專利名稱：一種銅管內(nèi)螺紋成型機(jī)的潤(rùn)滑冷卻液循環(huán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種潤(rùn)滑、冷卻液循環(huán)裝置，更具體說(shuō)是一種銅管內(nèi)螺紋成型機(jī)
的潤(rùn)滑冷卻液循環(huán)裝置。
背景技術(shù)：
內(nèi)螺紋銅管在管體的內(nèi)壁設(shè)有螺紋，現(xiàn)有的銅管內(nèi)螺紋成型往往采用內(nèi)螺紋成型 機(jī)，在內(nèi)螺紋的成型過(guò)程中，由于銅管內(nèi)部快速擠壓變形，會(huì)產(chǎn)生變形熱，因此需要對(duì)銅管 和模具進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻，通常采用潤(rùn)滑、冷卻液循環(huán)裝置通過(guò)潤(rùn)滑、冷卻液循環(huán)的循環(huán)對(duì)銅 管和模具進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻。現(xiàn)有內(nèi)螺紋成型機(jī)的潤(rùn)滑冷卻液循環(huán)裝置包括冷卻組件和循環(huán) 組件，所述冷卻組件包括液箱、壓縮機(jī)，在液箱內(nèi)的熱交換器，液箱上設(shè)有潤(rùn)滑冷卻液進(jìn)口 、 潤(rùn)滑冷卻液出口，壓縮機(jī)與熱交換器管道連接；循環(huán)組件包括管道、閥和泵，閥和泵連接在 管道上，管道還分別與液箱上的潤(rùn)滑冷卻液進(jìn)口、潤(rùn)滑冷卻液出口連接。通過(guò)壓縮機(jī)工作， 冷媒在液箱內(nèi)的熱交換器與潤(rùn)滑冷卻液進(jìn)行熱交換，從而使液箱內(nèi)的潤(rùn)滑冷卻液降溫冷 卻。上述的內(nèi)螺紋成型機(jī)的潤(rùn)滑冷卻液循環(huán)裝置雖然對(duì)潤(rùn)滑冷卻液具有較好的冷卻效果， 但是主要不足為一是能耗高，壓縮機(jī)工作需要消耗一定量的電能，同時(shí)也增加了內(nèi)螺紋管 的生產(chǎn)成本。二是投入大，需要單獨(dú)為潤(rùn)滑冷卻液配置一臺(tái)壓縮機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述情況，本實(shí)用新型擬解決的問(wèn)題是提供一種是能耗省、投入小的內(nèi)螺紋 成型機(jī)的潤(rùn)滑冷卻液循環(huán)裝置，同時(shí)也可節(jié)約內(nèi)螺紋管的生產(chǎn)成本。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種銅管內(nèi)螺紋成型機(jī)的潤(rùn)滑 冷卻液循環(huán)裝置，包括冷卻組件和循環(huán)組件，所述冷卻組件包括液箱、在液箱內(nèi)的熱交換 器，所述液箱上設(shè)有潤(rùn)滑冷卻液進(jìn)口、潤(rùn)滑冷卻液出口 ；所述循環(huán)組件包括管道、閥和泵，所 述閥和泵連接在管道上，所述管道還分別與液箱上的潤(rùn)滑冷卻液進(jìn)口、潤(rùn)滑冷卻液出口連 接，它還包括外循環(huán)組件，所述外循環(huán)組件內(nèi)置有冷媒，所述外循環(huán)組件包括壓縮機(jī)、換熱 器和外循環(huán)管道，所述壓縮機(jī)、換熱器連接，所述外循環(huán)管道分別換熱器、熱交換器管道連 接。 所述外循環(huán)組件內(nèi)的冷媒是水。于所述換熱器是板式換熱器。 現(xiàn)有技術(shù)是通過(guò)壓縮機(jī)工作，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后的冷媒在流經(jīng)液箱內(nèi)的熱交換器， 對(duì)潤(rùn)滑冷卻液進(jìn)行冷卻，而本實(shí)用新型的內(nèi)螺紋成型機(jī)的潤(rùn)滑冷卻液循環(huán)裝置，是通過(guò)經(jīng) 外循環(huán)組件的冷水流經(jīng)液箱的熱交換器，對(duì)液箱內(nèi)的潤(rùn)滑冷卻液進(jìn)行冷卻。由于在銅管生 產(chǎn)企業(yè)中，如銅管退火等工藝中，均需要冷卻水，而這些冷卻水需要有一個(gè)制冷系統(tǒng)，本實(shí) 用新型的外循環(huán)組件中壓縮機(jī)、換熱器是"借用"了這個(gè)制冷系統(tǒng)，也就是說(shuō)，本實(shí)用新型的 外循環(huán)組件中冷媒水取自銅管生產(chǎn)企業(yè)的現(xiàn)有冷卻水的制冷系統(tǒng)。因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比， 本實(shí)用新型銅管內(nèi)螺紋成型機(jī)的潤(rùn)滑冷卻液循環(huán)裝置具有能耗省、投入小的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也 可節(jié)約內(nèi)螺紋管的生產(chǎn)成本。
圖1是本實(shí)用新型銅管內(nèi)螺紋成型機(jī)的潤(rùn)滑冷卻液循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中l(wèi)-液箱，2-熱交換器，3-潤(rùn)滑冷卻液進(jìn)口，4-潤(rùn)滑冷卻液出口 5-管道， 6_閥，7-泵，8-壓縮機(jī)，9-換熱器，10-外循環(huán)管道。
具體實(shí)施方式如圖1所示，本實(shí)用新型的銅管內(nèi)螺紋成型機(jī)的潤(rùn)滑冷卻液循環(huán)裝置，包括冷卻 組件和循環(huán)組件，所述冷卻組件包括液箱1、在液箱內(nèi)的熱交換器2，所述液箱1上設(shè)有潤(rùn)滑 冷卻液進(jìn)口 3、潤(rùn)滑冷卻液出口 4 ;所述循環(huán)組件包括管道5、閥6和泵7，所述閥6和泵7連 接在管道5上，所述管道5還分別與液箱上的潤(rùn)滑冷卻液進(jìn)口 3、潤(rùn)滑冷卻液出口 4連接。 上述結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)一致，因此不再展開(kāi)描述。 本實(shí)用新型的銅管內(nèi)螺紋成型機(jī)的潤(rùn)滑冷卻液循環(huán)裝置的特點(diǎn)是其它還包括外 循環(huán)組件，所述外循環(huán)組件內(nèi)置有冷媒，其冷媒是水。所述外循環(huán)組件包括壓縮器8 、換熱器 9和外循環(huán)管道10。換熱器9可以是板式換熱器。所述壓縮器8、換熱器9連接，所述外循 環(huán)管道10分別換熱器9、熱交換器2管道連接。 這里需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型的述外循環(huán)組件采用與銅管生產(chǎn)企業(yè)中的其它冷 卻水制冷系統(tǒng)共用，如銅管退火等工藝中的冷卻水制冷系統(tǒng)。另外根據(jù)實(shí)際需要，可在外循 環(huán)組件的外循環(huán)管道10上接有閥、泵等器件。
權(quán)利要求一種銅管內(nèi)螺紋成型機(jī)的潤(rùn)滑冷卻液循環(huán)裝置，包括冷卻組件和循環(huán)組件，所述冷卻組件包括液箱(1)、在液箱內(nèi)的熱交換器(2)，所述液箱(1)上設(shè)有潤(rùn)滑冷卻液進(jìn)口(3)、潤(rùn)滑冷卻液出口(4)；所述循環(huán)組件包括管道(5)、閥(6)和泵(7)，所述閥(6)和泵(7)連接在管道(5)上，所述管道(5)還分別與液箱上的潤(rùn)滑冷卻液進(jìn)口(3)、潤(rùn)滑冷卻液出口(4)連接，其特征在于它還包括外循環(huán)組件，所述外循環(huán)組件內(nèi)置有冷媒，所述外循環(huán)組件包括壓縮器(8)、換熱器(9)和外循環(huán)管道(10)，所述壓縮器(8)、換熱器(9)連接，所述外循環(huán)管道(10)分別換熱器(9)、熱交換器(2)管道連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅管內(nèi)螺紋成型機(jī)的潤(rùn)滑冷卻液循環(huán)裝置，其特征在于所述 外循環(huán)組件內(nèi)的冷媒是水。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅管內(nèi)螺紋成型機(jī)的潤(rùn)滑冷卻液循環(huán)裝置，其特征在于所述 換熱器(9)是板式換熱器。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅管內(nèi)螺紋成型機(jī)的潤(rùn)滑冷卻液循環(huán)裝置，包括冷卻組件和循環(huán)組件，所述冷卻組件包括液箱、在液箱內(nèi)的熱交換器，所述液箱上設(shè)有潤(rùn)滑冷卻液進(jìn)口、潤(rùn)滑冷卻液出口；所述循環(huán)組件包括管道、閥和泵，所述閥和泵連接在管道上，所述管道還分別與液箱上的潤(rùn)滑冷卻液進(jìn)口、潤(rùn)滑冷卻液出口連接，它還包括外循環(huán)組件，所述外循環(huán)組件內(nèi)置有冷媒，所述外循環(huán)組件包括壓縮機(jī)、換熱器和外循環(huán)管道，所述壓縮機(jī)、換熱器連接，所述外循環(huán)管道分別換熱器、熱交換器管道連接。本實(shí)用新型的外循環(huán)組件中冷媒水取自銅管生產(chǎn)企業(yè)的現(xiàn)有冷卻水的制冷系統(tǒng)。因此，具有能耗省、投入小的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也可節(jié)約內(nèi)螺紋管的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B21D22/14GK201470733SQ20092019141
公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月13日
發(fā)明者孫軍, 梁子浩, 鄭曉飛 申請(qǐng)人:浙江星鵬銅材集團(tuán)有限公司