專利名稱：一種下閥座和包括該下閥座的流體調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及調(diào)節(jié)閥，具體地，涉及ー種下閥座以及ー種包括該下閥座的流體調(diào)節(jié)閥。
背景技術(shù)：
如圖I中所示的是ー種現(xiàn)有的流體調(diào)節(jié)閥，該流體調(diào)節(jié)閥包括閥芯20、閥體30和下閥座10，所述閥體30內(nèi)部被分隔為與出口 32a相通的第一腔室32和與入口 33a相通的第二腔室33，閥芯20通過(guò)下閥座10設(shè)置在閥體30上，并選擇性地連通或隔斷第一腔室32和第二腔室33，閥芯20包括設(shè)置在第二腔室33中并與第一腔室32相通的閥籠21和可滑動(dòng)地設(shè)置在該閥籠21中的閥瓣22，并且閥籠21的下部設(shè)置有窗ロ 22a。閥瓣22向上移動(dòng)，第二腔室33通過(guò)窗ロ 22a和閥籠21的出口與第一腔室32相 通，從而將第二腔室33中的流體引第一腔室32，并從出ロ 32a流出所述流體調(diào)節(jié)閥(如圖I中虛線所示)。閥瓣22向下移動(dòng)，封閉窗ロ 22a，從而隔斷第二腔室33和第一腔室32。由于流體流速較大，從閥籠流出后到達(dá)第一腔室32時(shí)，會(huì)對(duì)閥體30造成較大的沖擊，容易產(chǎn)生沖蝕，損壞閥體30。當(dāng)所述調(diào)節(jié)閥用于發(fā)電機(jī)組中的高加危急疏水調(diào)節(jié)閥吋，從入口 33a流入第二腔室33的流體為蒸汽，當(dāng)閥體30被沖蝕后容易造成閥體泄漏，非常危險(xiǎn)。因此，如何降低對(duì)流體調(diào)節(jié)閥的閥體30造成損壞成為本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種下閥座和包括該下閥座的流體調(diào)節(jié)閥，利用所述下閥座能夠減輕水蒸氣對(duì)所述流體調(diào)節(jié)閥的閥體的沖蝕。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供作為本實(shí)用新型的ー個(gè)方面，提供一種下閥座，其中，該下閥座包括環(huán)形的安裝部和籠罩，該籠罩包括側(cè)壁和底壁，所述側(cè)壁環(huán)繞所述安裝部延伸至所述底壁，且所述側(cè)壁上形成有通孔，所述底壁上不設(shè)通孔。優(yōu)選地，所述籠罩可拆卸地與所述安裝部相連。優(yōu)選地，所述側(cè)壁形成為圓筒形。優(yōu)選地，所述通孔為多個(gè)。優(yōu)選地，所述多個(gè)通孔均勻分布在所述側(cè)壁上。優(yōu)選地，所述通孔的孔徑為3至5毫米。作為本實(shí)用新型的另ー個(gè)方面，提供ー種流體調(diào)節(jié)閥，該流體調(diào)節(jié)閥包括閥芯、閥體和下閥座，所述閥體內(nèi)部被分隔為與出口相通的第一腔室和與入口相通的第二腔室，所述閥芯通過(guò)所述下閥座設(shè)置在所述閥體上，并且所述閥芯位于所述第二腔室內(nèi)，以選擇性地連通或隔斷所述第一腔室和所述第二腔室，其特征在于，所述下閥座為本實(shí)用新型所提供的上述下閥座，所述籠罩位于所述第一腔室內(nèi)。[0014]通過(guò)在下閥座上設(shè)置籠罩能夠避免汽流直接沖蝕閥體，從而避免閥體被汽蝕而產(chǎn)生泄漏。本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)ー步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖I是現(xiàn)有技術(shù)中的流體調(diào)節(jié)閥；圖2是圖I中的流體調(diào)節(jié)閥中的下閥座；圖3是本實(shí)用新型所提供的下閥座；和 圖4是本實(shí)用新型所提供的流體調(diào)節(jié)閥。附圖標(biāo)記說(shuō)明10 下閥座11 籠罩12 安裝部20 閥芯21 閥籠22 閥瓣Ila 側(cè)壁Ilb 通孔Ilc 底壁22a 窗ロ30 閥體31 隔板32 第一腔室 33 第二腔室32a 出口33a 入口
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。在本實(shí)用新型中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是指圖I至圖4中的上下方向。如圖3所示，作為本實(shí)用新型的ー個(gè)方面，提供一種下閥座10，其中，該下閥座10包括環(huán)形的安裝部12和籠罩11，該籠罩11包括側(cè)壁IIa和底壁11c，所述側(cè)壁IIa環(huán)繞所述安裝部12延伸至所述底壁11c，且所述側(cè)壁IIa上形成有通孔11b，底壁Ilc上不設(shè)通孔。下閥座10上設(shè)置有籠罩11，底壁Ilc上不設(shè)通孔，進(jìn)入籠罩11的流體從側(cè)壁Ila上的通孔中流出，而不會(huì)直接從籠罩11的下方流出，從而避免了對(duì)設(shè)置在下閥座10下方的部件造成直接的沖擊。在下閥座10中，安裝部12與籠罩11可以形成為一體，也可以可拆卸的連接，只要能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)進(jìn)入籠罩11中的流體進(jìn)行緩沖即可。優(yōu)選地，籠罩11可拆卸地設(shè)置在安裝部12上,從而便于更換?；\罩11可以形成為圓錐形、球形等多種形狀，為了便于加工制造，優(yōu)選地，籠罩11的側(cè)壁Ila形成為圓筒形，底壁Ilc設(shè)置在該筒形的側(cè)壁Ila下方。在本實(shí)用新型中，對(duì)通孔Ilb的個(gè)數(shù)并沒(méi)有特殊限制，可以是ー個(gè)，也可以使多個(gè)，只要能夠?qū)崿F(xiàn)使籠罩11中的流體通過(guò)通孔Ilb流出即可。優(yōu)選地，通孔Ilb為多個(gè)，從而使籠罩11內(nèi)的流體能夠順暢地流出該籠罩11。并且可以保證在一個(gè)通孔Ilb被堵塞后，其他的通孔Ilb可以繼續(xù)工作。優(yōu)選地，多個(gè)通孔Ilb均勻分布在所述側(cè)壁Ila上，從而使流體均勻從下閥座10的籠罩中流出。優(yōu)選地，通孔Ilb的孔徑為3至5毫米。從而能夠?qū)α鞒龌\罩11的流體進(jìn)行減速，進(jìn)ー步降低流體對(duì)籠罩11外部的部件的沖擊。并且，孔徑為3至5毫米的通孔不易被堵塞。優(yōu)選地，籠罩11由造價(jià)較低的不銹鋼材料制成。在籠罩11沖蝕嚴(yán)重后，可以對(duì)籠罩11進(jìn)行更換。應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型雖然通過(guò)套筒式的調(diào)節(jié)閥對(duì)本實(shí)用新型所述的下閥座的功能及結(jié)構(gòu)進(jìn)行了示例性的說(shuō)明，但是，本實(shí)用新型所述的下閥座還可以用于其他類型的調(diào)節(jié)閥。如圖4中所示，作為本實(shí)用新型的另ー個(gè)方面，還提供一種流體調(diào)節(jié)閥，該流體調(diào)節(jié)閥包括閥芯20、閥體30和下閥座10，閥體30內(nèi)部被分隔為與出口 32a相通的第一腔室32和與入ロ 33a相通的第二腔室33，閥芯20通過(guò)下閥座10設(shè)置在所述閥體30上，并且閥芯20位于第二腔室33內(nèi)，以選擇性地連通或隔斷第一腔室32和第二腔室33，其中，所述下閥座10為本實(shí)用新型所提供的上述下閥座，籠罩11位于第一腔室32內(nèi)。通常，閥體30內(nèi)設(shè)置有隔板31，該隔板31將閥體30內(nèi)部的空間分隔為第一腔室32和第二腔室33。隔板31上設(shè)置通孔，將下閥座10設(shè)置在通孔中。并將閥芯20安裝在下閥座10上，該閥芯的出口與下閥座10相通，并因此與第一腔室32相通。閥芯20包括側(cè)壁上設(shè)置有窗ロ 22a的閥籠21和可滑動(dòng)地設(shè)置在閥籠21中的閥瓣22。當(dāng)閥瓣22向上移動(dòng)時(shí)，第二腔室33內(nèi)的流體通過(guò)窗ロ 22a進(jìn)入閥籠21內(nèi)部(如圖4中右側(cè)的虛線箭頭所示)，并從閥芯20的出ロ進(jìn)入下閥座10的籠罩11內(nèi)。進(jìn)入籠罩11內(nèi)的流體首先對(duì)籠罩11進(jìn)行沖擊，從而避免了對(duì)閥體30的直接沖擊。隨后，籠罩11內(nèi)的流體從通孔Ilb中流出并進(jìn)入第一腔室32 (如圖4中的籠罩11周圍的虛線箭頭所示)，通孔Ilb對(duì)流體進(jìn)行減速，減小流體對(duì)閥體30的沖擊。最終，流體從出ロ 32a流出所述流體調(diào)節(jié)閥(如圖4中左側(cè)的虛線箭頭所示)。當(dāng)所述流體調(diào)節(jié)閥用于發(fā)電機(jī)組中的高加危急疏水調(diào)節(jié)閥吋，由于在下閥座10上設(shè)置了籠罩11，從而防止了閥體30被沖蝕，保障了發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行安全。通過(guò)在下閥座上設(shè)置籠罩能夠避免汽流直接沖蝕閥體，從而避免閥體被汽蝕而產(chǎn)生泄漏。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。權(quán)利要求1.一種下閥座(10)，其特征在干，該下閥座(10)包括環(huán)形的安裝部(12)和籠罩(11)，該籠罩(11)包括側(cè)壁(Ila)和底壁(11c)，所述側(cè)壁(Ila)環(huán)繞所述安裝部(12)延伸至所述底壁(11c)，且所述側(cè)壁(Ila)上形成有通孔(11b)，所述底壁(Ilc)上不設(shè)通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的下閥座，其特征在于，所述籠罩(11)可拆卸地與所述安裝部(12)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的下閥座(10)，其特征在于，所述側(cè)壁(Ila)形成為圓筒形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的下閥座(10)，其特征在于，所述通孔(Ilb)為多個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的下閥座(10)，其特征在于，所述多個(gè)通孔(Ilb)均勻分布在所述側(cè)壁(Ila)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任意一項(xiàng)所述的下閥座(10)，其特征在于，所述通孔(Ilb)的孔徑為3至5毫米。
7.ー種流體調(diào)節(jié)閥，該流體調(diào)節(jié)閥包括閥芯(20)、閥體(30)和下閥座(10)，所述閥體(30)內(nèi)部被分隔為與出口(32a)相通的第一腔室(32)和與入口(33a)相通的第二腔室(33)，所述閥芯(20)通過(guò)所述下閥座(10)設(shè)置在所述閥體(30)上，并且所述閥芯(20)位于所述第二腔室(33)內(nèi)，以選擇性地連通或隔斷所述第一腔室(32)和所述第二腔室(33)，其特征在于，所述下閥座(10)為權(quán)利要求I至6中任意一項(xiàng)所述的下閥座，所述籠罩(11)位于所述第一腔室(32)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種下閥座(10)，其中，該下閥座(10)包括環(huán)形的安裝部(12)和籠罩(11)，該籠罩(11)包括側(cè)壁(11a)和底壁(11c)，所述側(cè)壁(11a)環(huán)繞所述安裝部(12)延伸至所述底壁(11c)，且所述側(cè)壁(11a)上形成有通孔(11b)，所述底壁(11c)上不設(shè)通孔。本實(shí)用新型還提供一種包括所述下閥座(10)的流體調(diào)節(jié)閥。通過(guò)在下閥座上設(shè)置籠罩能夠避免汽流直接沖蝕閥體，從而避免閥體被汽流直接沖蝕而產(chǎn)生泄漏。
文檔編號(hào)F16K47/02GK202441909SQ20122004935
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月15日
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