專利名稱：大型球磨機鋼球充填率檢測裝置及檢測方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及大型球磨機鋼球充填率檢測技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種大型球磨機鋼球充填率檢測裝置及檢測方法。
背景技術(shù)：
大型球磨機是礦山鐵精礦生產(chǎn)過程中的一個重要設(shè)備，其耗能巨大。而球磨機內(nèi)裝載的鋼球多少直接影響球磨機磨礦的效率，因此，在實際生產(chǎn)中，精確測量出球磨機內(nèi)鋼球充填率，并合理添加磨礦鋼球?qū)μ岣咔蚰C效率和磨機利用系數(shù)，以及節(jié)約電能、降低各項損耗起到了重要作用。大型球磨機分為格子型和溢流型兩種，普遍采用溢流型球磨機，在測量溢流型球磨機鋼球充填率時，由于球磨機內(nèi)水漫過鋼球，用肉眼看不到球磨機內(nèi)鋼球有多少，所以選礦廠普遍采用人工測量的方法，即操作工人通過排礦端觀察孔進入球磨機內(nèi)，用帶標尺的竹竿，測量球磨機內(nèi)鋼球表面至水表面的距離。通過對球磨機內(nèi)多點水深的測量，然后人工計算得出各測量點的平均水深h，用公式充填率=50-127 (h+反螺旋內(nèi)徑)/球磨機有效內(nèi)徑(單位mm)，最終算出球磨機內(nèi)鋼球的充填率。這種方法要求操作工人必須進入球磨機內(nèi)，由于球磨機停車后,球磨機內(nèi)蒸汽溫度高達100攝氏度以上，一小時內(nèi)操作工人根本無法進入，人工測量水深的過程還需一小時，嚴重影響了球磨機的作業(yè)率，制約了生產(chǎn)。隨著選礦磨礦設(shè)備的大型化，球磨機筒體很長，球磨機停車后給礦端與排礦端的鋼球表面至水表面的距離差距較大，由于球磨機內(nèi)溫度高，環(huán)境惡劣、復(fù)雜，水深，淤泥細而粘，操作工人為了保證安全，很難走到給礦端去測量，造成測量結(jié)果誤差很大，計算出的充填率結(jié)果不精準，不利于提高球磨機效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種安全性高、可快速準確地檢測大型球磨機內(nèi)鋼球充填率的大型球磨機鋼球充填率檢測裝置。本發(fā)明的再一個目的是提供一種利用大型球磨機鋼球充填率檢測裝置對大型球磨機鋼球充填率的檢測方法。本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的
本發(fā)明的大型球磨機鋼球充填率檢測裝置，其特征在于包括由設(shè)有滑槽的上水平桿， 下水平桿，連接此上水平桿和下水平桿的垂直桿組成的Z形測量桿，設(shè)在所述垂直桿上部的定滑輪I，設(shè)在所述下水平桿上的定滑輪II，與所述上水平桿的滑槽做滑動連接的水位傳感器，一端與此水位傳感器相連接、另一端分別與定滑輪I和定滑輪II相連接的刻度線，依次設(shè)在所述下水平桿上的水平儀、二次表和積算儀，所述的水平傳感器與此二次表電連接，此二次表與積算儀電連接。所述上水平桿的滑槽為水平設(shè)置。
本發(fā)明利用大型球磨機鋼球充填率檢測裝置的檢測方法，其特征在于具體步驟如下
1)操作工人手持Z形測量桿，站在球磨機外觀察孔處，將Z形測量桿的上水平桿伸入球磨機內(nèi)，通過觀察水平儀來調(diào)整上水平桿，使上水平桿處于水平狀態(tài)，
2)以球磨機軸線為中心線，左右對稱，共測三條線，間距為I米，每條線各測點距離為I 米，測9次，三條線共測27次，水位傳感器將檢測出的水深h信號發(fā)送給二次表，二次表再將信號輸送給積算儀，積算儀計算自動算出球磨機內(nèi)鋼球的充填率。本發(fā)明的大型球磨機鋼球充填率檢測裝置特點是
1、操作工人手持Z形測量桿，站在球磨機外通過球磨機的觀察孔就可以檢測球磨機內(nèi)鋼球的充填率，既安全，又方便，有效地保障了操作工人的人身安全；
2、通過水位傳感器在上水平桿的滑槽內(nèi)滑動，可以快速測量出球磨機內(nèi)不同位置的水位，并通過二次表和積算儀快速準確地得出球磨機內(nèi)鋼球的充填率。既快速準確，又省時、 省力；
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，安全性高，測量快速準確，提高了球磨機的工作效率。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合

本發(fā)明的具體實施方式
。如圖I所示，本發(fā)明的大型球磨機鋼球充填率檢測裝置，其特征在于包括由設(shè)有滑槽2的上水平桿3，下水平桿8，連接此上水平桿3和下水平桿8的垂直桿5組成的Z形測量桿，設(shè)在所述垂直桿5上部的定滑輪I 4，設(shè)在所述下水平桿8上的定滑輪II 7，與所述上水平桿3的滑槽2做滑動連接的水位傳感器1，所述上水平桿3的滑槽2為水平設(shè)置，這種水平設(shè)置的滑槽2可確保水位傳感器I準確地檢測不同位置水的深度。一端與此水位傳感器I相連接、另一端分別與定滑輪I 4和定滑輪II 7相連接的刻度線6，此種利用定滑輪的結(jié)構(gòu)，方便拉動刻度線6，也可準確得知水位傳感器I移動的距離。依次設(shè)在所述下水平桿8上的水平儀9、二次表10和積算儀11，所述的水位傳感器I與此二次表10電連接，此二次表10與積算儀11電連接。此種連接方式可以通過水位傳感器I在上水平桿3的滑槽 2內(nèi)滑動，快速測量出球磨機內(nèi)不同位置的水位，并通過二次表10和積算儀11快速準確地得出球磨機內(nèi)鋼球的裝載量。本發(fā)明的利用大型球磨機鋼球充填率檢測裝置的檢測方法，其特征在于具體步驟如下
1)操作工人手持Z形測量桿，站在球磨機外觀察孔處，將Z形測量桿的上水平桿伸入球磨機內(nèi)，通過觀察水平儀來調(diào)整上水平桿，使上水平桿處于水平狀態(tài)，
2)以球磨機軸線為中心線，左右對稱，共測三條線，間距為I米，每條線各測點距離為I 米，測9次，三條線共測27次，水位傳感器將檢測出的水深h信號發(fā)送給二次表，二次表再將信號輸送給積算儀，積算儀計算自動算出球磨機內(nèi)鋼球的充填率。這種檢測方法既快速準確，又省時、省力。
本發(fā)明的大型球磨機鋼球充填率檢測裝置既安全，又方便，省時，省力。操作工人只需手持Z形測量桿，站在球磨機外通過球磨機的觀察孔就可以檢測球磨機內(nèi)鋼球的裝載量，有效地保障了操作工人的人身安全。本發(fā)明的大型球磨機鋼球充填率檢測裝置的工作原理是
操作工人手持Z形測量桿，站在球磨機外觀察孔處，將Z形測量桿的上水平桿伸入球磨機內(nèi)，通過觀察水平儀來調(diào)整上水平桿，使上水平桿處于水平狀態(tài)。拉動刻度線，帶動水位傳感器在滑槽內(nèi)滑動，并檢測出不同位置水的深度，水位傳感器將檢測出的水深信號發(fā)送給二次表，二次表再將信號輸送給積算儀，通過積算儀的計算就可顯示出球磨機內(nèi)鋼球的裝載量。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，安全性高，測量快速準確，提高了球磨機的工作效率。
權(quán)利要求
1.一種大型球磨機鋼球充填率檢測裝置，其特征在于包括由設(shè)有滑槽的上水平桿，下水平桿，連接此上水平桿和下水平桿的垂直桿組成的Z形測量桿，設(shè)在所述垂直桿上部的定滑輪I，設(shè)在所述下水平桿上的定滑輪II，與所述上水平桿的滑槽做滑動連接的水位傳感器，一端與此水位傳感器相連接、另一端分別與定滑輪I和定滑輪II相連接的刻度線， 依次設(shè)在所述下水平桿上的水平儀、二次表和積算儀，所述的水平傳感器與此二次表電連接，此二次表與積算儀電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大型球磨機鋼球充填率檢測裝置，其特征在于所述上水平桿的滑槽為水平設(shè)置。
3.一種利用權(quán)利要求I所述的大型球磨機鋼球充填率檢測裝置的檢測方法，其特征在于具體步驟如下1)操作工人手持Z形測量桿，站在球磨機外觀察孔處，將Z形測量桿的上水平桿伸入球磨機內(nèi)，通過觀察水平儀來調(diào)整上水平桿，使上水平桿處于水平狀態(tài)，2)以球磨機軸線為中心線，左右對稱，共測三條線，間距為I米，每條線各測點距離為I 米，測9次，三條線共測27次，水位傳感器將檢測出的水深h信號發(fā)送給二次表，二次表再將信號輸送給積算儀，積算儀計算自動算出球磨機內(nèi)鋼球的充填率。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種大型球磨機鋼球充填率檢測裝置。其特征在于包括由設(shè)有滑槽的上水平桿，下水平桿，連接此上水平桿和下水平桿的垂直桿組成的Z形測量桿，設(shè)在垂直桿上部的定滑輪Ⅰ，設(shè)在下水平桿上的定滑輪Ⅱ，與上水平桿的滑槽做滑動連接的水位傳感器，一端與此水位傳感器相連接、另一端分別與定滑輪Ⅰ和定滑輪Ⅱ相連接的刻度線，依次設(shè)在下水平桿上的水平儀、二次表和積算儀，水平傳感器與此二次表電連接，此二次表與積算儀電連接。上水平桿的滑槽為水平設(shè)置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，省時，省力，安全性高，測量快速準確，提高了球磨機的工作效率。
文檔編號G01F23/00GK102589640SQ20121007041
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月17日
發(fā)明者侯治宇, 姚海龍, 陸占國 申請人:鞍鋼集團礦業(yè)公司