一種干燥裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，特別是一種干燥裝置，包括干燥缸，設(shè)于干燥缸頂部的進(jìn)料口及設(shè)于干燥缸底部的出料口，設(shè)于所述干燥缸內(nèi)壁的加熱套；所述干燥缸底部設(shè)有第二出料口，第二出料口通過出料管件與抽風(fēng)機(jī)的輸入端連接，所述抽風(fēng)機(jī)的輸出端與提升管件輸入端連接，所述提升管件輸出端從干燥缸側(cè)壁接入干燥缸內(nèi)腔，所述提升管件的端口接有噴頭；所述干燥缸底部設(shè)有濕度感應(yīng)器，濕度感應(yīng)器與設(shè)于抽風(fēng)機(jī)上的控制器電連接；所述控制器與所述抽風(fēng)機(jī)、加熱套電連接。采用上述結(jié)構(gòu)后，通過抽風(fēng)機(jī)與各管件的配合使用，能對(duì)物料進(jìn)行循環(huán)干燥，將干燥效果最大化；通過濕度感應(yīng)器與控制器的運(yùn)行，可以對(duì)物料最終的濕度進(jìn)行控制。
【專利說明】一種干燥裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，特別是一種干燥裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]干燥裝置是化工行業(yè)應(yīng)用最廣泛的設(shè)備之一，其通過加熱使物料中的濕分汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體?，F(xiàn)有技術(shù)中的干燥裝置，由于設(shè)計(jì)的局限性，無法實(shí)現(xiàn)對(duì)物料進(jìn)行循環(huán)干燥以達(dá)到干燥效率的最大化，而且也不能對(duì)物料進(jìn)行規(guī)定濕度的干燥，使得干燥后的產(chǎn)品無法滿足更多的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種能對(duì)物料進(jìn)行循環(huán)干燥，且能對(duì)物料最終濕度進(jìn)行控制的裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:包括干燥缸，設(shè)于干燥缸頂部的進(jìn)料口及設(shè)于干燥缸底部的出料口，設(shè)于所述干燥缸內(nèi)壁的加熱套；所述干燥缸底部設(shè)有第二出料口，第二出料口通過管件與抽風(fēng)機(jī)的輸入端連接，所述抽風(fēng)機(jī)的輸出端與提升管件輸入端連接，所述提升管件輸出端從干燥缸側(cè)壁接入干燥缸內(nèi)腔，所述提升管件的端口接有噴頭；所述干燥缸底部設(shè)有濕度感應(yīng)器，濕度感應(yīng)器與設(shè)于抽風(fēng)機(jī)上的控制器電連接；所述控制器與所述抽風(fēng)機(jī)、加熱套電連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述出料管件上設(shè)有電動(dòng)開關(guān)閥。
[0006]進(jìn)一步的，所述噴頭為造粒噴頭。
[0007]進(jìn)一步的，所述干燥缸外壁設(shè)有溫度監(jiān)控器，溫度監(jiān)控器與所述加熱套通過電連接。
[0008]本實(shí)用新型所帶來的有益效果是:通過抽風(fēng)機(jī)與各管件的配合使用，能對(duì)物料進(jìn)行循環(huán)干燥，將干燥效果最大化；通過濕度感應(yīng)器與控制器的運(yùn)行，可以對(duì)物料最終的濕度進(jìn)行控制。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0010]圖1為本實(shí)用新型所述一種干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中部件名稱對(duì)應(yīng)的標(biāo)號(hào)如下:
[0012]I為干燥缸,2為進(jìn)料口，3為出料口，4為抽風(fēng)機(jī),5為出料管件,6為提升管件,7為加熱套，8為溫度監(jiān)控器，9為第二出料口，10為濕度感應(yīng)器，11為控制器，12為噴頭，13為電動(dòng)開關(guān)閥

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳述:
[0014]作為本實(shí)用新型所述一種干燥裝置的實(shí)施例，如圖1所示，本實(shí)用新型的一種干燥裝置包括干燥缸1，設(shè)于干燥缸I頂部的進(jìn)料口 2及設(shè)于干燥缸I底部的出料口 3，設(shè)于所述干燥缸I內(nèi)壁的加熱套7 ;所述干燥缸I底部設(shè)有第二出料口 9，第二出料口 9通過出料管件5與抽風(fēng)機(jī)4的輸入端連接，所述抽風(fēng)機(jī)4的輸出端與提升管件6輸入端連接，所述提升管件6輸出端從干燥缸I側(cè)壁接入干燥缸I內(nèi)腔，所述提升管件6的端口接有噴頭12 ；所述干燥缸I底部設(shè)有濕度感應(yīng)器10，濕度感應(yīng)器10與設(shè)于抽風(fēng)機(jī)4上的控制器11電連接；所述控制器與所述抽風(fēng)機(jī)4、加熱套7電連接。使用時(shí)，物料從進(jìn)料口 2進(jìn)入干燥缸I缸體內(nèi)，啟動(dòng)加熱套7對(duì)物料進(jìn)行加熱，一段時(shí)間后,啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)4，將物料通過出料管件5從第二出料口 9抽出，通過提升管件6達(dá)到一定高度，繼而通過噴頭12噴出，落回干燥缸I缸體內(nèi)，如此循環(huán)；這一系列動(dòng)作實(shí)施過程中，濕度感應(yīng)器10也處于對(duì)物料濕度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的狀態(tài)，當(dāng)達(dá)到預(yù)訂濕度時(shí)，濕度感應(yīng)器10將信息傳遞給控制器11，控制器11調(diào)控抽風(fēng)機(jī)4和加熱套7停止運(yùn)行。
[0015]進(jìn)一步的，所述出料管件5上設(shè)有電動(dòng)開關(guān)閥13，通過電動(dòng)開關(guān)閥13，在干燥結(jié)束后從出料口 3進(jìn)行出料時(shí)提供了極大方便。
[0016]進(jìn)一步的，所述噴頭12為霧狀噴頭，這樣的設(shè)計(jì)保證了固體物料更順利地噴出。
[0017]進(jìn)一步的，所述干燥缸I體外壁設(shè)有溫度監(jiān)控器8，溫度監(jiān)控器8與所述加熱套7通過電連接，通過溫度監(jiān)控器8的設(shè)置能對(duì)物料進(jìn)行恒溫干燥，使得裝置能滿足不同物料干燥的要求。
【權(quán)利要求】
1.一種干燥裝置，包括干燥缸，設(shè)于干燥缸頂部的進(jìn)料口及設(shè)于干燥缸底部的出料口，設(shè)于所述干燥缸內(nèi)壁的加熱套，其特征在于:所述干燥缸底部設(shè)有第二出料口，第二出料口通過出料管件與抽風(fēng)機(jī)的輸入端連接，所述抽風(fēng)機(jī)的輸出端與提升管件輸入端連接，所述提升管件輸出端從干燥缸側(cè)壁接入干燥缸內(nèi)腔，所述提升管件的端口接有噴頭；所述干燥缸底部設(shè)有濕度感應(yīng)器，濕度感應(yīng)器與設(shè)于抽風(fēng)機(jī)上的控制器電連接；所述控制器與所述抽風(fēng)機(jī)、加熱套電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種干燥裝置，其特征在于:所述出料管件上設(shè)有電動(dòng)開關(guān)閥。
3.如權(quán)利要求1所述的一種干燥裝置，其特征在于:所述噴頭為造粒噴頭。
4.如權(quán)利要求1所述的一種干燥裝置，其特征在于:所述干燥缸外壁設(shè)有溫度監(jiān)控器，溫度監(jiān)控器與所述加熱套通過電連接。
【文檔編號(hào)】F26B17/16GK203928657SQ201420071939
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月19日
【發(fā)明者】蔣福根 申請(qǐng)人:蔣福根