鋼板彎扭加工工藝的制作方法
【專利說明】鋼板彎扭加工工藝
[0001]
技術領域
[0002]本發(fā)明屬于機械加工技術領域，具體涉及一種鋼板彎扭加工工藝。
[0003]
【背景技術】
[0004]鋼板彎扭加工工藝過程至少包括調(diào)節(jié)萃取、精餾、攪拌、干燥等基本過程。在目前鋼板彎扭加工工藝過程方法中，工藝流程不易于實施，生成的鋼板硬度低，反應物單程轉化率低，制作工序復雜，生產(chǎn)效率低而且成本造價高，不適合大規(guī)模生產(chǎn)。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術領域存在的上述技術問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種鋼板彎扭加工工藝，本發(fā)明不僅制作工序簡單、提高工作效率，而且生成的鋼板產(chǎn)品硬度大，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
[0007]本發(fā)明提供的鋼板彎扭加工工藝，包括以下步驟:
(1)板材置于單邊固定雙絞軸壓彎設備，采用液壓設備單點下壓，夾具繞旋轉絞軸轉動，下壓時先急后緩，循序漸進，分階段進行；
(2)壓彎過程用火焰配合機械校正，火焰溫度比正常矯正溫度低100°C；
(3)成型后持續(xù)加壓靜放2?3天即可。
[0008]本發(fā)明提供的鋼板彎扭加工工藝，其有益效果在于，克服了現(xiàn)有技術制備鋼板的工藝過程中工序較多，工作量大的問題，提高了工作效率。
[0009]
【具體實施方式】
[0010]下面結合一個實施例，對本發(fā)明提供的鋼板彎扭加工工藝進行詳細的說明。實施例
[0011]本實施例的鋼板彎扭加工工藝，包括以下步驟:
(1)板材置于單邊固定雙絞軸壓彎設備，采用液壓設備單點下壓，夾具繞旋轉絞軸轉動，下壓時先急后緩，循序漸進，分階段進行；
(2)壓彎過程用火焰配合機械校正，火焰溫度比正常矯正溫度低100°C；
(3)成型后持續(xù)加壓靜放2天即可。
[0012]鋼板彎扭加工工藝，無需進一步加工，工序簡單，數(shù)據(jù)精確易于收集，工藝流程易于實施，實現(xiàn)了產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)。
【主權項】
1.一種鋼板彎扭加工工藝，其特征在于:所述方法包括以下步驟: (1)板材置于單邊固定雙絞軸壓彎設備，采用液壓設備單點下壓，夾具繞旋轉絞軸轉動，下壓時先急后緩，循序漸進，分階段進行； (2)壓彎過程用火焰配合機械校正，火焰溫度比正常矯正溫度低100°C； (3)成型后持續(xù)加壓靜放2?3天即可。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼板彎扭加工工藝，鋼板彎扭加工工藝，板材置于單邊固定雙絞軸壓彎設備，采用液壓設備單點下壓，夾具繞旋轉絞軸轉動，下壓時先急后緩，循序漸進，分階段進行；壓彎過程用火焰配合機械校正，火焰溫度比正常矯正溫度低100℃；成型后持續(xù)加壓靜放2～3天即可。本發(fā)明鋼構件加工與普通鋼結構加工工藝不同，采取按標高切面控制坐標點進行下料，用液壓設備配合專用設備，對下料完成的鋼板進行單點壓彎成型，保證了彎扭構件的成型質(zhì)量，而且加工速度快。
【IPC分類】B21D11/22, B21D11/14
【公開號】CN105642720
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】張晶
【申請人】青島首泰農(nóng)業(yè)科技有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2014年11月10日