專利名稱：?jiǎn)吻驿摶ＡС尚驮O(shè)備的成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及單曲面鋼化玻璃成型設(shè)備，具體是一種單曲面鋼化玻璃成型設(shè)備的可變弧雙層輥道成型裝置。
本實(shí)用新型是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的包括下輥道及位于該下輥道上下的風(fēng)柵，還包括位于所述的下輥道之上的上輥道，所述的上、下輥道端部各連接有相互傳動(dòng)的摩擦輪，該摩擦輪為錐面結(jié)構(gòu)；所述的上輥道、下輥道、上風(fēng)柵和下風(fēng)柵之間通過(guò)同步變弧機(jī)構(gòu)連接。
所述的同步變弧機(jī)構(gòu)包括十字板、I字板、上輥道滑塊、上下風(fēng)柵滑塊和連桿，所述的上輥道、下輥道和下風(fēng)柵支承在十字板上；每個(gè)十字板的橫向兩端支撐下輥道的端部并由其相互鉸接串聯(lián)；該十字板的上部的滑孔內(nèi)支撐上輥道滑塊，該十字板下部與下風(fēng)柵滑塊滑動(dòng)連接，該十字板通過(guò)其下部的連桿相互鉸接，該連桿通過(guò)關(guān)節(jié)軸承相互鉸接，組成雙層四連桿機(jī)構(gòu)，作為自動(dòng)變弧機(jī)構(gòu)；上風(fēng)柵支承在I字板上，該I字板為豎向，位于兩個(gè)十字板中間，并通過(guò)其下端滑槽內(nèi)的上風(fēng)柵滑塊及與該滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連板與十字板下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接；兩端的十字板通過(guò)提升環(huán)與牽引鏈條相連；位于中間的十字板固定在機(jī)架上；上輥道、上風(fēng)柵、下風(fēng)柵通過(guò)滑塊與各自的升降氣缸相連。
在所述的上下輥道表面有纏繞成螺旋形耐高溫方綸繩。
本實(shí)用新型采用上下輥道交叉對(duì)壓強(qiáng)制成型方法，使玻璃受力均勻，加工出的單曲面鋼化玻璃成型精度高，表面沒(méi)有輥道痕跡。


圖1是本實(shí)用新型的側(cè)面總體結(jié)構(gòu)圖；圖2是
圖1在平位時(shí)的局部圖；圖3是圖2的側(cè)視圖；圖4是圖2的俯視圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
如
圖1至圖4所示，本單曲面鋼化玻璃成型設(shè)備的成型裝置包括上輥道12，下輥道11，上風(fēng)柵2，下風(fēng)柵5。上下輥道12、11和下風(fēng)柵5分別支承在各自的十字板10上。每個(gè)十字板10橫向的兩端穿過(guò)并支撐下部，并通過(guò)該端部相互鉸接串聯(lián)在一起。該十字板10的上部有滑孔，在其內(nèi)支撐上輥道12端部的上輥道滑塊19，兩者滑動(dòng)配合；十字板10的下部與下風(fēng)柵滑塊16滑動(dòng)連接。十字板10通過(guò)下面的連桿6相互鉸接，組成一體。連桿6通過(guò)關(guān)節(jié)軸承相互鉸接，組成雙層四連桿變弧機(jī)構(gòu)，保證同步變弧為一高精度的單曲面。上風(fēng)柵2通過(guò)上風(fēng)柵滑塊18支撐在各自的一字板7上部的滑孔內(nèi)，該I字板7為豎向，位于兩個(gè)十字板10的中間，并通過(guò)其下端滑槽內(nèi)的下地滑塊9及與該滑塊9轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連板8與十字板10的下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。兩端的十字板10分別通過(guò)提升環(huán)17與牽引鏈條1(見
圖1)相連。位于中間的一個(gè)十字板10與整個(gè)設(shè)備的機(jī)架固定。上輥道12通過(guò)上輥道滑塊19與上輥道提升氣缸13相連，上風(fēng)柵2通過(guò)上風(fēng)柵滑塊18與上風(fēng)柵提升氣缸14相連，下風(fēng)柵5通過(guò)下風(fēng)柵滑塊16與下風(fēng)柵升降氣缸15相連，該下風(fēng)柵滑塊16位于十字板10下部的滑孔內(nèi)。上輥道12和下輥道11的端部分別裝有上摩擦輪3和下摩擦輪4，兩者相互傳動(dòng)。由于摩擦輪為錐面結(jié)構(gòu)，故調(diào)整摩擦輪的軸向位置可以改變上下輥道間的間隙，以適應(yīng)玻璃厚度，同時(shí)實(shí)現(xiàn)上輥道12的傳動(dòng)。下輥道11上裝有鏈輪21，由外部動(dòng)力通過(guò)鏈條帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。上下輥道12和11表面有纏繞成螺旋形耐高溫方綸繩22，成型裝置展平時(shí)支承在支承梁20上，保證平面度。
本實(shí)用新型是這樣工作的加熱后的玻璃由輥道輸送至本實(shí)用新型的上下輥道12與11之間，此時(shí)，本實(shí)用新型處于展平位，上下風(fēng)柵2和5通過(guò)升降氣缸14和15被調(diào)整為合適的吹風(fēng)位，上、下輥道的間隙也預(yù)先通過(guò)摩擦輪3和4調(diào)整為一等玻璃厚度的間隙。玻璃完成進(jìn)柵后，該裝置通過(guò)牽引鏈條1牽引其兩端十字板10的提升環(huán)17，并控制提升行程以實(shí)現(xiàn)預(yù)定的弧度。每個(gè)十字板10下端之間的連桿6均勻伸展，使每個(gè)十字板10的上端以十字板10的中心為軸旋轉(zhuǎn)一定角度相互靠攏，實(shí)現(xiàn)下輥道11的變弧，而上輥道12則是通過(guò)上下摩擦輪3和4和十字板10上部的共同控制實(shí)現(xiàn)同步變弧的。與十字板10的下部滑動(dòng)連接的下風(fēng)柵5隨十字板10的變化而變弧。而連接在I字板7上的上風(fēng)柵2是通過(guò)與十字板10的下部連接的連板8及滑塊9實(shí)現(xiàn)與上下輥道同步變弧的。此時(shí)，上輥道12的下母線形成了與彎曲玻璃的內(nèi)面曲率相同的弧面，下輥道11的上母線形成與彎曲玻璃的外面曲率相同的弧度。上下輥道12和11的間隙是通過(guò)調(diào)整摩擦輪3和4預(yù)先得到的。加熱的玻璃在構(gòu)成弧形的上下兩排輥道11和12對(duì)滾中不斷往復(fù)運(yùn)動(dòng)，邊強(qiáng)制成型，邊被風(fēng)冷鋼化。鋼化成型后使整體回復(fù)展平位，同時(shí)提起上風(fēng)柵2及上輥道12，完成鋼化的玻璃由下輥道11送出該裝置。
權(quán)利要求1.一種單曲面鋼化玻璃成型設(shè)備的成型裝置，包括下輥道及位于該下輥道上下的風(fēng)柵，其特征在于還包括位于所述的下輥道之上的上輥道，所述的上、下輥道端部各連接相互傳動(dòng)的摩擦輪，該摩擦輪為錐面結(jié)構(gòu)；所述的上輥道、下輥道、上風(fēng)柵和下風(fēng)柵之間通過(guò)同步變弧機(jī)構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單曲面鋼化玻璃成型設(shè)備裝置，其特征在于所述的同步變弧機(jī)構(gòu)包括十字板、I字板、上輥道滑塊、上下風(fēng)柵滑塊和連桿，每個(gè)十字板的橫向兩端支撐下輥道的端部并由其相互鉸接串聯(lián)；該十字板的上部的滑孔內(nèi)支撐上輥道滑塊，該十字板下部與下風(fēng)柵滑塊滑動(dòng)連接，該十字板通過(guò)其下部的連桿相互鉸接，該連桿通過(guò)關(guān)節(jié)軸承相互鉸接，組成雙層四連桿機(jī)構(gòu)；上風(fēng)柵通過(guò)上風(fēng)柵滑塊支承在一字板上部的滑槽內(nèi)，該I字板為豎向，位于兩個(gè)十字板中間，并通過(guò)其下端滑槽內(nèi)的下滑塊及與該滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連板與十字板下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接；兩端的十字板通過(guò)提升環(huán)與牽引鏈條相連；位于中間的十字板固定在機(jī)架上；上輥道、上風(fēng)柵、下風(fēng)柵通過(guò)滑塊與各自的升降氣缸相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單曲面鋼化玻璃成型設(shè)備的成型裝置，其特征在于在所述的上下輥道表面有纏繞成螺旋形耐高溫方綸繩。
專利摘要一種單曲面鋼化玻璃成型設(shè)備的成型裝置,包括上輥道,下輥道,上風(fēng)柵,下風(fēng)柵,上、下輥道和下風(fēng)柵均支承在十字板上,上風(fēng)柵支承I字板上。十字板通過(guò)下面的連桿相互鉸接,組成一體。下面的連桿相互鉸接組成自動(dòng)變弧機(jī)構(gòu)。I字板通過(guò)滑塊及連板與十字板連接。中間十字板固定在機(jī)架上,兩側(cè)十字板分別通過(guò)提升環(huán)與牽引鏈條相連。上輥道,上、下風(fēng)柵分別由上輥道升降氣缸和上風(fēng)柵提升氣缸,下風(fēng)柵升降氣缸控制。用該裝置成型的單曲面鋼化玻璃精度高,表面無(wú)輥道壓痕。
文檔編號(hào)C03B23/02GK2495643SQ0126780
公開日2002年6月19日 申請(qǐng)日期2001年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月19日
發(fā)明者高學(xué)明 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)北方玻璃技術(shù)股份有限公司