗(yàn),根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果篩選無(wú)機(jī)料倉(cāng)庫(kù)16中的無(wú)機(jī)料,同時(shí)儲(chǔ)料斗11中的有機(jī)物料進(jìn)入第四輸送帶13。
[0018]無(wú)機(jī)料倉(cāng)庫(kù)16中篩選適合造粒的無(wú)機(jī)料通過(guò)第二進(jìn)料斗161進(jìn)入第五輸送帶14,與第四輸送帶13上的有機(jī)物料混合,進(jìn)入第二混料筒15,再通過(guò)后續(xù)的造粒系統(tǒng),進(jìn)入打包機(jī)18,形成測(cè)土配方肥成品,通過(guò)第七輸送帶19,進(jìn)入成品倉(cāng)庫(kù)20。
[0019]無(wú)機(jī)料倉(cāng)庫(kù)16中篩選出的不適合造粒的無(wú)機(jī)料通過(guò)第二進(jìn)料斗161進(jìn)入第六輸送帶17,進(jìn)入打包機(jī)18,形成摻混肥成品,通過(guò)第七輸送帶19,進(jìn)入成品倉(cāng)庫(kù)20。
[0020]第二進(jìn)料斗161連有調(diào)速傳料機(jī),能夠調(diào)整各物料的搭配,使得混合物料中各成分達(dá)到所需要的比例。
[0021]第一發(fā)酵場(chǎng)I的有益效果是降低糞便的有害成分以及提取谷糠的有效營(yíng)養(yǎng)成分,第二發(fā)酵場(chǎng)2的有益效果是培養(yǎng)發(fā)酵菌,第三發(fā)酵場(chǎng)7的有益效果是通過(guò)控制溫度和時(shí)間,反復(fù)翻料,充分發(fā)酵有機(jī)物料與發(fā)酵菌的混合物,同時(shí)盡量降低發(fā)酵對(duì)有機(jī)物料中有效營(yíng)養(yǎng)成分的破壞。
[0022]該系統(tǒng)使得有機(jī)肥高度發(fā)酵,發(fā)酵成熟的有機(jī)料有效有機(jī)質(zhì)含量高,對(duì)篩選不適合造粒的無(wú)機(jī)料通過(guò)輸送帶傳入終端進(jìn)行打包,形成摻混肥成品。全程機(jī)械化控制,自動(dòng)化程度高,合理控制各物料成分的搭配,明顯降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率。
[0023]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例,在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種有機(jī)肥發(fā)酵無(wú)機(jī)料混合系統(tǒng),其特征在于,包括有依次設(shè)置的第一發(fā)酵場(chǎng)(I)、第二發(fā)酵場(chǎng)(2)、第一輸送帶(3)、第一混料筒(4)、第二輸送帶(5)、第三發(fā)酵場(chǎng)(7)、第三輸送帶(8)、提升機(jī)(9)、粉碎機(jī)(10)、儲(chǔ)料斗(11)、操作臺(tái)(12)、第四輸送帶(13)、第五輸送帶(14)、第二混料筒(15),還包括有依次設(shè)置的無(wú)機(jī)料倉(cāng)庫(kù)(16)、第六輸送帶(17)、打包機(jī)(18)、第七輸送帶(19)、成品倉(cāng)庫(kù)(20),所述無(wú)機(jī)料倉(cāng)庫(kù)(16)內(nèi)設(shè)有第二進(jìn)料斗(161),所述第二進(jìn)料斗(161)分別與所述第五輸送帶(14)、所述第六輸送帶(17)連通,各輸送帶連有動(dòng)力電動(dòng)機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)肥發(fā)酵無(wú)機(jī)料混合系統(tǒng),其特征在于,所述第一發(fā)酵場(chǎng)(I)包括有谷糠倉(cāng)庫(kù)(111)、蓄糞池(112)、攪拌場(chǎng)(113)。
3.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)肥發(fā)酵無(wú)機(jī)料混合系統(tǒng),其特征在于,所述第一發(fā)酵場(chǎng)(I)與所述第二發(fā)酵場(chǎng)(2)通過(guò)運(yùn)輸車(101)連接。
4.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)肥發(fā)酵無(wú)機(jī)料混合系統(tǒng),其特征在于,所述第二發(fā)酵場(chǎng)(2)內(nèi)設(shè)有第一進(jìn)料斗(211),所述第一進(jìn)料斗(211)與所述第一輸送帶(3)連通,所述第一進(jìn)料斗(211)連有調(diào)速傳料機(jī)。
5.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)肥發(fā)酵無(wú)機(jī)料混合系統(tǒng),其特征在于,所述第三發(fā)酵場(chǎng)(7)內(nèi)設(shè)有移動(dòng)式翻料機(jī)(6)。
6.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)肥發(fā)酵無(wú)機(jī)料混合系統(tǒng),其特征在于,所述第二進(jìn)料斗(161)連有調(diào)速傳料機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)肥發(fā)酵無(wú)機(jī)料混合系統(tǒng),包括第一發(fā)酵場(chǎng)、運(yùn)輸車、第二發(fā)酵場(chǎng)、第一進(jìn)料斗、第一輸送帶、第一混料筒、第二輸送帶、第三發(fā)酵場(chǎng)、移動(dòng)式翻料機(jī)、第三輸送帶、提升機(jī)、粉碎機(jī)、儲(chǔ)料斗、操作臺(tái)、第四輸送帶、第五輸送帶、第二混料筒、無(wú)機(jī)料倉(cāng)庫(kù)、第六輸送帶、打包機(jī)、第七輸送帶、成品倉(cāng)庫(kù),無(wú)機(jī)料倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)有第二進(jìn)料斗,第二進(jìn)料斗分別與第五輸送帶、第六輸送帶連通,各輸送帶連有動(dòng)力電動(dòng)機(jī),各進(jìn)料斗連有調(diào)速傳料機(jī)。該系統(tǒng)高度發(fā)酵有機(jī)肥,適合造粒的無(wú)機(jī)料與有機(jī)肥混合加工成測(cè)土配方肥成品,不適合造粒的無(wú)機(jī)料進(jìn)入打包機(jī)形成摻混肥成品,自動(dòng)化程度高,物料輸送和混合快捷,明顯提高生產(chǎn)效率,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】C05G1-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204298279
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420724231
【發(fā)明人】周長(zhǎng)義, 周劉
【申請(qǐng)人】奉節(jié)縣潤(rùn)禾有機(jī)肥料有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年11月27日
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