專利名稱：一種精制棉脫水設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及精制棉處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種精制棉脫水設(shè)備。
背景技術(shù)：
精制棉是一種均勻疏松、無木屑、竹屑、泥沙、油污或金屬物等雜質(zhì)的白色絮狀物，其原料為棉短絨，將棉短絨經(jīng)過蒸煮、漂白、脫水干燥等操作而制成的產(chǎn)品。精制棉的主要化學(xué)成分是纖維素、木質(zhì)素和半纖維素，其能夠應(yīng)用于工業(yè)以及食品領(lǐng)域中，作為工業(yè)產(chǎn)品及食品的原料或添加劑。在精制棉的生產(chǎn)制造過程中，包括脫水干燥工序，該工序是將蒸煮漂白過的潮濕棉短絨通過物理擠壓方式將水份分離。在現(xiàn)有技術(shù)中精制棉的脫水階段，大部分生產(chǎn)線使用的是長網(wǎng)脫水的方式長網(wǎng)用于支撐潮濕的棉短絨，在長網(wǎng)未端采用較小的壓輥(直徑在500以下)通過對棉短絨進行擠壓從而使得水份脫離。對壓輥提供脫水作用力的裝置為彈簧，由彈簧提供脫水壓力，由于彈簧所提供的脫水壓力較小，導(dǎo)致壓輥的脫水效果較差，脫水后的棉短絨含水量較高。并且，采用彈簧結(jié)構(gòu)時，如果漿料厚度發(fā)生變化，由彈簧提供的脫水壓力發(fā)生變化，不利于脫水后漿料水份的穩(wěn)定。由于采用物理擠壓方式脫水后的棉短絨仍然包含較多水份，致使在后續(xù)的干燥過程中還需要較多熱能對棉短絨進行烘干，延長了生產(chǎn)時間，成品含水量變化大，影響產(chǎn)量及質(zhì)量。綜上所述，如何解決采用彈簧結(jié)構(gòu)進行潮濕棉短絨脫水后棉短絨中所含水份仍然過高且水份不均勻而影響產(chǎn)品的產(chǎn)量及成本的問題，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題為提供一種精制棉脫水設(shè)備，該精制棉脫水設(shè)備通過其結(jié)構(gòu)設(shè)計，能夠?qū)崿F(xiàn)解決采用彈簧結(jié)構(gòu)進行潮濕棉短絨脫水后棉短絨中所含水份仍然過高且水份不均勻而影響產(chǎn)品的產(chǎn)量及成本問題的目的。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種精制棉脫水設(shè)備，用于對潮濕的精制棉脫水，包括設(shè)備機架和設(shè)置于所述設(shè)備機架上的輸送帶，所述輸送帶的上側(cè)設(shè)置有對潮濕的精制棉進行擠壓脫水的上脫水輥，所述輸送帶的下側(cè)設(shè)置有與所述上脫水輥配合的下脫水輥；支撐所述上脫水輥的壓臂架，所述上脫水輥可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述壓臂架上，所述壓臂架與所述設(shè)備機架鉸接；與所述壓臂架相連接并對所述壓臂架施加脫水作用力的氣囊；所述上脫水輥與所述氣囊分設(shè)于所述壓臂架的鉸接點的兩側(cè)，所述上脫水輥的軸線與所述鉸接點之間的距離小于所述氣囊對所述壓臂架的施力點與所述鉸接點之間的距離。優(yōu)選地，所述壓臂架為具有折角的L型壓臂架，所述壓臂架的折點處與所述設(shè)備機架鉸接，所述上脫水輥與所述氣囊分別設(shè)于所述壓臂架的兩端。優(yōu)選地，所述上脫水輥的直徑大于550mm ;所述下脫水輥的直徑大于550mm。優(yōu)選地，所述氣囊包括兩個，兩個所述氣囊分別為設(shè)置于所述壓臂架一側(cè)并對所述壓臂架施加壓力的加壓氣囊，和設(shè)置于所述壓臂架另一側(cè)并對所述上脫水輥提供提升力的提升氣囊。優(yōu)選地，所述上脫水輥的一側(cè)設(shè)置有工作電機，所述工作電機通過減速機與所述上脫水輥連接。優(yōu)選地，本實用新型還包括對所述輸送帶進行調(diào)整的張緊裝置，所述張緊裝置包括分別與所述輸送帶連接的第一張緊輥和第二張緊輥，所述第一張緊輥可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述設(shè)備機架上，所述第二張緊輥可滑動地設(shè)置于所述設(shè)備機架上。優(yōu)選地，所述設(shè)備機架上還設(shè)置有對所述輸送帶進行調(diào)偏的校正部，所述校正部設(shè)置于所述輸送帶的下側(cè)，并位于所述上脫水輥的精制棉輸入側(cè)。優(yōu)選地，本實用新型還包括預(yù)壓輥，所述預(yù)壓輥設(shè)置于所述輸送帶的上側(cè)。本實用新型提供了一種精制棉脫水設(shè)備，用于對潮濕的精制棉脫水，包括設(shè)備機架和設(shè)置于所述設(shè)備機架上的輸送帶。設(shè)備機架用于支撐精制棉脫水設(shè)備上的其它部件；輸送帶用于放置潮濕的精制棉，輸送帶帶動潮濕的精制棉移動，以便進行后續(xù)的脫水作業(yè)。為了能夠?qū)崿F(xiàn)對潮濕的精制棉的脫水目的，本實用新型提出了如下設(shè)計方案于輸送帶的上側(cè)設(shè)置有對潮濕的精制棉進行擠壓脫水的上脫水輥，輸送帶的下側(cè)設(shè)置有與上脫水輥配合的下脫水輥；支撐上脫水輥的壓臂架，上脫水輥可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于壓臂架上，壓臂架與設(shè)備機架鉸接；與壓臂架相連接并對壓臂架施加脫水作用力的氣囊；上脫水輥與氣囊分設(shè)于壓臂架的鉸接點的兩側(cè)，上脫水輥與壓臂架相連接的點為第一點，氣囊對壓臂架的施力點為第二點，第一點至鉸接點的距離小于第二點至鉸接點的距離。設(shè)置有上脫水輥和與其相配合的下脫水輥，當(dāng)輸送帶帶動潮濕的精制棉通過上脫水輥和下脫水輥之間時，精制棉能夠在上脫水輥的擠壓作用下將所含的水份脫離。為了對上脫水輥進行支撐以及對上脫水輥提供脫水壓力，本實用新型提供了壓臂架，上脫水輥可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于壓臂架上，壓臂架與設(shè)備機架鉸接，如此設(shè)置能夠使得壓臂架圍繞鉸接點轉(zhuǎn)動，從而調(diào)整上脫水輥與下脫水輥之間的間隙。為了保證本實用新型能夠?qū)Τ睗竦木泼薜拿撍Ч?，既對上脫水輥提供足夠的脫水壓力，本實用新型提供了氣囊，并且對壓臂架進行了特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計上脫水輥與氣囊分設(shè)于壓臂架的鉸接點的兩側(cè)，上脫水輥與壓臂架相連接的點為第一點，氣囊對壓臂架的施力點為第二點，第一點至鉸接點的距離小于第二點至鉸接點的距離。該結(jié)構(gòu)采用杠桿原理，能夠?qū)饽姨峁┑淖饔昧M行放大，且隨著漿料料層厚度的變化，氣囊可以及時地進行等壓補償，從而保證了本實用新型的脫水效果。本實用新型所提供的精制棉脫水設(shè)備，通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，實現(xiàn)了解決采用彈簧結(jié)構(gòu)進行潮濕棉短絨脫水后棉短絨中所含水份仍然過高且水份不均勻而影響產(chǎn)品的產(chǎn)量及成本問題的目的。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型一種實施例中精制棉脫水設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖1和圖2中部件名稱與附圖標記的對應(yīng)關(guān)系為設(shè)備機架I ;校正部11 ;預(yù)壓輥12 ；輸送帶2 ；上脫水輥3 ；下脫水輥4;壓臂架5 ；氣囊6 ；張緊裝置I ;第一張緊輥71 ;第二張緊輥72 ；鉸接點a。
具體實施方式
本實用新型的核心為提供一種精制棉脫水設(shè)備，該精制棉脫水設(shè)備中用于支撐上脫水輥的壓臂架采用杠桿原理，能夠?qū)⒚撍畨毫Ψ糯?，且隨著漿料料層厚度的變化，氣囊可以及時地進行等壓補償，通過其結(jié)構(gòu)設(shè)計，能夠?qū)崿F(xiàn)解決采用彈簧結(jié)構(gòu)進行潮濕棉短絨脫水后棉短絨中所含水份仍然過高且水份不均勻而影響產(chǎn)品的產(chǎn)量及成本問題的目的。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。請參考圖1和圖2，其中，圖1為本實用新型一種實施例中精制棉脫水設(shè)備的結(jié)構(gòu)不意圖；圖2為圖1的俯視圖。本實用新型提供了一種精制棉脫水設(shè)備，用于對潮濕的精制棉脫水，包括設(shè)備機架I和設(shè)置于所述設(shè)備機架I上的輸送帶2。設(shè)備機架I用于支撐精制棉脫水設(shè)備上的其它部件；輸送帶2用于放置潮濕的精制棉，輸送帶2帶動潮濕的精制棉移動，以便進行后續(xù)的脫水作業(yè)。為了能夠?qū)崿F(xiàn)對潮濕的精制棉的脫水目的，本實用新型提出了如下設(shè)計方案于輸送帶2的上側(cè)設(shè)置有對潮濕的精制棉進行擠壓脫水的上脫水輥3，輸送帶2的下側(cè)設(shè)置有與上脫水輥3配合的下脫水輥4 ;支撐上脫水輥3的壓臂架5，上脫水輥3可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于壓臂架5上，壓臂架5與設(shè)備機架I鉸接；與壓臂架5相連接并對壓臂架5施加脫水作用力的氣囊6 ;上脫水輥3與氣囊6分設(shè)于壓臂架5的鉸接點a的兩側(cè)，上脫水輥3與壓臂架5相連接的點為第一點，氣囊6對壓臂架5的施力點為第二點，第一點至鉸接點a的距離小于第二點至鉸接點a的距離。設(shè)置有上脫水輥3和與其相配合的下脫水輥4，當(dāng)輸送帶2帶動潮濕的精制棉通過上脫水輥3和下脫水輥4之間時，精制棉能夠在上脫水輥3的擠壓作用下將所含的水份脫離。為了對上脫水輥3進行支撐以及對上脫水輥3提供脫水壓力，本實用新型提供了壓臂架5，上脫水輥3可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于壓臂架5上，壓臂架5與設(shè)備機架I鉸接，如此設(shè)置能夠使得壓臂架5圍繞鉸接點a轉(zhuǎn)動，從而調(diào)整上脫水輥3與下脫水輥4之間的間隙。為了保證本實用新型能夠?qū)Τ睗竦木泼薜拿撍Ч?，既對上脫水?提供足夠的脫水壓力，本實用新型提供了氣囊6，并且對壓臂架5進行了特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計上脫水輥3與氣囊6分設(shè)于壓臂架5的鉸接點a的兩側(cè)，上脫水輥3與壓臂架5相連接的點為第一點，氣囊6對壓臂架5的施力點為第二點，第一點至鉸接點a的距離小于第二點至鉸接點a的距離。該結(jié)構(gòu)采用杠桿原理，能夠?qū)饽?提供的作用力進行放大，且隨著漿料料層厚度的變化，氣囊可以及時地進行等壓補償，從而保證了本實用新型的脫水效果。本實用新型所提供的精制棉脫水設(shè)備，通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，實現(xiàn)了解決采用彈簧結(jié)構(gòu)進行潮濕棉短絨脫水后棉短絨中所含水份仍然過高且水份不均勻而影響產(chǎn)品的產(chǎn)量及成本問題的目的。如圖1所示，基于上述實施例，為了便于壓臂架5的安裝，本實用新型將壓臂架5設(shè)計為具有折角的L型結(jié)構(gòu)，壓臂架5的折點處于設(shè)備機架I鉸接，上脫水輥3與氣囊6分設(shè)于壓臂架5的兩端。采用L型結(jié)構(gòu)時，橫向臂的臂長較短，用于安裝上脫水輥3，豎向臂的臂長較長，用于與氣囊6相連接。氣囊6作用于豎向臂時，能夠使得壓臂架5具有圍繞鉸接點a轉(zhuǎn)動的趨勢，該轉(zhuǎn)動趨勢使得上脫水輥3向下脫水輥4靠近，從而實現(xiàn)脫水目的。由于壓臂架5的橫向臂較短、豎向臂較長，由杠桿原理可知，該結(jié)構(gòu)能夠?qū)饽?提供的脫水壓力進行放大，且隨著漿料料層厚度的變化，氣囊可以及時地進行等壓補償，保證了本實用新型的脫水效果。具體地，上脫水輥3的直徑尺寸大于550mm ;下脫水輥4的直徑尺寸大于550mm。上述對脫水輥(包括上脫水輥和下脫水輥)的直徑尺寸進行限定，僅為本實用新型的一種實施方式。當(dāng)然，本實用新型的設(shè)計構(gòu)思，即采用氣囊提供脫水壓力的方案，還可以應(yīng)用于脫水棍直徑小于550mm的脫水裝置上。本實用新型采用氣囊6為上脫水輥3提供脫水壓力，在本實用新型的一個具體實施方式
中，氣囊6包括兩個，兩個氣囊分別為設(shè)置于壓臂架5 —側(cè)并對壓臂架5施加壓力的加壓氣囊，和設(shè)置于壓臂架5另一側(cè)并對上脫水輥3提供提升力的提升氣囊。由于壓臂架5可能會發(fā)生轉(zhuǎn)動，因此壓臂架5與氣囊6接觸的部分需要預(yù)留出移動空間。由于氣囊6為具有彈性的部件，因此壓臂架5設(shè)置于這些氣囊6中間時，通過對氣囊6的擠壓作用，具有一定的活動量?；谏鲜鰧嵤├?，采用氣囊6為壓臂架5提供脫水壓力時，由于壓臂架5兩側(cè)均設(shè)置有氣囊6，能夠保證壓臂架5所提供的脫水壓力較為穩(wěn)定。當(dāng)輸送帶2上運載的精制棉厚度有所變化時，本實用新型依然能夠通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計保證精制棉的脫水效果。作為一種常識可知，如果脫水輥進行脫水作業(yè)時，脫水輥具有一個與輸送帶2的輸送方向相同的轉(zhuǎn)動能夠提高脫水輥的脫水效率，還能夠降低被脫水物質(zhì)(在本實用新型中為潮濕的精制棉)與脫水輥之間的摩擦，保證被脫水物質(zhì)的品質(zhì)。為了驅(qū)動本實用新型中所提供的上脫水輥3轉(zhuǎn)動，本實用新型還提供了工作電機，工作電機設(shè)置于上脫水輥3的一側(cè)，工作電機通過減速機與上脫水輥3連接，通過減速機實現(xiàn)工作電機與上脫水輥3連接能夠通過減速機將小轉(zhuǎn)矩高轉(zhuǎn)速的運動形式轉(zhuǎn)化為高轉(zhuǎn)矩低速運動。此外，還可以采用如下形式實現(xiàn)上脫水輥3與工作電機的連接。上脫水輥3的軸端安裝有帶輪，工作電機通過皮帶與上脫水輥3連接。如此設(shè)置，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)上脫水輥3的驅(qū)動目的，采用皮帶連接，還能夠?qū)Ρ緦嵱眯滦吞峁┻^載保護，有效避免了工作電機或者是輸送帶2由于過載而發(fā)生的損壞情況。本實用新型所提供的精制棉脫水設(shè)備在長時間的使用之后，其上安裝的輸送帶2會逐漸松垮，失去彈性。這樣引起的后果為輸送帶2與驅(qū)動輸送帶2運轉(zhuǎn)的部件之間的摩擦力降低，如果采用胸輥結(jié)構(gòu)為輸送帶2提供傳輸動力，胸輥與輸送帶2之間的摩擦力降低將會造成輸送帶2打滑情況的發(fā)生，影響本實用新型的工作效率。為了解決當(dāng)輸送帶2由于松垮而引起打滑的情況發(fā)生，本實用新型提供了對輸送帶2進行張緊的張緊裝置7，張緊裝置7包括分別與輸送帶2滑動連接的第一張緊輥71和第二張緊輥72，第一張緊輥71可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于設(shè)備機架I上，第二張緊輥72可滑動地設(shè)置于設(shè)備機架I上。在上述結(jié)構(gòu)中，第一張緊輥71設(shè)置于設(shè)備機架I上的固定位置，目的在于對輸送帶2進行布線，以便于第二張緊輥72對輸送帶2進行調(diào)節(jié)。第二張緊輥72可滑動地設(shè)置于設(shè)備機架I上，通過對第二張緊輥72的滑動調(diào)節(jié)，實現(xiàn)輸送帶2的張緊調(diào)節(jié)。如圖1所示，在本實用新型的一個具體實施例中，第一張緊輥71設(shè)置于第二張緊輥72的上側(cè)，輸送帶2呈S型圍繞于第一張緊輥71和第二張緊輥72上，當(dāng)?shù)诙埦o輥72左右移動時，輸送帶2能夠?qū)崿F(xiàn)張緊或者松弛的調(diào)節(jié)。由于輸送帶2為一種柔性的傳輸裝置，通過滾軸類部件對其進行提供轉(zhuǎn)動動力，因此，在長時間的運行后，輸送帶2的運轉(zhuǎn)偏差會逐漸積累，從而造成輸送帶2的偏移。為了對輸送帶2的偏移進行校正，本實用新型提供在設(shè)備機架I上設(shè)置有對輸送帶2進行調(diào)偏的校正部11，校正部11設(shè)置于輸送帶2的下側(cè)，并位于上脫水輥3的精制棉輸入側(cè)。在此需要對上脫水輥3的精制棉輸入側(cè)進行解釋，上脫水輥3是對潮濕的精制棉進行擠壓脫水的部件，因此，精制棉會從上脫水輥3的一側(cè)向上脫水輥3移動，然后經(jīng)過上脫水輥3的擠壓從其另一側(cè)送出，在上述運動過程中，精制棉向上脫水輥3移動的一側(cè)就是上脫水輥3的精制棉輸入側(cè)。將校正部11設(shè)置于上脫水輥3的精制棉輸入側(cè)，是為了保證上脫水輥3能夠與輸送帶2的位置對中，從而保證輸送帶2上的精制棉能夠全部經(jīng)過上脫水輥3進行脫水作業(yè)。具體地，在本實用新型的一個具體實施方式
中，本實用新型還提供了預(yù)壓輥12，預(yù)壓輥12設(shè)置于輸送帶2的上側(cè)。如此設(shè)計是為了能夠?qū)泼捱M行預(yù)壓，使其厚度較為一致，保證脫水效果。以上對本實用新型所提供的一種精制棉脫水設(shè)備進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種精制棉脫水設(shè)備，用于對潮濕的精制棉脫水，包括設(shè)備機架(I)和設(shè)置于所述設(shè)備機架(I)上的輸送帶(2)，其特征在于，所述輸送帶(2)的上側(cè)設(shè)置有對潮濕的精制棉進行擠壓脫水的上脫水輥(3)，所述輸送帶(2)的下側(cè)設(shè)置有與所述上脫水輥(3)配合的下脫水輥(4)；支撐所述上脫水輥(3)的壓臂架(5)，所述上脫水輥(3)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述壓臂架 (5 )上，所述壓臂架(5 )與所述設(shè)備機架(I)鉸接；與所述壓臂架(5)相連接并對所述壓臂架(5)施加脫水作用力的氣囊(6);所述上脫水輥(3)與所述氣囊(6)分設(shè)于所述壓臂架(5)的鉸接點(a)的兩側(cè)，所述上脫水輥(3)的軸線與所述鉸接點(a)之間的距離小于所述氣囊(6)對所述壓臂架(5)的施力點與所述鉸接點(a)之間的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精制棉脫水設(shè)備，其特征在于，所述壓臂架(5)為具有折角的 L型壓臂架，所述壓臂架(5)的折點處與所述設(shè)備機架(I)鉸接，所述與所述氣囊(6)分別設(shè)于所述壓臂架(5)的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精制棉脫水設(shè)備，其特征在于，所述上脫水輥(3)的直徑大于 550mm ;所述下脫水棍(4)的直徑大于550mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精制棉脫水設(shè)備，其特征在于，所述氣囊(6)包括兩個，兩個所述氣囊(6)分別為設(shè)置于所述壓臂架(5) —側(cè)并對所述壓臂架(5)施加壓力的加壓氣囊，和設(shè)置于所述壓臂架(5)另一側(cè)并對所述上脫水輥(3)提供提升力的提升氣囊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的精制棉脫水設(shè)備，其特征在于，所述上脫水輥(3) 的一側(cè)設(shè)置有工作電機，所述工作電機通過減速機與所述上脫水輥(3)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精制棉脫水設(shè)備，其特征在于，還包括對所述輸送帶(2)進行調(diào)整的張緊裝置(7)，所述張緊裝置(7)包括分別與所述輸送帶(2)連接的第一張緊輥(71) 和第二張緊輥(72)，所述第一張緊輥(71)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述設(shè)備機架(I)上，所述第二張緊輥(72 )可滑動地設(shè)置于所述設(shè)備機架(1)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精制棉脫水設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備機架(I)上還設(shè)置有對所述輸送帶(2 )進行調(diào)偏的校正部(11)，所述校正部(11)設(shè)置于所述輸送帶(2 )的下側(cè)， 并位于所述上脫水輥(3)的精制棉輸入側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精制棉脫水設(shè)備，其特征在于，還包括預(yù)壓輥(12)，所述預(yù)壓輥(12)設(shè)置于所述輸送帶(2)的上側(cè)。
專利摘要本實用新型公開了一種精制棉脫水設(shè)備，包括設(shè)備機架和輸送帶，于輸送帶的上側(cè)設(shè)置有上脫水輥，輸送帶的下側(cè)設(shè)置有下脫水輥；支撐上脫水輥的壓臂架，上脫水輥可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于壓臂架上，壓臂架與設(shè)備機架鉸接；與壓臂架相連接并對壓臂架施加脫水作用力的氣囊；上脫水輥與氣囊分設(shè)于壓臂架的鉸接點的兩側(cè)，上脫水輥與壓臂架相連接的點為第一點，氣囊對壓臂架的施力點為第二點，第一點至鉸接點的距離小于第二點至鉸接點的距離。上述結(jié)構(gòu)采用杠桿原理，且隨著漿料料層厚度的變化，氣囊可以及時地進行等壓補償，保證了脫水效果。實現(xiàn)了解決采用彈簧結(jié)構(gòu)進行潮濕棉短絨脫水后棉短絨中所含水份仍然過高且水份不均勻而影響產(chǎn)品的產(chǎn)量及成本問題的目的。
文檔編號F26B25/20GK202836112SQ20122033277
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者尚韌, 張全良 申請人:安徽雪龍纖維科技股份有限公司