一種紡織用自動熨燙設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種紡織用自動熨燙設(shè)備，包括工作臺和設(shè)于工作臺上方與工作臺配合的熨燙裝置，其特征在于：還包括分別設(shè)于所述工作臺兩側(cè)的放卷裝置和收卷裝置，所述熨燙裝置包括熨燙本體和設(shè)于熨燙本體上方能驅(qū)動熨燙本體靠近和遠(yuǎn)離工作臺的驅(qū)動裝置，所述熨燙本體具有一位于下端的、與工作臺臺面相配合的熨燙面，所述紡織用自動熨燙設(shè)備還包括設(shè)于所述工作臺和收卷裝置之間的冷卻裝置。本發(fā)明的紡織用自動熨燙設(shè)備，通過放卷裝置和收卷裝置使織物自動進(jìn)行，加以熨燙裝置和工作臺的配合，實(shí)現(xiàn)對織物的自動熨燙，同時由于是機(jī)械動力操作熨燙裝置，熨燙面面積可大大增加，從而保證熨燙質(zhì)量、提高工作效率和大大節(jié)省人力。
【專利說明】一種紡織用自動熨燙設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織機(jī)械，尤其涉及一種織物的熨燙設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]織物在紡織完成后，難免存在一些褶皺，通過熨燙可去除這些褶皺，從而令織物表面平整，提高質(zhì)量?，F(xiàn)有的織物通常通過熨斗來進(jìn)行熨燙，但熨斗接觸面小，需要手工操作，比較適合家庭使用，應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中，需要大量的人力，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種提高織物平整度和保護(hù)織物，工作效率，節(jié)省人力的紡織用自動熨燙設(shè)備。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種紡織用自動熨燙設(shè)備，包括工作臺和設(shè)于工作臺上方與工作臺配合的熨燙裝置，其特征在于:還包括分別設(shè)于所述工作臺兩側(cè)的放卷裝置和收卷裝置，所述熨燙裝置包括熨燙本體和設(shè)于熨燙本體上方能驅(qū)動熨燙本體靠近和遠(yuǎn)離工作臺的驅(qū)動裝置，所述熨燙本體具有一位于下端的、與工作臺臺面相配合的熨燙面，所述紡織用自動熨燙設(shè)備還包括設(shè)于所述工作臺和收卷裝置之間的冷卻裝置。
[0005]優(yōu)選的，所述工作臺靠近所述放卷裝置的一側(cè)、高于工作臺臺面的高度設(shè)有紅外感應(yīng)裝置，所述紅外感應(yīng)裝置的紅外線路徑水平、并與放卷裝置的放卷方向垂直。
[0006]優(yōu)選的，所述工作臺和收卷裝置之間設(shè)有至少一組夾緊裝置，所述夾緊裝置包括上下兩根相互配合的夾緊輥，還包括調(diào)整兩夾緊輥間距離的調(diào)節(jié)裝置。
[0007]優(yōu)選的，所述工作臺和收卷裝置之間設(shè)有至少兩組夾緊裝置，各組夾緊裝置沿收卷裝置的收卷方向排列。
[0008]優(yōu)選的，所述熨燙面沿所述放卷裝置放卷方向的兩端向上彎曲形成圓角。
[0009]優(yōu)選的，所述熨燙本體包括上下兩端開口的中空筒狀殼體和套設(shè)于所述殼體下端的帽狀熨燙頭，所述熨燙頭的側(cè)壁與殼體的側(cè)壁設(shè)有一一對應(yīng)的多組固定孔，各組固定孔沿高度方向排列，所述熨燙頭的側(cè)壁與殼體的側(cè)壁通過所述固定孔螺紋連接。
[0010]本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，具有如下有益效果:
1.本發(fā)明的紡織用自動熨燙設(shè)備，通過放卷裝置和收卷裝置使織物自動進(jìn)行，加以熨燙裝置和工作臺的配合，實(shí)現(xiàn)對織物的自動熨燙，同時由于是機(jī)械動力操作熨燙裝置，熨燙面面積可大大增加，從而保證熨燙質(zhì)量、提高工作效率和大大節(jié)省人力。
[0011]2.設(shè)置紅外感應(yīng)裝置，可以檢測織物表面的不良凸起，方便工作人員及時對工作行程進(jìn)行調(diào)整，避免不良凸起進(jìn)入熨燙面和工作臺臺面之間，造成卡死或損傷織物。
[0012]3.設(shè)置夾緊裝置后，即使為增加冷卻時間，提高質(zhì)量而將工作臺和收卷裝置之間的織物長度控制的較長，也可以穩(wěn)定織物的張緊。尤其設(shè)置多組夾緊裝置。
[0013]4.熨燙面設(shè)置為兩端圓角的形式，避免直角對織物表面拉扯、戳破。[0014]5.熨燙本體通過分離的殼體和熨燙頭設(shè)置為可伸縮的形式，有助于調(diào)節(jié)熨燙面高度，適應(yīng)不同厚度織物的熨燙，也方面更換熨燙頭。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0016]圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1所示局部A的放大示意圖；
圖3是圖1所示局部B的放大示意圖；
圖中:1、織物，2、工作臺，21、臺面，4、熨燙裝置，41、驅(qū)動裝置，421、殼體，422、熨燙頭，
6、放卷裝置，8、收卷裝置，12、熨燙面，14、冷卻裝置，16、圓角，18、紅外感應(yīng)裝置，32、夾緊裝置，321、夾緊輥，322、調(diào)節(jié)裝置，34、固定孔，36、螺釘，38、蒸汽出口，52、蒸汽發(fā)生器。
【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0018]如圖1所示，一種紡織用自動熨燙設(shè)備，包括工作臺2和設(shè)于工作臺2上方與工作臺2配合的熨燙裝置4，還包括分別設(shè)于工作臺2兩側(cè)的放卷裝置6和收卷裝置8。熨燙裝置4包括熨燙本體和設(shè)于熨燙本體上方能驅(qū)動熨燙本體靠近和遠(yuǎn)離工作臺2的驅(qū)動裝置41，熨燙本體具有一位于下端的、與工作臺2臺面21相配合的熨燙面12，本實(shí)施例紡織用自動熨燙設(shè)備還包括設(shè)于工作臺2和收卷裝置8之間的冷卻裝置14。
[0019]具體的，放卷裝置6和收卷裝置8的連線方向水平，工作臺2臺面21及熨燙面12平行且也水平設(shè)置，熨燙面12沿放卷裝置6放卷方向的兩端向上彎曲形成圓角16。工作臺2靠近放卷裝置6的一側(cè)、高于工作臺2臺面21的高度設(shè)有紅外感應(yīng)裝置18。紅外感應(yīng)裝置18為現(xiàn)有技術(shù)，包括相配合的發(fā)射器和接收器，發(fā)射器和接收器之間可形成紅外線路徑，紅外線路徑水平、并與放卷裝置6的放卷方向即放卷裝置6和收卷裝置8的連線方向垂直。更具體的，紅外感應(yīng)裝置18的設(shè)置高度，以形成的紅外線路徑高于工作臺2臺面21高度1.5-3mm為宜。紅外感應(yīng)裝置18可通過控制器與放卷裝置6和收卷裝置8相連，從而在感應(yīng)到織物表面不良凸起時控制放卷裝置6和收卷裝置8停機(jī)。
[0020]工作臺2和收卷裝置8之間設(shè)有沿收卷裝置8收卷方向排列的兩組夾緊裝置32。夾緊裝置32包括上下兩根相互配合的夾緊輥321，還包括調(diào)整兩夾緊輥321間距離的調(diào)節(jié)裝置322，調(diào)節(jié)裝置322為現(xiàn)有技術(shù)。夾緊裝置32可設(shè)置在冷卻裝置14和工作臺2之間，也可設(shè)置冷卻裝置14和收卷裝置8之間。
[0021]熨燙本體包括上下兩端開口的中空筒狀殼體421和套設(shè)于殼體421下端的帽狀熨燙頭422。熨燙頭422的側(cè)壁與殼體421的側(cè)壁設(shè)有一一對應(yīng)的多組固定孔34。各組固定孔34沿高度方向排列，熨燙頭422的側(cè)壁與殼體421的側(cè)壁通過固定孔34螺紋連接，具體可以為螺釘36。熨燙面12位于熨燙頭422的底端，熨燙頭422底端設(shè)有若干蒸汽出口 38，殼體421中容置有蒸汽發(fā)生器52，蒸汽發(fā)生器52產(chǎn)生蒸汽并通過蒸汽出口 38向熨燙面12外噴出可進(jìn)行蒸汽熨燙。熨燙裝置4中，驅(qū)動裝置41為氣缸。
[0022]工作時，將織物I卷繞在放卷裝置6的輥軸上，自由端經(jīng)工作臺2上方依次穿過夾緊裝置32和冷卻裝置14，繞至收卷裝置8的輥軸上。展開的織物I水平延伸，延伸方向與放卷裝置6和收卷裝置8的連線方向一致，織物I高度與工作臺2臺面21 —致，工作臺2上方的織物I底面緊貼工作臺2臺面21。起始時，熨燙面12離開工作臺2的臺面21，夾緊裝置32也松開，織物I平緩向收卷方向行進(jìn)。啟動氣缸，使熨燙本體靠近工作臺2，至熨燙頭422的熨燙面12貼合在工作臺2上織物I的上表面，對織物I進(jìn)行蒸汽熨燙。熨燙后的織物I有一定的溫度和濕度，經(jīng)冷卻裝置14可以保證在收卷前的適當(dāng)降溫和干燥。也可以將工作臺2和收卷裝置8的距離拉長，進(jìn)一步增加熨燙后織物I暴露在空氣中的時間，加強(qiáng)冷卻和干燥效果，此時通過夾緊裝置32可調(diào)節(jié)工作臺2和收卷裝置8間織物I的張力，保證織物I的平整和質(zhì)量。此外，熨燙頭422本身相對于殼體421的高度可通過選擇不同的固定孔34進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0023]以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種紡織用自動熨燙設(shè)備，包括工作臺和設(shè)于工作臺上方與工作臺配合的熨燙裝置，其特征在于:還包括分別設(shè)于所述工作臺兩側(cè)的放卷裝置和收卷裝置，所述熨燙裝置包括熨燙本體和設(shè)于熨燙本體上方能驅(qū)動熨燙本體靠近和遠(yuǎn)離工作臺的驅(qū)動裝置，所述熨燙本體具有一位于下端的、與工作臺臺面相配合的熨燙面，所述紡織用自動熨燙設(shè)備還包括設(shè)于所述工作臺和收卷裝置之間的冷卻裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織用自動熨燙設(shè)備，其特征在于:所述工作臺靠近所述放卷裝置的一側(cè)、高于工作臺臺面的高度設(shè)有紅外感應(yīng)裝置，所述紅外感應(yīng)裝置的紅外線路徑水平、并與放卷裝置的放卷方向垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織用自動熨燙設(shè)備，其特征在于:所述工作臺和收卷裝置之間設(shè)有至少一組夾緊裝置，所述夾緊裝置包括上下兩根相互配合的夾緊輥，還包括調(diào)整兩夾緊輥間距離的調(diào)節(jié)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紡織用自動熨燙設(shè)備，其特征在于:所述工作臺和收卷裝置之間設(shè)有至少兩組夾緊裝置，各組夾緊裝置沿收卷裝置的收卷方向排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織用自動熨燙設(shè)備，其特征在于:所述熨燙面沿所述放卷裝置放卷方向的兩端向上彎曲形成圓角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織用自動熨燙設(shè)備，其特征在于:所述熨燙本體包括上下兩端開口的中空筒狀殼體和套設(shè)于所述殼體下端的帽狀熨燙頭，所述熨燙頭的側(cè)壁與殼體的側(cè)壁設(shè)有一一對應(yīng)的多組固定孔，各組固定孔沿高度方向排列，所述熨燙頭的側(cè)壁與殼體的側(cè)壁通過所述固定孔螺紋連接。
【文檔編號】D06F71/32GK103911841SQ201410106455
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】沈小芳 申請人:吳江久美微纖織造有限公司