本發(fā)明涉及測(cè)量工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種燕尾槽角度測(cè)量裝置。

背景技術(shù)：

隨著鐵路列車(chē)向高速發(fā)展的趨勢(shì)，對(duì)列車(chē)制動(dòng)性有了更高的要求，在列車(chē)盤(pán)式制動(dòng)系統(tǒng)中，制動(dòng)閘片是關(guān)鍵零部件之一，現(xiàn)有制動(dòng)閘片普遍采用燕尾式接口，燕尾式接口方式是國(guó)際鐵路聯(lián)盟(UIC)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的接口，具有廣泛的通用性，閘片的安裝、拆卸簡(jiǎn)單便捷。因此，燕尾的角度成為閘片的關(guān)鍵尺寸之一，

現(xiàn)有技術(shù)如公開(kāi)號(hào)為CN202719937U公開(kāi)了一種燕尾槽檢驗(yàn)裝置，如圖9所示，其包括把手21和檢測(cè)本體22，所述檢測(cè)本體22在垂直于自身長(zhǎng)度方向上的橫截面為等腰梯形，其上表面的寬度小于底面的寬度；所述的把手21在上表面處與檢測(cè)本體22連接。

然而，在該現(xiàn)有技術(shù)中，將燕尾槽檢驗(yàn)裝置放在所要檢驗(yàn)的燕尾槽中，如果放不進(jìn)去，說(shuō)明燕尾槽過(guò)小，尺寸不合格；如果正好通過(guò)，說(shuō)明燕尾槽合格。檢驗(yàn)裝置無(wú)法測(cè)量工件尺寸的準(zhǔn)確數(shù)值，并且對(duì)于“正好通過(guò)”沒(méi)有一個(gè)確切的標(biāo)準(zhǔn)、對(duì)操作人員的要求較高，容易出現(xiàn)較大的誤差甚至是測(cè)量錯(cuò)誤。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的燕尾槽檢驗(yàn)裝置，無(wú)法測(cè)量出工件尺寸的準(zhǔn)確數(shù)值，并且對(duì)于“正好通過(guò)”沒(méi)有一個(gè)確切的標(biāo)準(zhǔn)，容易出現(xiàn)較大的誤差甚至是測(cè)量錯(cuò)誤的問(wèn)題，從而提供一種燕尾槽角度測(cè)量裝置，包括：

兩把游標(biāo)卡尺，每把所述游標(biāo)卡尺均具有內(nèi)測(cè)量爪和外測(cè)量爪，所述內(nèi)測(cè)量爪和外測(cè)量爪具有適于與所述燕尾槽的槽壁相接觸的圓弧形測(cè)量端，同一把所述游標(biāo)卡尺的內(nèi)測(cè)量爪和外測(cè)量爪的圓弧形測(cè)量端的圓弧半徑相同；兩把不同所述游標(biāo)卡尺的圓弧形測(cè)量端的圓弧半徑不同。

兩把所述游標(biāo)卡尺的圓弧形測(cè)量端與被測(cè)燕尾槽的切點(diǎn)連線(xiàn)N，與被測(cè)燕尾槽的斜邊M的長(zhǎng)度比值大于等于0.5且小于1。

所述切點(diǎn)連線(xiàn)N與所述斜邊M的長(zhǎng)度比值大于等于0.8且小于1。

所述游標(biāo)卡尺的內(nèi)測(cè)量爪和外測(cè)量爪設(shè)置在游標(biāo)卡尺的主標(biāo)尺的同一側(cè)且位于同一水平線(xiàn)上。

所述內(nèi)測(cè)量爪位于所述外測(cè)量爪的內(nèi)側(cè)，相鄰設(shè)置的所述內(nèi)測(cè)量爪與所述外測(cè)量爪為一體成型的倒置T形結(jié)構(gòu)，所述倒置T形結(jié)構(gòu)的末端的T形頭兩側(cè)分別設(shè)有所述圓弧形測(cè)量端。

所述圓弧形測(cè)量端為圓柱形測(cè)頭或球形測(cè)頭。

一種使用所述的燕尾槽角度測(cè)量裝置測(cè)量燕尾凸槽角度的方法，所述燕尾槽角度測(cè)量裝置的兩把游標(biāo)卡尺分別為第一游標(biāo)卡尺和第二游標(biāo)卡尺，該方法包括以下步驟：

S1)使用第一游標(biāo)卡尺上的內(nèi)測(cè)量爪卡接燕尾凸槽兩側(cè)面，得出寬度值a；

S2)使用第二游標(biāo)卡尺上的內(nèi)測(cè)量爪卡接燕尾凸槽兩側(cè)面，得出寬度值b；

S3)根據(jù)所述寬度值a和所述寬度值b，通過(guò)公式計(jì)算出設(shè)置在所述燕尾凸槽兩側(cè)的第一凹槽的傾斜角度θ1。

所述步驟S3中的所述傾斜角度θ1通過(guò)公式1-1計(jì)算得出，所述公式1-1為：

θ1＝2arctan,其中；...........1-1

θ1為燕尾凸槽的第一凹槽的傾斜角度；

r為第一游標(biāo)卡尺的圓弧形測(cè)量端的圓弧形半徑；

R為第二游標(biāo)卡尺的圓弧形測(cè)量端的圓弧形半徑；

a為第一游標(biāo)卡尺所測(cè)出的長(zhǎng)度值；

b為第二游標(biāo)卡尺所測(cè)出的長(zhǎng)度值。

一種使用所述的燕尾槽角度測(cè)量裝置測(cè)量燕尾凹槽角度的方法，所述燕尾槽角度測(cè)量裝置的兩把游標(biāo)卡尺分別為第一游標(biāo)卡尺和第二游標(biāo)卡尺，該方法包括以下步驟：

S1)使用第一游標(biāo)卡尺上的外測(cè)量爪卡接燕尾凹槽兩側(cè)面，得出寬度值c；

S2)使用第二游標(biāo)卡尺上的外測(cè)量爪卡接燕尾凹槽兩側(cè)面，得出寬度值d；

S3)根據(jù)所述寬度值c和所述寬度值d，通過(guò)公式計(jì)算出設(shè)置在所述燕尾凹槽兩側(cè)的第二凹槽的傾斜角度θ2。

所述步驟S3中的所述傾斜角度θ2通過(guò)公式1-2計(jì)算得出，所述公式1-2為：

θ2＝2arctan,其中；...........1-2

θ2為燕尾凹槽的第二凹槽的傾斜角度；

r為第一游標(biāo)卡尺的圓弧形測(cè)量端的圓弧形半徑；

R為第二游標(biāo)卡尺的圓弧形測(cè)量端的圓弧形半徑；

c為第一游標(biāo)卡尺所測(cè)出的長(zhǎng)度值；

d為第二游標(biāo)卡尺所測(cè)出的長(zhǎng)度值。

本發(fā)明技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本發(fā)明提供的燕尾槽角度測(cè)量裝置，通過(guò)兩把游標(biāo)卡尺測(cè)量燕尾槽的寬度近似值再通過(guò)公式計(jì)算可以準(zhǔn)確測(cè)量出燕尾凸槽或燕尾凹槽的準(zhǔn)確數(shù)值，并且具有操作簡(jiǎn)單和測(cè)量準(zhǔn)確可靠的優(yōu)點(diǎn)。

2.本發(fā)明提供的燕尾槽角度測(cè)量裝置，兩把所述游標(biāo)卡尺的圓弧形測(cè)量端與被測(cè)燕尾槽的切點(diǎn)連線(xiàn)N，與被測(cè)燕尾槽的斜邊M的長(zhǎng)度比值大于等于0.5且小于1，其中N與M的長(zhǎng)度比值無(wú)限接近于1為最優(yōu)值，N與M比值接近于1使兩把游標(biāo)卡尺上的測(cè)頭半徑差值增大，減小測(cè)量誤差、有利于提高測(cè)量裝置的測(cè)量準(zhǔn)確性。

3.本發(fā)明提供的燕尾槽角度測(cè)量裝置，游標(biāo)卡尺的內(nèi)測(cè)量爪和外測(cè)量爪設(shè)置在游標(biāo)卡尺的主標(biāo)尺的同一側(cè)且位于同一水平線(xiàn)上，具有方便操作人員測(cè)量、占用空間小的優(yōu)點(diǎn)。

4.本發(fā)明提供的燕尾槽角度測(cè)量裝置，測(cè)量爪為倒置的T形結(jié)構(gòu)，T形頭左右兩側(cè)均設(shè)有圓弧形測(cè)量端，使用兩把游標(biāo)卡尺既可以測(cè)量燕尾凸槽或者燕尾凹槽，具有適用范圍廣、使用成本低和便于攜帶的優(yōu)點(diǎn)。

5.本發(fā)明提供的燕尾槽角度測(cè)量裝置，圓弧形測(cè)量端為圓柱形測(cè)頭，與燕尾槽線(xiàn)接觸不易發(fā)生偏移，具有提高測(cè)量裝置測(cè)量準(zhǔn)確性的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明提供的燕尾槽角度測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提供的圓弧形測(cè)量端與倒置T形結(jié)構(gòu)的連接示意圖；

圖3為本發(fā)明提供的圓柱形測(cè)頭與倒置T形結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明提供的角度測(cè)量裝置測(cè)量燕尾凸槽時(shí)的位置示意圖；

圖5為本發(fā)明提供的角度測(cè)量裝置測(cè)量燕尾凹槽時(shí)的位置示意圖；

圖6為本發(fā)明提供的角度測(cè)量裝置測(cè)量燕尾凸槽時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明提供的角度測(cè)量裝置測(cè)量燕尾凹槽時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明提供的圓柱形測(cè)頭測(cè)量燕尾凸槽時(shí)的測(cè)頭位置示意圖；

圖9為現(xiàn)有技術(shù)中燕尾槽檢驗(yàn)裝置的立體示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-游標(biāo)卡尺；2-內(nèi)測(cè)量爪；3-外測(cè)量爪；4-圓弧形測(cè)量端；5-主標(biāo)尺；6-倒置T形結(jié)構(gòu)；7-第一游標(biāo)卡尺；8-燕尾凸槽；9-第二游標(biāo)卡尺；10-第一凹槽；11-燕尾凹槽；12-第二凹槽；13-圓柱形測(cè)頭；21-把手；22-檢測(cè)本體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

此外，下面所描述的本發(fā)明不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實(shí)施例1

獨(dú)立權(quán)利要求1記載了一種燕尾槽角度測(cè)量裝置，如圖1所示，包括：

兩把游標(biāo)卡尺1，每把所述游標(biāo)卡尺1均具有內(nèi)測(cè)量爪2和外測(cè)量爪3，同一把所述游標(biāo)卡尺1的內(nèi)測(cè)量爪2和外測(cè)量爪3的測(cè)量端為直徑相同的圓柱形測(cè)頭13；兩把不同的所述游標(biāo)卡尺1的圓柱形測(cè)頭13的直徑不同。

上述燕尾槽角度測(cè)量裝置，通過(guò)兩把游標(biāo)卡尺測(cè)量燕尾槽的寬度近似值再通過(guò)公式計(jì)算可以準(zhǔn)確測(cè)量出燕尾凸槽或燕尾凹槽的準(zhǔn)確數(shù)值，并且具有操作簡(jiǎn)單和測(cè)量準(zhǔn)確可靠的優(yōu)點(diǎn)；

上述測(cè)量端為圓柱形測(cè)頭，與燕尾槽線(xiàn)接觸不易發(fā)生偏移，具有提高測(cè)量裝置測(cè)量準(zhǔn)確性的優(yōu)點(diǎn)。

具體地，如圖8所示，兩把所述游標(biāo)卡尺1的圓柱形測(cè)頭13與被測(cè)燕尾槽的切點(diǎn)連線(xiàn)N，與被測(cè)燕尾槽的斜邊M的長(zhǎng)度比值大于等于0.5且小于1。

具體地，如圖8所示，所述切點(diǎn)連線(xiàn)N與所述斜邊M的長(zhǎng)度比值大于等于0.8且小于1。

上述燕尾槽角度測(cè)量裝置，兩把所述游標(biāo)卡尺的測(cè)頭與被測(cè)燕尾槽的切點(diǎn)連線(xiàn)N，與被測(cè)燕尾槽的斜邊M的長(zhǎng)度比值大于等于0.5且小于1，其中N與M的長(zhǎng)度比值無(wú)限接近于1為最優(yōu)值，N與M比值接近于1使兩把游標(biāo)卡尺上的測(cè)頭半徑差值增大，減小測(cè)量誤差、有利于提高測(cè)量裝置的測(cè)量準(zhǔn)確性。

具體地，如圖3所示，所述游標(biāo)卡尺1的內(nèi)測(cè)量爪2和外測(cè)量爪3設(shè)置在游標(biāo)卡尺的主標(biāo)尺5的同一側(cè)且位于同一水平線(xiàn)上。

上述上述游標(biāo)卡尺的內(nèi)測(cè)量爪和外測(cè)量爪設(shè)置在游標(biāo)卡尺的主標(biāo)尺的同一側(cè)且位于同一水平線(xiàn)上，具有方便操作人員測(cè)量、占用空間小的優(yōu)點(diǎn)。

具體地，如圖2所示，所述內(nèi)測(cè)量爪2位于所述外測(cè)量爪3的內(nèi)側(cè)，相鄰設(shè)置的所述內(nèi)測(cè)量爪2與所述外測(cè)量爪3為一體成型的倒置T形結(jié)構(gòu)6，所述倒置T形結(jié)構(gòu)6的末端的T形頭兩側(cè)分別設(shè)有所述圓柱形測(cè)頭13。

上述燕尾槽角度測(cè)量裝置，測(cè)量爪為倒置的T形結(jié)構(gòu)，T形頭左右兩側(cè)均設(shè)有球形測(cè)頭，使用兩把游標(biāo)卡尺既可以測(cè)量燕尾凸槽或者燕尾凹槽，具有適用范圍廣、使用成本低和便于攜帶的優(yōu)點(diǎn)。

具體地，如圖4和圖6所示，一種使用所述的燕尾槽角度測(cè)量裝置測(cè)量燕尾凸槽角度的測(cè)量方法，所述燕尾槽角度測(cè)量裝置的兩把游標(biāo)卡尺1分別為第一游標(biāo)卡尺7和第二游標(biāo)卡尺9，該方法包括以下步驟：：

S1)使用第一游標(biāo)卡尺7上的內(nèi)測(cè)量爪2卡接燕尾凸槽8兩側(cè)面，得出寬度值a；

S2)使用第二游標(biāo)卡尺9上的內(nèi)測(cè)量爪2卡接燕尾凸槽8兩側(cè)面，得出寬度值b；

S3)根據(jù)所述寬度值a和所述寬度值b，通過(guò)公式計(jì)算出設(shè)置在所述燕尾凸槽8兩側(cè)的第一凹槽10的傾斜角度θ₁。

上述測(cè)量燕尾凸槽角度的測(cè)量方法中，

所述步驟S3中的所述傾斜角度θ₁通過(guò)公式1-1計(jì)算得出，所述公式1-1為：

其中

θ₁為燕尾凸槽8的第一凹槽10的傾斜角度；

r為第一游標(biāo)卡尺7的圓柱形測(cè)頭13半徑；

R為第二游標(biāo)卡尺9的圓柱形測(cè)頭13半徑；

a為第一游標(biāo)卡尺7所測(cè)出的長(zhǎng)度值；

b為第二游標(biāo)卡尺9所測(cè)出的長(zhǎng)度值。

實(shí)施例2

一種燕尾槽角度測(cè)量裝置，如圖1和圖3所示，包括：

兩把游標(biāo)卡尺1，每把所述游標(biāo)卡尺1均具有內(nèi)測(cè)量爪2和外測(cè)量爪3，同一把所述游標(biāo)卡尺1的內(nèi)測(cè)量爪2和外測(cè)量爪3的測(cè)量端為直徑相同的圓柱形測(cè)頭13；兩把不同的所述游標(biāo)卡尺1的圓柱形測(cè)頭13的直徑不同。

上述燕尾槽角度測(cè)量裝置，通過(guò)兩把游標(biāo)卡尺測(cè)量燕尾槽的寬度近似值再通過(guò)公式計(jì)算可以準(zhǔn)確測(cè)量出燕尾凸槽或燕尾凹槽的準(zhǔn)確數(shù)值，并且具有操作簡(jiǎn)單和測(cè)量準(zhǔn)確可靠的優(yōu)點(diǎn)；

上述測(cè)量端為圓柱形測(cè)頭，與燕尾槽線(xiàn)接觸不易發(fā)生偏移，具有提高測(cè)量裝置測(cè)量準(zhǔn)確性的優(yōu)點(diǎn)。

具體地，如圖8所示，兩把所述游標(biāo)卡尺1的圓柱形測(cè)頭13與被測(cè)燕尾槽的切點(diǎn)連線(xiàn)N，與被測(cè)燕尾槽的斜邊M的長(zhǎng)度比值大于等于0.5且小于1。

具體地，如圖8所示，所述切點(diǎn)連線(xiàn)N與所述斜邊M的長(zhǎng)度比值大于等于0.9且小于1。

上述燕尾槽角度測(cè)量裝置，兩把所述游標(biāo)卡尺的測(cè)頭與被測(cè)燕尾槽的切點(diǎn)連線(xiàn)N，與被測(cè)燕尾槽的斜邊M的長(zhǎng)度比值大于等于0.5且小于1，其中N與M的長(zhǎng)度比值無(wú)限接近于1為最優(yōu)值，N與M比值接近于1使兩把游標(biāo)卡尺上的測(cè)頭半徑差值增大，減小測(cè)量誤差、有利于提高測(cè)量裝置的測(cè)量準(zhǔn)確性。

具體地，如圖2所示，所述游標(biāo)卡尺1的內(nèi)測(cè)量爪2和外測(cè)量爪3設(shè)置在游標(biāo)卡尺的主標(biāo)尺5的同一側(cè)且位于同一水平線(xiàn)上。

上述上述游標(biāo)卡尺的內(nèi)測(cè)量爪和外測(cè)量爪設(shè)置在游標(biāo)卡尺的主標(biāo)尺的同一側(cè)且位于同一水平線(xiàn)上，具有方便操作人員測(cè)量、占用空間小的優(yōu)點(diǎn)。

具體地，如圖2所示，所述內(nèi)測(cè)量爪2位于所述外測(cè)量爪3的內(nèi)側(cè)，相鄰設(shè)置的所述內(nèi)測(cè)量爪2與所述外測(cè)量爪3為一體成型的倒置T形結(jié)構(gòu)6，所述倒置T形結(jié)構(gòu)6的末端的T形頭兩側(cè)分別設(shè)有所述圓柱形測(cè)頭13。

上述燕尾槽角度測(cè)量裝置，測(cè)量爪為倒置的T形結(jié)構(gòu)，T形頭左右兩側(cè)均設(shè)有球形測(cè)頭，使用兩把游標(biāo)卡尺既可以測(cè)量燕尾凸槽或者燕尾凹槽，具有適用范圍廣、使用成本低和便于攜帶的優(yōu)點(diǎn)。

具體地，如圖5和圖7所示，一種使用燕尾槽角度測(cè)量裝置測(cè)量燕尾凹槽角度的測(cè)量方法，所述燕尾槽角度測(cè)量裝置的兩把游標(biāo)卡尺1分別為第一游標(biāo)卡尺7和第二游標(biāo)卡尺9，該方法包括以下步驟：

S1)使用第一游標(biāo)卡尺7上的外測(cè)量爪3卡接燕尾凹槽11兩側(cè)面，得出寬度值c；

S2)使用第二游標(biāo)卡尺9上的外測(cè)量爪3卡接燕尾凹槽11兩側(cè)面，得出寬度值d；

S3)根據(jù)所述寬度值c和所述寬度值d，通過(guò)公式計(jì)算出設(shè)置在所述燕尾凹槽11兩側(cè)的第二凹槽12的傾斜角度θ₂。

上述測(cè)量燕尾凹槽角度的測(cè)量方法中，

所述步驟S3中的所述傾斜角度θ₂通過(guò)公式1-2計(jì)算得出，所述公式1-1為：

其中

θ₂為燕尾凹槽11的第二凹槽12的傾斜角度；

r為第一游標(biāo)卡尺7的圓柱形測(cè)頭13半徑；

R為第二游標(biāo)卡尺9的圓柱形測(cè)頭13半徑；

c為第一游標(biāo)卡尺7所測(cè)出的長(zhǎng)度值；

d為第二游標(biāo)卡尺9所測(cè)出的長(zhǎng)度值。

實(shí)施例3

一種燕尾槽角度測(cè)量裝置，如圖1所示，包括：

兩把游標(biāo)卡尺1，每把所述游標(biāo)卡尺1均具有內(nèi)測(cè)量爪2和外測(cè)量爪3，同一把所述游標(biāo)卡尺1的內(nèi)測(cè)量爪2和外測(cè)量爪3的測(cè)量端為直徑相同的球形測(cè)頭；兩把不同的所述游標(biāo)卡尺1的球形測(cè)頭的直徑不同。

上述燕尾槽角度測(cè)量裝置，通過(guò)兩把游標(biāo)卡尺測(cè)量燕尾槽的寬度近似值再通過(guò)公式計(jì)算可以準(zhǔn)確測(cè)量出燕尾凸槽或燕尾凹槽的準(zhǔn)確數(shù)值，并且具有操作簡(jiǎn)單和測(cè)量準(zhǔn)確可靠的優(yōu)點(diǎn)。

具體地，如圖8所示，兩把所述游標(biāo)卡尺1的球形測(cè)頭與被測(cè)燕尾槽的切點(diǎn)連線(xiàn)N，與被測(cè)燕尾槽的斜邊M的長(zhǎng)度比值大于等于0.5且小于1。

具體地，如圖8所示，所述切點(diǎn)連線(xiàn)N與所述斜邊M的長(zhǎng)度比值大于等于0.9且小于1。

上述燕尾槽角度測(cè)量裝置，兩把所述游標(biāo)卡尺的測(cè)頭與被測(cè)燕尾槽的切點(diǎn)連線(xiàn)N，與被測(cè)燕尾槽的斜邊M的長(zhǎng)度比值大于等于0.5且小于1，其中N與M的長(zhǎng)度比值無(wú)限接近于1為最優(yōu)值，N與M比值接近于1使兩把游標(biāo)卡尺上的測(cè)頭半徑差值增大，減小測(cè)量誤差、有利于提高測(cè)量裝置的測(cè)量準(zhǔn)確性。

具體地，如圖2所示，所述游標(biāo)卡尺1的內(nèi)測(cè)量爪2和外測(cè)量爪3設(shè)置在游標(biāo)卡尺的主標(biāo)尺5的同一側(cè)且位于同一水平線(xiàn)上。

上述上述游標(biāo)卡尺的內(nèi)測(cè)量爪和外測(cè)量爪設(shè)置在游標(biāo)卡尺的主標(biāo)尺的同一側(cè)且位于同一水平線(xiàn)上，具有方便操作人員測(cè)量、占用空間小的優(yōu)點(diǎn)。

具體地，如圖2所示，所述內(nèi)測(cè)量爪2位于所述外測(cè)量爪3的內(nèi)側(cè)，相鄰設(shè)置的所述內(nèi)測(cè)量爪2與所述外測(cè)量爪3為一體成型的倒置T形結(jié)構(gòu)6，所述倒置T形結(jié)構(gòu)6的末端的T形頭兩側(cè)分別設(shè)有所述球形測(cè)頭。

上述燕尾槽角度測(cè)量裝置，測(cè)量爪為倒置的T形結(jié)構(gòu)，T形頭左右兩側(cè)均設(shè)有球形測(cè)頭，使用兩把游標(biāo)卡尺既可以測(cè)量燕尾凸槽或者燕尾凹槽，具有適用范圍廣、使用成本低和便于攜帶的優(yōu)點(diǎn)。

具體地，如圖5和圖7所示，一種使用燕尾槽角度測(cè)量裝置測(cè)量燕尾凹槽角度的測(cè)量方法，所述燕尾槽角度測(cè)量裝置的兩把游標(biāo)卡尺1分別為第一游標(biāo)卡尺7和第二游標(biāo)卡尺9，該方法包括以下步驟：

S1)使用第一游標(biāo)卡尺7上的外測(cè)量爪3卡接燕尾凹槽11兩側(cè)面，得出寬度值c；

S2)使用第二游標(biāo)卡尺9上的外測(cè)量爪3卡接燕尾凹槽11兩側(cè)面，得出寬度值d；

S3)根據(jù)所述寬度值c和所述寬度值d，通過(guò)公式計(jì)算出設(shè)置在所述燕尾凹槽11兩側(cè)的第二凹槽12的傾斜角度θ₂。

上述測(cè)量燕尾凹槽角度的測(cè)量方法中，

所述步驟S3中的所述傾斜角度θ₂通過(guò)公式1-2計(jì)算得出，所述公式1-1為：

其中

θ₂為燕尾凹槽11的第二凹槽12的傾斜角度；

r為第一游標(biāo)卡尺7的球形測(cè)頭半徑；

R為第二游標(biāo)卡尺9的球形測(cè)頭半徑；

c為第一游標(biāo)卡尺7所測(cè)出的長(zhǎng)度值；

d為第二游標(biāo)卡尺9所測(cè)出的長(zhǎng)度值。