專利名稱：半自動(dòng)化搓絲板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種半自動(dòng)化搓絲板。
背景技術(shù)：
扭斷的螺桿要根據(jù)機(jī)筒的實(shí)際內(nèi)徑來考慮，按與機(jī)筒的正常間隙給出新螺桿的外 徑偏差進(jìn)行制造；磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后，熱噴涂耐磨碳化鎢合金，然后再 經(jīng)磨削加工至尺寸；在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨碳化鎢合金。根據(jù)螺桿磨損的程度堆 焊1 2mm厚，然后磨削加工螺桿至尺寸。但是普通的對螺桿進(jìn)行加工的搓絲機(jī)的搓絲效 果不是很理想，由于機(jī)筒的實(shí)際內(nèi)徑測量起來有一定的誤差，對于螺桿的磨損也較大。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種搓絲效果較好的半自動(dòng)化搓絲板。為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種半自動(dòng)化搓絲板，它包括繞其 自身中心軸旋轉(zhuǎn)的離心輪、一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述的離心輪的一側(cè)的周邊位置的連桿以及轉(zhuǎn) 動(dòng)設(shè)置于所述的連桿的另一端的延水平面直線滑動(dòng)的搓絲部，所述的搓絲部包括搓絲滑動(dòng) 塊以及搓絲固定塊，所述的搓絲滑動(dòng)塊與所述的搓絲固定塊的中間留有僅供待加工螺桿放 置的卡槽，且所述的搓絲滑動(dòng)塊與所述的搓絲固定塊相鄰的一側(cè)分別設(shè)置有具有搓絲條的 搓絲板，所述的搓絲板由硬度大于待加工螺桿的硬度的材料制成。優(yōu)選地，所述的搓絲固定塊通過形成有與所述的固定塊相對應(yīng)的凹槽的定位塊定 位，且所述的定位塊的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)定位轉(zhuǎn)塊，所述的定位轉(zhuǎn)塊的底部部分抵至 所述的搓絲固定塊的頂部。優(yōu)選地，位于所述的定位塊的一角設(shè)置有送料部，所述的送料部由定位塊形成有 的行徑卡槽以及與所述的行徑卡槽相對應(yīng)的通過外力作用行徑的推送板構(gòu)成。優(yōu)選地，延所述的搓絲部的延伸方向形成有一對相對平行的延伸桿，所述的延伸 桿的端部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述的連桿的一端設(shè)置有與所述的轉(zhuǎn)軸相匹配的軸套，且所述 的搓絲部通過軸套與所述的轉(zhuǎn)軸的套設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述的連桿的一端。優(yōu)選地，所述的搓絲滑動(dòng)塊的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)定位轉(zhuǎn)塊，所述的定位轉(zhuǎn)塊 的底部部分抵至螺桿的頂部。優(yōu)選地，所述的搓絲板的材料為金屬鉻。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明半自動(dòng)化搓絲板通過相鄰的一側(cè)具有搓絲板的 搓絲滑動(dòng)塊以及搓絲固定塊的配合可對螺桿有效的進(jìn)行搓絲，此外，搓絲固定塊以及搓絲 滑動(dòng)塊中間設(shè)置有的卡槽可對多個(gè)螺桿同時(shí)進(jìn)行搓絲。


附圖1為根據(jù)本發(fā)明半自動(dòng)化搓絲板未進(jìn)行搓絲時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為根據(jù)本發(fā)明半自動(dòng)化搓絲板進(jìn)行搓絲時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-離心輪；2-連桿；21-軸套；3-搓絲滑動(dòng)塊；31-定位轉(zhuǎn)塊；4_搓絲固定塊； 41-定位轉(zhuǎn)塊；42-定位塊；43-搓絲板；5-推送板；51-行徑卡槽。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能 更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。如附圖1、附圖2所示，一種半自動(dòng)化搓絲板，它包括繞其自身中心軸旋轉(zhuǎn)的離心 輪1、一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于離心輪1的一側(cè)的周邊位置的連桿2以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于連桿2的另一 端的延水平面直線滑動(dòng)的搓絲部，搓絲部包括搓絲滑動(dòng)塊3以及搓絲固定塊4，搓絲滑動(dòng)塊 3與搓絲固定塊4的中間留有僅供待加工螺桿放置的卡槽，且搓絲滑動(dòng)塊3與搓絲固定塊4 相鄰的一側(cè)分別設(shè)置有具有搓絲條的搓絲板43，搓絲板43由硬度大于待加工螺桿的硬度 的材料制成。搓絲固定塊4通過形成有與固定塊4相對應(yīng)的凹槽的定位塊42定位，且定位塊42 的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)定位轉(zhuǎn)塊41，定位轉(zhuǎn)塊41的底部部分抵至搓絲固定塊4的頂部。位于定位塊42的一角設(shè)置有送料部，送料部由定位塊42形成有的行徑卡槽51以 及與行徑卡槽51相對應(yīng)的通過外力作用行徑的推送板5構(gòu)成。延搓絲部的延伸方向形成有一對相對平行的延伸桿，延伸桿的端部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn) 軸，連桿2的一端設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸相匹配的軸套21，且搓絲部通過軸套21與轉(zhuǎn)軸的套設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng) 設(shè)置于連桿2的一端。搓絲滑動(dòng)塊3的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)定位轉(zhuǎn)塊31，定位轉(zhuǎn)塊31的底部部分抵至 螺桿的頂部。搓絲板43的材料為金屬鉻。以上實(shí)施方式只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的 人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神 實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種半自動(dòng)化搓絲板，它包括繞其自身中心軸旋轉(zhuǎn)的離心輪(1)、一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述的離心輪(1)的一側(cè)的周邊位置的連桿(2)以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述的連桿(2)的另一端的延水平面直線滑動(dòng)的搓絲部，其特征在于所述的搓絲部包括搓絲滑動(dòng)塊(3)以及搓絲固定塊(4)，所述的搓絲滑動(dòng)塊(3)與所述的搓絲固定塊(4)的中間留有僅供待加工螺桿放置的卡槽，且所述的搓絲滑動(dòng)塊(3)與所述的搓絲固定塊(4)相鄰的一側(cè)分別設(shè)置有具有搓絲條的搓絲板(43)，所述的搓絲板(43)由硬度大于待加工螺桿的硬度的材料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)化搓絲板，其特征在于所述的搓絲固定塊(4)通過 形成有與所述的固定塊(4)相對應(yīng)的凹槽的定位塊(42)定位，且所述的定位塊(42)的頂 部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)定位轉(zhuǎn)塊(41)，所述的定位轉(zhuǎn)塊(41)的底部部分抵至所述的搓絲固 定塊⑷的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的半自動(dòng)化搓絲板，其特征在于位于所述的定位塊(42) 的一角設(shè)置有送料部，所述的送料部由定位塊(42)形成有的行徑卡槽(51)以及與所述的 行徑卡槽(51)相對應(yīng)的通過外力作用行徑的推送板(5)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)化搓絲板，其特征在于延所述的搓絲部的延伸方向 形成有一對相對平行的延伸桿，所述的延伸桿的端部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述的連桿(2)的 一端設(shè)置有與所述的轉(zhuǎn)軸相匹配的軸套(21)，且所述的搓絲部通過軸套(21)與所述的轉(zhuǎn) 軸的套設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述的連桿(2)的一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)化搓絲板，其特征在于所述的搓絲滑動(dòng)塊(3)的頂 部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)定位轉(zhuǎn)塊(31)，所述的定位轉(zhuǎn)塊(31)的底部部分抵至螺桿的頂部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)化搓絲板，其特征在于所述的搓絲板(43)的材料為 金屬鉻。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種半自動(dòng)化搓絲板，它包括繞其自身中心軸旋轉(zhuǎn)的離心輪、一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于離心輪的一側(cè)的周邊位置的連桿以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于連桿的另一端的延水平面直線滑動(dòng)的搓絲部，搓絲部包括搓絲滑動(dòng)塊以及搓絲固定塊，搓絲滑動(dòng)塊與搓絲固定塊的中間留有僅供待加工螺桿放置的卡槽，且搓絲滑動(dòng)塊與搓絲固定塊相鄰的一側(cè)分別設(shè)置有具有搓絲條的搓絲板，搓絲板由硬度大于待加工螺桿的硬度的材料制成。本發(fā)明半自動(dòng)化搓絲板通過相鄰的一側(cè)具有搓絲板的搓絲滑動(dòng)塊以及搓絲固定塊的配合可對螺桿有效的進(jìn)行搓絲，此外搓絲固定塊以及搓絲滑動(dòng)塊中間設(shè)置有的卡槽可對多個(gè)螺桿同時(shí)進(jìn)行搓絲。
文檔編號B21H3/06GK101972828SQ20101054503
公開日2011年2月16日 申請日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者黃澤華 申請人:吳江市菀坪鏍絲廠