專利名稱：預(yù)應(yīng)力混凝土側(cè)輔壓增強(qiáng)型預(yù)制樁鋼模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制造混凝土預(yù)制樁的模具，特別是制造預(yù)應(yīng)力 混凝土側(cè)輔壓增強(qiáng)型預(yù)制樁鋼模。
技術(shù)背景目前預(yù)制樁在國家和各地區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)圖集中均為光滑的圓筒體、正方 體、多邊體等形狀，由于這些樁的通身直徑均完全一致，所以在實際使 用中存在以下幾種技術(shù)問題1、 在吊樁上機(jī)過程中，鋼絲綁扎繩容易在光滑樁表中滑脫，易發(fā) 生施工和安全事故，造成損失。2、 沉樁施工過程中，樁機(jī)夾具產(chǎn)生滑移，發(fā)生施工困難。3、 沉樁施工過程中，整個樁表全部與土體產(chǎn)生摩擦，增加了沉樁 阻力，樁機(jī)需要給出很大的工作壓力，給沉樁施工帶來影響，甚至無法 繼續(xù)進(jìn)行或完成沉樁施工。4、 沉樁施工過程中，由于需要更大的工作壓力來完成沉樁施工， 預(yù)制樁受力會達(dá)到各項臨界值，出現(xiàn)沉樁困難或樁體被破壞，增大成本費 用，影響施工，耽誤工程進(jìn)度，達(dá)不到預(yù)制樁設(shè)計使用要求等，限制了 管樁的應(yīng)用。5、 當(dāng)采用摩擦端承方式使用管樁時，由于光滑樁表面等原因，在 同長規(guī)格預(yù)制樁其摩擦阻力達(dá)不到設(shè)計要求時，就要增加沉樁的樁長， 使成本大幅增加。6 、預(yù)制樁外觀形狀非常單一。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題就是為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足， 提供一種能夠制造出可降低樁身與土體的摩擦阻力和提高沉樁效率以及 施工安全性高的預(yù)應(yīng)力混凝土側(cè)輔壓增強(qiáng)型預(yù)制樁的鋼模。本實用新型的技術(shù)解決方案在于這種預(yù)應(yīng)力混凝土側(cè)輔壓增強(qiáng)型預(yù)制樁鋼模包括有外模，其主要是 在外模的內(nèi)表面沿軸向間隔設(shè)有內(nèi)模，使制造出的預(yù)制樁的直徑間隔相 等，即樁身直徑為大直徑與小直徑間隔交替。這種預(yù)制樁能夠至少減少50%以上與土體的接觸摩擦，其凸出處還能防止鋼絲繩打滑而出現(xiàn)的施工或人身安全事故。本實用新型的進(jìn)一步技術(shù)解決方案在于內(nèi)模的邊沿具有與其相對的另外半個內(nèi)模相接觸的固定板，兩個相接觸的固定板之間設(shè)有止?jié){槽。兩個相配合的內(nèi)模圍成的橫斷面為圓形、方形、矩形或多邊形。 本實用新型能夠制造出表面具有不同直徑的預(yù)制樁，而這種結(jié)構(gòu)的預(yù)制樁所產(chǎn)生的積極效果在于1、 樁身凹凸面形成的企口解決了吊索易滑脫的現(xiàn)象，避免吊索易 滑脫造成的施工事故，確保樁和施工人員的安全，杜絕因此類事故而造 成的損失。2、 解決了施工過程中預(yù)制樁沉樁夾具滑移，減少施工過程中樁機(jī) 因夾具滑移而無法繼續(xù)沉樁的問題，提高了樁機(jī)的使用效率。3、 樁表的凹凸面減小了與土體的摩擦力，減小樁機(jī)的工作壓力， 保護(hù)樁機(jī)，也加快了沉樁進(jìn)度，保證工程的順利進(jìn)展。4、 樁表的凹凸面設(shè)計給出了一個阻擋面，創(chuàng)造新的側(cè)阻受力點， 輔助樁機(jī)夾具抱夾力，進(jìn)行沉樁施工。解決了以前沉樁中當(dāng)摩阻增大時 完全要依賴增加同比例抱夾力來進(jìn)行沉樁，增加輔助側(cè)阻受力點，由原 來的抱壓沉樁變化為現(xiàn)在抱壓力加側(cè)阻輔壓力共同完成沉樁施工，避免 預(yù)制樁被破壞臨界值的出現(xiàn)，避免了預(yù)制樁被破壞，杜絕抱壓破壞樁身 引起的損失。5、 樁表的凹凸面設(shè)計，在沉樁結(jié)束土體結(jié)構(gòu)經(jīng)過恢復(fù)后，形成的豎向剪切力，增加了預(yù)制樁的摩阻力，提高了管樁承載效果，得到比常 規(guī)管樁更穩(wěn)定的單位承載力成本。6、 樁的橫斷面可制成圓形、方形、矩形或多邊形，可給用戶提供更多樁型上的選擇。7、 所制出的預(yù)制樁承載力有所增加，施工場地可相應(yīng)減少樁的用 量，樁間距放大，有效避免擠土效應(yīng)而引起的臨樁被擠歪、擠斷的現(xiàn)象 以及發(fā)生樁位偏移和樁不能使用的情況，同時地基樁的承臺也相應(yīng)減 小，節(jié)約了地基需要投入的總成本。8、 此樁型可在原有的管樁企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行內(nèi)模改進(jìn)，并 不需要更改廠房布局，添增設(shè)備，只需使用各樁型的專用內(nèi)模即可。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的C向視圖。圖3是由本實用新型制出的預(yù)制樁的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是方模的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖l、圖2示出了可制出圓形預(yù)制樁的模具結(jié)構(gòu)。在通用的樁模l 內(nèi)，沿其軸向間隔襯有若干對橫截面各呈半圓形的兩塊內(nèi)模2，每兩塊 內(nèi)模2合攏后即呈一個完整的圓形。由于內(nèi)模2具有一定厚度，所以在 樁的預(yù)制過程中占去了混凝土的一部分體積，使得在有內(nèi)模2處的樁徑 要小于沒有內(nèi)模2處的樁徑，所制成的預(yù)制樁表面為大小直徑間隔分布 (參見圖3)的形式。兩塊內(nèi)模2的縱向邊沿均設(shè)有固定板4，在相接觸的兩個固定板4 之間還設(shè)計有可防止混凝土漿液流出的止?jié){槽3。如圖4所示，內(nèi)模2也可做成直角形式，由兩塊直角內(nèi)模2合攏而 形成一個方形，則能夠制造出橫截面呈方形的預(yù)制樁。當(dāng)然，內(nèi)模2并不限于以上形式，還可做成由兩塊內(nèi)模2合攏后呈 矩形、六棱形等多邊形的形式，以滿足實際施工的需要。
權(quán)利要求1、一種預(yù)應(yīng)力混凝土側(cè)輔壓增強(qiáng)型預(yù)制樁鋼模，包括外模(1)，其特征是在外模(1)的內(nèi)表面沿軸向間隔襯有內(nèi)模(2)。
2、 如權(quán)利要求1所說的預(yù)應(yīng)力混凝土側(cè)輔壓增強(qiáng)型預(yù)制樁鋼模， 其特征是每塊內(nèi)模(2)的縱向邊沿均具有與其相對的另外一塊內(nèi)模(2) 相接觸的固定板(4),兩個相接觸的固定板(4)之間設(shè)有止?jié){槽(3)。
3、 如權(quán)利要求1所說的預(yù)應(yīng)力混凝土側(cè)輔壓增強(qiáng)型預(yù)制樁鋼模， 其特征是兩塊相配合的內(nèi)模(2)圍成的橫斷面為圓形、方形、矩形或多 邊形。
專利摘要一種預(yù)應(yīng)力混凝土側(cè)輔壓增強(qiáng)型預(yù)制樁鋼模，包括外模(1)，其特征是在外模(1)的內(nèi)表面沿軸向間隔設(shè)有內(nèi)模(2)。內(nèi)模(2)的邊沿具有與其相對的另外半個內(nèi)模(2)相接觸的固定板(4)，兩個相接觸的固定板(4)之間設(shè)有止?jié){槽(3)。該模具能夠制造出不同樁徑的預(yù)制樁，這種預(yù)制樁在沉樁時與土體的摩擦力小，沉樁速度快，能提高施工效率。同時由于樁表面有凹凸處，還可防止鋼絲繩滑移而引起的安全事故。
文檔編號B28B7/22GK201217249SQ200720126470
公開日2009年4月8日 申請日期2007年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月22日
發(fā)明者潘希柏, 王家毅 申請人:王家毅;潘希柏